JPS6034314A - 袋の封印方法 - Google Patents
袋の封印方法Info
- Publication number
- JPS6034314A JPS6034314A JP14019283A JP14019283A JPS6034314A JP S6034314 A JPS6034314 A JP S6034314A JP 14019283 A JP14019283 A JP 14019283A JP 14019283 A JP14019283 A JP 14019283A JP S6034314 A JPS6034314 A JP S6034314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- belt conveyor
- lever
- stuffed
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は上端が開口し且つその内部に袋詰め物を入れた
袋の封印方法に関する。
袋の封印方法に関する。
（従来技術）
一般に、上端が開口し且つその内部に袋詰め物を入れた
袋の封印は、その上端部を挾持して加熱封印するヒート
カッタにより行われている。
袋の封印は、その上端部を挾持して加熱封印するヒート
カッタにより行われている。
ところで、上端が開口する袋に袋詰め物を入れると、袋
詰め物により袋は厚みをもつことになり、その袋の開口
は不規則に広がることになる。このため、上記方法によ
りそのような袋の上端部を加熱封印すると、その加熱封
印された部分にシワやずれが生じ、加熱封印された袋は
不良商品となる慮れがあった。
詰め物により袋は厚みをもつことになり、その袋の開口
は不規則に広がることになる。このため、上記方法によ
りそのような袋の上端部を加熱封印すると、その加熱封
印された部分にシワやずれが生じ、加熱封印された袋は
不良商品となる慮れがあった。
（発明の目的）
本発明は上記問題点を解消するもので、その目的はシワ
やずれを生ぜしめることなく袋詰め物を入れた袋の上端
部を封印することにある。
やずれを生ぜしめることなく袋詰め物を入れた袋の上端
部を封印することにある。
（発明の構成）
かかる目的を達成するために本発明にあ・つては、上端
が開口し且つその内部に袋Ｑ’＋’４め物を入れた袋を
、その上端開口縁部のいずれかの対向する部分をそれぞ
れ互いに離間させることにより張り、その状態で前記袋
の上端部を、該袋の張り方向に対して略直角側から押圧
挾持し、その後に、前記袋の押圧挾持部分の上方部分を
加熱封印する構成としである。
が開口し且つその内部に袋Ｑ’＋’４め物を入れた袋を
、その上端開口縁部のいずれかの対向する部分をそれぞ
れ互いに離間させることにより張り、その状態で前記袋
の上端部を、該袋の張り方向に対して略直角側から押圧
挾持し、その後に、前記袋の押圧挾持部分の上方部分を
加熱封印する構成としである。
上述の構成により、袋詰め物を入れた袋の上端部を封印
してもその封印部分にはシワやずれが生じることがなく
なる。
してもその封印部分にはシワやずれが生じることがなく
なる。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図〜第２図において、１は本発明に係る方法を実施
するヒートカットシールド装置で１、該ヒートカットシ
ールド装＠１は、搬送装置２と、一対のレバー３と、一
対の押圧部材４と、一対の加熱部材５とから概略構成さ
れている。
するヒートカットシールド装置で１、該ヒートカットシ
ールド装＠１は、搬送装置２と、一対のレバー３と、一
対の押圧部材４と、一対の加熱部材５とから概略構成さ
れている。
搬送装置２はベルトコンベア６、７．８カラする。ベル
トコンベア６は、搬送面を上に向けて一方向に延設され
ており、ベルトコンベア６の搬送面上には、ベルトコン
ベア７．８が各搬送面ヲベルトコンベア６の搬送面に対
して垂直に相対向するように配設されている。これらベ
ルトコンベア６、７．８は同一搬送方向に且つ同一速度
で駆動されており、ベルトコンベア７．８の相対向する
搬送面間隔は調整できるようにな袋９の厚みにベルトコ
ンベア７．８の搬送面間隔が略合わせである。このため
、袋詰め物が入った袋９は、その袋９がベルトコンベア
６．７゜８に導かれると、ベルトコンベア６．７．８に
より起立状態で搬送される。伺、ベルトコンベア６の所
定位置には、光センサ（図示路）が配置されており、こ
の光センサは、袋詰め物を入れた袋９を検知したときに
は、タイマ（図示路）を作動させる。そのタイマの機能
についテハ作用と共に後述する。
トコンベア６は、搬送面を上に向けて一方向に延設され
