JPS6034355A - 包装方法 - Google Patents
包装方法Info
- Publication number
- JPS6034355A JPS6034355A JP58134558A JP13455883A JPS6034355A JP S6034355 A JPS6034355 A JP S6034355A JP 58134558 A JP58134558 A JP 58134558A JP 13455883 A JP13455883 A JP 13455883A JP S6034355 A JPS6034355 A JP S6034355A
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- JP
- Japan
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- cushioning material
- gap
- packaging
- box
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- Pending
Links
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Landscapes
- Cartons (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明け、容器内に各種の物品を位置決め状態に包装す
る方法に関する。
る方法に関する。
この種の包装で、特に、陶磁器等の脆弱物品を包装する
にあたっては、運搬中における容器の手荒い取扱いによ
って物品が割れたり、欠けたり、破損等するのを防市す
る上で、物品を緩衝状態で位置決めする必要があるが、
従来においては、包装用容器とこれに収納させた物品と
の間の間隙に、紙や発泡スチロール等の成形クッション
材を詰めたり、或いは、前記の間隙内においてウレタン
等の発泡材を発泡させて、この発泡材により物品を位置
決め1.たりしていたが、前者によるときけ、クッショ
ン材の結め込みに手間が掛って作業性が悪いのみならず
、特に、物品の外形状が複雑に入り込んでbるとか、物
品が多数で間隙が入り込んでいるような場合、間隙の隅
々にまでクッション材を詰め込ムことができず、物品の
位置決めが不確実となって、運搬中等において物品が不
測に移動し、物品同志や物品と容器との接当、衝突等に
より、物品の割れ、欠け、破損等が多々、発生し易いと
いった欠点があった。 捷た、後者によるときけ、包装
能率が悪いばかりでなく発泡管理がもすかしく、発泡過
−1による容器、物品の変形、破損や、発泡不足による
物品の位置決め不良を多々、発生し易いといった欠点が
あった。
にあたっては、運搬中における容器の手荒い取扱いによ
って物品が割れたり、欠けたり、破損等するのを防市す
る上で、物品を緩衝状態で位置決めする必要があるが、
従来においては、包装用容器とこれに収納させた物品と
の間の間隙に、紙や発泡スチロール等の成形クッション
材を詰めたり、或いは、前記の間隙内においてウレタン
等の発泡材を発泡させて、この発泡材により物品を位置
決め1.たりしていたが、前者によるときけ、クッショ
ン材の結め込みに手間が掛って作業性が悪いのみならず
、特に、物品の外形状が複雑に入り込んでbるとか、物
品が多数で間隙が入り込んでいるような場合、間隙の隅
々にまでクッション材を詰め込ムことができず、物品の
位置決めが不確実となって、運搬中等において物品が不
測に移動し、物品同志や物品と容器との接当、衝突等に
より、物品の割れ、欠け、破損等が多々、発生し易いと
いった欠点があった。 捷た、後者によるときけ、包装
能率が悪いばかりでなく発泡管理がもすかしく、発泡過
−1による容器、物品の変形、破損や、発泡不足による
物品の位置決め不良を多々、発生し易いといった欠点が
あった。
本発明け、かかる従来方法のもつ諸欠点を一挙に解消で
きる方法を提案する点に目的を有する。
きる方法を提案する点に目的を有する。
上記目的達成のために講じた本発明による包装方法の特
徴は、包装用容器とこれに収納させた物品との間の間隙
に、球形又はそれに類する形状のクッション材全圧入充
填して、物品を位置決めする点にあり、このような特徴
を有する本発明方法の作用は次の通りである。
徴は、包装用容器とこれに収納させた物品との間の間隙
に、球形又はそれに類する形状のクッション材全圧入充
填して、物品を位置決めする点にあり、このような特徴
を有する本発明方法の作用は次の通りである。
つ捷り、クッション材が、球形又はそれに類する形状の
もので、流体と同じ様に圧入等によって容易に取扱える
ものであり、かつ、クッション材全問隙に充填する手段
が圧入充填手段であるから、容易な管理のもとで、クツ
シコン材を、間隙の隅々に捷で迅速、力・つ、確実に行
き渡らせることかできる。 しかも、充填状態において
クッション材が加圧状物にあるから、運搬中の振!l!
