JPS6034714B2 - 時計用暦表示車の製造方法 - Google Patents
時計用暦表示車の製造方法Info
- Publication number
- JPS6034714B2 JPS6034714B2 JP15426375A JP15426375A JPS6034714B2 JP S6034714 B2 JPS6034714 B2 JP S6034714B2 JP 15426375 A JP15426375 A JP 15426375A JP 15426375 A JP15426375 A JP 15426375A JP S6034714 B2 JPS6034714 B2 JP S6034714B2
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Landscapes
- Forging (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、時計用暦表示車の製造方法に関する。
本発明は、アルミニウム、もしくはその合金のリボン状
薄板をそのままで塑性加工し、更に陽極酸化処理し、酒
を印刷、染色加工して作られる暦表示車に関する。
薄板をそのままで塑性加工し、更に陽極酸化処理し、酒
を印刷、染色加工して作られる暦表示車に関する。
本発明の目的は、時計用暦表示車の生産能率を高め、且
つ製造工程での材料利用効率を向上させて、製造コスト
を低減させる事にある。
つ製造工程での材料利用効率を向上させて、製造コスト
を低減させる事にある。
本発明の他の目的は、時計用暦表示車の表面硬度を高め
、該表示車の耐摩耗性を改善する事にある。本発明の更
に他の目的は、時計用暦表示車において暦表示印刷の有
機溶剤に対する耐薬品性を向上させる事にある。本発明
の更に他の目的は、暦表示車の軽量化をはかる事にある
。時計の暦表示及び躍表示は、文字板に設けられた窓に
、暦を示す文字もしくは数字、曜を示す文字もしくは符
号を表現し、これらの文字、数字或いは符号を一定期間
毎に変更する機能、及び前記の文字、数字或いは符号を
任意に修正できる機能とを付帯している。
、該表示車の耐摩耗性を改善する事にある。本発明の更
に他の目的は、時計用暦表示車において暦表示印刷の有
機溶剤に対する耐薬品性を向上させる事にある。本発明
の更に他の目的は、暦表示車の軽量化をはかる事にある
。時計の暦表示及び躍表示は、文字板に設けられた窓に
、暦を示す文字もしくは数字、曜を示す文字もしくは符
号を表現し、これらの文字、数字或いは符号を一定期間
毎に変更する機能、及び前記の文字、数字或いは符号を
任意に修正できる機能とを付帯している。
暦表示及び曜表示は、デザイン上のテクニックから、文
字板に設けられた表示窓を１箇所とし、この窓の中に近
接して、かつ同一平面上に暦及び曜を配置し、表示する
事が必要である。第１図において、暦表示及び曜表示は
、暦表示部ｌａ及び回転伝達用の内歯車部ｌｂを有する
暦表示車１と、曜表示部２ａ及び回転伝達用歯車部２ｂ
を有する曜表示車２を、地板３と文字板４の間に配置し
、各々伝達用のレバーもしくは歯車によって間欠的に駆
動する構造が一般的になつている。従って暦表示車の回
転伝達用歯車部ｌｂは、曜表示車の曜表示部２ａの下部
にもぐつて曜表示車２と干渉しない形状、及び酒表示部
ｌａは、暦表示車の軽量化すなわち慣性モーメントを小
さくして駆動に要するエネルギーを極力少〈するために
板厚を薄くする形状が探られてきた。
字板に設けられた表示窓を１箇所とし、この窓の中に近
接して、かつ同一平面上に暦及び曜を配置し、表示する
事が必要である。第１図において、暦表示及び曜表示は
、暦表示部ｌａ及び回転伝達用の内歯車部ｌｂを有する
暦表示車１と、曜表示部２ａ及び回転伝達用歯車部２ｂ
を有する曜表示車２を、地板３と文字板４の間に配置し
、各々伝達用のレバーもしくは歯車によって間欠的に駆
動する構造が一般的になつている。従って暦表示車の回
転伝達用歯車部ｌｂは、曜表示車の曜表示部２ａの下部
にもぐつて曜表示車２と干渉しない形状、及び酒表示部
ｌａは、暦表示車の軽量化すなわち慣性モーメントを小
さくして駆動に要するエネルギーを極力少〈するために
板厚を薄くする形状が探られてきた。
従来、暦表示車は銅合金材料に前記の暦表示車の逃げ部
、及び軽量化のための暦表示部裏側の２箇所族削加工を
施した後、内歯車部の歯形形状を打ち抜いて、更にニッ
ケルメッキ、及び表示の印刷を施して完成する製造方法
が探られてきた。従来の暦表示車の欠点としては、第一
