JPS6034721A - 搬送ミキサ−のセルフクリ−ニング方法とその装置 - Google Patents
搬送ミキサ−のセルフクリ−ニング方法とその装置Info
- Publication number
- JPS6034721A JPS6034721A JP58142585A JP14258583A JPS6034721A JP S6034721 A JPS6034721 A JP S6034721A JP 58142585 A JP58142585 A JP 58142585A JP 14258583 A JP14258583 A JP 14258583A JP S6034721 A JPS6034721 A JP S6034721A
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- Japan
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- shaft
- blade
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/10—Maintenance of mixers
- B01F35/145—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば脱水汚泥、焼却ダスト、集塵ダスト、セ
メント等の固化剤混入ダスト、小麦粉等の粘着性を有す
る粉体の混合、加湿、攪拌、混線等の操作をする搬謙ミ
キサーの羽根や回転軸（＝付着した混線物を掻き落すク
リーニング機能を具有せしめた搬送ミキサーのセルフク
リーニング方法とその装置（１関するものである。
メント等の固化剤混入ダスト、小麦粉等の粘着性を有す
る粉体の混合、加湿、攪拌、混線等の操作をする搬謙ミ
キサーの羽根や回転軸（＝付着した混線物を掻き落すク
リーニング機能を具有せしめた搬送ミキサーのセルフク
リーニング方法とその装置（１関するものである。
従来のこの種の装置は回転羽根が互に干渉することなく
、独自に回転しているため、羽根や回転軸の面（二混線
物が付着し、装置が長時間停止されていると、混線物は
乾燥固化して羽根や回転軸の表面（二こびり寸き丸太り
して作業能率が著しく低下するため、停止したら必ず掻
き落し、水洗いｂ等してクリーニングする必要があり、
その保守、整備に多くの時間と手数を要しているのが現
状である。
、独自に回転しているため、羽根や回転軸の面（二混線
物が付着し、装置が長時間停止されていると、混線物は
乾燥固化して羽根や回転軸の表面（二こびり寸き丸太り
して作業能率が著しく低下するため、停止したら必ず掻
き落し、水洗いｂ等してクリーニングする必要があり、
その保守、整備に多くの時間と手数を要しているのが現
状である。
本発明の目的は装置の運転中１＝適宜羽根や回転軸の表
面４二付着した混練物を自動的に掻き落してセルフクリ
ーニングせしめ、以て該混練物の付着固化を未然に防止
して搬送ミキサーの性能維持を確保できるようにした搬
送ミキサーのセルフクリーニング方法とその装置を提供
しようとするもの１、その発明の要旨とするところは、
羽根をスクリュー状に取付けた二軸の一方の羽根先端が
他方の軸に略接触する如くに配設した搬送ミキサーに於
て、運転中停止して一方の回転軸を他方の回転軸に対し
て所定回転角度逆転させて相対的に羽根の位相を間歇的
Ｃ二後退させてセルフクリーニングさせることを特徴と
する搬送ミキサーのセルフクリーニング方法、及び、羽
根をスクリュー状に取付けた二軸を一方の羽根先端が他
方の軸に略接触する如く（＝並行イニ配設して槽体に回
転自在ｌ二股け、一方の軸端部にギヤを回転自在Ｃ＝遊
嵌し、該ギヤの両方向の所定回転角度（−おいて該軸（
二係合する係合ＪＡＭ ４Ｍを設け、該ギヤを他方の軸
端部（二固定したギヤと連動させて成ることを特徴とす
る搬送ミキサーのセルフクリーニング装置である。
面４二付着した混練物を自動的に掻き落してセルフクリ
ーニングせしめ、以て該混練物の付着固化を未然に防止
して搬送ミキサーの性能維持を確保できるようにした搬
送ミキサーのセルフクリーニング方法とその装置を提供
しようとするもの１、その発明の要旨とするところは、
羽根をスクリュー状に取付けた二軸の一方の羽根先端が
他方の軸に略接触する如くに配設した搬送ミキサーに於
て、運転中停止して一方の回転軸を他方の回転軸に対し
て所定回転角度逆転させて相対的に羽根の位相を間歇的
Ｃ二後退させてセルフクリーニングさせることを特徴と
する搬送ミキサーのセルフクリーニング方法、及び、羽
根をスクリュー状に取付けた二軸を一方の羽根先端が他
方の軸に略接触する如く（＝並行イニ配設して槽体に回
転自在ｌ二股け、一方の軸端部にギヤを回転自在Ｃ＝遊
嵌し、該ギヤの両方向の所定回転角度（−おいて該軸（
二係合する係合ＪＡＭ ４Ｍを設け、該ギヤを他方の軸
端部（二固定したギヤと連動させて成ることを特徴とす
る搬送ミキサーのセルフクリーニング装置である。
以下、本発明一実施例を図面第１図及び第２図を参照し
ながらその構成を説明すれば、一方の回転軸１の一端部
には軸部の法線方向に突設したキー２（二嵌合するキー
溝３を凹設したスペーサ−４を嵌着し、該スペーサ−４
にギヤ５を回転自在に遊嵌し、軸部延長方向（二は法線
方向に張出した例えば４５度の扇状のカム６を一体的（
＝固着し、ギヤ５（二は該カム６（二対して接離する例
えば６０度の扇状のストン・ξ−７を固設しである。前
記設定値によればストッパー７がカム６に対して接触係
止する１０５度を除く２５５度の間隔受ギヤ５が自由回
転できるように構成しである。
