JPS6035532Y2 - ベンチドリル - Google Patents
ベンチドリルInfo
- Publication number
- JPS6035532Y2 JPS6035532Y2 JP1977053472U JP5347277U JPS6035532Y2 JP S6035532 Y2 JPS6035532 Y2 JP S6035532Y2 JP 1977053472 U JP1977053472 U JP 1977053472U JP 5347277 U JP5347277 U JP 5347277U JP S6035532 Y2 JPS6035532 Y2 JP S6035532Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- fixed
- frame
- bracket
- crank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はベンチドリルに関し、特にスピンドルの摺動機
構を改良したものである。
構を改良したものである。
従来一般に使用されるベンチドリルは、第1図及び第2
図に示すように、テーブル1上に立設されたポール2に
フレーム3を定着し、フレーム3にて駆動モータ4と連
結連動するスピンドルのスピンドルケース5を上下摺動
自在に枢支した戒り、スピンドルの摺動機構は、スピン
ドルケース5の背面に形成したラック6にハンドル軸7
に定着したピニオン8を噛合させ、ハンドル軸7に取り
つけたハンドル9の回動操作によりピニオン8及びラッ
ク6を介してスピンドルケース5を下方に摺動し、他方
ハンドル軸7にぜんまいバネ10を定着してハンドル9
の操作を行なわない場合はスピンドルケース5の自動的
に上方に摺動するようにしている。
図に示すように、テーブル1上に立設されたポール2に
フレーム3を定着し、フレーム3にて駆動モータ4と連
結連動するスピンドルのスピンドルケース5を上下摺動
自在に枢支した戒り、スピンドルの摺動機構は、スピン
ドルケース5の背面に形成したラック6にハンドル軸7
に定着したピニオン8を噛合させ、ハンドル軸7に取り
つけたハンドル9の回動操作によりピニオン8及びラッ
ク6を介してスピンドルケース5を下方に摺動し、他方
ハンドル軸7にぜんまいバネ10を定着してハンドル9
の操作を行なわない場合はスピンドルケース5の自動的
に上方に摺動するようにしている。
従って、従来のベンチドリルにおいてスピンドルの上下
摺動を行なう場合には、スピンドルケース5のラック6
面にピニオン8による荷重がかかることになり、スピン
ドルケース5の背面からのみの不均衡な荷重によりスピ
ンドルケース5が上下摺動されるので、スピンドルの軸
心に狂いが生じ易く精密な穴あけ加工等に適さない。
摺動を行なう場合には、スピンドルケース5のラック6
面にピニオン8による荷重がかかることになり、スピン
ドルケース5の背面からのみの不均衡な荷重によりスピ
ンドルケース5が上下摺動されるので、スピンドルの軸
心に狂いが生じ易く精密な穴あけ加工等に適さない。
特にスピンドルケース5がフレーム3に正確に枢支され
ていなかったり、ピニオン8とラック6の噛合に遊びが
生じた場合には精密な穴あけ加工等が不可能になる。
ていなかったり、ピニオン8とラック6の噛合に遊びが
生じた場合には精密な穴あけ加工等が不可能になる。
又、スピンドルケース5にはラック6を形成し、ハンド
ル軸7にはピニオン8を定着しているので、加工が難か
しくコストが高くなるうえに、構造も複雑で、内部の点
検が難かしく、ラック6等が故障しても発見がおくれる
。
ル軸7にはピニオン8を定着しているので、加工が難か
しくコストが高くなるうえに、構造も複雑で、内部の点
検が難かしく、ラック6等が故障しても発見がおくれる
。
更に、ラック6等が故障した場合はスピンドルケース5
等の取り替えを必要とするが、構造が複雑なため部品の
取り替えが困難である。
等の取り替えを必要とするが、構造が複雑なため部品の
取り替えが困難である。
本考案は、この点に鑑み、従来のベンチドリルを有して
いる欠点を全て除去せんとしてなされたものであり、以
下その一実施例を示す第3図以下の図面に基づいて説明
する。
いる欠点を全て除去せんとしてなされたものであり、以
下その一実施例を示す第3図以下の図面に基づいて説明
する。
図において11はテーブル、12はテーブル11の後端
部に立設したポール、13はポール12に後端部つ割り
部を嵌合し、クランプ14にて締めつけ定着したフレー
ムであり、フレーム13は更にポール12に嵌合してノ
ブボルト15にて支持固定されたストップリング16に
て滑落しないようにポール12の所定位置に支持固定さ
れている。
部に立設したポール、13はポール12に後端部つ割り
部を嵌合し、クランプ14にて締めつけ定着したフレー
ムであり、フレーム13は更にポール12に嵌合してノ
ブボルト15にて支持固定されたストップリング16に
て滑落しないようにポール12の所定位置に支持固定さ
れている。
17はフレーム13の先端に設けた円筒部に上下摺動自
在に枢支されたスピンドルケースであり、スピンドルケ
