JPS6034796A - 重金属含有廃水の活性汚泥処理装置 - Google Patents
重金属含有廃水の活性汚泥処理装置Info
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- JPS6034796A JPS6034796A JP58143311A JP14331183A JPS6034796A JP S6034796 A JPS6034796 A JP S6034796A JP 58143311 A JP58143311 A JP 58143311A JP 14331183 A JP14331183 A JP 14331183A JP S6034796 A JPS6034796 A JP S6034796A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Activated Sludge Processes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は重金属および有機物を含有する廃水を活性汚
泥処理法により処理する装置に関するものである。
泥処理法により処理する装置に関するものである。
有機物を含有する廃水を活性汚泥処理する場合、廃水中
に重金属が含まれていると、その毒性により活性汚泥中
の微生物が阻害され、有機物を分解する能力が低下する
。活性汚泥に毒性を与える重金属としては、ＦＩｇ、
Ｃｄ、 Ｃｕ、 Ｎｉ、Ｚｎ、 Ｐｂ、 Ｃｒ、 Ａｓ
など、種類が多く、毒性を示す程度、濃度は重金属によ
り異なっており、従来はＰＨ調整、凝集沈殿により、活
性汚泥処理に先立って除去することが行われていた。
に重金属が含まれていると、その毒性により活性汚泥中
の微生物が阻害され、有機物を分解する能力が低下する
。活性汚泥に毒性を与える重金属としては、ＦＩｇ、
Ｃｄ、 Ｃｕ、 Ｎｉ、Ｚｎ、 Ｐｂ、 Ｃｒ、 Ａｓ
など、種類が多く、毒性を示す程度、濃度は重金属によ
り異なっており、従来はＰＨ調整、凝集沈殿により、活
性汚泥処理に先立って除去することが行われていた。
第１図は従来の活性汚泥処理装置を示す系統図である。
図面において、１はＰＨ調整槽、２は凝集槽、３は沈殿
槽、４は曝気槽、５は沈殿槽である。
槽、４は曝気槽、５は沈殿槽である。
処理方法は、原水供給管６から原水をｐＨ調整槽１に導
入し、ここで薬注管７からｐＨ調整剤を注入して重金属
を水酸化物として析出させ、連絡管８から凝集槽２に導
入し、薬注管９から凝集剤を注入して凝集を行い、連絡
管１０から沈殿槽３に導入し固液分離を行う。ここで沈
殿汚泥は排泥管１１から排出し、分離液は連＃ｒ管１２
から曝気槽４に導入して、返送汚泥管１３から返送され
る返送活性汚泥と混合し、散気管４ａがら空気を供給し
て曝気する。曝気液は連絡管１４から沈殿槽５に導入し
て固液分離を行い、分離液は処理水管１５から放流する
とともに、沈殿汚泥は一部を返送汚泥管１３から返送し
、残部を排泥管１６から余剰汚泥として排泥する。
入し、ここで薬注管７からｐＨ調整剤を注入して重金属
を水酸化物として析出させ、連絡管８から凝集槽２に導
入し、薬注管９から凝集剤を注入して凝集を行い、連絡
管１０から沈殿槽３に導入し固液分離を行う。ここで沈
殿汚泥は排泥管１１から排出し、分離液は連＃ｒ管１２
から曝気槽４に導入して、返送汚泥管１３から返送され
る返送活性汚泥と混合し、散気管４ａがら空気を供給し
て曝気する。曝気液は連絡管１４から沈殿槽５に導入し
て固液分離を行い、分離液は処理水管１５から放流する
とともに、沈殿汚泥は一部を返送汚泥管１３から返送し
、残部を排泥管１６から余剰汚泥として排泥する。
しかしながら、このような従来の装置においては、設備
が大檜嘩るとともに、ｐＨ調整剤および凝集剤などの薬
剤を必要とし、操作も複雑であるなどの欠点があった。
が大檜嘩るとともに、ｐＨ調整剤および凝集剤などの薬
剤を必要とし、操作も複雑であるなどの欠点があった。
この発明は、以上のような従来の問題点を解消するため
