JPS6034676Y2 - タ−レツト式巻取機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プラスチックシート等の膜体を巻き取るター
レット式巻取機に関するものである。

第１図に示す従来の一般的なターレット式巻取機におい
て、厚手のプラスチックシート１はプラスチックフィル
ムに比べ厚いため自動切断がむつかしく、またシート１
は剛性があるためシート１を巻き取る巻芯９の外周上に
沿ってなじみにくく、自動巻付けも困難であった。

そのため巻芯９の一つがシートを所定量巻き終った後、
ターレット１２が反転し巻芯９を停止させず巻替る場合
、空の巻芯９にシート１を巻付ける際、人手にてナイフ
、ハサミ等にてシート１を切断し、人手にてシート１の
切れ端を巻芯９に巻き付けていた。

そのために次のような不具合があった。

（１）連続して押出成形され走行してくるシートを人手
にて切断することはシートに剛性があるためハサミ等を
シートにとられたりして危険であった。

（２）回転している巻芯にシートを巻付けることは巻芯
とシートの間に手を巻き込まれる危険があった。

（３） シートは継続されて押出成形され、走行して
くるのでシートの切断、巻き付けを短い時間にすばやく
行わなければならず、切断・巻き付は作業に複数の人を
要した。

（４）シートが高速になると確実な巻き替えができず、
巻き付はミス、シートの蛇行、巻きずれが発生した。

（５）シートの切り口が斜めになり、厚手のシートでは
特に巻き始めにシート金山の張力の不均一を生じ巻ずれ
を生じた。

（６）スリッタによって２枚以上にスリットし同一スピ
ンドル上の巻芯に巻取る場合には人手にて走行してくる
シートを２個以上の巻芯に巻き付けるのであるからスリ
ットされた各々のシートの張り具合を同一にして巻き付
けることはできず、張力の不均一のため安定した巻取り
ができなかった。

そこで本考案はシートの切断、巻付作業を機械に自動的
に行なわしめることによる巻取り性能を向上させ、作業
の省力化を行い、危険性を排除した、上記の従来の装置
の欠点を除去したターレット式巻取機を提供することを
目的としてなされたものである。

次に本考案を第２図ないし第６図に示す１実施例に基づ
いて具体的に説明する。

第２図において１はシート、２はガイトロフル、３はニ
ップバーでエアシ、リング等（図示省略）によってガイ
ドロール２に押付けられる。

４はガイドロール、５，６はターレット部ガイドロール
、７，８はスピンドルでそれぞれ別個にモータ（図示省
略）にて駆動される。

９，１０は巻芯でそれぞれスピンドル７．８に装着され
て回転が与えられるようになっておりシート１を巻取る
ものである。

１１は所定量巻かれた巻取物、１２はターレットでシー
トの巻取り長さに応じて手動または自動で反転できる（
駆動系は図示省略）ようになっている。

１３はシート切断用のカッタ刃でカッタアーム１４と一
体をなす。

このカッタ刃１３はシート巾方向の長さ以上ある。

カッタアーム１４は軸１５を支点としてエアシリンダ等
（図示省略）によって揺動可能である。

１６は巻込みロールでアーム１７に保持され回転可能の
フリーロールである。

アーム１７は軸１８を支点としてエアシリンダ等（図示
省略）によって揺動可能である。

１９は押えロールアームで軸２０を支点としてエアシ、
リング等（図示省略）によって揺動可能である。

２１は押えロールでレバー２２に保持され回転可能のフ
リーロールである。

エアシリンダ２４は押えロールアーム１９に回転可能に
ピン２６で接合されており、エアシリンダ２４のピスト
ンロッドはレバー２２と回転可能にピン２５で接合され
ている。

そしてレバー２２は軸２３にて押えロールアーム１９と
回転可能に接合されていて軸２３を支点としてエアシリ
ンダ２４にて揺動される。

２８はガイド板で押えロール２１の軸中心２７を支点と
して揺動可能である（揺動方法は図示省略）。

シート１の巻長が所定の長さに達するとターレット１２
を反転させ、空の巻芯９が切断巻付位置（第２図の状態
）へ来た時停止させる。

空の巻芯９の外周上にシート１が巻き付きやすいように
粘着テープを予め貼っておく。

次いで所定量巻かれた巻芯１０のスピンドル８を停止さ
せ、同時にニップバー３をガイドロール２に押付けてシ
ート１を把持固定する。

この時シート１は連続的に押出成形されているので巻取
停止中のシート１のたるみはダンサ−ロール装置（図示
省略）等にて吸収する。

次いで軸２０まわりに押えロールアーム１．９が揺動し
押えロール２１が巻芯９に近づきシート１を巻芯９に押
しつけ巻芯９に押当り押えロールアーム１９の揺動が停
止させられる。

