JPS6034201A - Y軸方向に複数刃物を配列した多頭旋盤 - Google Patents

Y軸方向に複数刃物を配列した多頭旋盤

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JPS6034201A
JPS6034201A JP14389183A JP14389183A JPS6034201A JP S6034201 A JPS6034201 A JP S6034201A JP 14389183 A JP14389183 A JP 14389183A JP 14389183 A JP14389183 A JP 14389183A JP S6034201 A JPS6034201 A JP S6034201A
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JP
Japan
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tool
tools
slide
lathe
tool rest
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JP14389183A
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English (en)
Inventor
Takayuki Nomura
孝之 野村
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/26Tool holders in fixed position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本願発明は同一の水平面内に平行で軸線方向に移動可能
に2本の主軸を配列した水平2軸の多頭旋盤に関するも
のである。
従来、単軸旋盤、多軸旋盤、多頭旋盤を問わず、一般的
な旋盤の刃物台の型式はターレット型式や主軸を中心に
放射状に刃物を配列したもの、あるいは半径方向の直線
上に複数の刃物を配列した型式が公知の技術として知ら
れている。
本願は主軸移動型旋盤を水平2軸の多頭旋盤として実施
するに当り、上記のような従来技術による刃物台型式に
よっては刃物の駆動1111の構成が極めて複雑になり
、価格的に高価なものになる、あるいは装置が大型にな
る等の欠点を有しているため、かかる欠点を解決するた
めに考案されたものであり、本願発明により刃物の駆動
機構を簡素化し、安価でしかも使い易い多頭旋盤を提供
しようとするものである。
以下、本願実施例の図面を参照しつつ1本願の特徴につ
いて説明するものである。
第−図は本願発明によるところの水平2軸の多頭旋盤の
一実施例の全体正面図であり、第二図は同実施例の全体
平面図である。
ベース1上には2つの平行な案内面を持つ摺動基台2が
固設され、摺動基台2上の案内面にlま同一水平面内に
それぞれ主軸3,3を載架した主軸軸線方向に摺動自在
な2つの別個の主軸台4.4が配置されている。主軸3
.3は駆動用モータ5によって回転駆動され、図示され
ないコレットによって把持されたワークHに回転力を伝
えており、また、主軸台4,4はそれぞれ個別に設けら
れたサーボモータ6.6により、送りネジ7.7を介し
て軸線方向に摺動される構成になっている。
一方、主軸3.3の前方に設けられたツールスタンド8
.には複数の刃物が取付けられ、ツールスタンド8に取
付けられたサーボモータ9.9の回転力により、刃物台
はワークの半径方向に駆動される。
次に、第三図は本願実施例によるところのツールスタン
ド8の正面図であり、第四図はその背面図である。
実施例の場合、ツールスタンドは主軸3,3に対応して
別個のツールスタンド8,8として設けられている。そ
れぞれのツールスタンド内には案内部材10により水平
面に対して一定の角度を持って摺動可能なようにスライ
ダ11.11が設けられ、送りネジ12.12を介して
サーボモータ9.9により主軸半径方向に送り制御され
る。
ツールスタンド8,8のフレームを挾んだ正面側にはス
ライダ11.11のそれぞれに対応して同一方向に摺動
可能なそれぞれ2組のツールスライド13a 、 13
b及び13c 、 13dが設けられ後述スルヨうにス
ライダ11.11により送り制御されている。
ツールスライド13a 、 13b 、 13c 、 
13dのそれぞれには、ツールスライドの主軸に向って
摺動するX軸方向と直交したY軸方向に複数の刃物14
が配列されている。
尚、図中15.15はワーク―を支えているガイドブツ
