JPS6035568Y2 - 傾斜式落下ロ−ダ - Google Patents

傾斜式落下ロ−ダ

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Publication number
JPS6035568Y2
JPS6035568Y2 JP4022680U JP4022680U JPS6035568Y2 JP S6035568 Y2 JPS6035568 Y2 JP S6035568Y2 JP 4022680 U JP4022680 U JP 4022680U JP 4022680 U JP4022680 U JP 4022680U JP S6035568 Y2 JPS6035568 Y2 JP S6035568Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blank
chute
rotary slide
plate
cam groove
Prior art date
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Expired
Application number
JP4022680U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56142937U (ja
Inventor
明彦 加藤
清 三角
Original Assignee
株式会社カトオ
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社カトオ filed Critical 株式会社カトオ
Priority to JP4022680U priority Critical patent/JPS6035568Y2/ja
Publication of JPS56142937U publication Critical patent/JPS56142937U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ブランク例えばつば付丸棒(ボルト・リベッ
ト等)に種々の加工を施すために、該ブランクを自動的
に加工機械に導入する傾斜式落下ローダに関する。
ブランク例えばつば付丸棒にねじ切り加工を施す場合、
ブランクをシュートに垂直状態で供給し、シュートの終
端部に設けた固定プレートのブランク供給開口部より、
回転スライドの凹状のブランク受部に1個宛毎に供給し
、しかる後、回転スライドを回転させてブランク水平状
態に方向転換して、次工程の自動加工機へ供給して加工
していた。
従来の装置における回転スライドは一点の枢着軸を中心
に内回転するように構威され、かつ該回転運動は他の点
に枢着されたシリンダーのシリンダーロンドによって行
なうように構威されているのでシリンダーの方向は回転
スライドの回転位置に応じて変位するように構威しなけ
ればならず、このため該部の運動に滑めらかさかなく全
体として供給がスムーズでなく、またブランク1がシュ
ートから回転スライド2のブランク受部3に供給される
とき、該ブランク受部3がその全長に亘って垂直凹面を
なすように形成されていたために、第1図及び第2図に
示すように、回転スライド2と固定プレート4との間に
ブランク1がひっかかって、回転スライドの動作を妨げ
るという欠点があった。
本考案は、上記のような従来の欠点を解決するために案
出されたものであり、シュートから供給されるブランク
を必らず回転スライド側に移行供給させかつ回転スライ
ドは一点枢着された軸によらない特殊な回転運動をする
ように樹皮して、一定方向に固定されたシリンダーによ
って上記の回転運動を行なうようにし、しかして供給装
置の動作がきわめてスムースに行なわれると共に回転ス
ライドの動作が阻害されないようにして、連続運転を可
能にし傾斜式落下ローダを提供するにある。
以下図面に示した本考案の実施例について説明すると、
第3図において符号10は自動供給装置の本体である。
装置本体10は、垂直配置の固定プレート11と水平プ
レート12とを備えている、装置本体10は、固定部材
13に本例の場合5°の傾斜角度を保って取付けである
、従って、装置本体10は、全体が第3図において左側
に傾斜している。
装置本体10には、ブランクのエスケープメント機構1
4と供給機構15とが設けである。
エスケープメント機構14にはシュート16が備えであ
る。
シュート16は、1対の案内板17.18から樹皮され
、これらの案内板17.18は、その一端側が第4図で
明らかなように固定プレート11に対して取付けである
シュート16は、第4図において右上りに傾斜して取付
けられ、従って、ブランク19は自然的にシュート16
に案内落下されるようになっている。
