JPS6034442B2 - チツプ破砕機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紙を作るのに適した木材パルプの製造中蒸解
化学剤の吸収能力を改善するためチップを破砕して割る
装置に関する。

特に本発明は木材チップを拡げて破砕しこれによって木
材チップを割り、チップを、一層均一なパルプ化特性を
有する粒子に形成する円板型装置に関する。チップを破
砕してチップのパルプ化特性を改善する考えは新しくは
ない。

この考えは、１９０４王２月頃の特許、例えばカナダ特
許第８９０７６号に、もっと最近には、例えば、１９６
８王１０月２２日特許された米国特許第３４０６６２４
号に記載されていた。１９６３王６月１５日、１９６３
王６月１１日夫々特許された米国特許第３１９８０６６
号および同第３０９３５２４号は、破片を解放すべ〈破
砕によって一様な大きさの木材粒子を形成することを教
えている。

１９６７年１２月１９日特許されたカナダ特許は、木材
チップを一対の回転圧縮ロールで圧縮しこれによってチ
ップを、繊維に損傷を及ぼすことないこもとの厚さの小
片に圧縮する装置を開示している。

又１９７０年４月２１日特許されたカナダ特許第８３９
５４叫号では破砕によってチップから樹皮を分離するこ
とを提案している。この操作は、樹皮のついたチップを
破砕して樹皮をチップから分離させるのに一対のロール
が使用されている点でカナダ特許第７７３８３５号に記
載されている破砕操作と類似している。上述の装置はい
ずれもコンパクトでしかも高能率の装置を提供するもの
ではなく、チップを破砕してチップのパルプ化特性を改
善する考えは商業的に大規模に実施されていない。

本発明は、軸線を中心に回転することのできる円板と、
この回転軸線に隣接して前記円板にチップを供給する入
口通路と、長さ方向の車泣線のまわりもこ回転可能に設
置され、前記円板に対し実質的に平行に位置決めされた
少なくとも１つのロールとを有し、該ロールが円板の面
の周囲環状領域と協働してニップを形成し、更にチップ
を噛み込み部に入る前にチップを単一の層に拡げるため
、チップを円板の外方に投げ込む装置を更に有する。

好ましくは、間隔をへだてた半径方向の隆起が円板の面
からプレートに向って突出し、チップをロールと円板の
面との間の噛み込み部へ押すよう機能する。本発明の一
層の特長、目的および利点は添付図面の好ましい態様に
ついての以下の詳細な説明から明らかであろう。

種々の態様において同じ参照番号は同じ部分を表わすの
に用いられている。

本発明は在来の円板型夫青砕機に類似している。

即ち、この糟砕機は、ハウジング１０おび適当な動力源
（図示せず）から軸１４を介して駆動される回転円板１
２を包含する（第２図参照）。円板１２の上部作動面１
６は、以下に一層詳細に記載されるように或る態様では
ハウジング１０の対向内面１８と協働する。複数個のロ
ール２０（図示した態様では８ケの実質的に円筒形のロ
ール）が設けられているが最適な数はロールの長さ、円
板の大きさおよび円板の回転速度に応じて変る。

ロール２川ま、円板１２の外周に隣接して位置決めされ
、そして回転自在に設けられても良いし、或は適当な駆
動機構２１によって駆動されても良い。これらの駆動機
構は本質なものではないから点線で輪郭を示す。ロール
２０の外周面２４は上部作動面１６と実質的に平行であ
って、円板１２の回転軸線からロール２０の最小の半径
方向間隔と最大の半径方向間隔との間で上部作動面１６
上に定められ周囲環状領域と協働する。ロール２川ま上
部作動面１６とロールの外周面２４との間に多数の噛み
込み部２２を形成する。ハウジング１０‘こは、円板１
２の回転軸線と実質的に同じ軸線上にチップ入口２６が
形成してある。

入口２６は円板の鞄線と一直線をなして示してあるが、
所望ならば、入口を斜めにしても良い。この場合には、
装置に入るチップは、円板１２の回転軸線から間隔をへ
だてた半径方向距離のところで円板１２又は投げ込み用
円板（ｆｌｉｎｇｅｒ）２８に接触する。