l]等にかかわらず、クッション材を間隙全体に存在さ
せることができる。 その上、クッション材が球形又は
それに類する形状であるから、クッション材を加圧充填
させ乍らも、各クッション材の箇りにクッション材の弾
性変形を許容する空隙を形成させ、かつ、衝撃を効率良
く分散させて、物品を確実に位置決めでき乍らも、運搬
中等において物品に作用する衝撃を十分に緩和すること
ができる。
もので、流体と同じ様に圧入等によって容易に取扱える
ものであり、かつ、クッション材全問隙に充填する手段
が圧入充填手段であるから、容易な管理のもとで、クツ
シコン材を、間隙の隅々に捷で迅速、力・つ、確実に行
き渡らせることかできる。 しかも、充填状態において
クッション材が加圧状物にあるから、運搬中の振!l!
l]等にかかわらず、クッション材を間隙全体に存在さ
せることができる。 その上、クッション材が球形又は
それに類する形状であるから、クッション材を加圧充填
させ乍らも、各クッション材の箇りにクッション材の弾
性変形を許容する空隙を形成させ、かつ、衝撃を効率良
く分散させて、物品を確実に位置決めでき乍らも、運搬
中等において物品に作用する衝撃を十分に緩和すること
ができる。
従って、本発明は、容易、迅速、かつ、確実に、物品を
防振位置決め状態に包装でき、特に、陶磁器や瓶等の包
装に極めて有用であるといった効果を奏し得るに至った
。
防振位置決め状態に包装でき、特に、陶磁器や瓶等の包
装に極めて有用であるといった効果を奏し得るに至った
。
以下、本発明方法の実施例を図面に基づいて説明する。
物品偽1を箱詰め包装するに、第1図に示すように、箱
(B1(容器の一例)内に物品囚を収納して、箱fBl
を密封し、たのち、場合によっては箱IBIに紐掛げl
〜たのち、箱fBlと物品囚との間の間隙(11に、箱
tB1に形状の口(2)から多数の球形クッション材(
3)書−を圧入充填して、物品囚を位置決めする。
(B1(容器の一例)内に物品囚を収納して、箱fBl
を密封し、たのち、場合によっては箱IBIに紐掛げl
〜たのち、箱fBlと物品囚との間の間隙(11に、箱
tB1に形状の口(2)から多数の球形クッション材(
3)書−を圧入充填して、物品囚を位置決めする。
前記クッション材(3)は、ゴムや発泡樹脂(発泡フレ
タンや発泡スチロール等)等から中実又は中空若しくけ
多孔質構造に構成さねたもので、箱tBlや物品(Al
の大きさにもよるが、概むね、θ、j酊〜コθ晴程度の
直径のものが標準である。
タンや発泡スチロール等)等から中実又は中空若しくけ
多孔質構造に構成さねたもので、箱tBlや物品(Al
の大きさにもよるが、概むね、θ、j酊〜コθ晴程度の
直径のものが標準である。
前記クッション材(3)を箱tBl内に圧入充填する手
段ハ、コンプレッサー(4)と、多数ノクッションHf
31を収容していて、前記コンプレッサー(4)による
圧搾空気?もって収容クッション材(3)を圧送するタ
ンク(5)及び、前記箱fBlの口(2)に対して挿抜
自在で、タンク(5)からホース+611&:介して圧
送されてくるクッション材(3)・・を吐出する開閉自
在なノズル(7)とを用いて圧入充填する手段である。
段ハ、コンプレッサー(4)と、多数ノクッションHf
31を収容していて、前記コンプレッサー(4)による
圧搾空気?もって収容クッション材(3)を圧送するタ
ンク(5)及び、前記箱fBlの口(2)に対して挿抜
自在で、タンク(5)からホース+611&:介して圧
送されてくるクッション材(3)・・を吐出する開閉自
在なノズル(7)とを用いて圧入充填する手段である。
前記口(2)は、第2図に示すように、箱[BI K装
着させた合成樹脂製の口金(8)をもって構成されてお
り、この口金(8)には、前記ノズル(7)の挿入によ
って開き、ノズル(7)の抜出によって閉じる弁板(9
)が付設されている。
着させた合成樹脂製の口金(8)をもって構成されてお
り、この口金(8)には、前記ノズル(7)の挿入によ
って開き、ノズル(7)の抜出によって閉じる弁板(9
)が付設されている。
尚、箱(Blがダンボール箱のように密封状態において
も空気が抜けるような隙間が出来るものである場合には