ース17の上端部にはブラケット18を一体的に定着す
るとともに、内部には上下端部に装着したベアリング1
9を介してスピンドル20を回転自在に装着している。
在に枢支されたスピンドルケースであり、スピンドルケ
ース17の上端部にはブラケット18を一体的に定着す
るとともに、内部には上下端部に装着したベアリング1
9を介してスピンドル20を回転自在に装着している。
21はスピンドル駆動用モータ22を上面に定着した断
面「形板状のモータベースであり、下垂端部をブラケッ
ト18に一体的に定着固定している。
面「形板状のモータベースであり、下垂端部をブラケッ
ト18に一体的に定着固定している。
従ってスピンドルケース17とスピンドル駆動用モータ
22とはブラケット18にて一体的に連結支持され、同
時に上下に摺動する。
22とはブラケット18にて一体的に連結支持され、同
時に上下に摺動する。
23はブラケット18の中央部下面に設けられた溝24
にその上端部を挿入腰ピン25にてブラケット18に枢
着された連杆であり、連杆23の下端は、フレーム13
の下端に枢支されたハンドル軸26に止めネジ27によ
り固定されてハンドル軸26を枢軸として回動するクラ
ンク28の先端二又部に挿入され、枢支軸29にてクラ
ンク28に枢着されている。
にその上端部を挿入腰ピン25にてブラケット18に枢
着された連杆であり、連杆23の下端は、フレーム13
の下端に枢支されたハンドル軸26に止めネジ27によ
り固定されてハンドル軸26を枢軸として回動するクラ
ンク28の先端二又部に挿入され、枢支軸29にてクラ
ンク28に枢着されている。
30は枢支軸29の両端突出部にその一端を掛止した一
対のコイルバネであり、他端をフレーム13の内側壁に
突設されたバネ掛止ピン31の掛止してクランク28の
先端を常に上方に付勢している。
対のコイルバネであり、他端をフレーム13の内側壁に
突設されたバネ掛止ピン31の掛止してクランク28の
先端を常に上方に付勢している。
そしてクランク28は後端部下面をフレーム13の下端
部に定着されたクランクストッパ32に当接し、所定の
傾斜位置で停止している。
部に定着されたクランクストッパ32に当接し、所定の
傾斜位置で停止している。
33はハンドル軸26が左右に摺動しないようにハンド
ル軸26のクランク28とフレーム13間部に定着した
ブツシュ、34はハンドル軸26の左側に定着したハン
ドルホルダーであり、ハンドルホルダー34にはハンド
ル35を定着支持している。
ル軸26のクランク28とフレーム13間部に定着した
ブツシュ、34はハンドル軸26の左側に定着したハン
ドルホルダーであり、ハンドルホルダー34にはハンド
ル35を定着支持している。
従ってハンドル35を下方に回動すれば、ハンドル軸2
6を介してクランク28の先端が下方に回動され、連杆
23を下方に摺動して連杆23に枢着連結されたブラケ
ット18及びブラケット18に一体的に連結支持された
スピンドルケース17及びスピンドル駆動用モータ22
を同時に下方に摺動する。
6を介してクランク28の先端が下方に回動され、連杆
23を下方に摺動して連杆23に枢着連結されたブラケ
ット18及びブラケット18に一体的に連結支持された
スピンドルケース17及びスピンドル駆動用モータ22
を同時に下方に摺動する。
36はフレーム13の後端部内壁突設部37に立設固定
した回り止めピンであり、上端部をブラケット18の後
端に設けた挿入溝38に挿入してブラケット18が回動
することなく垂直に上下摺動するようにしている。
した回り止めピンであり、上端部をブラケット18の後
端に設けた挿入溝38に挿入してブラケット18が回動
することなく垂直に上下摺動するようにしている。
39はスピンドル20の上端に定着した二段プーリ、4
0はスピンドル駆動用モータ22の下端に突出した回転
軸に定着した二段プーリであり、これら両プーリ39及
び40間にはベルト41が掛けられ、モータ22の駆動
により両プーリ39及び40、ベルト41を介してスピ
ンドル20が連動回転される。
0はスピンドル駆動用モータ22の下端に突出した回転
軸に定着した二段プーリであり、これら両プーリ39及
び40間にはベルト41が掛けられ、モータ22の駆動
により両プーリ39及び40、ベルト41を介してスピ
ンドル20が連動回転される。
尚、各プーリ39及び40はともに二段プーリであるの
で適宜にベルト41をこれら二段プーリに掛は変えれば
回転速度は4段階に変更することができる。
で適宜にベルト41をこれら二段プーリに掛は変えれば
回転速度は4段階に変更することができる。
42はスピンドル18の下端に定着したドリルチャック
であり、このドリルチャック42にてドリル43が定着
支持される。
であり、このドリルチャック42にてドリル43が定着
支持される。
44はフレーム13の上端に取付けられた回転部保護カ
バー44であり、二段プーリ39及び40、スピンドル
20等の回転部を外部から保護するとともに、必要に応
じて内部の点検が行なえるように取り外ずし自在にして
いる。
バー44であり、二段プーリ39及び40、スピンドル