のもので、廃水を硫化水素と反応させて重金属の硫化物
を生成させる反応槽と、この反応槽の廃水を流入させて
硫酸還元菌を生育させ、硫化水素を発生させて反応槽へ
循環させる嫌気槽を設けることにより、簡単な装置と操
作および少量の薬剤で、重金属を不溶化して活性汚泥に
対する毒性をなくし、効率的に処理を行うことができる
重金属含有廃水の活性汚泥処理装置を提供することを目
的としている。
のもので、廃水を硫化水素と反応させて重金属の硫化物
を生成させる反応槽と、この反応槽の廃水を流入させて
硫酸還元菌を生育させ、硫化水素を発生させて反応槽へ
循環させる嫌気槽を設けることにより、簡単な装置と操
作および少量の薬剤で、重金属を不溶化して活性汚泥に
対する毒性をなくし、効率的に処理を行うことができる
重金属含有廃水の活性汚泥処理装置を提供することを目
的としている。
この発明は、重金属含有廃水を活性汚泥処理する装置に
おいて、前記廃水および硫化水素を反応させて重金属の
硫化物を生成させる反応槽と、このごａ反応槽から廃水
を流入させて硫酸還元菌を生育させ硫化水素を発生させ
る嫌気槽と、この嫌気槽で発生した硫化水素を前記反応
槽へ循環する循環系路とを前処理装置として有すること
を特徴とする重合、属含有廃水の活性汚泥処理装置であ
る。
おいて、前記廃水および硫化水素を反応させて重金属の
硫化物を生成させる反応槽と、このごａ反応槽から廃水
を流入させて硫酸還元菌を生育させ硫化水素を発生させ
る嫌気槽と、この嫌気槽で発生した硫化水素を前記反応
槽へ循環する循環系路とを前処理装置として有すること
を特徴とする重合、属含有廃水の活性汚泥処理装置であ
る。
活性汚泥に対して毒性を有する重金属は前述の通りであ
るが、これらの重金属は不溶性になっていて曝気槽４お
よび沈殿槽５において溶出しなければ、活性汚泥に対す
る阻害性が少なく、このような不溶性の化合物として硫
化物が優れていることがわかった。このため本発明では
、廃水から硫酸還元菌により硫化水素を発生させ、この
硫化水素を利用して廃水中の重金属を硫化物として不溶
化し、活性汚泥に対する阻害性を減少させて、効率的な
活性汚泥処理を行う。
るが、これらの重金属は不溶性になっていて曝気槽４お
よび沈殿槽５において溶出しなければ、活性汚泥に対す
る阻害性が少なく、このような不溶性の化合物として硫
化物が優れていることがわかった。このため本発明では
、廃水から硫酸還元菌により硫化水素を発生させ、この
硫化水素を利用して廃水中の重金属を硫化物として不溶
化し、活性汚泥に対する阻害性を減少させて、効率的な
活性汚泥処理を行う。
以下、本発明を図示実施例により説明する。第２図は本
発明の一実施例による活性汚泥処理装置を示す系統図で
あり、第１図と同一符号は同一または相当部分を示す。
発明の一実施例による活性汚泥処理装置を示す系統図で
あり、第１図と同一符号は同一または相当部分を示す。
第２図において、１７は原水槽、１８は嫌気槽で、曝気
槽４の前に直列に配置されている。原水槽１７は第１図
では図示は省略されているが、一般に設けられているも
のが使用でき、この実施例では密閉構造とされ、内部に
散気管１７ａが設けられている。嫌気槽１８は嫌気処理
を行えるような密閉構造とされ、内部に散気管１８ａが
設けられ、硫酸還元菌が生育した汚泥が分散状態となっ
ている。
槽４の前に直列に配置されている。原水槽１７は第１図
では図示は省略されているが、一般に設けられているも
のが使用でき、この実施例では密閉構造とされ、内部に
散気管１７ａが設けられている。嫌気槽１８は嫌気処理
を行えるような密閉構造とされ、内部に散気管１８ａが
設けられ、硫酸還元菌が生育した汚泥が分散状態となっ
ている。
硫酸還元菌は、酢酸より炭素数の多い乳酸、ピルビン酸
、プロピオン酸等の脂肪酸を基質とし、嫌気性条件下で
硫酸イオンを電子受容体として硫化水素を発生し、酢酸
を生成する細菌であり、デサルフォビブリオ、デサルフ
オトマキュラム等がある。これらの硫酸還元菌は特定の
菌種を接種してもよいが、廃水を硫酸イオンの存在下に
活性汚泥と混合して嫌気処理することにより生育させる