に前述した２箇所の旋削加工時、切粉が素材の５０％近
く出て材料効率が悪いという点である。
、及び軽量化のための暦表示部裏側の２箇所族削加工を
施した後、内歯車部の歯形形状を打ち抜いて、更にニッ
ケルメッキ、及び表示の印刷を施して完成する製造方法
が探られてきた。従来の暦表示車の欠点としては、第一
に前述した２箇所の旋削加工時、切粉が素材の５０％近
く出て材料効率が悪いという点である。
第二は、銅合金材料の比重が高いために暦表示車の慣性
モーメントが大きく、駆動に要するエネルギー損失が無
視できない点である。エネルギー損失が大き過ぎれば、
時計は止まりの現象となる事、又特にエネルギー源を電
池に求める時計では、エネルギーの損失が電池の寿命を
短かくする事から、銅合金材質から成る暦表示車の軽量
化が課題となっていた。第三の欠点は、旋削、歯形形状
の打ち抜き、印刷等の各工程が１部品毎の加工のため、
生産能率が低いという点である。他の欠点としては、表
面の硬度が低いために、加工の工程途中の運搬や、組立
の際に傷がつき易く、歯形や、摺動部の摩滅が発生する
点である。更に他の欠点としては時計の分解、洗浄の際
、暦の印刷文字がアルコール、ベンジン等の有機溶剤で
溶けてしまうという点である。本発明は、かかる欠点や
課題を解決したもので、リボン状の薄板をそのままで絞
り加工等の塑性加工陽極酸化処理、印刷、染色を連続し
て行った後抜落し‘こより形成し、高い品質と低コスト
とを実現してきた。
モーメントが大きく、駆動に要するエネルギー損失が無
視できない点である。エネルギー損失が大き過ぎれば、
時計は止まりの現象となる事、又特にエネルギー源を電
池に求める時計では、エネルギーの損失が電池の寿命を
短かくする事から、銅合金材質から成る暦表示車の軽量
化が課題となっていた。第三の欠点は、旋削、歯形形状
の打ち抜き、印刷等の各工程が１部品毎の加工のため、
生産能率が低いという点である。他の欠点としては、表
面の硬度が低いために、加工の工程途中の運搬や、組立
の際に傷がつき易く、歯形や、摺動部の摩滅が発生する
点である。更に他の欠点としては時計の分解、洗浄の際
、暦の印刷文字がアルコール、ベンジン等の有機溶剤で
溶けてしまうという点である。本発明は、かかる欠点や
課題を解決したもので、リボン状の薄板をそのままで絞
り加工等の塑性加工陽極酸化処理、印刷、染色を連続し
て行った後抜落し‘こより形成し、高い品質と低コスト
とを実現してきた。
本発明に係る暦表示車を第２図に、製法を第３図に示す
。第３図のように、アルミニウムもしくはその合金のリ
ボン状の圧延薄板を、そのまま案内穴を基準に連続して
設置した数台のプレス型へ順次供給する事により、絞り
及び打抜き加工をＡＢＣの順に施して、加工能率を飛躍
的に高める事ができた。Ａ部を加工する型では、中心穴
とＢ以後の型の案内穴Ｐ，及びＰ２の打抜きを行い、Ｂ
型の型で絞り加工を施し、更にＣ部で歯形形状を打抜く
。この後アルマイト処理を施し、更にＤ部の印刷、もし
くは、暦表示をアルマイト染色して、暦表示車の外周打
抜きをすれば、第２図に示すような本発明に係る暦表示
車が完成する。上記の製造方法により、従来の加工時間
１／３〜１／５に短縮する事ができ、コスト的にも５０
％のコストダウンが可能となった。又アルミ合金材料を
使用したため、従来の１／２の重量にする事ができ、電
子腕時計の電池寿命を約１０％延長する事が可能となっ
た。更にアルマイト処理により、表面に繊密な金属酸化
被膜を生成する事で、実用耐久性を大幅に向上できた。
アルマイト処理の工程途中で、暦をアルマイト染色する
事により、暦表示の有機溶村に対する対薬品性は極めて
高いものを得る事ができ、実験ではトリクロールェチレ
ンに１０独特間以上浸潰し、かつハケで洗っても何ら影
響がない結果を得た。
。第３図のように、アルミニウムもしくはその合金のリ
ボン状の圧延薄板を、そのまま案内穴を基準に連続して
設置した数台のプレス型へ順次供給する事により、絞り
及び打抜き加工をＡＢＣの順に施して、加工能率を飛躍
的に高める事ができた。Ａ部を加工する型では、中心穴
とＢ以後の型の案内穴Ｐ，及びＰ２の打抜きを行い、Ｂ
型の型で絞り加工を施し、更にＣ部で歯形形状を打抜く
。この後アルマイト処理を施し、更にＤ部の印刷、もし
くは、暦表示をアルマイト染色して、暦表示車の外周打
抜きをすれば、第２図に示すような本発明に係る暦表示
車が完成する。上記の製造方法により、従来の加工時間
１／３〜１／５に短縮する事ができ、コスト的にも５０
％のコストダウンが可能となった。又アルミ合金材料を
使用したため、従来の１／２の重量にする事ができ、電