20等の回転部を外部から保護するとともに、必要に応
じて内部の点検が行なえるように取り外ずし自在にして
いる。
本考案ベンチドリルは以上実施例で説明したように構成
されてなり、使用に際しては、スピンドル20の下端に
定着したドリルチャック42に所定大のドリル43を定
着し、テーブル11上に穴あけ加工を行なうべき被加工
物を設置する。
されてなり、使用に際しては、スピンドル20の下端に
定着したドリルチャック42に所定大のドリル43を定
着し、テーブル11上に穴あけ加工を行なうべき被加工
物を設置する。
次いでスピンドル駆動用モータ22に接続したコード4
5を電源に接続し、スイッチ46を入れればスピンドル
駆動用モータ22が駆動し、プーリ40、ベルト41、
プーリ39を介して下端にドリル43を定着したスピン
ドル20を高速回転する。
5を電源に接続し、スイッチ46を入れればスピンドル
駆動用モータ22が駆動し、プーリ40、ベルト41、
プーリ39を介して下端にドリル43を定着したスピン
ドル20を高速回転する。
この際スピンドル20を内部に装着したスピンドルケー
ス17はクランク28の先端を常に上方に付勢するコイ
ルバネ30により連杆23及びブラケット18を介して
被加工物の上方に停止している。
ス17はクランク28の先端を常に上方に付勢するコイ
ルバネ30により連杆23及びブラケット18を介して
被加工物の上方に停止している。
次いで、バンドル35を下方に回動すれば、バンドル軸
26を介してクランク28が回動され、連杆23を介し
てブラケット18及びブラケット18にて一体的に連結
支持されたスピンドルケース17及びスピンドル駆動用
モータ22が下方に摺動され、高速回転しているスピン
ドル20の先端に定着されたドリル43により被加工物
に穴あけ加工が施こされる。
26を介してクランク28が回動され、連杆23を介し
てブラケット18及びブラケット18にて一体的に連結
支持されたスピンドルケース17及びスピンドル駆動用
モータ22が下方に摺動され、高速回転しているスピン
ドル20の先端に定着されたドリル43により被加工物
に穴あけ加工が施こされる。
穴あけ加工を終えたら、バンドル35から手を離せばコ
イルバネ30によりクランク28の先端が上方に回動腰
連杆23及びブラケット18を介してスピンドルケース
17及びスピンドル駆動用モータ22は元の位置に戻り
、スピンドル20先端に定着したドリル43は被加工物
から離れ、穴あけ加工を完了する。
イルバネ30によりクランク28の先端が上方に回動腰
連杆23及びブラケット18を介してスピンドルケース
17及びスピンドル駆動用モータ22は元の位置に戻り
、スピンドル20先端に定着したドリル43は被加工物
から離れ、穴あけ加工を完了する。
尚、上記実施例ではスピンドル20の下端のドリルチャ
ック42にドリル43を定着して穴あけ加工を行なう場
合を示しているが、ドリルチャック42に研摩ブラシ等
を取りつければ被加工物を種々に高速研摩することもで
きる。
ック42にドリル43を定着して穴あけ加工を行なう場
合を示しているが、ドリルチャック42に研摩ブラシ等
を取りつければ被加工物を種々に高速研摩することもで
きる。
以上説明したように、本考案ベンチドリルはスピンドル
を一体的に定着支持するブラケットの下面中央部に連打
を枢着し、連杆の下端を枢着したクランクの回動操作に
よりブラケットを中央から上下に摺動するので、スピン
ドルケースにハ均一な加重がかかることになり、スピン
ドルの上下摺動はこの均一な加重で行なわれる。
を一体的に定着支持するブラケットの下面中央部に連打
を枢着し、連杆の下端を枢着したクランクの回動操作に
よりブラケットを中央から上下に摺動するので、スピン
ドルケースにハ均一な加重がかかることになり、スピン
ドルの上下摺動はこの均一な加重で行なわれる。
従ってスピンドルの上下摺動は非常に円滑になり、精密
な穴あけ加工に適している。
な穴あけ加工に適している。
又、本考案ベンチドリルのスピンドル摺動機構は、バン
ドル軸を枢軸とするクランクと、スピンドルケースを一
体的に定着支持するブラケットと、これらクランクとブ
ラケットを枢着連結する連杆23及びクランク先端を常
に上方に付勢するコイルバネとで構成されているので、
構造が極めて簡単であり、ベンチドリルの製作加工も容
易となりコストも安くなる。
ドル軸を枢軸とするクランクと、スピンドルケースを一
体的に定着支持するブラケットと、これらクランクとブ
ラケットを枢着連結する連杆23及びクランク先端を常
に上方に付勢するコイルバネとで構成されているので、
構造が極めて簡単であり、ベンチドリルの製作加工も容
易となりコストも安くなる。
又、構造が簡単であるから軽量で故障がなく、回転部保
護カバーを取り外すせば内部構造を全は観察することが
できるので点検が容易に行なえ、たとえ故障した場合で
も摺動機構部品を簡単に取り替えることができる。
護カバーを取り外すせば内部構造を全は観察することが
できるので点検が容易に行なえ、たとえ故障した場合で
も摺動機構部品を簡単に取り替えることができる。
更に、本考案ベンチドリルにおいてはバンドル軸にぜん