ことができる。
、プロピオン酸等の脂肪酸を基質とし、嫌気性条件下で
硫酸イオンを電子受容体として硫化水素を発生し、酢酸
を生成する細菌であり、デサルフォビブリオ、デサルフ
オトマキュラム等がある。これらの硫酸還元菌は特定の
菌種を接種してもよいが、廃水を硫酸イオンの存在下に
活性汚泥と混合して嫌気処理することにより生育させる
ことができる。
原水槽１７は流入側に原水管供給管６が接続し、流出側
に連絡管１９が嫌気槽１８に接続している。
に連絡管１９が嫌気槽１８に接続している。
嫌気槽１８の流入側には返送汚泥管１３ａが接続し、流
出側に連絡管２０が曝気槽４に接続している。−力源水
槽１７の上部からガス管１７ｂが散□ 気管１７ａに接
続し、ガス管１７ｃが嫌気槽１８の上部に接続しており
、嫌気槽１８の上部からガス管１８ｂが散気管１８ａに
接続し、ガス管１８ｃが散気管１７ａに接続している。
出側に連絡管２０が曝気槽４に接続している。−力源水
槽１７の上部からガス管１７ｂが散□ 気管１７ａに接
続し、ガス管１７ｃが嫌気槽１８の上部に接続しており
、嫌気槽１８の上部からガス管１８ｂが散気管１８ａに
接続し、ガス管１８ｃが散気管１７ａに接続している。
２１は原水槽１７から廃水を曝気槽４に供給するバイパ
ス管である。
ス管である。
他の構成は第１図と同様である。
以上の構成において、廃水は原水供給管６から原水槽１
７に導入され、ここて散気管１７ａがら散気される硫化
水素ガスによって攪拌され、廃水中の重金属は硫化水素
と反応して硫化物となり不溶性の析出物となる。原水槽
１７上部のガスはガス管１７ｂから散気管１７ａに戻る
とともに、一部はガス管１７ｃから嫌気槽１８に循環す
る。
７に導入され、ここて散気管１７ａがら散気される硫化
水素ガスによって攪拌され、廃水中の重金属は硫化水素
と反応して硫化物となり不溶性の析出物となる。原水槽
１７上部のガスはガス管１７ｂから散気管１７ａに戻る
とともに、一部はガス管１７ｃから嫌気槽１８に循環す
る。
原水槽１７で反応を行った廃水の一部は固液分離を行う
ことなく連絡管１９から嫌気槽１８に導入され、返送汚
泥管１３ａからの返送活性汚泥とともに槽内の硫酸還元
菌と混合され、発生ガスがガス管１８ｂから散気管１８
ａを通して散気されて攪拌が行われ、温度３０℃付近、
ｐ）１７付近で嫌気処理が行われる。嫌気処理により、
硫酸還元菌が廃水中の脂肪酸を基質として増殖し、次式
により代表される反応により、廃水中の硫酸イオンが還
元されて硫化水素が発生し、酢酸が生成する。
ことなく連絡管１９から嫌気槽１８に導入され、返送汚
泥管１３ａからの返送活性汚泥とともに槽内の硫酸還元
菌と混合され、発生ガスがガス管１８ｂから散気管１８
ａを通して散気されて攪拌が行われ、温度３０℃付近、
ｐ）１７付近で嫌気処理が行われる。嫌気処理により、
硫酸還元菌が廃水中の脂肪酸を基質として増殖し、次式
により代表される反応により、廃水中の硫酸イオンが還
元されて硫化水素が発生し、酢酸が生成する。
２ＣＩＩ３ＣＩＩＯＩＩＣＯＯＨ＋ ５０．２−乳酸
→２ＣＩＩ３ＣＯＯＩＩ ＋ Ｈ，、Ｓ ＋ ２ＣＯ２
＋ ２０Ｈ−・・・（１）酢酸 発生した硫化水素はガスＷ１８ｂから散気管１８ａに送
られて攪拌に供されるとともに、ガス管１８ｃから原水
槽１７に送られて重金属との反応に供される。
＋ ２０Ｈ−・・・（１）酢酸 発生した硫化水素はガスＷ１８ｂから散気管１８ａに送
られて攪拌に供されるとともに、ガス管１８ｃから原水
槽１７に送られて重金属との反応に供される。
硫酸還元菌の比増殖速度は低く、嫌気槽１８の滞留時間
が短い場合は嫌気槽１８内に十分な量の硫酸還元菌が維
持できなくなるが、返送汚泥管１３ａから活性汚泥の一
部を返討ることにより、嫌気槽１８内の硫酸還元菌の量
が維持される。例えば乳酸を基質とした実験では、温度
３０℃、ｐＨ６，７での硫酸還元菌の比増殖速度は０．
１２Ｈｒ”で、嫌気槽１８の滞留時間が約８時間より短
い場合は硫酸還元菌の流出が速くなるが、活性汚泥を返
送することにより、硫酸還元菌の量が維持される。