シュ機構であり、16.16は駆動用ギヤーボックスで
ある。
第五図は2本のバイトを取付けたツールスライド13a
の実施例の詳細図であり、第六図は第五図の断面線工〜
工に沿った断面図、第七図は断面線■〜■に沿った断面
図である。便宜上、以降の説明は第五図〜第七図を同時
に使用して説明するものとし、また他のツールスライド
13b〜13dは全く同一の構成になっているため説明
は省略するものとする。
ツールスライド13aはツールスタンド8に固設された
摺動台11上を摺動可能であり、摺動台11に設けられ
た窓17゛内にはツールスライド13aにボルト18に
よって固定されたブラケット19が位置し、スライダ1
1に取付けられたビン20はブラケット19前部のL型
部に当接されている。こうしてツールスライド13a 
Getスライダ11によって制御される。
一方、ツールスライド13aの上部にはツールスライド
13aの摺動方向とは直交する方向、すなわちY軸方向
の案内部13a°を有しており、案内部13a°には刃
物14を取付けたホルダー21.21が固定された刃物
台22が摺動自在に案内されている。
 5− そして、ツールスライド13aに設けられたシリンダ室
23にはピストンロッド24が嵌装され、ピストンロッ
ド24の両端は刃物台に固設された係止板25、25に
位置決めピン26.26によって係止されている。ツー
ルスライド13aの後端に取付けられた油圧用の金具2
7には図示されない油圧源で発生した圧力が伝えられ、
ツールスライド13aに設けられた図示されない油穴を
通じてシリンダ室に至っている。このような構成により
刃物台22はY軸方向に移動可能となり、これによって
2本の刃物14゜14のどちらかを選択することが可能
になる。
尚、図中27はツールスライド13aをワークWとは反
対方向に後退させるためのスプリングである。
以上が本願発明の構成であるが、これを従来技術との関
係において対比してみるものとする。
まず、刃物を放射状に配列することは本願が係わるよう
な多頭旋盤にあっては、機械全体の大きさに限定がある
ため主軸3.3の間隔はなるべく小さくしなけれ゛ばな
らず、配列する刃物の数に限定が生じ現実的には1つの
主軸に対して3〜4本 6− の刃物しか配列できない。また、これを配列したとして
も、それらを駆動する構成が複雑化、大型化したものと
ならなければならない。
次に、ターレット型式のものを採用するとすれば本願と
同等の大きさにすることは可能であるが、ターレット装
置そのものがかなり複雑であり、^価なものであるため
旋盤の製造価格を低下させるまでには至らない。
あるいは、X軸方向に刃物を配列する型式を採用すると
すれば、刃物を主軸軸線を含む平面内に主軸と対向する
ように配列しなければならず、ワークが漸次前進してく
る主軸移動型の旋盤としては極めて不向きである。
これらに比較して本願は簡単な構成によりY軸方向に複
数の刃物を配列して選択可能にしたので、これらを半径
方向に制御する駆動手段はそれぞれの主軸に対して1組
づつでよく、旋盤の構成自体が極めて簡素化される。そ
して、本願実施例においては刃物台に取付は可能な刃物
の数はそれぞれ2本としたが、ツールスライド13aの
ピストン・シリンダ機構にストローク量の異なるものを
組合わせれば更に多数の刃物が取付は可能になり、刃物
の本数を殖やすことは簡単な手段によって実現できる。
また、これらの構成によりスライダii、 ilは水平
面に対しである一定の鋭角の角度をもって進退動作が可
能になり、切粉の排出状況や操作性が良好になる効果も
発揮される。
以上のように、本願は同一の水平面内に平行で軸線方向
に移動可能な2本の主軸を持ち、主軸軸線に直交するツ
ールスタンドの平面上に2つのスライダをそれぞれの軸
に対応して設け、該2つのスライダは水平面に対して鋭
角の角度をもって半径方向に摺動自在であってサーボモ
ータにより主軸に対して進退駆動されるよう構成され、
該2つのスライダと同一方向に摺動自在なツールスライ
ドを2つのスライダのそれぞれに対応して少なくとも1
つ以上設け、該2つのスライダによりそれぞれのツール
スライドを制御する構成とし、該ツールスライドにはス
ライダの進退方向と直交するY軸方向に油圧シリンダな
どの手段によって移動可能な刃物台が設けられ、該刃物
台には複数の刃物が取付は可能になっていることを特徴
とするよう構成したため、極めて安価で簡素・小形化さ
れた多頭旋盤を提供することが可能になり、産業上多き
な利点を生むものである。
【図面の簡単な説明】
第一図は本願実施例である多頭旋盤の全体正面図、第二