ながらその構成を説明すれば、一方の回転軸１の一端部
には軸部の法線方向に突設したキー２（二嵌合するキー
溝３を凹設したスペーサ−４を嵌着し、該スペーサ−４
にギヤ５を回転自在に遊嵌し、軸部延長方向（二は法線
方向に張出した例えば４５度の扇状のカム６を一体的（
＝固着し、ギヤ５（二は該カム６（二対して接離する例
えば６０度の扇状のストン・ξ−７を固設しである。前
記設定値によればストッパー７がカム６に対して接触係
止する１０５度を除く２５５度の間隔受ギヤ５が自由回
転できるように構成しである。
そして、他方の回転軸１１の一端部には軸部の法線方向
ζ二突設したキー１２イニ嵌合するキー溝１３を凹設し
たスペーサー１４を嵌着し、該スペーサー１４に前記ギ
ヤ５と同様のギヤ１５を嵌止しである。
ζ二突設したキー１２イニ嵌合するキー溝１３を凹設し
たスペーサー１４を嵌着し、該スペーサー１４に前記ギ
ヤ５と同様のギヤ１５を嵌止しである。
前記両回転軸ｌ、１１には所定ピッチのスクリュ−羽根
８，１８を構設してあり、該両回転軸１，１１を一方の
羽根先端が他方の軸に略接触する如く（二並行に配設し
て槽体に回転自在１二軸承けすると共にギヤ５，１５を
噛合させて互に反対方向に回転するように設定しである
。尚、この場合、前記スクリュー羽根８，１８の螺旋方
向は仔に逆にしてあり、又、通常の搬送方向に運転して
いるときは一方の回転軸ｌのスクリュー羽根８は他方の
回転軸１工のスクリュー羽根１８の背後に位置するよう
に設置しである。
８，１８を構設してあり、該両回転軸１，１１を一方の
羽根先端が他方の軸に略接触する如く（二並行に配設し
て槽体に回転自在１二軸承けすると共にギヤ５，１５を
噛合させて互に反対方向に回転するように設定しである
。尚、この場合、前記スクリュー羽根８，１８の螺旋方
向は仔に逆にしてあり、又、通常の搬送方向に運転して
いるときは一方の回転軸ｌのスクリュー羽根８は他方の
回転軸１工のスクリュー羽根１８の背後に位置するよう
に設置しである。
第３図は前記回転軸１，１１のスクリュー羽根８，１８
に代って軸に対して螺旋方向にピン２０を等間隔に立設
して該ピン２ｏの包絡面を上記スクリュー羽根と同様の
スクリュー面になるように４’Ｍ成しである。
に代って軸に対して螺旋方向にピン２０を等間隔に立設
して該ピン２ｏの包絡面を上記スクリュー羽根と同様の
スクリュー面になるように４’Ｍ成しである。
次に上記実施例に基き作用効果について説明すれば、第
２図に示す如く、通常の搬送方向（＝作動する矢視方向
に回転させると実線で示すようにギヤ５のストン・ｅ−
７はカム６の片側に係止して他方のギヤ１５と連動同期
して混練物（図示されていない）を搬送方向に移送する
。前記搬送方向に駆動させている過程で適宜一旦停止し
て、前記ギヤ５，１５の回転方向を逆転すると仮想線で
示すよう（ニギャ５のストン・ソー〃がカム６の他側（
−係合するまで該ギヤ５は回転軸１に対して空転して回
転軸１は停止するが、他方の回転軸１１は逆転勤する。
２図に示す如く、通常の搬送方向（＝作動する矢視方向
に回転させると実線で示すようにギヤ５のストン・ｅ−
７はカム６の片側に係止して他方のギヤ１５と連動同期
して混練物（図示されていない）を搬送方向に移送する
。前記搬送方向に駆動させている過程で適宜一旦停止し
て、前記ギヤ５，１５の回転方向を逆転すると仮想線で
示すよう（ニギャ５のストン・ソー〃がカム６の他側（
−係合するまで該ギヤ５は回転軸１に対して空転して回
転軸１は停止するが、他方の回転軸１１は逆転勤する。
然るに、前記ギヤ５のストッパー７がカム６の片側から
他側に回動する２５５度の間は回転軸１は停止し、それ
に対して他方の回転軸１１は相対的（＝前記角度だけ回
転して位相が後退する。従って、第１図で示すように、
回転軸１に対して回転軸１１のスクリュー羽根１８は回
転軸１のスクリュー羽根８の背面から次のピッチの前向
に至る斜線部まで後退してその部分をクリーニングする
と共（二相射的に回転軸１１に対して回転軸１のスクリ
ュー羽根８は回転軸１１のスクリュー羽根１８の前面か
ら前のぎツテの背面に至るま〒前進してその部分をクリ
一二ソグし、それら双方の作用が相俟って羽根相互の掻
き落とし作用が完全（＝行われるものである。
他側に回動する２５５度の間は回転軸１は停止し、それ
に対して他方の回転軸１１は相対的（＝前記角度だけ回
転して位相が後退する。従って、第１図で示すように、
回転軸１に対して回転軸１１のスクリュー羽根１８は回
転軸１のスクリュー羽根８の背面から次のピッチの前向
に至る斜線部まで後退してその部分をクリーニングする
と共（二相射的に回転軸１１に対して回転軸１のスクリ
ュー羽根８は回転軸１１のスクリュー羽根１８の前面か
ら前のぎツテの背面に至るま〒前進してその部分をクリ
一二ソグし、それら双方の作用が相俟って羽根相互の掻
き落とし作用が完全（＝行われるものである。
尚、前記実施例（１於ては両回転軸を互（二反対方向に
回転させる場合について説明したが、同一方向に回転さ
せる場合でも同様に実施できるが、この場合は羽根の螺
旋方向は同じ°である。
回転させる場合について説明したが、同一方向に回転さ
せる場合でも同様に実施できるが、この場合は羽根の螺
旋方向は同じ°である。
そして又、ビン（二よるスクリュータイプの場合でも前
記と同様に作用するものである。
記と同様に作用するものである。
本発明は以上の説明により明らかなように、装置の運転
中に一旦短時間の逆転動作を間歇的作動させること（二
より、搬送ミキサーの一方の羽根が他方の羽根や回転軸
の混練物（−よる付着物を固化しないうちに相互に掻き