が短い場合は嫌気槽１８内に十分な量の硫酸還元菌が維
持できなくなるが、返送汚泥管１３ａから活性汚泥の一
部を返討ることにより、嫌気槽１８内の硫酸還元菌の量
が維持される。例えば乳酸を基質とした実験では、温度
３０℃、ｐＨ６，７での硫酸還元菌の比増殖速度は０．
１２Ｈｒ”で、嫌気槽１８の滞留時間が約８時間より短
い場合は硫酸還元菌の流出が速くなるが、活性汚泥を返
送することにより、硫酸還元菌の量が維持される。
この場合、返送活性汚泥中に含まれる硫酸還元菌が嫌気
性条件下に置かれることにより増殖し、嫌気槽１８内の
硫酸還元菌の量が維持される。
性条件下に置かれることにより増殖し、嫌気槽１８内の
硫酸還元菌の量が維持される。
硫酸還元菌は硫化水素発生の過程において、水酸イオン
を生成するため、嫌気槽１８のｐＨが上昇する傾向にあ
り、嫌気槽１８のｐＨが８付近まで上昇すると、硫化水
素が液中に溶解して硫酸還元菌に阻害を与えるから、ｐ
）１７付近を維持するように、酸を注入して中和するの
が望ましい。この場合、中和剤として硫酸を用いると、
硫酸還元菌が電子受容体とする硫酸イオンの必要量を維
持することができる。
を生成するため、嫌気槽１８のｐＨが上昇する傾向にあ
り、嫌気槽１８のｐＨが８付近まで上昇すると、硫化水
素が液中に溶解して硫酸還元菌に阻害を与えるから、ｐ
）１７付近を維持するように、酸を注入して中和するの
が望ましい。この場合、中和剤として硫酸を用いると、
硫酸還元菌が電子受容体とする硫酸イオンの必要量を維
持することができる。
嫌気槽１８における硫酸イオンから硫化水素の発生は当
量的に行われ、また硫化水素と重金属の反応も当量的に
行われる。このため廃水中の重金属イオンに見合った硫
酸イオン量が必要であるが、通常の場合は、廃水中に含
まれる硫酸イオンおよび中和のために注入される硫酸イ
オンで十分である。これだけの量で不足する場合はさら
に硫酸イオンを注入するのが望ましい。また廃水中に硫
酸イオンが過剰に含まれる場合は、廃水をバイパス管２
１から直接曝気槽４へ送り、連絡管１９がら嫌気槽１８
に導入する廃水の量は硫化水素発生に必要な量とするこ
とができる。
量的に行われ、また硫化水素と重金属の反応も当量的に
行われる。このため廃水中の重金属イオンに見合った硫
酸イオン量が必要であるが、通常の場合は、廃水中に含
まれる硫酸イオンおよび中和のために注入される硫酸イ
オンで十分である。これだけの量で不足する場合はさら
に硫酸イオンを注入するのが望ましい。また廃水中に硫
酸イオンが過剰に含まれる場合は、廃水をバイパス管２
１から直接曝気槽４へ送り、連絡管１９がら嫌気槽１８
に導入する廃水の量は硫化水素発生に必要な量とするこ
とができる。
硫酸還元菌が資化する基質は酢酸よりも炭素数の多い脂
肪酸であるため、酢酸′）を主成分とする廃水では硫酸
還元菌は増殖しない。また硫酸還元菌は高分子量の基質
を直接資化することはできないが、硫酸還元菌の増殖す
る嫌気槽１８には嫌気性下において脂肪酸を生成する細
菌が生育しており、これらの細菌が高分子物質を基質と
して低級脂肪酸を、生成するので、硫酸還元菌はこれら
の低級脂肪酸を基質として増殖することができる。
肪酸であるため、酢酸′）を主成分とする廃水では硫酸
還元菌は増殖しない。また硫酸還元菌は高分子量の基質
を直接資化することはできないが、硫酸還元菌の増殖す
る嫌気槽１８には嫌気性下において脂肪酸を生成する細
菌が生育しており、これらの細菌が高分子物質を基質と
して低級脂肪酸を、生成するので、硫酸還元菌はこれら
の低級脂肪酸を基質として増殖することができる。
硫酸還元菌は重金属イオンによって阻害を受けるが、重
金属イオンが硫化物となって不溶化しておれば阻害性は
少ない。このため、本発明では、廃水中の重金属は硫化
水素と反応したのち、嫌気槽１８に流入するようにされ
ており、このため硫酸還元菌は阻害を受けることなく増
殖し、重金属イオンの不溶化に必要な量の硫化水素を発
生させることができる。
金属イオンが硫化物となって不溶化しておれば阻害性は
少ない。このため、本発明では、廃水中の重金属は硫化
