JPS6034885B2 - 連続式多面圧縮濾過装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は連続式多面圧縮炉過装置、特に異物を含む液
体、例えば下水汚泥の連続式多面圧縮炉過装置に関する
ものである。

一般に曝気され、濃縮槽に入れられて濃縮汚泥液とされ
た下水汚泥は、炉過装置にて水分の減少したケーキとさ
れた後、焼却等により処分されている。

ところで上記炉過装置としてはフィルタープレス、ロー
ルプレス、オリバーフィルター遠心分離機、螺旋圧縮装
置等が知られている。

しかし、フィルタフ。レスはバッチ式であり、ケーキを
取り出すのに時間を要する。又、ロールプレス、オリバ
ーフィルター、遠心分離機では連続的にケーキを取り出
すことはできるが、ケーキの水分を効率よく絞ることが
できず、焼却処分の際に燃料費がかさむ。又、螺旋圧縮
装置では濃縮液中の水分が多い場合、特に効率が悪く、
焼却処分の際に燃料費が特にかさむ等の欠点がある。そ
こでこの発明は従来の炉過装置の上記の欠点に鑑み、こ
れを改良したもので、複数の上下方向に伸びる炉液導入
管を埋設した炉過簡を、缶体内に同心状に、かつ、隙間
をおいて複数配議し、各炉液導入管の下端を缶体外に伸
びる炉液集水管に連結した炉過装置と、上記炉過筒間の
夫々の隙間に位置する掻取板を炉過筒の表面と蓬楯回動
させ、かつ、掻取ったケーキを下方に移送するケーキ掻
取装置と、上記缶体の下部に蓮設された円錐缶体内に垂
議され、かつ縫取られたケーキを下方に押し込むスクリ
ューを有するケーキ押込装置と、上記ケーキ押込装置の
下部に横暦し、上記ケーキ押込装置によって押し込まれ
たケーキを圧縮し乍ら横送りし、他端から排出するスク
リューを有する螺旋圧縮装置とで構成した連続式多面圧
縮炉過装置を提供せんとするものである。

以下この発明の一実施例を下水汚泥を炉過する装置につ
いて説明すると次の通りである。

この発明の連続式多面圧縮炉過装置１は炉過装置２と、
ケーキ掻取装置３と、ケーキ押込装置４と、螺旋圧縮装
置５とで構成されておる（第１図参照）。

６は炉液導入管９を含む炉過筒７と炉液集水管８等で構
成される炉過装置２を収納するための、上部及び下部開
放の円筒形をした缶体で、下部周緑部の３ケ所に設けら
れた脚体１０もこて支持される。

１１は上記缶体６の中心部に垂設された麹承筒であり、
その下部に缶体６から水平方向に放射状に突出させた３
本の炉液集水管８，８，８の基部を固定する（第２図参
照）。

上記炉液集水管８と軸承筒１１との固定は、例えば第３
図に示す如く炉液集水管８の基端に固着したフランジ１
２と、軸承筒１１に固着した取付板１３をボルト１４で
止着すればよく、これにより軸承筒１１は、その下部で
炉液集水管８を介して缶体６に固定される。炉液集水管
９はその側面で、かつ、高さ方向に、しかも、所定間隔
で多数の取水ロー５が設けられたもので、軸承筒１１と
缶体６との空間内に同Ｄ状に、かつ、半径方向及び円周
方向に所定の隙間１６を設けて多数本配設すると共に、
その下端を炉液集水管８に中継管１７を介して連結する
。上記炉液導入管９の下端と炉液集水管８との連結は例
えば、縦断面形状短形をし、かつ、環状をした後記炉過
筒７と同寸法の、かつ、複数の中空の中継管１７を用い
、当該中継管１７の上部に炉液導入管９と夫々対応させ
てめねじ１８を形成すると共に、このめねじ１８に上方
より炉液導入管９をねじ込む。一方、３本の炉液集水管
８，８，８の上部の所定位置に側方に突出する取付板１
９を固着すると共に、取付板１９に炉液集水管８の内部
に連適する穴２０を夫々形成し、当該穴２０と対応させ
て中継管１７の下部に貫通穴２１を夫々形成すると共に
、取付板１９と中継管１７とをボルト２２で固定すれば
良く、このことにより炉液導入管９は３本の炉液集水管
８，８，８の全てに中継管１７を介して蓮通されると共
に、１体固定される（第３図及び第４図参照）。炉過筒
７は複数の、しかも所定径の環状をした源過板２３を多
数板積層ごせて構成したものである。炉過板２３は下面
に所定寸法の突起２４が多数形成されると共に、上記炉
液導入管９が貫通し得る楕円状の穴２５が形成されたも
のである（第５図及び第６図参照）。従って裾過板２３
を対応する雀上の主・戸液導入管９の夫々に外隊状態で
、しかも炉液導入管９上に多数枚積層させ、上方より炉
過板押え板２６を介在させてナット２７ａを炉液導入管
９上部に形成したおねじ２７ｂに螺合させることにより
、淀過筒７が炉過導入管９を埋設した状態で缶体６内に
同○状に、かつ、隙間１６をおいて配設されることにな
る（第３図及び第５図参照）。次に２８は缶体６の上部
の蓋体であり、缶体６の側面に固定されたシリンダ２９
の先端にブラケツト３０を介して固定されており、シリ
ンダ２９の伸縮により上下方向に開閉可能に缶体６の上
部を閉蓋する。