ており、ベルトコンベア６の搬送面上には、ベルトコン
ベア７．８が各搬送面ヲベルトコンベア６の搬送面に対
して垂直に相対向するように配設されている。これらベ
ルトコンベア６、７．８は同一搬送方向に且つ同一速度
で駆動されており、ベルトコンベア７．８の相対向する
搬送面間隔は調整できるようにな袋９の厚みにベルトコ
ンベア７．８の搬送面間隔が略合わせである。このため
、袋詰め物が入った袋９は、その袋９がベルトコンベア
６．７゜８に導かれると、ベルトコンベア６．７．８に
より起立状態で搬送される。伺、ベルトコンベア６の所
定位置には、光センサ（図示路）が配置されており、こ
の光センサは、袋詰め物を入れた袋９を検知したときに
は、タイマ（図示路）を作動させる。そのタイマの機能
についテハ作用と共に後述する。
１０はフレームで、そのフレーム１０ｉ、ベルトコンベ
ア６上に配置されている。フレーム１０には、ベルトコ
ンベア６の搬送ｉチ上方に該ベルトコンベア６の延設方
向に向って一対の固定具１１が取付けられており、その
各固定具１１にはそれぞれ支持具１２を介してレバー３
がその中途部分にて第２図中、時計・反時計方向に回転
可能に支持されている。この一対のレバー５は、その基
端部（第１図、第２図中上端部）がリンク機構（リンク
機構１３の一部を図示する）１３を介して駆動源（図示
路）と連結されており、その駆動源により各レバー５の
基端部が支持具１２（ｉｌ−支点とし”で上昇されたと
きには、各レバー３の先端部（第１図、第２図中、下端
部）は、支持具１２を支点として下降して互いに離間す
る（第２図参照）。このとき、各レバー３の先端部は、
ベルトコンベア６の搬送面ニ起立状態の袋９が載置され
ている場合には、その袋９の上端部まで下降している。
ア６上に配置されている。フレーム１０には、ベルトコ
ンベア６の搬送ｉチ上方に該ベルトコンベア６の延設方
向に向って一対の固定具１１が取付けられており、その
各固定具１１にはそれぞれ支持具１２を介してレバー３
がその中途部分にて第２図中、時計・反時計方向に回転
可能に支持されている。この一対のレバー５は、その基
端部（第１図、第２図中上端部）がリンク機構（リンク
機構１３の一部を図示する）１３を介して駆動源（図示
路）と連結されており、その駆動源により各レバー５の
基端部が支持具１２（ｉｌ−支点とし”で上昇されたと
きには、各レバー３の先端部（第１図、第２図中、下端
部）は、支持具１２を支点として下降して互いに離間す
る（第２図参照）。このとき、各レバー３の先端部は、
ベルトコンベア６の搬送面ニ起立状態の袋９が載置され
ている場合には、その袋９の上端部まで下降している。
また、各レバー３の基端部が駆動源により支持具１２を
支点として下降したときには、各レバー３の先端部は、
支持具１２を支点として上昇して互いに接近する。この
とき、各レバー３の先端部は、ベルトコンベア６の搬送
面に起立状態の袋９が載置されている場合には、その袋
９の上方まで上昇している。
支点として下降したときには、各レバー３の先端部は、
支持具１２を支点として上昇して互いに接近する。この
とき、各レバー３の先端部は、ベルトコンベア６の搬送
面に起立状態の袋９が載置されている場合には、その袋
９の上方まで上昇している。
１４．１５はエアシリンダで、該エアシリンダ１４．１
５は、ベルトコンベア６、７．８上方において、フレー
ム１０に保持されており、その各ピストンロッド１６，
１７の突出端側は、ベルトコンベア乙の搬送面をはさん
で相対向している。
５は、ベルトコンベア６、７．８上方において、フレー
ム１０に保持されており、その各ピストンロッド１６，
１７の突出端側は、ベルトコンベア乙の搬送面をはさん
で相対向している。
その各ピストンロッド１６．１７の突出端には抑圧部材
４がそれぞれ取付けられており、各抑圧部材４は、各エ
アシリンダ１４．１５におけるピストンロッド１６，１
７の伸縮により、互いに当接し、又は離間する。この各
押圧部材４は、レバー３の先端部が最も下降する位置よ
りも若干下方に位ＩＷする（第２図参照）。
４がそれぞれ取付けられており、各抑圧部材４は、各エ
アシリンダ１４．１５におけるピストンロッド１６，１
７の伸縮により、互いに当接し、又は離間する。この各
押圧部材４は、レバー３の先端部が最も下降する位置よ
りも若干下方に位ＩＷする（第２図参照）。
各エアシリンダ１４．１５の上方には、エアシリンダ１
８．１９がそれぞれフレーム１０に保持されており、そ
の各ピストンロッド２０，２１の突出端側は、ベルトコ
ンベア６の搬送面をはさんで相対向している。その各ピ
ストンロッド２０．２１の突出端には加熱部材５がそれ