水素と反応したのち、嫌気槽１８に流入するようにされ
ており、このため硫酸還元菌は阻害を受けることなく増
殖し、重金属イオンの不溶化に必要な量の硫化水素を発
生させることができる。
嫌気槽１８の廃水は連絡管２ｏがら曝気槽４に送られる
。このとき固液分離を行い、分離液のみを曝気槽４へ供
給してもよいが、固液分離を行わなくてもよい。曝気槽
４では連絡管２ｏおよびバイパス管２１から廃水が導入
され、返送汚泥管１３からの返送活性汚泥と混合されて
、従来法と同様に散気管４ａがら空気を供給して曝気さ
れる。ここでは重金属は硫化物として不溶化しており、
曝気によっても重金属は溶出しないから、重金属による
活性汚泥の阻害は少ない。また廃水中の有機物は嫌気処
理により低分子化して、活性汚泥により資化されやすく
なっており、このため効率的に有機物の分解が行われる
。
。このとき固液分離を行い、分離液のみを曝気槽４へ供
給してもよいが、固液分離を行わなくてもよい。曝気槽
４では連絡管２ｏおよびバイパス管２１から廃水が導入
され、返送汚泥管１３からの返送活性汚泥と混合されて
、従来法と同様に散気管４ａがら空気を供給して曝気さ
れる。ここでは重金属は硫化物として不溶化しており、
曝気によっても重金属は溶出しないから、重金属による
活性汚泥の阻害は少ない。また廃水中の有機物は嫌気処
理により低分子化して、活性汚泥により資化されやすく
なっており、このため効率的に有機物の分解が行われる
。
曝気液は連絡管１４から沈殿槽５に導入されて固液分離
され、分離液は処理水管１５から放流され、沈殿汚泥は
一部が排泥管１６から余剰汚泥として排泥され、残部は
返送汚泥管１３．１３ａから返送される。
され、分離液は処理水管１５から放流され、沈殿汚泥は
一部が排泥管１６から余剰汚泥として排泥され、残部は
返送汚泥管１３．１３ａから返送される。
第３図は他の実施例の系統図であり、この実施例では原
水槽１７は開放式とされている。嫌気槽１８は、内部に
充填層１８ｄが形成されて、充填層１８ｄに硫酸還元菌
が付着、生育して生物膜が層シ 生成されており、充填層１８ｄを上向流通水できるよう
に連絡管１９が下部に接続し、槽上部から返送水管２２
が原水槽１７に接続するとともにガス管１８ｅが散気管
１７ａに接続している。充填層１８ｄを形成する充填材
はスポンジ、ハニカムチューブ、リングレースなどの一
般に使用される充填材が使用できる。他の構成は第２図
と同様である。
水槽１７は開放式とされている。嫌気槽１８は、内部に
充填層１８ｄが形成されて、充填層１８ｄに硫酸還元菌
が付着、生育して生物膜が層シ 生成されており、充填層１８ｄを上向流通水できるよう
に連絡管１９が下部に接続し、槽上部から返送水管２２
が原水槽１７に接続するとともにガス管１８ｅが散気管
１７ａに接続している。充填層１８ｄを形成する充填材
はスポンジ、ハニカムチューブ、リングレースなどの一
般に使用される充填材が使用できる。他の構成は第２図
と同様である。
上記の構成において、嫌気槽１８では充填層１８ｄが形
成されているため、硫酸還元菌は充填層１８ｄに付着し
て増殖し、硫化水素を発生させる。発生した硫化水素は
、一部は溶液として返送水管２２から原水槽１７に送ら
れ、一部はガスとしてガス管１８ｅから散気管１７ａに
送られ、重金属との反応に供される。硫酸還元菌は充填
層１８ｄに付着して生物膜を形成し、曝気槽４へ流出し
ないから、返送汚泥管１３ａがらの返送汚泥は省略でき
る。充填層１８ｄに生物膜が付着しすぎたときは、曝気
または逆洗により付着膜を剥離させ、曝気槽４へ流入さ
せて処理を行うことができる。他の操作は第２図の場合
と同様である。
成されているため、硫酸還元菌は充填層１８ｄに付着し
て増殖し、硫化水素を発生させる。発生した硫化水素は
、一部は溶液として返送水管２２から原水槽１７に送ら
れ、一部はガスとしてガス管１８ｅから散気管１７ａに
送られ、重金属との反応に供される。硫酸還元菌は充填
層１８ｄに付着して生物膜を形成し、曝気槽４へ流出し
ないから、返送汚泥管１３ａがらの返送汚泥は省略でき