蓋体２８にはケーキ掻取装置３が垂談されると共に、蓋
体２８の内部に上記ケ−キ掻取装置３を駆動させるため
の回転機構３５が設けられる。３６は蓋体２８の周縁部
に設けた原液供給口３６である（第１図参照）。

回転機構３５はウオ−ムシャフト３７、ウオームホイー
ル３８並びにウオームシャフト３７の駆動源（図示せず
）より構成されており、ウオームホィール３８の下方に
上部回転軸３１が垂設され、この上部回転軸３１の下端
に、シリンダ２９の収縮時、即ち、蓋体２８による缶体
６の上部の閉蓋時に後記する押込装置のスクリュー３９
を回転せしめるための固定クラッチ４０と噛合する可動
クラッチ３２が形成されている。前記ケーキ掻取装置３
は、第７図及び第８図に示すように可動クラッチ３２の
外周に回転板３３が１体形成されると共に、所定位置か
ら下方に、前記裾通筒７（第２図参照）の夫々の隙間１
６に鼓合し得る掻取板３４を所定枚数（第７図では各隙
間１６に２枚ずつ）垂設したものであり、掻取板３４は
上記炉過筒７間の夫々の隙間１６の全高にわたって鉄合
し得る寸法となし、しかも後述する連続式多面圧縮櫨過
装置１の使用時における回転の際にケーキを押し下げる
力を発生させる目的で螺旋状に曲げと共に、上下方向の
適当位置（第８図では中間位置及び最下位位置）に補強
用の還状体４１を１体に固着してある。従って、ケーキ
掻取装置３は第１図に示すように蓋体２８と１体にシリ
ンダ２９の伸縮により上下動し、該ケ−ス掻取装置３の
掻取板３４が、櫨過筒７間の夫々の隙間１６に、着装、
脱装されると共に、着装時、回転機構３３５による回転
により、第２図に示すように掻取板３４が炉過筒７の表
面と後摺回動され、かつ、掻取ったケーキが下方に移送
される。尚、第１図では着装時の掻取板３４を図示省略
する。次に４２は缶体６の下部に連設される円錐缶体で
あり、その内部に上記ケーキ掻取装置３にて掻取られた
ケーキを、下方に押し込むケーキ押込装層４を構成する
スクリュー３９を設けると共に、その下方に後記螺旋圧
縮装置５が接続される（第１図参照）。

スクリュー３９は下部回転軸４４に１体に固定され、当
該下部回転軸４４は軸承筒１１の上端に固着された軸受
４５，４６に夫々駿挿されると共に、シリンダ２９の収
縮時、即ち、可動クラッチ３２下降時に、当該可動クラ
ッチ３２と俵合し得る固定クラッチ４０が上端に形成さ
れ、この固定クラッチ４川こて軸受４５に係止される。

従って、シリンダ２９が収縮している時、回転機構３５
の回転が可動クラッチ３２から固定クラッチ４０‘こ伝
達され、上言己掻取板３４による掻き落し操作が行われ
ると同時にケーキ押込操作が行われる。次に螺旋圧縮装
置５は上記ケーキ押込装置４の下部に横層したもので、
上記ケーキ押込装置４によって押し込まれたケーキをそ
の内部に設けたスクＩＪュー４３によって圧縮し乍ら積
送りし、他端から排出する。

スクリュー４３は駆動軸４７の外周に、かつ、１体に形
成したもので、その基端部は、円錐缶体４２と接続する
投入口４８を上部に設けた小径の円筒形をした本体基端
部に内装され、その先端部は炉過筒４９を外鉄し、当該
炉過筒４９の外側に所定の隙間５０を設けた状態で、炉
液排出口５１を下部に形成した大径の円筒形をした本体
先端部に収納される。