このブランク19の供給状態は、垂直状態を保って行わ
れる。
上記シュート16の終端部のところに位置してエスケー
プメント機構14が配置されている。
エスケープメント機構14は、第5図に詳しく示されて
いる。
該機構14は、シリンダーブロック20を有し、該シリ
ンダーブロック20内は2室に区画しである。
1つの室21内にはピストン22が収納され、そのピス
トンロッド23がシリンダーブロック20外に突出させ
である。
なお、符号24はスプリングである。
上記のシリンダー室21は孔25を介して空気源(図示
せず)に連結しである。
他方のシリンダー室21aには、スプリング26bの作
用力を受けたプッシャー26が嵌挿してあり、該プッシ
ャー26はシリンダーブロック20外に突出され、その
一部がシュー・ト16内に出入自在になっている。
プッシャー26の突出端部にはテコ27が設けてあり、
該テコ27にはシャッター28が固定しある。
このシャッター28は、シュート16内に出入自在にな
っていて、ブランク19を1木兄通過させるようになっ
ている。
ピストンロッド23はテコ27を押圧するようになって
いる。
ブランク方向変換供給機構15は、第4図、第8図ない
し第10図に詳しく示されている。
機構15は、1対の固定プレート11間に配装しである
シュート16側の固定プレートには、垂直方向に供給口
29が設けてあて、該供給口29より、上記のシャッタ
ー28で通過されたブランク19が供給機構15へ供給
される。
供給機構15は、回転スライド30を備えている。
回転スライド30は、そのシュート16側の面に、凹状
をしたブランク受部31を備えている。
回転スライド30は、主カムローラ32によって作動さ
れる。
主カムローラ32は、固定プレート11に設けたカム溝
33に案内され、主カムローラ32は空気、油圧シリン
ダ34のロッド35に連結しである。
回転スライド30は、第8図に示されるように、一端側
に上記のブランク受部31が形成されていて、それと反
対側の膨出突部には副カムローラ36が設けである。
この副カムローラ36は固定プレート11に形成したア
ングル状の副カム溝37に案内させである。
次に作用について説明すると、シュート16に加工すべ
きブランク19を縦列させて供給する。
この場合、シャッター28がシュート16内に第5図に
示すように入り込んでいるために、シャッター28によ
ってブランク19は、それ以上の落下が阻止されている
即ち、ブロック室21内に孔25を介して空気圧が送入
されることにより、ピストン22がスプリング24の作
用力に抗して押され、従って、ピストンロッド23がテ
コ27を第5図において下方に押す。
これにより、シャッター28がシュート16内に入り込
み、ブランク19の移動を阻止することになる。
これとともにテコ27がプッシャー26の係合段部26
aを第5図において上方へ作用力を及ぼすことによりプ
ッシャー26がスプリング26bの作用力に抗してブロ
ック室1内に押し込められる。
そこで、ブロック室21内の空機圧を抜くと、スプリン
グ24の復元力を伴って、ピストン22が第5図におい
て上方へ可動されることにより、そのピストンロッド2
3がブロック室21内に引き込まれる。
しかるに、テコ27は自由状態となり、プッシャー26
がスプリング26bの作用によってブロック室21から
押し出される。
このため、テコ27は、第5図において時計方向に回動
され、シャッター28がシュート16内から退避され、
今まで通過を阻止していた最初のブランク19が通過可
能な状態となる。
この動作とともにプッシャー26がシュート16内に入
り込み、上記通過可能なブランク19の次段のブランク
19aを押しつける(第6図参照)。
更に、前記のブロック室21に再び空気圧を圧入するこ
とにより、再びシャッター28がシュート16内に入り
込み、プッシャー26はシュート16から退避される(
第7図参照)。
上記のようにして通過を許容されたブランク19は、供
給口29より回転スライド30のブランク受部31内に
送り込まれる。
この場合、ブランク受部31は、その全体が供給口29
と反対側に傾斜させであるために、ブランク19は受部
31内にぴったりと納まり、回転スライド30と固定プ
レート11との間に位置されることがない。
しかして、シリンダ34のロッド35を動作させること
により、即ち、主カムローラ32を第8図において下方
へ移動させると、回転スライド30が第8図において反
時計方向に回動され、更に、第9図及び第10図に示す
ように90°回動されて、第3図に示すようにブランク
19が次段の加工機へ方向転換されて自動的に供給され
る。
即ち、回転スライド30に固定された主カムローラ32
を第8図におい下方へ移動させるに従い主カム溝33及
び副カム溝37の関係位置により、回転スライド30は
