JPS6035713A - 液晶表示装置の製造方法 - Google Patents
液晶表示装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS6035713A JPS6035713A JP14419983A JP14419983A JPS6035713A JP S6035713 A JPS6035713 A JP S6035713A JP 14419983 A JP14419983 A JP 14419983A JP 14419983 A JP14419983 A JP 14419983A JP S6035713 A JPS6035713 A JP S6035713A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- manufacturing
- display device
- film substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/133351—Manufacturing of individual cells out of a plurality of cells, e.g. by dicing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
水元U]ば2枚のプラスチックフィルム基板間ニ液晶を
充填してなる液晶表示装置、所謂フィルム液晶表示装置
の製造方法に関するものである。
充填してなる液晶表示装置、所謂フィルム液晶表示装置
の製造方法に関するものである。
〈従来技術〉
従来5液晶表示装置には通常ガラス基板が用いられてい
るか、このカラス基板を用いた液晶表示装置の場合は外
部電源と接続するために設けられているリード部は、相
対向するガラス基板をタイヤモンド、超鋼、レーザー等
でケガキラインを入れた後ガラスの割れ易い性質を利用
して分断することで容易にリード部を露出てきた。従っ
て大型カラス基板」二に多数のセルの電極を形成し、2
枚の大型ガラス基板を貼り合わせだ後各セルに分割する
製法が可能であり、その結果安価に製造できた。
るか、このカラス基板を用いた液晶表示装置の場合は外
部電源と接続するために設けられているリード部は、相
対向するガラス基板をタイヤモンド、超鋼、レーザー等
でケガキラインを入れた後ガラスの割れ易い性質を利用
して分断することで容易にリード部を露出てきた。従っ
て大型カラス基板」二に多数のセルの電極を形成し、2
枚の大型ガラス基板を貼り合わせだ後各セルに分割する
製法が可能であり、その結果安価に製造できた。
一方、近年曲げられる1割れない、薄い、成形か容易等
の特徴を有するプラスチックフィルム基板を用いたフィ
ルム液晶表示装置が開発されつつある。この基板の材質
としてはポリエチレンテレフタレート、ポリスルフAン
、ポリエーテルスルフォン、ポリカーボネート等が挙げ
られるか、これらの基板を用いた場合、その性質上ガラ
ス基板と同様の方法を採ることが極めて困難である。そ
の為、リード部を露出させた状態で2枚のプラスチック
フィルム基板を貼り合わせる方法、あるいはリード部に
相対向する部分のフィルム基板を予めくり抜いたフィル
ム基板を用いる方法か提案されている。しかしながら前
者の場合には多数の液晶セルを同時に形成することに制
約かあり安価なフィルム液晶表示装置を製造することが
困難であり、捷だ後者の場合にはくり抜き部分のあるフ
ィルム基板を用いて製造を行なう為、平面性の保持並び
に取扱いが難しく、又く9抜き部分の近傍の洗浄、パタ
ーン形成、ラビング等の処理にバラツキが生じ易く、均
一な品質を得に<<、歩留りが低下する欠点があった。
の特徴を有するプラスチックフィルム基板を用いたフィ
ルム液晶表示装置が開発されつつある。この基板の材質
としてはポリエチレンテレフタレート、ポリスルフAン
、ポリエーテルスルフォン、ポリカーボネート等が挙げ
られるか、これらの基板を用いた場合、その性質上ガラ
ス基板と同様の方法を採ることが極めて困難である。そ
の為、リード部を露出させた状態で2枚のプラスチック
フィルム基板を貼り合わせる方法、あるいはリード部に
相対向する部分のフィルム基板を予めくり抜いたフィル
ム基板を用いる方法か提案されている。しかしながら前
者の場合には多数の液晶セルを同時に形成することに制
約かあり安価なフィルム液晶表示装置を製造することが
困難であり、捷だ後者の場合にはくり抜き部分のあるフ
ィルム基板を用いて製造を行なう為、平面性の保持並び
に取扱いが難しく、又く9抜き部分の近傍の洗浄、パタ
ーン形成、ラビング等の処理にバラツキが生じ易く、均
一な品質を得に<<、歩留りが低下する欠点があった。
〈目 的〉
本発明は以」二の従来問題を解消するためになされたも
のであり、リード部に対向する部分のフィルム基板の除
去を容易にしかも製造上問題が生じない方法で行なうこ
とを目的とするものである。
のであり、リード部に対向する部分のフィルム基板の除
去を容易にしかも製造上問題が生じない方法で行なうこ
とを目的とするものである。
〈実施例〉
第1図は本発明に係る液晶表示装置の製造方法の一実施
例を示す側面断面図である。1は上側のプラスチックフ
ィルム基板、2は下側のプラスチックフィルム基板であ
シ、側基板1,2間にば複数の液晶充填部がシール材3
にで形成され、上記液晶充填部に液晶4が充填されてい
る。この状態で各セルに分割するのであるか5分断線5
の位置でカットすると共に下側のプラスチックフィルム
基板2に形成されたリード部6に対向する部分の」二側
のプラスチックフィルム基板を除去する必要がある。こ
こで上記リード部6に対向する1lls分の上側のプラ
スチックフィルム基板1の外面には予めハーフカットラ
イン7か形成される。従って上記分断線5で分断した後
で」−記ハーフ力ソトライン7で」二側のプラスチック
フィルム基板1を除去すれば容易にしかも製造上問題が
生じない方法て上記基板の除去を実行できるものである
。
例を示す側面断面図である。1は上側のプラスチックフ
ィルム基板、2は下側のプラスチックフィルム基板であ
シ、側基板1,2間にば複数の液晶充填部がシール材3
にで形成され、上記液晶充填部に液晶4が充填されてい
る。この状態で各セルに分割するのであるか5分断線5
の位置でカットすると共に下側のプラスチックフィルム
基板2に形成されたリード部6に対向する部分の」二側
のプラスチックフィルム基板を除去する必要がある。こ
こで上記リード部6に対向する1lls分の上側のプラ
スチックフィルム基板1の外面には予めハーフカットラ
イン7か形成される。従って上記分断線5で分断した後