子腕時計の電池寿命を約１０％延長する事が可能となっ
た。更にアルマイト処理により、表面に繊密な金属酸化
被膜を生成する事で、実用耐久性を大幅に向上できた。
アルマイト処理の工程途中で、暦をアルマイト染色する
事により、暦表示の有機溶村に対する対薬品性は極めて
高いものを得る事ができ、実験ではトリクロールェチレ
ンに１０独特間以上浸潰し、かつハケで洗っても何ら影
響がない結果を得た。
第１図は、時計の暦表示構造の断面を示す。
１は暦表示車で、ｌａはその暦表示部、ｌｂはその回転
伝達用内歯車部を示す。 ２は曜表示車で、２ａはその曜表示部、２ｂはその回転
伝達用歯車部を示す。 ３は地板、４は文字板を示す。 第２図は、本発明により製造した暦表示車を示す。第３
図は、本発明による暦表示車の製造過程を示しており、
ＡＢＣＤは加工工程の順序を示す。第１図 第２図 第３図
伝達用内歯車部を示す。 ２は曜表示車で、２ａはその曜表示部、２ｂはその回転
伝達用歯車部を示す。 ３は地板、４は文字板を示す。 第２図は、本発明により製造した暦表示車を示す。第３
図は、本発明による暦表示車の製造過程を示しており、
ＡＢＣＤは加工工程の順序を示す。第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ 環状の暦表示部と前記暦表示部の内周に回転伝達用
の内歯車部を有する時計用暦表示車の製造方法において
、アルミニウムもしくはその合金のリボン状薄板に中心
穴と同時に加工用案内穴を打抜き、該案内穴を基準とし
、前記リボン状薄板のままで絞り加工し、且つ前記内歯
車部を打抜き形成し、陽極酸化処理および暦表示の印刷
もしくは染色を連続して行なつた後、前記リボン状薄板
より加工物を外周打抜きして形成することを特徴とする
時計用暦表示車の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15426375A JPS6034714B2 (ja) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | 時計用暦表示車の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15426375A JPS6034714B2 (ja) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | 時計用暦表示車の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5277768A JPS5277768A (en) | 1977-06-30 |
| JPS6034714B2 true JPS6034714B2 (ja) | 1985-08-10 |
Family
ID=15580353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15426375A Expired JPS6034714B2 (ja) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | 時計用暦表示車の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034714B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62122419U (ja) * | 1986-01-27 | 1987-08-04 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03269392A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-11-29 | Seiko Instr Inc | 時計用表示車及び時計用表示車製造方法 |
-
1975
- 1975-12-24 JP JP15426375A patent/JPS6034714B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62122419U (ja) * | 1986-01-27 | 1987-08-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5277768A (en) | 1977-06-30 |
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