JPS6036581A - リボン状熱発泡性防火シ−リング材 - Google Patents
リボン状熱発泡性防火シ−リング材Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
本発明は、高温度に加熱されると発泡炭化して防火機能
を発揮するリボン状熱発泡性防火シーリング材に関する
。 熱発泡性膨張ペイントは公知であり、例えば、リン酸ア
ンモニウム、パラフォルムアルデヒド及び尿素又はフォ
ルムアルデヒド樹脂の混合物、又は糖、ジシアンジアミ
ド及びリン酸アンモニウム又はポリリン戯アンモニウム
の混合物から成っており、この膨張剤は、熱の作用で発
泡し炭化層を形成する為に、その下にある木材、又は金
属面を保諏するものであるが\パテ及び充填配合剤に必
要な厚さの層全被覆する為には満足な効果が得られない
。 一方、炭素源として炭化水素系多価アルコール炭水化物
、触媒としてアンモニウム34x、リン酸アミン類、リ
ン酸了ミド類、硫酸アミン類0発泡剤として有機アミン
、有機了ミド、ハロゲン化有機物、スルホンヒドラジド
類、グアニル化合物から成り更Gこ液状の有機物等をパ
イ、ンダーとした発泡、性防火パテ、又は中空状フィラ
ーを混入した発泡性防火パテは、発泡防火機能に優れて
いるが施工作業性に問題がある。 特公昭55−39 ] 90 @公報記載の発泡防火性
パテは、炭化水素系多価アルコール、炭水化物畔燃性脱
水剤、温度2 ] o”pcこおいて液状の有機物から
成る発泡性防火パテである。 又、特開昭55−65284号公報記載の耐溶性発泡性
組成物は、炭化水素系多価アルコール。 炭水化物、Wf燃性脱水剤、中空状フィラーから成る発
泡性防火パテである。 これらはいずれも、発泡防火機能は優れているが、施工
面積が大きい場合には、厚みが不均一に成り易くかつ形
状がパテ状の為に、手への付着汚れ及び作業効率の低下
等の作業面での欠点を有する。 本発明は、熱発泡性防火材料をリボン状にした場合、そ
の施工等Gこおける作業性が大幅に改善できることに着
目し、苦心の末本発明Gこ到達した。 本発明は、炭化水素系多価アルコール、繊維素グリコー
ル酸塩、水から成る炭化形成材料がバインダーとしての
1機能を有する為に、バインダーとして他の有機物、充
填剤等を用いなくて良い事から高発泡倍率を示すもので
あり、父上記炭化形成材料はゴム弾性を有し二本ロール
での圧延が可能な為に、リボン状の成形品が得らjる。 本発明は、炭化水禦糸多価アルコール5()〜80重量
部、繊維素グリコール酸塩20〜50重重量部と水10
〜30重量部とを添加配合して成るリボン状熱発泡性防
人シーリング材で、発泡倍率が2〜100倍と優れたも
のである。 この優れた発泡倍率の為に、火災時には発泡層の反対側
を熱、煙、燃焼ガス或は塩化水素ガスから保設すること
ができる。 又、リボン状である事と発泡倍率が優ねでいる為Gこ、
電線ケーブルの防火壁貫通部の空隙、建築物内装材の継
目部に単に挿入するだけで良い事から施工が著しく簡単
であり施工作業性に優ねてい、る。 本発明に用いる炭化水素系多価アルコールの例として、
二手レンゲリコール、ジエチレングリコール、プロピレ
ングリフール、トリエチレングリフール。グリセリン、
モノペンタエリスリトールジペンタエリスリトール、ト
リペンタエリスリトール、ソルビトール、レゾルシノー
ル、ポリペンタエリスリトール、トリメチロールメタン
、トリメチロールプロパン、イノミトール等がある。こ
のうち好ましいものとしてはグリセリン、エチレングリ
コールである。 本発明に用いる繊維素グリコール酸塩としては、繊維素