まいバネなどを取りつける必要がなく、バンドル軸の両
端をフレーム外側壁から両側に同等に突出しているので
、バンドル軸の両端部にバンドルを適宜選択して取りつ
けることができ、従って左ききの人の場合にはバンドル
をバンドル軸の左端に取りつけてバンドル操作を行なう
ことができるので非常に便利である。
まいバネなどを取りつける必要がなく、バンドル軸の両
端をフレーム外側壁から両側に同等に突出しているので
、バンドル軸の両端部にバンドルを適宜選択して取りつ
けることができ、従って左ききの人の場合にはバンドル
をバンドル軸の左端に取りつけてバンドル操作を行なう
ことができるので非常に便利である。
第1図は従来のベンチドリルの一部断面側面図、第2図
は同正面図、第3図は本考案ベンチドリルの一実施例を
示す斜視図、第4図は同要部拡大側面断面図、第5図は
同要部拡大正面断面図、第6図はブラケットの拡大平面
図である。 11・・・・・・チーフル、12・・・・・・ポール、
13・・・・・・フレーム、17・・・・・・スピンド
ルケース、18・・・・・・ブラケット、20・・・・
・・スピンドル、21・・・・・・モータベース、22
・・・・・・スピンドル駆動用モータ、23・・・・・
・連杆、26・・・・・・バンドル軸、28・・・・・
・クランク、29・・・・・・枢支軸、30・・・・・
・コイルバネ、31・・・・・・バネ掛止ヒン、35・
・・・・・バンドル。
は同正面図、第3図は本考案ベンチドリルの一実施例を
示す斜視図、第4図は同要部拡大側面断面図、第5図は
同要部拡大正面断面図、第6図はブラケットの拡大平面
図である。 11・・・・・・チーフル、12・・・・・・ポール、
13・・・・・・フレーム、17・・・・・・スピンド
ルケース、18・・・・・・ブラケット、20・・・・
・・スピンドル、21・・・・・・モータベース、22
・・・・・・スピンドル駆動用モータ、23・・・・・
・連杆、26・・・・・・バンドル軸、28・・・・・
・クランク、29・・・・・・枢支軸、30・・・・・
・コイルバネ、31・・・・・・バネ掛止ヒン、35・
・・・・・バンドル。
Claims (1)
- テーブル上に立設したポールにフレームを上下摺動かつ
固定可能に取りつけ、このフレームにスピンドルケース
を上下摺動自在に嵌挿支持させるとともにスピンドルケ
ースの上端部をフレーム上に位置するブラケットの先端
部に固定し、さらにブラケットの側面に立設固定したモ
ータベースにスピンドル駆動用モータを定着してスピン
ドルケース内に回転可能に装着したスピンドルとスピン
ドル駆動用モータとを連動連結し、前記のスピンドルケ
ースとスピンドル駆動用モータとを一体的に連結支持す
るブラケットと、フレームの下端部に枢支したハンドル
軸を枢軸とするクランクの先端とを連打にて枢着連結し
て、ハンドル軸に取りつけたハンドルの回動によりクラ
ンク及び連杆を介してブラケットを上下摺動するように
するとともに、クランクと連杆とを枢着した枢支軸と、
フレームの内壁に固定したバネ掛止ピンとの間に、クラ
ンクの先端を常に上方に付勢するコイルバネを掛止して
なることを特徴とするベンチドリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977053472U JPS6035532Y2 (ja) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | ベンチドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977053472U JPS6035532Y2 (ja) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | ベンチドリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53144595U JPS53144595U (ja) | 1978-11-14 |
| JPS6035532Y2 true JPS6035532Y2 (ja) | 1985-10-22 |
Family
ID=28946479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977053472U Expired JPS6035532Y2 (ja) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | ベンチドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035532Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-04-20 JP JP1977053472U patent/JPS6035532Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53144595U (ja) | 1978-11-14 |
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