JPS6033889Y2 - 混練装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は粉と水とを混合した材料等を練゛る混練装置に関
する。

従来の一般的な混練装置はホッパー内に突出した回転軸
に直結された混練体によって練るものである。

この従来装置によれば団子状となった生地を回転させな
がら押し潰して練る。

即ちあたかも手で押し潰して練るのと同様な練り作用を
得難いという欠点があった。

本案は斯る欠点を解決しようとするものでる。

以下本案を図によって説明する。

１は本案構造を有する製めん機で、内部にモーター等を
有する本体２と、その本体２にクランプ３で装着される
ローラーケース４と、本体２にバヨネット結合で装着さ
れるホッパー５とで構成されている。

本体２内部に固定された取付板６には、モーター７と軸
受８が固定されている。

モーターシャフト９はモーター７の上方および下方に突
き出している。

モーターシャフト９の上端は、モーター７の上面に固定
されたギヤケース１０内に挿入され、減速ギヤを介して
ローラーケース４内の圧延ローラーおよび切断ローラー
に動力が伝達される。

またモーターシャフト９の下端には、冷却ファン１１を
有する小プーリ−１２を螺子１３で固定している。

軸受８に軸支された回転軸１４の下端には、大プーリ−
１５が固定さており、前記小プーリ−１２とベルト１６
で連結されている。

また回転軸１４の上端は本体２の上面に突き出しており
、ホッパー５を装着するとホッパ−５底面の透孔１７を
通ってホッパー５内に突出する。

ホッパー５には、中央部に注水筒１８を垂設した蓋体１
９をバヨネット結合で装着する。

注水筒１８は粉に水を加えるためのもので、底面中央に
は滴下孔２０を形設している。

ホッパー５内に突き出した回転軸１４の上端には、着脱
自在な回転板２１を、相互に回転不能に装着する。

回転板２１は２箇所に曲線状の切欠き２２．２２を有し
ており、大きな面積を有する主翼２３と、小さな面積を
有する補具２４に分けられている。

主翼２３と補具２４の上面には、放射状突条２５，２５
と、円形突起２６．２６．２６を形設している。

突条２５，２５と円形突起２６．２６．２６は、必ずし
も両方設ける必要はなく、どちらか一方を設けるだけで
もよい。

また主翼２３上の中心付近から回転板２１の中心にかけ
て、断面が略惰円形状の台２７を形設している。

台２７には、回転軸１４を挿入する盲穴２８を回転板２
１の裏側より形設すると共に、回転板２１の偏心位置に
あたる、主翼２３よりの上面には、枢軸２９をインサー
ト成形している。

枢軸２９の先端部には抜は止めリング３０を嵌める環状
溝３１を形設している。

枢軸２９に遊嵌される混練体３２は、略円柱状で下方に
細く、上方に太いものであり、上部に開口３３を設けた
中空形状で、内部にボス部３４を形設している。

混練体３２の外周面には、縦方向に複数本の突条３５．
３５・・・・・・が形成されており、その上方には比較
的柔らかい樹脂で成形されたキャップ３６を着脱自在に
嵌めるための環状溝３７を形設している。

混練体３２を回転板２１に装着するにはまずワッシャー
３８と混練体３２を枢軸２９に遊嵌して次に抜は止めリ
ング３０を枢軸２９の先端に嵌め込み、最後にキャップ
３６を開口３３に嵌めて完了する。

以上の構造を有する装置において、例えばうどん用のめ
んを造る場合、ホッパー５内に小麦粉を入れて蓋体１９
を装着した後に、モーター７を回転させる。

回転板２１が回転し始めた後注水筒１８に塩水を入れて
、滴下孔２０より滴下させ、小麦粉に加水する。

小麦粉は加水されつつ回転板２１の切欠き２２，２２、
突条２５，２５円形突起２６．２６，２６、及び台２７
の側面により攪拌されてしだいに団子状になり、雪だる
ま式に大きくなって数個の団子状生地となった後に、１
つの団子状生地Ａにまとまる。

団子状生地Ａは、混練体３２とホッパー５の内周面によ
り押し潰して練られる。

この練りのとき混練体３２の突条３５゜３５・・・・・
・が団子状生地Ａに食い込み混練体３２は生地Ａに対し
てスリップすることなく確実に回転する。

よって混練体３２は生地Ａをホッパ−５内周面に押しつ
けながら生地Ａ上を転がるので、あたかも手で生地Ａを
押し潰して練るのと同様の練り作用が得られる。

このとき生地Ａのホッパ−５内周面に触れている部分は
その位置に留まろうとし、混練体３２に押される部分は
混練体３２の移動につれて回転板２１の回転方向に動か
されるので、生地Ａはホッパー５の内周面を徐々に這う
ように転がり、表側の部分と裏側の部分が入れ替わって
行く。

また混練体３２の押しにより生地Ａは上方および下方に
逃げる。

このとき下方に逃げた生地Ａは、主翼２３に押しつけら
れるので回転板２１の回転方向に移動させられ、混練体
３２が生地Ａを離れても回転板２１の切欠き２２，２２
と、突条２５，２５および丸状突起２６，２６゜２６に
よりさらに回転方向に動く力が加えられる。

そのため生地Ａは、足元をすくわれる形になり、少しづ
つであるが上部と下部が入れ変わるように動く。

以上のような生地Ａの動きにより各部に対して均等な混
練が行なわれる。

このようにしてホッパー５の中で十分に練られた団子状
生地Ａをしばらくねかせた後に、適当な大きさに切って
圧延ローラーで数回圧延し、切断ローラーで細長く切断
してめんとする。

なお製めん機１を使用した後はホッパー５、回転板２１
、混練体３２、蓋体１９、ローラーケース４を取りはず
して洗うのであるが、その時枢軸２９と混練体３２のボ
ス部３４の隙間から水が浸入する。

水には多くの場合生地の一部が溶けており、これが混練
体３２内に留まったままだと細菌が繁殖する恐れがあり
、衛生的によくない。

そのため本実施例では混練体３２の上部を開口３３とし
てキャップ３６を着脱自在に嵌合する構造にしたもので
あって、キャップ３６を外して混練体３２の内部も洗う
ことができ衛生的である。

以上の如く本案はホッパー内に突出した回転軸に装着さ
れた円形平板状の回転板と、この回転板の偏心位置に立
設され前記ホッパー内部で前記回転板によって可動され
る生地によって回動可能に設けた略円柱状の混練体とを
備え、前記回転板の周縁に切欠きを設けたものであるか
ら、回転板によって動かされる生地が略円柱状混練体を
回転させ、且つ同時に混練体が回転することで生地を回
転させながらホッパー内周面との間で十分に材料を練る
ことができ、手練りと同様な練りを実現できる。

又、回転板の周縁部の切欠により団子状生地は上部と下
部とが入れ変わるように動くので、団子状生地の各部に
対して均等な混練が行なわれる等効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案構造を有する製めん機の縦断面図、第２図
は構成部品の一部断面分解斜視図である。 ５・・・・・・ホッパー、２１・・曲回転板、３２・・
−混練体、３５・・・・・・突条、Ａ・・・・・・団子
状生地、３４・・・・・・ボス部、３３・・間開口、２
９・・曲部軸、３６・・・・・・キャップ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホッパー内に突出した回転軸に装着された円形平板状の
   回転板と、この回転板の偏心位置に立設され前記ホッパ
   ー内部で前記回転板によって可動される生地によって回
   動可能に設けた略円柱状の混練体とを備え、前記回転板
   の周縁に切欠きを設けて戒る混練装置。