投げ込み用円板２８は、以下に記載されるように、チッ
プを円板１２上で半径方向外方に推進させるように調整
された速度で軸２９を経て独立に駆動されるのが良い。
第２図の態様では、円板１２の上部作動面１６とハウジ
ング１０の内面１８との間のギャップ３川ま円板１２の
回転軸線から半径方向間隔において円板の外周に最も近
いロール２０の端の高さに実質的に等しい最小高さｈ．
までテーパしている。好ましくは、回転軸線に最も近い
ロールの端におけるギャップｈ２の高さはロール２０１
こよって破砕されるべき最大厚さのチップよりも僅かに
大きい。最小高さｈ，は噛み込み部２２の高さに実質的
に等しい。ギャップ３川ま好ましくは、円板１２の回転
軸線に近ず〈につれて高さが増すが、ギャップの作動区
分は、ロール２０と協働して噛み込み部２２を形成する
円板１２の周囲環状領域と一致し、この区分の形状は高
さｈ２からｈ，までテーパしている。ロール２０の直径
は重要である。

もしこれらのロールが直径においてあまりにも大きい場
合には、適切な作動が得られないことがわかった。ロー
ルの直径は２５．４柳と２４．５肌の間にあるべきであ
り、好ましくは、約７６．２柳乃至１２．７弧の範囲に
ある。好ましくは、ロールは短かし、、即ちロールの長
手方向の長さは好ましくは約１０．１６伽と３０．４８
伽の間にある。円板１２の回転軸線に最も近い各ロール
２０の端は３２で指示した如くテーパ（円錐形）をもっ
ている。

このテーパ３２は第１図に示す如く、装置に引掛かるチ
ップを防止する。円板１２は、第１図および第４図に示
すように上部作動面１６から上方に延びる半径方向隆起
の形をした多数の突出部３４を有する。

これらの隆起は円板の表面から、噛み込み部２２の高さ
の約２／３以下の高さまで突出する。図示せる態様では
、このような突出部３４は４個設けられているが、所望
ならば、これらの突出部はもっと多くても少ても良い。
加工されたチップを接線方向出口３８を通して投げ出す
ため、円板１２の外周に多数の羽根３６を設けるのが良
い。

羽根３６は又入口２６、ギャップ３０を通して空気流を
引き起しこれを出口３８から出す。所望ならば、装置は
複動円板型精砕機として構成されても良い。

この場合には、ハウジング１０の上部則ち、内面１８を
伴なし、円板１２の略外周縁まで外方に延びるハウジン
グの部分は、軸受４０上で、ベルト４２およびプーリ４
４によって概略的に図示してある駆動装置を介して回転
されるのが良い。複動円板構造は又例えば第５図および
第６図の態様について使用される。第１図乃至第３図の
態様による装置は次の如く作動する。

木材チップ４６は入口２６から導入され、投げ込み用円
板２８もこ接触し、そしてギャップ３の中へ半径方向外
方に投げ込まれる。

もし投げ込み用円板２８が省略されている場合には、チ
ップは円板１２に好ましくは僅かに隆起した表面上に直
接接触して噛み込み部２２中へ投げ込まれる。投げ込み
用円板２８はチップの軌道を調節する。好ましくは、入
口２６からのチップの供給量を、チップが外方に投げ込
まれる量と相関させてチップのたまりを防止する、即ち
、チップを少くともチップが投げ込み用円板２８に達す
るのを同程度の速さでフリンジャから移動させる。各チ
ップはギャップ３０の中へ半径方向外方に投げ込まれ、
ロール２０の少くとも１つの下を通過する。

チップの軌道は、テーパしているギャップ３０がギャッ
プに沿う異なう位置で種々の厚さのチップをとらえるの
で、チップの厚さに応じて変る。しかしながら、じやま
されなかったチップの軌道は好ましくは、例えば矢印４
８，５０で指示した如くであり、従って、チップがロー
ル２０の１つ、即ち矢印４８で指示した如きロール２０
一Ａをちようどのかれたならば、チップは円板の回転軸
線から遠い側のロール２０一Ｂの端に隣接してロール２
０一Ｂの下を通過する。反対に、チップがロール２０、
即ち、矢印５０で指示した如くロール２０一Ｂの下をち
ようど通過したならば、チップは次のロール２０一Ｃの
外端まで通過し、その結果は理論的には、チップはたっ
た１回ロールの下を通過することができる。これらの軌
道は本発明にとっては絶対的に本質ではないが、最適な
作動様式をもたらし、好ましくは、供給量は、この方法
で最大生産量を得るべく相互に関連される。所望ならば
、装置は、チップの少くともいくらかを１回以上加圧す
るように設計されても良い。上述した如く、圧縮される
べき大きさのチップはチップの厚さを等しいギャップの
高さのところで第１図乃至第４図のギャップ３０の中に
とらえられる。