この時エアシリンダ２４は第３図に示すような作動状態
にあり押えロール２１は巻芯９に押当っても押しもどさ
れることなくシー＋１を巻芯９にニップしている。

巻芯９に押えロール２１がニップすると同時に軸１５ま
わりをカッタアーム１４が揺動しカッタ刃１３にて巻芯
９とガイドロール５の間でシート１を切断する（第３図
の状態）。

この切断時シート１は停止していて、しかもシート１が
たるまないようになっているので厚いシート１も容易に
完全に切断できるのである。

シート１切断後カツタアーム１４は逆揺動しシート１よ
り離れてターレット１２が旋回しても支障のない位置に
て停止する。

またニップバー３がガイドロール２より離れる。

またアーム１．７が軸１８を支点として揺動し巻込みロ
ール１６が巻芯９に近づきシート１を巻芯９に巻き付は
角が大きくなるように作用し第４図に示す位置にて停止
する。

次いでエアシリンダ２４の“強”の圧力が“°弱゛に切
り換り、押えロールアーム１９の揺動力によりエアシリ
ンダロッド２４は第５図の矢印の方向であるロッドが縮
む方向に押しもどされ押えロール２１は巻芯９の外周上
を自転しつつ公転し、切断されたシートを巻芯９に一定
押圧力にて圧着する。

そして第５図に示す位置にて停止する。

押えロール２１が巻芯９の外周を押圧する力は任意に調
整可能である（図示省略）。

次いでスピンドル７が回転し、シート１を巻芯９に巻取
る。

シート１は巻芯９に粘着されているのて巻芯９が回転し
ても巻き付はミスもなく巻き付くのである。

スピンドル７が数回転した後、押えロール２１が巻芯９
より離れ押えロールアーム１９が逆揺動し、ターレット
１２が旋回しても支障のない位置にて停止する。

また、アーム１７も逆揺動しシート１より離れターレッ
トが旋回しても支障のない位置にて停止する。

なお、より厚いシート１の自動巻き付けの時は押えロー
ル２１が第５図の位置にて停止すると同時にガイド板２
８が軸２７を支点として揺動し、巻芯９に近づきガイド
板２８と巻芯９の間に若干の隙間のある位置（第６図）
にて停止すると同時にスピンドル７が回転しシート１を
巻芯９に巻取る。

シート１の切れ端はガイド板２８に沿って、巻芯９と巻
込ロール１６によって形成されるシートパスと巻芯９の
間に喰い込み巻き付けが確実に行なわれる。

スピンドル７が数回転した後ガイド板２８は巻芯９より
離れる。

以後、押えロール２１、押えロールアーム１９、アーム
１７の動きは前記どおりである。

以上の一連の動作はすべて自動的に行う（図示省略）。

以上の一連の動作にてシートの押出成形を停止すること
なく、シートの切断巻き付けを極めて簡単な装置にて自
動的に行なわしめる。

従って、 （１）シートの切断、巻き付は作業を機械に自動的に行
なわしめることによる作業省力化、危険性の排除が可能
となる。

（２）高速で押出成形を行いながら蛇行、巻きづれ、張
力の不均一等のない巻姿の良好な製品を容易に製造でき
る。

（３）スリッタにて２枚以上にスリットし、同一スピン
ドル上の巻芯に巻取る製品のとき、スリットされたシー
トをカッタ刃にて自動的に同時に切断し、一本の押えロ
ールにて同時に巻芯に圧着するので、スリットされた各
々のシートの張力は均一になり安定した巻取りができる
。

よって同一スピンドル上の複数取り製品の巻取りが容易
に可能になる。

（４）シートの切断、巻き付けを自動化することにより
ターレットの旋回、所要量巻かれた巻芯の停止、新らし
い巻芯への巻取り開始等一連の巻取り操作がすべて自動
化が容易に可能になる。

（５）巻取り操作を自動化することにより、その後に続
く巻取物のターレットよりの取り外し空の巻芯のターレ
ットへの装着、および巻取物の次の工程までの移送、計
量、梱包等の一連の設備を完全に自動化し得られる。

