JPS6036410Y2 - 中空部材押出成形における異物除去装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、中空部材押出成形における異物除去装置に
関し、より詳細には中空部材成形用中子とリップ型との
なす間隙より大である異物を連続成形中に容易に除去し
つる装置に関するものである。

従来、セメント系混練物から中空部材例えは中空板を成
形するために採用されている押出成形装置は、金型の流
出側開口部に装着したリップ型内部に中空部材成形用中
子を保持させた構造であって、この中子とリップ型との
間隙からセメント系混練物を押し出して中空板を成形す
るものである。

かかる成形装置においては、金型の圧力室の吐出部近傍
と中子との間隙及びリップ型と中子との間隙よりも大き
な異物が混練物中に入っていると、上記間隙に異物が詰
まり、その結果、成形中空板に擦傷もしくは裂傷が混練
物流出方向に沿つて入り、不良の中空板となると共に、
その詰り度合によっては成形が不可能となる。

そこで、詰り異物の除去処理として一般に採用されてい
る方法は、ペインティングナイフのようなもので、前記
間隙を掃除するが、押出成形中に実施することは困難で
あり、運転をとめて実施せざるを得ないため、不良製品
等は多くなり、また異物を完全に取り除くことも困難で
ある。

また異物を取り除く際にリップ型表面を損傷することも
時々あり、問題である。

またこのような異物はセメント系混練物の経時変化によ
る装置内で固まったため予め除去することかできない物
も多く、運転中に取り除くのは困難である等の短所があ
る。

この考案は上記中空部材成形における短所を改善する目
的をもって案出したものであって、従来の中空部材押出
成形装置において、固定化されていた中空部材押出成形
装置において、固定化されていた中空部材成形用中子を
前進後退可能に設け、この中子を後退させて上記間隙を
中空部材の成形時の間隙よりも増大させて、運転を継続
させつつ異物を短時間にセメント系混練物と共に押し出
した後、再び中子を所定位置に前進させて中空部材を成
形させるようにした中空部材押出成形における異物除去
装置を提供することにある。

以下、この考案装置の一実施態様を示す構成国を参照し
ながら説明する。

なお、図中にはセメント系混練物の押出機、駆動回路及
び受台などの附帯設備は省略されている。

第１図において、１はほぼ直角に屈曲され、内部は流出
側開口部に向けて漸次狭搾された圧力室１ａを形成した
金型であって、この金型の流出側開口部に断面長方形状
の開口部を備えたリップ型２が取り付けられる。

また金型１の供給側開口部にセメント系混練物の押出機
の吐出部３が接続される。

４は中空部材成形用中子であって、断面長方形状を呈し
、この中子は、上記リップ型２の開口部内面との間に所
定の間隙を保つようにリップ型２と相対向させて金型壁
部に設けられたスリーブ５に前進後退可能に支持される
ロッド６先端に設けられる。

このロッドの後端部は、流体圧で作動する機器例えは油
圧機器のシリンダー７に装備されるピストンロッド８に
フランジ９を介して連結されて構成される。

なお、図中１０は中子４の先端部に突設された中空部形
成用細管であって先端は開口し後端は前記ロッド内を通
って該ロッド等の表面に穿った通気孔１０ａによって外
気に開放されている。

該細管は押出成形中の粗切断（押出成形品を概略の寸法
に切る）時に該切断端部が潰れて閉塞しやすく、しかも
閉塞すると中空部１２が減圧状態になり、後続の押出成
形品はその中空部および表面部が正常に形成されない。

したがって該細管１０は、前記切断時の閉塞がおこりや
すい場合は使用することが望ましい。

また１１は添字Ａて示されるセメント系混練物がロッド
とスリーブの隙間から漏洩するのを防止するためのシー
ル用Ｏリングである。

この考案に従えは、金型の圧力室１ａ内からセメント系
混練物Ａはリップ型２の開口部と中子４の間隙Ｓを通し
て矢印方向に押し出される際に、例えば時間の経過と共
にその混練物の一部が固まつて異物が発生し、間隙Ｓよ
り後方の部分の間隙Ｂ（金型の流出口後方近傍と中子と
の間隙）にその異物が詰まり、中空部１２を有する成層
板１３を損傷させることがあっても第１図中の１点鎖線
で示すように、油圧シリンダー７の作動によりピストン
ロッド８を後退させて中子４を圧力室１ａ内に引き込み
、リップ型と中子との間隙Ｓより大きな間隙Ｂ′を形成
させた状態で異物を混練物Ａと共に押し出し、次いで油
圧シリンダーを作動させて中子を前進させ、元の位置に
もどして中空板を成形することにより成形の連続性を阻
害しない。

また、多数の中空部を並行させて押出成形する場合は、
金型１の流出側開口部に設けられたリップ型２の開口部
内に適宜数の中空部材成形用中子４を互に所定の間隔を
もって前進後退可能に配設する点を除けば、第１図の説
明に従うものである。

第２図はリップ型側から見た中子の配設を示す説明図で
あり、中子の数、形状及び間隔などは要求される押出成
形品の形状及び性能に応じて決められる。

この考案の装置によれば、短時間にしかも連続運転をし
つつ異物の処理が可能であると共に極めて少ない不良品
率で中空部材の押出成形が可能となる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案装置の一実施例を示すものにて、第１図は
その縦断構成図、第２図はリップ型側から見た実施態様
を示す説明図である。 符号の説明、１・・・・・・金型、１ａ・・・・・・圧
力室、２・・・・・・リップ型、４・・・・・・中空部
材成形用中子、６・・・・・・ロッド、７・・・・・・
油圧シリンダー、８・・・・・・ピストンロッド、１０
・・・・・・中空部形成用細管。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ セメント系混練物の押出成形において、該混練物押
   出用金型の流出側開口端部に所定形状の開口部を備えた
   リップ型を装着し、該リップ型の開口部内に所定形状の
   中空部材成形用中子を前進後退可能に内装させてなる中
   空部材押出成形における異物除去装置。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の異物除去装置
   において、リップ型の開口部内に所定形状の中空部材成
   形用中子の適宜数を互に所定間隔で前進後退可能に内装
   したもの。