この点ではチップは矢印５２で指示した如く、円板とと
もに孤状の進路をたどり、ロール２０一Ｂの下を通過し
た後矢印５４で指示した軌道をたどり、ついにはチップ
は円板の外周に達する。チップが噛み込み部２２を通過
して圧縮されるとき、チップはスプリングバックしても
との厚さに近ずく。

破砕作用はチップを繊維の境界に沿うてひびを入れるこ
とによってチップを割り、これによって、より大きな表
面積をさらしパルプ化作業中蒸解化学剤を浸透しやすく
する。チップが円板１２の外周に達する前にチップが膨
脹するならば、チップは再びギャップ３０の中にとらえ
られ、第１図に５６で表わしたような第１の孤状進路よ
りも大きい半径の上で第２の孤状進路をたどる。かくし
てチップは次のロール２０−Ｃの下を通過し、それから
円板の緑まで軌道５８をたどる。チップが通常通るロー
ルの最大の数は一般に約４を越えない。好ましくは、円
板１２に対して半径方向におけるロール２０の長さは、
木材が過剰にならないようするため、円板の速度、木材
の回復（膨脹）量等と相互に関係する。チップが圧縮さ
れた後、チップの脱出を容易にするために、円板１２の
外周は、円板の回転軸線から遠い側のロール２０の端を
著しく越えて延びるできではない。

突出部又は隆起３４は、ギャップ３０の中に引掛かりが
ちなチップを積極的に移動させてこれらチップを噛み込
み部２２を通して押しその結果、チップは適確に減少さ
れ装置を通過する。

ロール２０が駆動機構２１を介して駆動されるならば、
ロールは、チップを該チップの移動方向に噛み込み部２
２の中へ引張り込む方向に駆動されるべきである。

即ち、ロール２０の外周面は、円板１２の表面と実質的
に同じ方向に移動する。チップ４６は入口２６から入り
、単一層の関係に投げ出され、噛み込み部２２を通過し
、破砕されたチップは羽根３６によって出口３８から追
い出される。投げ込み用円板２８が用いられ、軸２９に
よって独立に駆動されるときには、チップの軌道は、チ
ップが噛み込み部２２を通過した後変る。

というのは、噛み込み部後の軌道は円板１２の回転速度
で決定され、一方噛み込み部２２に入る軌道は主として
投げ込み用円板２８の回転速度で決定されるからである
。ロール２０の回転軸線は第１図乃至第３図に示す如く
円板の回転軸線に対して実質的に半径方向である必要は
ないが、他の適当な角度に、例えば、第４図にロール２
０で指示した角度に向けても良い。

この図では、ロール２０の軸線は、矢印５１で指示した
如く、各ロール２川こその長さの中間で係合するチップ
の自由軌道に実質的に垂直に向けられている。適当な角
度のロールの向きは第１図乃至第４回の態様又は残りの
図に示す態様にとって限界ではない。第４図の態様では
、駆動機構２１は図示してないが、所望ならばかかる駆
動機構を設けても良い。

第５図および第６図は本発明の好ましい態様を概略的に
示す。

これらの図においては、装置は異なるスケールで他の図
におけるよりも一層現実的な割合で示してある。第５図
および第６図でわかるように、入口２６はチップを投げ
込み用円板２８へ差し向けこれらのチップは、ロール２
０が表面１６と協働して噛み込み部２２を形成する噛み
込み部区分１０２およびテーパしている案内則ち破砕区
分１０４に分割されるギャップ１００の中へ投げ込まれ
る。破砕区分１０４において、ハウジング１川ま破砕バ
ー１０６を備え、これら破砕バーは円板１２上の突出部
又は隆起３４の延長部１０８と協働して過大寸法のチッ
プを精砕機のプレート上の破砕バーの方法で大きく減少
させる。好ましくは、案内又は破砕区分１０４における
円板１２の表面は投げ込み用円板２８の上面から１１０
で指示した如く上方に傾斜する。