回転運動しながら下方に移動する。
回転スライド30は通常に一点を軸にした回転運動と動
線は異った動きを示し、ブランク19を縦位置から横位
置に姿勢を変換し、その後は下方に加工機へ直進させる
ことができる。
本考案は、以上に詳細に説明したように、回転スライド
は特殊なカム機構による回転運動をするようにしたので
該動作はきわめてスムースに行なわれ、回転スライドが
ブランクの供給方向とは反対の方向に若干の角度傾斜さ
せであるため、シュートから供給口を介して供給される
ブランクは確実に回転スライドの凹状のブランク受部内
にすっぽりと納められる。
従って、ブランクがブランク受部からはみ出して固定プ
レートに引っかかり、回転スライドの回転動作を阻害す
るおそれはなく、常に滑めらかな回転運動によって連続
運転が行える効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来の装置においてブランクが回転
スライドの運動を阻害する状態の部分断面図、第3図は
本考案による装置の斜面図、第4図は供給機構の縦断面
図、第5図ないし第7図はブランクのエスケープメント
機構の断面作用説明図、第8図ないし第10図はブラン
ク方向変換供給機構の作用説明図である。 符号の説明、15は、方向変換機構、19はブランク、
29は供給口、30は回転スライド、31はブランク受
部、32は主カムローラ、33は主カム溝、34は上下
動手段、36は副カムローラ、37は副カム溝である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 装置本体10に固定された一対の案内板17゜18より
    なり、その相互は若干の間隙を保持させて平行に対面さ
    せると共に、案内板17.18のそれぞれの上側縁も平
    行させ、かつ傾斜させさせてなるシュート16を設け、
    該シュート16の傾斜の低側端部に、板材よりなり、そ
    の面が垂直よりシュート16の反対側に若干傾斜し、か
    つ上記案内板17.18の低側端部に対する上記板材の
    面上に溝状・凹部のブランク受部31を形成し、かつ、
    上記板材の適宜の2箇所の位置に2個のカムローラ32
    .36を取付けてなる回転スライド30を設け、該回転
    スライド30に面密接し、装置本体に固定された固定プ
    レート11を設け、該固定プレート11には上記ブラン
    ク受部31と平行するカム溝33と一部分が上記ブラン
    ク受部31と平行し、他の部分はそれと直角をなしと連
    続するアングル状の副カム溝37とを形成し、上記回転
    スライド30とその一方のカムローラ32を上記カム溝
    33に案内可能に装着させると共に、他のカムローラ3
    6は上記副カム溝37に案内可能に装着させることによ
    り、固定プレート11に対して摺動回転可能に取付けて
    ブランク変換供給機構15を形成し、さらに上記シュー
    ト16の適宜位置には該シュート16に供給されたブラ
    ンクを1個宛毎に上記ブランク方向変換供給機構に制御
    して供給するエスケープメント機構14を取付けてなる
    傾斜式落下ローダ。
JP4022680U 1980-03-28 1980-03-28 傾斜式落下ロ−ダ Expired JPS6035568Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4022680U JPS6035568Y2 (ja) 1980-03-28 1980-03-28 傾斜式落下ロ−ダ

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JP4022680U JPS6035568Y2 (ja) 1980-03-28 1980-03-28 傾斜式落下ロ−ダ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56142937U JPS56142937U (ja) 1981-10-28
JPS6035568Y2 true JPS6035568Y2 (ja) 1985-10-22

Family

ID=29635642

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JP4022680U Expired JPS6035568Y2 (ja) 1980-03-28 1980-03-28 傾斜式落下ロ−ダ

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JPS56142937U (ja) 1981-10-28

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