ぞれ取付けられており、各加熱部材５は各エアシリンダ
１８．１９におけるピストンロッド２０，２１の伸縮に
より互いに当接し、又は離間する。この一対の加熱部材
５は、押圧部材４の位置よりも若干上方に位置し、その
一対の加熱部材５には、該加熱部材５に熱をもたせるヒ
ータが埋設されている。β１、この加熱部材５には、袋
９の上端を決定する切断機能をもだせてもよい。
８．１９がそれぞれフレーム１０に保持されており、そ
の各ピストンロッド２０，２１の突出端側は、ベルトコ
ンベア６の搬送面をはさんで相対向している。その各ピ
ストンロッド２０．２１の突出端には加熱部材５がそれ
ぞれ取付けられており、各加熱部材５は各エアシリンダ
１８．１９におけるピストンロッド２０，２１の伸縮に
より互いに当接し、又は離間する。この一対の加熱部材
５は、押圧部材４の位置よりも若干上方に位置し、その
一対の加熱部材５には、該加熱部材５に熱をもたせるヒ
ータが埋設されている。β１、この加熱部材５には、袋
９の上端を決定する切断機能をもだせてもよい。
次に作用について説明する。
上端が開口し且つその内部に袋詰め物を入れた袋９がべ
Ｑ／）コンベア６、７．８により所定位Ｉｆまで搬送さ
れてくると、その袋９は光センサ（図示路）により検知
され、光センサはタイマ（図示路）を作動させＣ一連の
封印工程を開始させる。す々わち、そのタイマの作動と
同時にベルトコンベア６、７．８は停止し、袋詰め物を
入れた袋９は所定位置で停止する。次いで、リンク機構
１３を介して一対のレバー３の基端部が上昇され、それ
に伴って各レバー３の先端部は、支持具１２を支点とし
て袋９の上端部において、その開口からその内部へ入り
、袋の開口縁部をベルトコンベア６、７．８の延設方向
に張る。続いて、張り状態とされた袋９の上端部を、相
対向する一対の抑圧部材４が、エアシリンダ１４．１５
の作動により袋９の張り方向に対して直角側から押圧挾
持し、その抑圧挟持後に、各レバー６の先端部は、各レ
バー３の基端部がリンク機構を介して下降するため支持
具１２を支点として袋９内部から外へ出る。
Ｑ／）コンベア６、７．８により所定位Ｉｆまで搬送さ
れてくると、その袋９は光センサ（図示路）により検知
され、光センサはタイマ（図示路）を作動させＣ一連の
封印工程を開始させる。す々わち、そのタイマの作動と
同時にベルトコンベア６、７．８は停止し、袋詰め物を
入れた袋９は所定位置で停止する。次いで、リンク機構
１３を介して一対のレバー３の基端部が上昇され、それ
に伴って各レバー３の先端部は、支持具１２を支点とし
て袋９の上端部において、その開口からその内部へ入り
、袋の開口縁部をベルトコンベア６、７．８の延設方向
に張る。続いて、張り状態とされた袋９の上端部を、相
対向する一対の抑圧部材４が、エアシリンダ１４．１５
の作動により袋９の張り方向に対して直角側から押圧挾
持し、その抑圧挟持後に、各レバー６の先端部は、各レ
バー３の基端部がリンク機構を介して下降するため支持
具１２を支点として袋９内部から外へ出る。
そして、その後に、袋９の前記押圧挾持部分より着干上
方部分を、相対向する一対の加熱部材５が、エアシリン
ダ１８．１９の作動により押圧し、その部分を加熱封印
（熱融着）する。したが−って、袋詰め物を入れた袋９
の上端部は張り状態で加熱封印されるので、その上端部
にはシワやずれは生じない。
方部分を、相対向する一対の加熱部材５が、エアシリン
ダ１８．１９の作動により押圧し、その部分を加熱封印
（熱融着）する。したが−って、袋詰め物を入れた袋９
の上端部は張り状態で加熱封印されるので、その上端部
にはシワやずれは生じない。
袋９上端部が加熱封印されると、抑圧部材４と加熱部材
５とは、共にエアシリンダ１４，１５゜１８．１９の作
動により袋９から遠のき、原位置に復帰する。これと同
時にタイマが作動を停止してベルトコンベア６、７．８
が駆動され、袋詰め物を入れた袋９はベルトコンベア６
、７．８により次工程へ搬送される。
５とは、共にエアシリンダ１４，１５゜１８．１９の作
動により袋９から遠のき、原位置に復帰する。これと同
時にタイマが作動を停止してベルトコンベア６、７．８
が駆動され、袋詰め物を入れた袋９はベルトコンベア６
、７．８により次工程へ搬送される。
（発明の効果）
本発明は以上述べたように、シワやずれを生ぜしめるこ
となく袋詰め物を入れた袋の上端部を封印することがで
きる。
となく袋詰め物を入れた袋の上端部を封印することがで
きる。
第１図は、本発明を実施する装置を示す要部拡大正面図
、 第２図は、レバー付近を示す側面図である。 ？・・・袋詰め物を入れた袋 特許出願人 オリオン機械工業株式会社代理人 弁理士
萼 優美 （ほか１名）