図は実施例の全体平面図、第三図は本願実施例によるツ
ールスタンドの正面図、第四図はツールスタンドの背面
図、第五図はツールスライドの詳細図、第六図は第五図
の断面線■〜■に沿った断面図、第七図は断面線■〜■
に沿った断面図である。 d・・・ワーク、1・・・ベース、2・・・摺動基台、
3・・・主軸、4・・・主軸台、8・・・ツールスタン
ド、9・・・サーボモータ、11・・・スライダ、13
a 、 13b 、 13c 、 13d =−・ツー
ルスライド、13a°・・・案内部、14・・・刃物、
11・・・摺動台、17°・・・窓、19・・・ブラケ
ット、21・・・ホルダー、22・・・刃物台、 9− 23・・・シリンダ室、24・・・ピストンロッド、2
5・・・係止板 発 明 者 特許登録出願人に同じ 特許登録出願人 野村孝之  10− 圏 恍 第5図 手続補正書(自発) 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年 特許願 第143891号2、発明の名称 Y軸方向に複数刃物を配列した多頭旋盤3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都西多摩郡奥多摩町棚沢437番地氏名 
好打 孝之 4、代理人 8107 電話03−405−7616願
書の「発明の名称」の欄、および明細書の全欄6、補正
の内容 明細書 1、発明の名称 複数刃物を配列した刃物台を有する旋盤2、特許請求の
範囲 (11主軸軸線と直交する平面にツールスタンドを配し
、該ツールスタンドの面で主軸に対し半径方向に進退自
在な刃物台を備えた旋盤において、 刃物台は、上記半径方向と直角をなすY方向に複数の刃
物を配列保持しかつY方向に刃物間隔単位に移動可能で
あることを特徴とする複数刃物を配列した刃物台を有す
る旋盤。 (2)刃物台は、ツールスタンドの面で半径方向に進退
自在なツールスライドの上に、Y方向に刃物間隔毎に移
動可能に配設されていることを特徴とする特許請求の範
囲第(11項記載の複数刃物を配列した刃物台を有する
旋盤。 (3)刃物台は、主軸を挾んで相対向して2台設けられ
、各刃物台はこれに対応するそれぞれのツールスライド
の上に配設されていることを特徴とする特許請求の範囲
第(2)項記載の複数刃物を配列した刃物台を有する旋
盤。 (4) ツールスライドは、ツールスタンドの背面で半
径方向に進退自在なスライダと連結されていることを特
徴とする特許請求の範囲第(2)項または第(3)項記
載の複数刃物を配列した刃物台を有する旋盤。 (5)主軸は互いに平行に複数段けられ、ツールスタン
ドは各主軸に対応して個別に設けられていることを特徴
とする特許請求の範囲第(1)項記載の複数刃物を配列
した刃物台を存する旋盤。 (6)半径方向は、水平面に対して傾角をなすように設
定されていることを特徴とする特許請求の範囲第(1,
1項、第(2)項および第(4)項のいずれか1つに記
載の複数刃物を配列した刃物台を有する旋盤。 3、発明の詳細な説明 本発明は、複数刃物を配列した刃物台を有する旋盤に関
するものである。 従来、車軸旋盤、多軸旋盤、多頭旋盤を問わず、一般的
な旋盤の刃物台の型式はターレット型式や主軸を中心に
放射状に刃物を配列したもの、あるいは半径方向の直線
上に複数の刃物を配列した型式が公知の技術として知ら
れている。 しかしながら、上記の従来の刃物台型式によっては、刃
物の変換のための駆動機構の構成が極めて複雑になり、
価格的には高価なものになり、あるいは装置が大型にな
る等の欠点を有している。 本発明は、かかる欠点を解決すべく提案されたものであ
り、複数刃物の変換駆動機構を簡素化し、安価でしかも
使い易い旋盤を提供することを、その目的とするもので
ある。 本発明は、主軸軸線と直交する平面にツールスタンドを
配し、該ツールスタンドの面で主軸に対し半径方向に進
退自在な刃物台を備えた旋盤において、 刃物台は、上記半径方向と直角をなすY方向に複数の刃
物を配列保持しかつY方向に刃物間隔単位に移動可能と
することにより構成される。 以下、本発明実施例の図面を参照しつつ、本発明の特徴
について説明するものである。 本発明は、単主軸はもちろんのこと任意の複数主軸の旋
盤に適用可能であるが、以下に示す実施例は水平二軸の
多頭旋盤について示すもので、第1図はその全体正面図
であり、第2図は同実施例の全体平面図である。 ヘーストFには2つの平行な案内面を持つ摺動基台2が
固設され、摺動基台2上の案内面には同一水平面内にそ
れぞれ主軸3.3を載架した主軸軸線方向に摺動自在な
2つの別個の主軸台4,4が配置されている。主軸3.