、クッション材(11−@の圧入充填に伴なって箱tB
l内に吹き込まれる空気が前記の隙間から抜は出るが、
前記のような隙間をもたない箱fBlの場合には、箱f
Blに空気抜き孔を形成[7て実施する。
も空気が抜けるような隙間が出来るものである場合には
、クッション材(11−@の圧入充填に伴なって箱tB
l内に吹き込まれる空気が前記の隙間から抜は出るが、
前記のような隙間をもたない箱fBlの場合には、箱f
Blに空気抜き孔を形成[7て実施する。
上記実施例構成によれば、クッション材(3)・・が球
形であることと、クッション材(3)・・全間隙il+
に圧入充填することとの相乗によって、間隙f+jの隅
々Kまでクッション材(3)@・を迅速、かつ、確実に
充填することができ、クッション材(3)拳−が加圧充
填状態にあることにより、運搬中の振動等にかかわらず
、間隙10全体にクッション材(3)・・を存在させる
ことができ、クッション材(3)・・のクッション材(
3)・・間中−を利用した弾性変形により、物品囚を防
振状態で位置決めできる。
形であることと、クッション材(3)・・全間隙il+
に圧入充填することとの相乗によって、間隙f+jの隅
々Kまでクッション材(3)@・を迅速、かつ、確実に
充填することができ、クッション材(3)拳−が加圧充
填状態にあることにより、運搬中の振動等にかかわらず
、間隙10全体にクッション材(3)・・を存在させる
ことができ、クッション材(3)・・のクッション材(
3)・・間中−を利用した弾性変形により、物品囚を防
振状態で位置決めできる。
図面は本発明に係る包装方法の実施例を示し、第1図は
包装作業状態を示す断面図、第2図は要部の拡大断面図
である。 tBl・・・・・・包装用容器、囚・・・・・・物品、
tl)・・・・・・間隙、(3)・・・・・・クッショ
ン材。
包装作業状態を示す断面図、第2図は要部の拡大断面図
である。 tBl・・・・・・包装用容器、囚・・・・・・物品、
tl)・・・・・・間隙、(3)・・・・・・クッショ
ン材。
Claims (1)
- 包装用容器(Blとこれに収納させた物品囚との間の間
隙(1)に、球形又はそれに類する形状のクッション材
(3)・・ヲ匝入充填して、物品囚を位置決めする包装
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134558A JPS6034355A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134558A JPS6034355A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 包装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034355A true JPS6034355A (ja) | 1985-02-21 |
Family
ID=15131131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58134558A Pending JPS6034355A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034355A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014000971A (ja) * | 2012-06-18 | 2014-01-09 | Explore Co Ltd | 自動販売機用緩衝容器 |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP58134558A patent/JPS6034355A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014000971A (ja) * | 2012-06-18 | 2014-01-09 | Explore Co Ltd | 自動販売機用緩衝容器 |
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