で」−記ハーフ力ソトライン7で」二側のプラスチック
フィルム基板1を除去すれば容易にしかも製造上問題が
生じない方法て上記基板の除去を実行できるものである
。
第2図は本発明に係る液晶表示装置の製造方法の他の実
施例を示す側面断面図である。第1図と異なる点ハ」二
側のプラスチックフィルム基板1の内面にハーフカット
ライン8が形成される点である。第1図の如き基板1の
外面にハーフカットライン7を設けた場合、そのハーフ
カットライン7で分断すればパリが内面側に形成されリ
ード部6を傷つける虞れがあるが、第2図の如き基板1
の内面にハーフカットライン8を設けた場合、そのハー
フカットライン8で分断すればパリが外面側に形成され
るのでリード部6を傷つける虞れがない。従って第1図
の方法より第2図の方法の方が優れていると言える。
施例を示す側面断面図である。第1図と異なる点ハ」二
側のプラスチックフィルム基板1の内面にハーフカット
ライン8が形成される点である。第1図の如き基板1の
外面にハーフカットライン7を設けた場合、そのハーフ
カットライン7で分断すればパリが内面側に形成されリ
ード部6を傷つける虞れがあるが、第2図の如き基板1
の内面にハーフカットライン8を設けた場合、そのハー
フカットライン8で分断すればパリが外面側に形成され
るのでリード部6を傷つける虞れがない。従って第1図
の方法より第2図の方法の方が優れていると言える。
く効 果〉
本発明によればリード部に対向する部分のフィルム基板
を容易に除去できるものである。
を容易に除去できるものである。
第1図は本発明に係る液晶表示装置の製造方法の一実施
例を示す側面断面図、第2図はその他の実施例を示す側
面断面図である。 図中に上側プラスチックフィルム基板 2:下側プラスチックフィルム基板 3:シール材 4:液晶 5:分断線 6:リード部 7:ハーフカットライン 8;ハーフカットライン 代早人 弁理士 福 士 愛 彦(他2名)第181 褐2図 手続補正書C方式) 昭和58年lゴ2′扱日 特許庁長官殿 (特許庁 殿) 1、事件の表示 特願昭 58−1.441.99 2、発明の名称 液晶表示装置の製造方法 3、(両正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 8545太阪市阿倍野区長池1111’22番
22号4、代 理 人 住 所 ■545犬阪市阿倍野区長池町22番22号昭
和58年11月29日
例を示す側面断面図、第2図はその他の実施例を示す側
面断面図である。 図中に上側プラスチックフィルム基板 2:下側プラスチックフィルム基板 3:シール材 4:液晶 5:分断線 6:リード部 7:ハーフカットライン 8;ハーフカットライン 代早人 弁理士 福 士 愛 彦(他2名)第181 褐2図 手続補正書C方式) 昭和58年lゴ2′扱日 特許庁長官殿 (特許庁 殿) 1、事件の表示 特願昭 58−1.441.99 2、発明の名称 液晶表示装置の製造方法 3、(両正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 8545太阪市阿倍野区長池1111’22番
22号4、代 理 人 住 所 ■545犬阪市阿倍野区長池町22番22号昭
和58年11月29日
Claims (1)
- 12枚のプラスチックフィルム基板間に液晶を充91シ
てなる液晶表示装置の製造方法であって、リード部に対
向する部分のフィルム基板に予めハーフカットラインを
設けておL 2枚のフィルム基板を貼り合わせた後、前
記ハーフカットラインの部分にて前記リード部に対向す
る部分のフィルム基板を除去したことを特徴とする液晶
表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14419983A JPS6035713A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 液晶表示装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14419983A JPS6035713A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 液晶表示装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035713A true JPS6035713A (ja) | 1985-02-23 |
Family
ID=15356516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14419983A Pending JPS6035713A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 液晶表示装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035713A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6319894U (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-09 | ||
| US5278685A (en) * | 1991-10-29 | 1994-01-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method for dividing substrates of liquid crystal displays using repeated measurements |
-
1983
- 1983-08-06 JP JP14419983A patent/JPS6035713A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6319894U (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-09 | ||
| US5278685A (en) * | 1991-10-29 | 1994-01-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method for dividing substrates of liquid crystal displays using repeated measurements |
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