3は駆動用モータ5によって回動駆動され、図示されな
いコレットによって把持されたワークWに回転力を伝え
ており、また、主軸台4.4はそれぞれ個別に設けられ
たサーボモータ6.6により、送りねじ7,7を介して
軸線方向に摺動される構成になっている。 一方、主軸3.3の前方に設けられたツールスタンド8
には、複数の刃物が取りつけられ、該ツールスタンド8
に取りつけられたサーボモータ9,9の回転力により、
ワークの半径方向に駆動される刃物台が配設されている
。 次に、第3図は本発明実施例によるところのツールスタ
ンド8の正面図であり、第4図はその背面図である。 実施例の場合、ツールスタンドは主軸3.3に対応して
別個のツールスタンド8.8として設けられている。そ
れぞれのツールスタンド内には案内部材10により水平
面に対して一定の角度を持って摺動可能なようにスライ
ダ11.11が設けられ、送りねし12.12を介して
サーボモータ9,9により主軸半径方向に送り制御され
る。上記角度を設けることにより、主軸同士の間隔を狭
め、また切粉を容易に排除することが可能となる。 ツールスタンド8.8のフレームを挟んだ正面側にはス
ライダ11.11のそれぞれに対応して同一方向に摺動
可能なそれぞれ2組のツールスライド13a+ 13b
及び13c、 13dが設けられ後述するようにスライ
ダ11.11により送り制御されている。ツールスライ
ド13a、 13b、 13c、 Ltdのそれぞれに
は、ツ−ルスライドの主軸に向かって摺動するX軸方向
と直交したY軸方向に複数の刃物14が配列されている
。 尚、図中15.15はワークWを支えているガイドブツ
シュ機構であり、16.16は駆動用ギヤーボックスで
ある。 第5図は2本のバイトを取りつけたツールスライド13
aの実施例の詳細図であり、第6図は第5図の断面綿■
〜■に沿った断面図、第7図は断面線■〜■に沿った断
面図である。便宜上、以降の説明は第5図〜第7図を同
時に使用して説明するものとし、また他のツールスライ
ド13b〜13dは全く同一の構成になっているため説
明は省略するものとする。 ツールスライド13aはツールスタンド8に固設された
摺動台17上を摺動可能であり、摺動台17に設けられ
た窓17”内にはツールスライド13aにボルト18に
よって固定されたブラケット19が位置し、スライダ1
1に取りつけられたピン20はブラケット19前部のI
7字型部に当接されている。こうしてツールスライド1
3aはスライダ11によって半径方向に制御される。 一方、ツールスライド13aの上部にはツールスライド
13aの摺動方向とは直交する方向、すなわちY軸方向
の案内部138°を有しており、案内部13a゛には刃
物14を取りつけたホルダ2L 21が固定された刃物
台22が摺動自在に案内されている。 そして、ツールスライド13aに設けられたシリンダ室
23にはピストンロッド24が嵌装され、ピストンロッ
ド24の両端は刃物台に固設された係止板25、25に
位置決めピン26.26によって係止されている。ツー
ルスライド13aの後端に取りつけられた油圧用の金具
27には図示されない油圧源で発生した圧力が伝えられ
、ツールスライド13aに設けられた図示されない油入
を通じてシリンダ室に至っている。このような構成によ
り刃物台22はY軸方向に移動可能となり、これによっ
て2本の刃物14、14のどちらかを選択することが可
能となる。 かくして刃物台22は、スライダ11によりツールスラ
イド13aを介して半径方向に進退可能となり、一方上
記ピストンロッド24の駆動によりツールスライド13
a上でY軸方向に移動して刃物の選択が可能となる。 尚、図中27はツールスライド13aをワークWとは反
対方向に後退させるためのスプリングである。 以上が本発明の構成であるが、これを従来技術との関係
において対比してみるものとする。 まず、刃物を放射状に配列することは本発明が係わるよ
うな多頭旋盤にあっては、機械全体の大きさに限定があ
るため主軸3.3の間隔はなるべく小さくしなければな
らず、配列する刃物の数に限定が生じ現実的には1つの
主軸に対して3〜4本の刃物しか配列できない。また、
これを配列したとしても、それらを駆動する構成が複雑
化、大型化したものとならなければならない。 次に、ターレット型式のものを採用するとすれば本発明
と同等の大きさにすることは可能であるが、ターレット
装置そのものがかなり複雑であり、高価なものであるた
め旋盤の製造価格を低下させるまでには至らない。 あるいは、X軸方向に刃物を配列する型式を採用すると
すれば、刃物を主軸軸線を含む平面内に主軸と対向する
ように配列しなければならず、ワークが漸次前進してく
る主軸移動型の旋盤としては極めて不向きである。 これらに比較して本発明は簡単な構成によりY軸方向に
複数の刃物を配列して選択可能にしたので、これらを半
径方向に制御する駆動手段はそれぞれの主軸に対して1
組づつでよく、旋盤の構成自体が極めて簡素化される。 そして、本発明実施例においては刃物台に取りつけ可能