る。充填層１８ｄに生物膜が付着しすぎたときは、曝気
または逆洗により付着膜を剥離させ、曝気槽４へ流入さ
せて処理を行うことができる。他の操作は第２図の場合
と同様である。
第３図の装置では、硫酸還元菌が充填層１８ｄに固定さ
れるため、安定した硫化水素の発生が可能であり、活性
汚泥の返送が不要となるとともに、流出する液は生物分
解しやすいものが主体となり、処理効率を高くする。
れるため、安定した硫化水素の発生が可能であり、活性
汚泥の返送が不要となるとともに、流出する液は生物分
解しやすいものが主体となり、処理効率を高くする。
なお以上の実施例では、原水槽１７を重金属と硫化水素
との反応槽として使用したが、原水槽１７を嫌気槽１８
の中間に専用の反応槽を設けて、原水および硫化水素を
導入して反応させるようにしてもよく、槽の構造も任意
に選択できる。また嫌気槽１８も変更可能であり、これ
らの槽の攪拌も機械攪拌によってもよい。嫌気槽１８か
ら反応槽への硫化水素の供給は、ガス状でも液状でもよ
く、場合よっては両者の組合せでもよい。さらに活性汚
泥処理装置本体も、図示の標準活性汚泥法のほかに、ス
テップエアレーション法、バイオソープション法、硝化
脱窒法、生物学的脱リン法など、種々の変形が可能であ
り、曝気槽４も、流動床法、接触酸化法、回転円板法な
ど一般に採用されている方式のものが採用できる。
との反応槽として使用したが、原水槽１７を嫌気槽１８
の中間に専用の反応槽を設けて、原水および硫化水素を
導入して反応させるようにしてもよく、槽の構造も任意
に選択できる。また嫌気槽１８も変更可能であり、これ
らの槽の攪拌も機械攪拌によってもよい。嫌気槽１８か
ら反応槽への硫化水素の供給は、ガス状でも液状でもよ
く、場合よっては両者の組合せでもよい。さらに活性汚
泥処理装置本体も、図示の標準活性汚泥法のほかに、ス
テップエアレーション法、バイオソープション法、硝化
脱窒法、生物学的脱リン法など、種々の変形が可能であ
り、曝気槽４も、流動床法、接触酸化法、回転円板法な
ど一般に採用されている方式のものが採用できる。
以上のとおり、この発明によれば、廃水と硫化水素を反
応させる反応槽と、硫酸還元菌を生育させで硫化水素を
発生させる嫌気槽を設けたので、簡単な装置と操作およ
び少量の薬剤で、重金属を不溶化して活性汚泥に対する
阻害性をなくすとともに、高分子有機物を活性汚泥が資
化しやすいように低分子化し、これにより効率的に活性
汚泥処理を行うことができる効果がある。
応させる反応槽と、硫酸還元菌を生育させで硫化水素を
発生させる嫌気槽を設けたので、簡単な装置と操作およ
び少量の薬剤で、重金属を不溶化して活性汚泥に対する
阻害性をなくすとともに、高分子有機物を活性汚泥が資
化しやすいように低分子化し、これにより効率的に活性
汚泥処理を行うことができる効果がある。
次に本発明の効果を示す実験例について説明する。
実験例
ペプトン３００＋ｎｇ／ Ｑ 、グルコース３００ｍｇ
／Ｑ、Ｆｅ ３０ｍｇ／Ｑ、ＳＯ４２−１００ｍｇ／
ｆｌ 、 ｐｔ＋６．８の合成廃水に活性汚泥を添加し
、３０°Ｃで嫌気処理して硫酸還元菌を生育させ、黒色
の硫化鉄の生成により硫化水素の発生が確認できる状態
としたのち、別の重金属含有合成廃水（ペプトン３００
ｍｇ／Ｑ、グルコース３００ｍｇ／ Ｑ 、Ｃｕ” １
０ｍｇ／Ｑ 、 Ｓｏ ” １００ Ｂ／ Ｑ 、 ｐ
Ｈ６，８）に１：１の割合で混合して２時間攪拌し、廃
水中のＣｕ２＋をＣｕＳとして不溶化した。この廃水に
接触させた活性汚泥およびＣｕ２＋を含有する原型金属
含有廃水に接触させた活性汚泥の酸素吸収速度を次表に
示す。
／Ｑ、Ｆｅ ３０ｍｇ／Ｑ、ＳＯ４２−１００ｍｇ／
ｆｌ 、 ｐｔ＋６．８の合成廃水に活性汚泥を添加し
、３０°Ｃで嫌気処理して硫酸還元菌を生育させ、黒色
の硫化鉄の生成により硫化水素の発生が確認できる状態
としたのち、別の重金属含有合成廃水（ペプトン３００
ｍｇ／Ｑ、グルコース３００ｍｇ／ Ｑ 、Ｃｕ” １
０ｍｇ／Ｑ 、 Ｓｏ ” １００ Ｂ／ Ｑ 、 ｐ
Ｈ６，８）に１：１の割合で混合して２時間攪拌し、廃