以上本考案を第２図ないし第６図に示すｌ実施例に基づ
いて具体的に説明したが、本考案はこの実施例だけに限
定されたものではなく、要は、シートを導くガイドロー
ル、同ガイドロールに押付いた時シートを把持固定する
ニップパー、同ロール前方に位置する回転可能なターレ
ット、同ターレットにほぼ対角線上に少なくともｌ対設
けられて自転して前記シートを巻取るスピンドル、及び
前記スピンドルの間に位置して前記ターレットに設けら
れ、前記シートを前記スピンドルに導くターレット部ガ
イドロールとからなるターレット式巻取機において、空
の前記スピンドルに前記シートの走行を止めた後同シー
トをニップするとともに同スピンドル外周上の少なくと
も１部に沿って自転しながら公転して移動する押えロー
ル、同ロールの枢支軸に揺動可能に枢支され前記スピン
ドルとの間に若干の隙間のある位置において停止した状
態で前記シートの切断端縁を空の前記スピンドル外周に
案内するガイド板、空の前記スピンドルと前記シートを
導いている前記ターレット部ガイドロールとの間で前記
シートの面とほぼ垂直方向に下降移動して前記シートを
切断するカッタとからなることを特徴とするターレット
式巻取機を提供するものであり、シートの切断は、走行
を一時止められて空のスピンドルに押えロールでニップ
された後、シートの面に垂直方向に下降移動するカッタ
によって前記空のスピンドルと押えロールとのニップ点
と前記したターレット部ガイドロールとの間でシートが
確実に緊張された状態で行われるからシートの切断が確
実に行われる。

又、この切断後のシート切れ端は、シートを空のスピン
ドルにニップした状態で同ロールの外周に沿って自転し
ながら公転して移動する押えロールと、同ロールに揺動
可能に枢支されたガイド板との有機的関連動作で空のス
ピンドルに案内捲付けられるから捲付は作業が確実かつ
自動的に行われるため作業の省力化、危険性の排除が可
能となり、高速で押出成形を行いながら蛇行、巻きづれ
、張力の不均一等のない巻姿の良好な製品を容易に製造
でき、シートの切断、巻き付けを自動化することにより
ターレットの旋回、所定量巻かれた巻芯の停止、新らし
い巻芯への巻取り開始等一連の巻取り操作がすべて自動
化が容易に可能になる。

さらに、巻取り操作を自動化することによりその後に続
く巻取物のターレットよりの取り外し、空の巻芯のター
レットへの装着、および巻取物の次の工程までの移送、
計量、梱包等の一連の設備を完全に自動化し得られる。

さらにまた、スリッタにて２枚以上にスリットし、同一
スピンドル上の巻芯に巻取る製品のとき、スリットされ
たシートをカッタ刃にて自動的に同時に切断し、１本の
押えロールにて同時に巻芯に圧圧着するので、スリット
された各々のシートの張力は均一になり安定した巻取り
ができ、よって同一スピンドル上の複数取り製品の巻取
りが容易に可能になるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のターレット式巻取機を示す図であり、第
２図は本考案の１実施例を示し、第３図ないし第６図は
第２図に示す実施例の作動状態を示す図である。 １・・・・・・シート、２，４・・・・・・ガイドロー
ル、３・・・・・・ニップバー、５，６・・・・・・タ
ーレット部ガイドロー／Ｌ／、７．８−・・・・・スピ
ントール、９．１０・・・・・・巻芯、１１・・・・・
・巻取物、１２・・・・・・ターレット、１３・・・・
・・カッタ刃、１４ｍｍｍａｍｍカッタアーム、１５．
１８．２０，２３・・・・・・軸、１６・・・・・・巻
込みロール、１７・・・・・・アーム、１９・・・・・
・押工ロールアーム、２１・・・・・・押えロール、２
２・・・・・・レバー、２４・・・・・・エアシリンダ
、２５，２６・・・・・・ピン、２７・・・・・・軸中
心、２８・・・・・・ガイド板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シートを導くガイドロール、同ガイドロールに押付いた
   時シートを把持固定するニップバー同ロール前方に位置
   する回転可能なターレット、同ターレットにほぼ対角線
   上に少なくとも１対設けられて自転して前記シートを巻
   き取るスピンドル、及び前記スピンドルの間に位置して
   前記ターレットに設けられ、前記シートを前記スピンド
   ルに導くターレット部ガイドロールとからなるターレッ
   ト式巻取機において、空の前記スピンドルに前記シート
   の走行を止めた後同シートをニップするとともに同スピ
   ンドル外周上の少なくとも１部に沿って自転しながら公
   転して移動する押えロール、同ロールの枢支軸に揺動可
   能に枢支され前記スピンドルとの間に若干の隙間のある
   位置において停止した状態で前記シートの切断端縁を空
   の前記スピンドル外周に案内するガイド板、及び前記ス
   ピンドルと前記シートを導いている前記ターレット部ガ
   イドロールとの間で前記シートの面とほぼ垂直方向に下
   降移動して前記シートを切断するカッタとからなること
   を特徴とするターレット式巻取機。