駆動軸４７は先端に行くに従って大径となし、ケーキの
収容空間が先端に行くに従って狭くなる様になしており
、ケーキはスクリュー４３の回転により先端側に送られ
るに従って圧縮ごれる。炉過筒４９は、所定寸法をした
環状の炉過板５２をスクリュー４３に外隊ごせて、かつ
、水平方向に多数枚積層させたもので、炉過板５２とし
ては、例えば、前記炉過装置２の炉過板２５と同じく多
数の突起（図示せず）が所定間隔にて形成されたものを
使用する。ここで炉過筒４９を固定する目的で、投入口
４８より僅か先端側に固定フランジ５３を、又、先端側
に後記する可動蓋板５４と俊合し得る環状の排出口金具
５５を設け、環状の炉過板５２の外周の数個所に形成し
た溝（図示せず）に係合させた状態で、ボルト５６を排
出口金具５５に螺着し、固定フランジ５３を貫通させた
後、ナット５７を締め込んで固定フランジ５３、排出口
金具５５間に炉過板５２を固定する。又、螺旋圧縮装置
５は基端に蓋板５８を固定すると共に、先端に、後記す
る様に、水平移動可能に可動蓋板５４を固定している。
今、上記駆動軸４７は軸受５９、ベアリング６０を介し
て夫々蓋板５８及び可動蓋板５４を貫通させると共に、
基端部が基礎６１上に支持されたギャボックス６２内の
ウオームホィール６３に鞍挿固定され、先端部が受台６
４にて支持された軸受６５に蕨挿されている。従ってギ
ャボックス６２内のウオームシャフト６６を適当な手段
にて回転させることにより、ウオームシヤフト６６、ウ
オームホィール６３を介してスクリュー４３が回転せら
れる。なお、ここで螺旋圧縮装置本体の支持をより強固
となすために装置本体の下で、かつ、投入口４８の略真
下位置に受台６７を設ける。

次にケーキ排出機構としては排出口金具５５に１端を固
定し、可動蓋板５４より先端側に突出させたボルト６８
にスプリング６９を欧め込みナット７０を絞め込んでス
プリング６９を収縮させたものを用意する。これにより
通常はスプリング６９の弾性力により可動蓋板５４を排
出口金具５５に対して押圧せしめて閉となし、スクリュ
ー４３の回転によりケーキが可動蓋板５４側に送られて
行き、この際に水分が絞られ、水分を絞られたケ−キが
可動蓋板５４側から蓄積されるにつれて可動蓋板５４を
開こうとする力が大きくなり、スプリング６９の弾性力
に打ち勝った場合に可動蓋板５４を開となし、ケーキが
排出せられる。なお、７１は軸受６５の内部と運速させ
た蒸気管であり、駆動軸４７を中空となし、当該蒸気管
７１により駆動軸４７内に蒸気を通せば装置内が間接的
に加熱され、下水汚泥の如くケーキが水分を覆っている
場合にはこのケーキの被覆が加熱により分解され易くな
り、水分が侵出し易くなる。

次に上記構成とした下水汚泥の連続式多面圧縮炉過装置
１の使用方法を説明する。先ず、シリンダ２９を収縮さ
せた缶体６の上部を蓋体２８にて開蓋しておく。

次に、ケーキ掻取装置３を駆動させるための回転機構３
５を連続的に回転させることにより掻取板３４を涙過筒
７の表面と連続的に接摺回転させると共に、ケーキ押込
装置４のスクリュー３９を連続的に回転させ、螺旋圧縮
装置５の駆動軸４７を適当な手段にて連続回転させるこ
とによりスクリュー４３を連続回転させておく。そして
曝気し、濃縮槽（図示せず）に入れることにより濃縮泥
液とした下水汚泥を適当な手段にて原液供給口３６から
缶体６内へ流入させる。炉過筒７にて炉遇された炉液は
取水口１５から炉液導入管９内に入り、中継管１７を経
て炉液集水管８から缶体６外に排出され、適当な手段に
て曝気槽（図示せず）に返す。一方、炉過筒７の表面に
附着したケーキは回転機構３５による掻取板３４の連続
回転にて下方の円錐缶体４２内に連続的に移送された後
、押込装置４のスクリュー３９の連続回転にて、下方の
螺旋圧縮装置５内に押し込まれる。螺旋圧縮装置５内で
ケーキは駆動軸のスクリュー４３の連続回転にて可動菱
板５４側に送られて行き、連続的に圧縮され、絞られた
水分は裾過筒１９にて炉過された後炉液排出口５１を経
て圧縮装置外に排出され、適当な手段にて曝気槽（図示
せず）へ返す。一方、水分を絞られたケーキは可動蓋板
５４側から蓄積されて行き、可動蓋板５４を開こうとす
る力がスプリング６９の弾性力に打ち勝つ、可動蓋板５
４が開き、ケーキが螺旋圧縮装置５外に排出される。な
お、このケーキは焼却等にて処分する。次に、櫨過装置
２を逆洗する場合には前記回転機構３５の回転を停止さ
せることにより、掻取板３４及びケーキ押込装置のスク
リュー３９の回転を停止した後シリンダ２９を伸長させ
、蓋体２８を上昇させることにより缶体６の上部を開放
すると共に、掻取板３４を缶体６外に脱装ごせておく。