水中のＣｕ２＋をＣｕＳとして不溶化した。この廃水に
接触させた活性汚泥およびＣｕ２＋を含有する原型金属
含有廃水に接触させた活性汚泥の酸素吸収速度を次表に
示す。
酸素吸収速度（ｍｇ ０２ ／ｇ−５Ｓ−Ｈｒ）以上の
結果より、Ｃｕ２＋を含有する合成廃水は活性汚泥に対
する毒性が大きいのに対し、硫化水素を反応させてＣｕ
Ｓを生成させることにより、毒性が大幅に低下すること
がわかる。なお、接触時間を長くすると酸素吸収速度が
低下するのは、活性汚泥により基質が分解するためで、
毒性によるものではないと認められる。
結果より、Ｃｕ２＋を含有する合成廃水は活性汚泥に対
する毒性が大きいのに対し、硫化水素を反応させてＣｕ
Ｓを生成させることにより、毒性が大幅に低下すること
がわかる。なお、接触時間を長くすると酸素吸収速度が
低下するのは、活性汚泥により基質が分解するためで、
毒性によるものではないと認められる。
第１図は従来の活性汚泥処理装置を示す系統図、第２図
は本発明の一実施例による活性汚泥処理装置を示す系統
図、第３図は他の実施例の系統図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、４は曝
気槽、５は沈殿槽、１７は原水槽、１８は嫌気槽、１７
ｂ、１７ｃ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｅはガス管である。 代理人 弁理士 柳 原 成
は本発明の一実施例による活性汚泥処理装置を示す系統
図、第３図は他の実施例の系統図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、４は曝
気槽、５は沈殿槽、１７は原水槽、１８は嫌気槽、１７
ｂ、１７ｃ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｅはガス管である。 代理人 弁理士 柳 原 成
Claims (4)
- （１）重金属含有廃水を活性汚泥処理する装置において
、前記廃水および硫化水素を反応させて重金属の硫化物
を生成させる反応槽と、この反応槽から廃水を流入させ
て硫酸還元菌を生育させ硫化水素を発生させる嫌気槽と
、この嫌気槽で発生した硫化水素を前記反応槽へ循環す
る循環系路とを前処理装置として有することを特徴とす
る重金属含有廃水の活性汚泥処理装置。 - （２）反応槽が原水槽または専用の反応槽である特許請
求の範囲第１項記載の重金属含有廃水の活性汚泥処理装
置。 - （３）嫌気槽が硫酸還元菌を含む汚泥を分散状態１項ま
たは第２項記載の重金属含有廃水の活性汚泥処理装置。 - （４）循環系路は硫化水素をガス状および／または液状
で循環するものである特許請求の範囲第１項ないし第３
項あいずれかに記載の重金属含有廃水の活性汚泥処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58143311A JPS6034796A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 重金属含有廃水の活性汚泥処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58143311A JPS6034796A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 重金属含有廃水の活性汚泥処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034796A true JPS6034796A (ja) | 1985-02-22 |
Family