表面１１０の傾斜はチップを円板１２に対して配向させ
るので、チップは円板１２の表面１６と平行な主要面を
もった噛み込み部２２に入る。この態様では、ロール２
０′は円錐形であって、直径の小さい端を円板の回転軸
線に近くして配列される。好ましくは、円錐形のロール
２０′の円錐角は、ロールの外周の任意の点が円板の回
転軸線から前記任意の点と同じ半径における円板上の第
２の点の速度と同じ割合で円板の回転軸線に対して半径
方向に移されるにつれてロールの外周の任意の点の周速
度が増すような角度、即ち、この任意の点が外方に移さ
れるにつれて周速度が増すような角度である。この方法
で円錐形のロール２０′を設計且つ装着することによっ
て、２つのチップが噛み込み部２２を通過するとき、最
少の研摩作用がチップに加えられ、即ち、ロールに同時
に接触している２つの間隔をへだてたチップの速度差に
よるロールの表面とチップとの間の相対的な移動は実質
的になくなる。一般には、この関係を得るために、ロー
ルの長さ方向軸線（回転軸線）が円板の回転軸線に対し
て半径方向であるとき、ロールの軸線は円板の表面１６
の頂点則ち円板の回転軸線上の点と整合する。ロール２
０′のこの円錐形状は本質的なものではないけれども、
これは作動を改善する。ロール２０′の直径の小さい端
は、前の態様の円筒形のロール２０がテーパ３２をもっ
ていたのと同じ理由で３２Ａで指示した如くテーパを有
するのが良い。

円錐形のロールは所望ならば、本発明の上記態様の任意
のものに使用しても良い。

第５図および第６図の態様の作動は第１図乃至第３図の
態様と本質的に同じであるが、ギャップ１００が作動区
分１０２、即ち、ロール２０′とともに噛み込み部２２
を形成する表面１６の環状領域である区分においてテー
パしていない点で異なる。

かくして、この態様では、チップはすべて（チップが過
大寸法でな〈そして破砕バー１０６で作動されない限り
）正常な軌道をたどり、軌道は、チップが円板１２の外
周を立ち去る前に噛み込み部２２の少くとも１つを通過
し、羽根３６によって出口３８から投げ出されるように
するため、投げ込み用円板２８および円板１２の回転速
度によって相互に関係される。ロール２０′の任意の点
での周速度は、円板の軸線から同じ距離へだたった円板
１２上の点の速度と同じ速度であるのが良い。第７図乃
至第９図を参照すると、ハウジングの内面１８と円板１
２の面１６との間のギャップ２００はテーパしていない
。

ロール２０はギャップ２００の中へ突出し、別の態様に
おけるのと同じ方法で、円板の面１６とともに噛み込み
部２２を形成する。第１図乃至第３図の態様のテーパし
たギャップの代りに、轡曲した衝合部２０２，２０４，
２０６，２０８および２１０が設けられ、これら衝合部
の各々は、円板１２の回転軸線に最も近いロール２０の
端から円板１２の回転軸線から最も遠い次のロール２０
の端まで、前のロールをちようどのがれたチップの軌道
線に沿うて延びている。

これらの衝合部２０２，２０４，２０６，２０８，２１
０等は、ロール２０とともに噛み込み部２２を形成して
いる円板１２の周囲環状領域に等しい面１８上の環状領
域を２１２，２１４，２１６，２１８，２２０等で指示
したロール２０へ導びかれる入口区分と各々のロール２
０の出口側に各々位置する出口区分２２２，２２４，２
２６，２２８，２３０等に分割する。出口区分は、チッ
プが破砕された後、チップに対する円板１２の外周への
自由通路を作る。この構成は、実質的に、あらゆるチッ
プがたった１つの噛み込み部２２だけを通過するように
する。又、もし或るチップの軌道がチップを一対の。ー
ル間に運ぶならば、チップ加工されるべき最少厚さのチ
ップよりも小さくない限り、チップが噛み込み部２２を
通過することないこ、円板１２を去るのを防止される。
後者の場合、小さなチップは衝合部２０２，２０４等の
縁と円板１２の面１２との間の通路から逃げる。衝合部
２０２，２０４，２０６，２０８，２１０等は一対のロ
ール間の全距離延びる必要はないが、後方のロールから
前方に延びなければならない、即ち衝合部２０６は、区
分２１６に案内の少くとも１部を構成するようにロール
２００から前方に延びなければならない。第７図乃至第
９図の態様な活動は第１図乃至第３図の態様の作動と類
似しており、その違いは、チップがギャップの傾斜した
頂壁によってとらえられず、自由な軌道をたどって噛み
込み部２２の中へ入り、噛み込み部２２を通過した後、
出口領域２２２，２２４，２２６，２２８，２３０等の
中へ解放され、円板１２を単純に立ち去り、羽根３６に
よって出口３８から追い出されるということがである。