落してセルフクリーニングするから、停止時及び作業終
了後のクリーニングは不要となり、保守、整備の省力化
に多大の貢献をする外、搬送ミキサーの性能を碇保でき
るものである。
中に一旦短時間の逆転動作を間歇的作動させること（二
より、搬送ミキサーの一方の羽根が他方の羽根や回転軸
の混練物（−よる付着物を固化しないうちに相互に掻き
落してセルフクリーニングするから、停止時及び作業終
了後のクリーニングは不要となり、保守、整備の省力化
に多大の貢献をする外、搬送ミキサーの性能を碇保でき
るものである。
第１図は本発明一実施例の要部平面図、第２図は回転軸
間の連動機構を示す側面図、第３図は本発明の他の実施
例を示す要部平面図１ある。
間の連動機構を示す側面図、第３図は本発明の他の実施
例を示す要部平面図１ある。
Claims (2)
- （１）羽根をスクリュー状に取付けた二軸の一方の羽根
先端が他方の軸に略接触する如くに配設した搬送ミキサ
ーに於て、運転中停止して一方の回転軸を他方の回転軸
に対して所定回転角度ｄ転させて相対的に羽根の位相を
間歇的に後退させてセルフクリーニングさせることを特
徴とする搬送ミキサーのセルフクリーニング方法。 - （２） 羽根をスクリュー状（二取付けた二軸を一方の
羽根先端が他方の軸ζ１略接触する如く（二並行に配設
して槽体（二回転自在に設け、一方の軸端部にギヤを回
転自在に遊嵌し、該ギヤの両方向の所定回転角度におい
て該軸Ｃ二係合する係合機構を設け、該ギヤを他方の軸
端部に固定したギヤと連動させて成ることを特徴とする
搬送ミキサーのセルフクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58142585A JPS6034721A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 搬送ミキサ−のセルフクリ−ニング方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58142585A JPS6034721A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 搬送ミキサ−のセルフクリ−ニング方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034721A true JPS6034721A (ja) | 1985-02-22 |
| JPS6215251B2 JPS6215251B2 (ja) | 1987-04-07 |
Family
ID=15318727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58142585A Granted JPS6034721A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 搬送ミキサ−のセルフクリ−ニング方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034721A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6250112B1 (en) * | 1999-06-03 | 2001-06-26 | Corning Incorporated | Method of controlling an extrusion of glass to make an optical fiber |
| WO2016051232A1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | Andritz Feed & Biofuel A/S | Method of operating a batch mixer and batch mixer for performing the method |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP58142585A patent/JPS6034721A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6250112B1 (en) * | 1999-06-03 | 2001-06-26 | Corning Incorporated | Method of controlling an extrusion of glass to make an optical fiber |
| WO2016051232A1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | Andritz Feed & Biofuel A/S | Method of operating a batch mixer and batch mixer for performing the method |
| US10376853B2 (en) | 2014-09-30 | 2019-08-13 | Andritz Feed & Biofuel A/S | Method of operating a batch mixer and batch mixer for performing the method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6215251B2 (ja) | 1987-04-07 |
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