そして炉液集水管８より適当な手段にて逆洗液を流入さ
せ、炉過筒７の炉過板２３を洗浄させた後、螺旋圧縮装
置５の炉液排出口５１より排出する。最後に螺旋圧縮装
置６の炉過板５２の洗浄を従来よりの逆洗方法にて行う
。

なお、上記実施例では下水汚泥を炉過する場合について
説明を行ったが、この発明はこれに限定されるものでは
なく、その他の液体にも適用できることはもちろんであ
る。

以上説明した様にこの発明は、複数の上下方向に伸びる
炉液導入管を埋設した炉過筒を、缶体内に同心状に、か
つ隙間をおいて複数配談し、各炉液導入管の下端を缶体
外に伸びる炉液集水管に連絡した炉過装置と、上言己炉
過筒間の夫々の隙間に位置する掻取板を源過筒の表面と
援摺回動させ、かつ、掻取ったケーキを下方に移送する
ケーキ掻取装置と、上記缶体の下部に蓮設された円錐缶
体内に筆談され、かつ掻取られたケーキを下方に押し込
むスクリューを有するケーキ押込装置と、上記ケーキ押
込装置の下部に横遣し、上記ケーキ押込装置によって押
し込まれたケーキを圧縮し乍ら横送りし、池端から排出
するスクリューを有する螺旋圧縮装置とで構成した連続
式多面圧縮炉過装置であるから、連続的に炉週、即ち、
ケーキの取出しができ能率的であると共に、炉過装置内
の炉過筒により水分を減少させた後、更に螺旋圧縮装置
にてケーキ中の水分を絞り出すことにより、より水分の
少ないケーキとして取り出すことができ、ケ−子を焼却
処理する際の燃料が少なくて済み、省エネルギ−となる
。

又、炉過板を多数枚積層させて炉過筒を形成させたので
源逸機の設置面積に比して大きな炉過面積をとることが
でき、このことが上記効果を更に助長する。又、炉過材
として炉布を使用しないので耐久性が向上する。更に炉
過のみならず逆洗も炉過材を取り外すことなくできるの
で便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る連続式多面圧縮炉過装置の全体
正面図、第２図は第１図に於ける缶体内の櫨過装置及び
ケーキ掻取装置を示す要部底面図、第３図は第１図に於
ける炉過装置の下部拡大図、第４図は第１図に於ける源
液導入管と炉液集水管との連結部の１部拡大正面図、第
５図は第１図に於ける炉過装置の炉過筒の上部拡大図、
第６図は第１図に於ける炉過筒による炉液導入管の埋設
状態を示す拡大平面図、第７図は第１図に示すケーキ掻
取装置の掻取坂部分の底面図、第８図は第７図の１部正
面図である。 １・・・・・・連続式多面圧縮炉過装置、２・・・・・
・炉過装置、３・・・・・・ケーキ掻取装置、４・・・
・・・ケーキ押込装置、６・・・・・・螺旋圧縮装置、
６・・・・・・缶体、７・・・・・・作過筒、８・・・
・・・炉液集水管、９・・・・・・炉液導入管、３４…
…掻取板、３９・…・・スクリュー、４２・・・・・・
円錐缶体、４３・・・・・・スクリュー。 第１図 第２図 第６図 第３図 第４図 第５図 第７図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の上下方向に伸びる濾液導入管を埋設した濾過
   筒を、缶体内に同心状に、かつ、隙間をおいて複数配設
   し、各濾液導入管の下端を缶体外に伸びる濾液集水管に
   連絡した濾過装置と、上記濾過筒間の夫々の隙間に位置
   する掻取板を濾過筒の表面と接摺回動させ、かつ、掻取
   つたケーキを下方に移送するケーキ掻取装置と、上記缶
   体の下部に連設された円錐缶体内に垂設され、かつ、掻
   取られたケーキを下方に押し込むスクリユーを有するケ
   ーキ押込装置と、上記ケーキ押込装置によつて押し込ま
   れたケーキを圧縮し乍ら横送りし、他端から排出するス
   クリユーを有する螺旋圧縮装置とで構成した連続式多面
   圧縮濾過装置。