領域２２２，２２４，２２６，２２８，２３０等におけ
る面１６と１８との間の間隔は、チップが圧縮された後
チップの膨脹を可能にし、破砕されたチップを円板１２
から立ち去らせるに十分である。本発明の破砕機は、チ
ップに係合して装置を通るチップ移動を制御する手段、
即ち、第１図乃至第３図の態様のギャップの傾斜および
第７図乃至第９図の態様の衝合部を備えても良いし、或
は変形例として、投げ込み用円板２８の回転速度と円板
の回転速度との相互関係によって軌道が噛み込み部２２
の少くとも１つへ通るようにすべ〈軌道を調節させても
良いことを明らかである。

一般に、衝合装置が用いられるときでも、軌道は、噛み
込み部２２を通るチップの所望の流れを得るように調整
される。ロール２０を或る角度に設定した第４図に示す
構成を上記の別の態様のいずれかに使用しても良い。

又、テ−パしたギャップ３０又は衝合部２０２，２０４
等のような衝合部が望まれるならば、他の衝合部を用い
ても良い、ギャップ３川ま、例えば、テーパしている代
りに、段となしていても良いし、或は単に、ギャップの
外周に比較的大きい１つの段があっても良いし、ロール
２０の外端にフランジを設けても良い。

一般には、衝合部は必要なく、装置は第５図および第６
図に示す形体と同じ形体と呈する。即ち、作動領域１０
２のギャップ１００は、チップが円板１２の外周に向っ
て移動するのをさまたげる手段を全くもたない。円板１
２は、円板の回転軸線と実質的に垂直なロール２０，２
０′と協働する環状上部作動面１６をもっている。これ
らの面１６は傾斜していても良い。傾斜上部作動面１６
が用いられる場合には、チップの軌道が、ばらばらにな
らないように気を付けなければならない、即ち、チップ
は、円板１２の上部作動面１６とハウジング１０の内面
との間のギャップを容易に滑動することができなければ
ならず、チップはそれらの軌道を実質的に変えることな
しに一方向に立ち去ることができなければならない。破
砕機は特に、木材チップの処理について説明してあるが
、他の材料、例えば、欧質の石、又は頁岩を破砕しても
良い。

特許請求の範囲に記載された発明の精神から逸脱するこ
となしに変形することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の破砕機の概略平面図、第２図は第１図
の２−２線における断面図、第３図は第１図の３−３線
における断面図、第４図は本発明の変形態様を示す第１
図と同様な部分平面図、第５図は破砕バーを備えている
本発明の好ましい態様を示す第２図と同様な部分断面図
、第６図は第５図の６−６線における断面図、第７図は
本発明の別の態様を示す第８図の７−７線における断面
図、第８図は第７図の８一８線における断面図、第９図
は第６図の９−９線における断面図である。 １０……ハウジング、１２・・…・円板、１４・・・・
・・軸、１６・・…・上部作動面、２０・・・…ロール
、２６…・・・入口、２２…・・・噛み込み部、２８…
・・・投げ込み用円板。 〃ス〆．／ 〃松，ク 〃杉．Ｊ 〃仏 〆 〃お Ｊ 〃杉．〆 〃松 ア 〃杉，グ 〃松 夕