な刃物の数はそれぞれ2本としたが、ツールスライド1
3aのピストン・シリンダ機構にストローク量の異なる
ものを組み合わせれば更に多数の刃物が取りつけ可能に
なり、刃物の本数を殖やすことは簡単な手段によって実
現できる。また一つの主軸に対する刃物台の数、そして
主軸自体の数も、本実施例のごとく2つに限定されるこ
となく、単数あるいは3以上の複数に増加していくこと
も容易に可能である。 また、これらの構成によりスライダ11.11は水平面
に対しである一定の鋭角の角度をもって進退動作が可能
になり、切粉の排出状況や操作性が良好になる効果も発
揮される。 以上のように、本発明は半径方向に進退自在な刃物台に
、Y軸方向に複数の刃物を配列しこれを保持せしめ、該
刃物台を刃物の間隔単位に移動可能としたことを特徴と
するよう構成したため、極めて安価で簡素・小型化され
た多頭旋盤を提供することが可能になり、産業上多きな
利点を生むものである。 4、図面の簡単な説明 第1図は本発明実施例である多頭旋盤の全体正面図、第
2図は同実施例の全体平面図、第3図は同実施例による
ツールスタンドの正面図、第4図は第3図のツールスタ
ンドの背面図、第5図は第3図におけるツールスライド
の詳細図、第6図は第5図の断面線1−Iに沿った断面
図、第7図は断面線■〜■に沿った断面図である。 0 W・・・・・・・・・ワーク ト・・・・・・・・ヘース 2・・・・・・・・・摺動基台 3・・・・・・・・・主軸 4・・・・・・・・・主軸台 8・・・・・・・・・ツールスタンド 9・・・・・・・・・ザーボモータ 11・・・・・・・・・スライダ 13a、 13b、 13c、 13d・=−・−ツー
ルスライド13a゛・・・・・・案内部 14・・・・・・・・・刃物 17・・・・・・・・・摺動台 17゛・・・・・・窓 19・・・・・・・・・ブラケット 21・・・・・・・・・ホルダ 22・・・・・・・・・刃物台 23・・・・・・・・・シリンダ室 24・・・・・・・・・ピストンロンド25・・・・・
・・・・係止板 1

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 同一の水平面内に平行で軸線方向に移動可能な2本の主
    軸を持ち、主軸軸線に直交するツールスタンドの平面上
    に2つのスライダをそれぞれの主軸に対応して設け、該
    2つのスライダは水平面に対して鋭角の角度をもって半
    径方向に慴動自在であってサーボモータにより主軸に対
    して進退駆動されるよう構成され、該2つのスライダと
    同一方向に慴動自在なツールスライドを2つのスライダ
    のそれぞれに対応して少なくとも1つ以上設け、該2つ
    のスライダによりそれぞれのツールスライドを制卸する
    構成とし、該ツールスライドにはスライダの進退方向と
    直交するY軸方向に油圧シリンダ等の手段によって移動
    可能な刃物台が設けられ、該刃物台には複数の刃物が取
    付は可能になっていることを特徴とする水平2軸の多頭
    旋盤。
JP14389183A 1983-08-08 1983-08-08 Y軸方向に複数刃物を配列した多頭旋盤 Pending JPS6034201A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06246508A (ja) * 1993-02-27 1994-09-06 Star Micronics Co Ltd 自動旋盤
WO2005009675A1 (de) * 2003-07-31 2005-02-03 Microswiss Technologie Ag Werkzeugträger für drehmaschinen
CN109365847A (zh) * 2018-12-03 2019-02-22 内蒙古航天红岗机械有限公司 一种四工位数控车床刀塔的刀盒

Cited By (5)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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WO2005009675A1 (de) * 2003-07-31 2005-02-03 Microswiss Technologie Ag Werkzeugträger für drehmaschinen
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US7267035B2 (en) 2003-07-31 2007-09-11 Microswiss Technologie Ag Tool support for lathes
CN109365847A (zh) * 2018-12-03 2019-02-22 内蒙古航天红岗机械有限公司 一种四工位数控车床刀塔的刀盒

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