、 第２図は、レバー付近を示す側面図である。 ？・・・袋詰め物を入れた袋 特許出願人 オリオン機械工業株式会社代理人 弁理士
萼 優美 （ほか１名）
Claims (1)
- （１） 上端が開口し且つその内部に袋詰め物を入れた
袋を、その上端開口縁部のいずれかの対向する部分をそ
れぞれ互いに離間させることＫより張り、その状態で前
記袋の上端部を、該袋の張り方向に対して略直角側から
抑圧挟持し、その後に、前記袋の押圧挾持部分の上方部
分を加熱封印することを特徴とする袋の封印方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14019283A JPS6034314A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 袋の封印方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14019283A JPS6034314A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 袋の封印方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034314A true JPS6034314A (ja) | 1985-02-21 |
Family
ID=15263047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14019283A Pending JPS6034314A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 袋の封印方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034314A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01124528A (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-17 | Nomura Sangyo Kk | 袋の開口部シール方法 |
| JPH06191519A (ja) * | 1991-10-23 | 1994-07-12 | Nomura Sangyo Kk | 粉粒体の袋詰め方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610254A (en) * | 1979-07-07 | 1981-02-02 | Wako Pure Chem Ind Ltd | New rheumatism factor measuring reagent |
| JPS5737528A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-01 | Kawashima Packaging Mach | Method and device for holding and opening bag of automatic packer |
-
1983
- 1983-07-30 JP JP14019283A patent/JPS6034314A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610254A (en) * | 1979-07-07 | 1981-02-02 | Wako Pure Chem Ind Ltd | New rheumatism factor measuring reagent |
| JPS5737528A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-01 | Kawashima Packaging Mach | Method and device for holding and opening bag of automatic packer |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01124528A (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-17 | Nomura Sangyo Kk | 袋の開口部シール方法 |
| JPH06191519A (ja) * | 1991-10-23 | 1994-07-12 | Nomura Sangyo Kk | 粉粒体の袋詰め方法 |
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