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円板と、この円板を軸線を中心に回転させる装置と
   、前記円板の上部作動面と、ハウジングと、チツプを前
   記軸線に隣接して前記円板へ供給するための入口と、長
   さ方向の軸線を中心に回転するよう前記ハウジングに設
   置され、前記円板に対して実質的に平行に位置決めされ
   た少くとも１つのロールとを備え、該ロールは前記上部
   作動面の周囲環状領域と協働して噛み込み部を形成し、
   前記ロールの表面と前記周囲環状領域は前記噛み込み部
   内で実質的に平行であり、さらに、チツプを、チツプの
   実質的に単一の厚さの層に拡げてチツプを前記噛み込み
   部の少なくとも１つへ導入するため、チツプを円板の半
   径方向外方に投げ込む装置を更に有することを特徴とす
   るチツプ破砕機。 ２ 投げ込む装置は、円板の軸線を中心に回転すること
   のできる投げ込み用円板と、この投げ込み用円板を回転
   させる装置とからなる、特許請求の範囲第１によるチツ
   プ破砕機。 ３ 上部作動面とハウジングとの間にテーパしたギヤツ
   プが設けられ、このテーパしたギヤツプは、前記軸線に
   最も近いロールの端に隣接して、加工されるべき最大の
   厚さのチツプよりも僅かに大きい高さと、前記軸線から
   遠い側のロールの端に隣接して、前記噛み込み部の高さ
   に実質的に等しい最小高さとを有する、特許請求の範囲
   第１によるチツプ破砕機。 ４ 各ロールの回転軸線は円板の回転軸線に対して実質
   的に半径方向である、特許請求の範囲１、２又は３によ
   る破砕機。 ５ ロールは実質的に円筒形であつて、直径が約２５．
   ４ｍｍと２５．４ｃｍの間にある、特許請求の範囲２又
   は３による破砕機。 ６ ロールは７６．２ｍｍと１２．７ｃｍの間の直径を
   有する、特許請求の範囲２又は３による破砕機。 ７ チツプを噛み込み部に通すべく誘導するため、各ロ
   ールを駆動する装置を更に有する、特許請求の範囲１、
   ２又は３によるチツプ破砕機。 ８ ロールは円錐形である特許請求の範囲１、２又は３
   によるチツプ破砕機。 ９ 円板と、この円板を軸線を中心に回転させる装置と
   、前記円板の上部作動面と、ハウジングと、チツプを前
   記軸線を隣接して前記円板へ供給するための入口と、長
   さ方向の軸線を中心に回転するよう前記ハウジングに設
   置され、前記円板に対して実質的に平行に位置決めされ
   た少くとも１つのロールとを備え、該ロールは前記上部
   作動面の周囲環状領域と協働して噛み込み部を形成し、
   前記ロールの表面と前記周囲環状領域は前記噛み込み部
   内で実質的に平行であり、さらに、チツプを、チツプの
   実質的に単一の厚さの層に拡げてチツプを前記噛み込み
   部の少くとも１つへの導入するため、チツプを円板の半
   径方向外方に投げ込む装置と、連なるロール間に設けた
   衡合装置とを備え、該衡合装置は、円板の回転軸線に最
   も近いロールの端近くから円板の回転軸線から遠い側の
   次のロールの端まで延びる線に沿うて少くとも中途まで
   延び、前記衡合装置の一方の端は前記次のロールに隣接
   し、前記衡合装置はプレート装置から円板に向つて突出
   していることを特徴とするチツプ破砕機。 １０ 投げ込む装置は、円板の軸線を中心に回転するこ
   とのできる投げ込み用円板と、この投げ込み用円板を回
   転させる装置とからなる、特許請求の範囲第９によるチ
   ツプ破砕機。 １１ 上部作動面とハウジングとの間にテーパしたギヤ
   ツプが設けられ、このテーパしたギヤツプは、前記軸線
   に最も近いロールの端に隣接して、加工されるべき最大
   の厚さのチツプよりも僅かに大きい高さと、前記軸線か
   ら遠い側のロールの端に隣接して、前記噛み込み部の高
   さに実質的に等しい最小高さとを有する、特許請求の範
   囲９によるチツプ破砕機。 １２ 各ロールの回転軸線は円板の回転軸線に対して実
   質的に半径方向である、特許請求の範囲第９、１０又は
   １１による破砕機。 １３ ロールは実質的に円筒形であつて、直径が約２５
   ．４ｍｍと２５．４ｃｍの間である、特許請求の範囲１
   ０又は１１による破砕機。 １４ ロールは７６．２ｍｍと１２．７ｃｍの間の直径
   を有する、特許請求の範囲１０又は１１による破砕機。 １５ チツプを噛み込み部に通すべく誘導するため、各
   ロールを駆動する装置を更に有する、特許請求の範囲９
   、１０又は１１によるチツプ破砕機。１６ ロールは円