ID=15335812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58143311A Pending JPS6034796A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 重金属含有廃水の活性汚泥処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034796A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62193697A (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-25 | Dowa Koei Kk | 硫酸還元菌による重金属含有廃水の処理方法 |
| JPH01245896A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-02 | Ebara Infilco Co Ltd | 重金属及びカルシウムを含む有機性廃水の処理方法 |
| WO1997029055A1 (en) * | 1996-02-06 | 1997-08-14 | Thiopaq Sulfur Systems B.V. | Process for the treatment of water containing heavy metal ions |
| JP2002533218A (ja) * | 1998-12-29 | 2002-10-08 | パクエス バイオ システムズ ベスローテン フェンノートシャップ | 重金属を含有する廃水の処理方法 |
| JP2004526561A (ja) * | 2001-03-09 | 2004-09-02 | カウンシル・オブ・サイエンティフィック・アンド・インダストリアル・リサーチ | 汚水浄化のためのプロセスおよび逆流動ループリアクタ |
| JP2015116530A (ja) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | フジムラインベント株式会社 | 有機物含有廃棄物の処理方法と処理システム |
| JP2016028800A (ja) * | 2014-07-25 | 2016-03-03 | 国立大学法人豊橋技術科学大学 | 有機物含有廃棄物の処理方法と処理システム |
| JP2019017657A (ja) * | 2017-07-14 | 2019-02-07 | 学校法人福岡大学 | 水銀含有汚染物質の処理方法および処理システム |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP58143311A patent/JPS6034796A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62193697A (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-25 | Dowa Koei Kk | 硫酸還元菌による重金属含有廃水の処理方法 |
| JPH01245896A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-02 | Ebara Infilco Co Ltd | 重金属及びカルシウムを含む有機性廃水の処理方法 |
| WO1997029055A1 (en) * | 1996-02-06 | 1997-08-14 | Thiopaq Sulfur Systems B.V. | Process for the treatment of water containing heavy metal ions |
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| JP2016028800A (ja) * | 2014-07-25 | 2016-03-03 | 国立大学法人豊橋技術科学大学 | 有機物含有廃棄物の処理方法と処理システム |
| JP2019017657A (ja) * | 2017-07-14 | 2019-02-07 | 学校法人福岡大学 | 水銀含有汚染物質の処理方法および処理システム |
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