   錐形である特許請求の範囲９、１０又は１１によるチツ
   プ破砕機。 １７ 円板と、この円板を軸線を中心に回転させる装置
   と、前記円板の上部作動面と、ハウジングと、チツプを
   前記軸線に隣接して前記円板へ供給するための入口と、
   長さ方向の軸線を中心に回転するよう前記ハウジングに
   設置され、前記円板に対して実質的に平行に位置決めさ
   れた少くとも１つのロールとを備え、該ロールは前記上
   部作動面の周囲環状領域と協働して噛み込み部を形成し
   、前記ロールの表面と前記周囲環状領域は前記噛み込み
   部内で実質的に平行であり、さらに、チツプを、チツプ
   の実質的に単一の厚さの層に拡げてチツプを前記噛み込
   み部の少くとも１つへ導入するため、チツプを円板の半
   径方向外方に投げ込む装置と、円板の上部作動面から延
   びていて、チツプを噛み込み部を通して押すようになつ
   ている突出部とを備えていることを特徴とするチツプ破
   砕機。 １８ 投げ込む装置は、円板の軸線を中心に回転するこ
   とのできる投げ込み用円板と、この投げ込み用円板を回
   転させる装置とからなる、特許請求の範囲第１７による
   チツプ破砕機。 １９ 上部作動面とハウジングとの間にテーパしたギヤ
   ツプが設けられ、このテーパしたギヤツプは、前記軸線
   に最も近いロールの端に隣接して、加工されるべき最大
   の厚さのチツプよりも僅かに大きい高さと、前記軸線か
   ら遠い側のロールの端に隣接して、前記噛み込み部の高
   さに実質的に等しい最小高さとを有する、特許請求の範
   囲１７によるチツプ破砕機。 ２０ 各ロールの回転軸線は円板の回転軸線に対して実
   質的に半径方向である、特許請求の範囲１７、１８又は
   １９による破砕機。 ２１ ロールは実質的に円筒形であつて、直径が約２５
   ．４ｍｍと２５．４ｃｍの間である、特許請求の範囲１
   ８又は１９による破砕機。 ２２ ロールは７６．２ｍｍと１２．７ｃｍの間の直径
   を有する特許請求の範囲１８又は１９による破砕機。 ２３ チツプを噛み込み部に通すべく誘導するため、各
   ロールを駆動する装置を更に有する、特許請求の範囲１
   ７、１８又は１９によるチツプ破砕機。 ２４ ロールは円錐形である特許請求の範囲１７、１８
   又は１９によるチツプ破砕機。 ２５ 円板と、この円板を軸線を中心に回転させる装置
   と、前記円板の上部作動面と、ハウジングと、チツプを
   前記軸線に隣接して前記円板へ供給するための入口と、
   長さ方向の軸線を中心に回転するよう前記ハウジングに
   設置され、前記円板に対して実質的に平行に位置決めさ
   れた少くとも１つのロールとを備え、該ロールは前記上
   部作動面の周囲還状領域と協働して噛み込み部を形成し
   、前記ロールの表面と前記周囲環状領域は前記噛み込み
   部内で実質的に平行であり、さらに、チツプを、チツプ
   の実質的に単一の厚さの層に拡げてチツプを前記噛み込
   み部の少くとも１つへ導入するため、チツプを円板の半
   径方向外方に投げ込み装置とハウジングから円板の上部
   作動面に向つて突出する破砕バーとを備えたことを特徴
   とするチツプ破砕機。 ２６ 投げ込む装置は、円板の軸線を中心に回転するこ
   とのできる投げ込み用円板と、この投げ込み用円板を回
   転させる装置とからなる、特許請求の範囲第２５による
   チツプ破砕機。 ２７ 上部作動面とハウジングとの間にテーパしたギヤ
   ツプが設けられ、このテーパしたギヤツプは、前記軸線
   に最も近いロールの端に隣接して、加工されるべき最大
   の厚さのチツプよりも僅かに大きい高さと、前記軸線か
   ら遠い側のロールの端に隣接して、前記噛み込み部の高
   さに実質的に等しい最小高さとを有する、特許請求の範
   囲２５によるチツプ破砕機。 ２８ 各ロールの回転軸線は円板の回転軸線に対して実
   質的に半径方向である、特許請求の範囲２５、２６又は
   ２７による破砕機。 ２９ ロールは実質的に円筒形であつて、直径が約２５
   ．４ｍｍと２５．４ｃｍの間である、特許請求の範囲２
   ６又は２７による破砕機。 ３０ ロールは７６．２ｍｍと１２．７ｃｍの間の直径
   を有する特許請求の範囲２６又は２７による破砕機。 ３１ チツプを噛み込み部に通すべく誘導するため、各
   ロールを駆動する装置を更に有する、特許請求の範囲２
   ５、２６又は２７によるチツプ破砕機。 ３２ ロールは円錐形である特許請求の範囲２５、２６
   又は２７によるチツプ破砕機。