グリコール酸ナトリウム、繊維素グリコール酸カルシウ
ム等がある。 本発明Gこ用いる発泡剤として(′i、尿素ホルムアル
デヒド、アミノ酢酸、トリメチロールメラミン。 ヘキサメチロールメラミン、メラミン樹脂、グアニジン
、ジシアンジアミド、ブチルウレア、ポリアミド樹脂、
カゼイン、アゾジカルボンアミド。 ニトロソスルホンアミド、tfX素化パラフィン、パラ
クロロメタキシレノール、テトラクロロフタルm Km
脂、ペンタクロロフェノール、グリ七ニールエーテル
、ベンゼンスルホンヒドラジド、アミノグアニルウレア
等がある。 本発明に用いる難燃性脱水剤Gこは、アンモニウムホス
フェート、ジアンモニウムホスフェート。 アンモニウムポリホスフェート、硫酸アンモニウム、ア
ンモニウムハライド、メラミンモノホスフェート、メラ
ミンジホスフェート、メラミントリホスフェート、グア
ニルウレアホスフェ−1−、ウレアホスフェート、ポリ
ホスホニルアミド、ホスホニルトリアニリド、硫酸水泰
バラニトロ了ニリン等がある。更に必要に応じてIUl
徽剤・防腐斉1・滑材等の必要助剤を配合してもかまわ
ない。、本発明の熱発泡性防人シーリング材は、攪拌樋
と混線機を併用する等の方法で炭化水ヌ
を発揮するリボン状熱発泡性防火シーリング材に関する
。 熱発泡性膨張ペイントは公知であり、例えば、リン酸ア
ンモニウム、パラフォルムアルデヒド及び尿素又はフォ
ルムアルデヒド樹脂の混合物、又は糖、ジシアンジアミ
ド及びリン酸アンモニウム又はポリリン戯アンモニウム
の混合物から成っており、この膨張剤は、熱の作用で発
泡し炭化層を形成する為に、その下にある木材、又は金
属面を保諏するものであるが\パテ及び充填配合剤に必
要な厚さの層全被覆する為には満足な効果が得られない
。 一方、炭素源として炭化水素系多価アルコール炭水化物
、触媒としてアンモニウム34x、リン酸アミン類、リ
ン酸了ミド類、硫酸アミン類0発泡剤として有機アミン
、有機了ミド、ハロゲン化有機物、スルホンヒドラジド
類、グアニル化合物から成り更Gこ液状の有機物等をパ
イ、ンダーとした発泡、性防火パテ、又は中空状フィラ
ーを混入した発泡性防火パテは、発泡防火機能に優れて
いるが施工作業性に問題がある。 特公昭55−39 ] 90 @公報記載の発泡防火性
パテは、炭化水素系多価アルコール、炭水化物畔燃性脱
水剤、温度2 ] o”pcこおいて液状の有機物から
成る発泡性防火パテである。 又、特開昭55−65284号公報記載の耐溶性発泡性
組成物は、炭化水素系多価アルコール。 炭水化物、Wf燃性脱水剤、中空状フィラーから成る発
泡性防火パテである。 これらはいずれも、発泡防火機能は優れているが、施工
面積が大きい場合には、厚みが不均一に成り易くかつ形
状がパテ状の為に、手への付着汚れ及び作業効率の低下
等の作業面での欠点を有する。 本発明は、熱発泡性防火材料をリボン状にした場合、そ
の施工等Gこおける作業性が大幅に改善できることに着
目し、苦心の末本発明Gこ到達した。 本発明は、炭化水素系多価アルコール、繊維素グリコー
ル酸塩、水から成る炭化形成材料がバインダーとしての
1機能を有する為に、バインダーとして他の有機物、充
填剤等を用いなくて良い事から高発泡倍率を示すもので
あり、父上記炭化形成材料はゴム弾性を有し二本ロール
での圧延が可能な為に、リボン状の成形品が得らjる。 本発明は、炭化水禦糸多価アルコール5()〜80重量
部、繊維素グリコール酸塩20〜50重重量部と水10
〜30重量部とを添加配合して成るリボン状熱発泡性防
人シーリング材で、発泡倍率が2〜100倍と優れたも
のである。 この優れた発泡倍率の為に、火災時には発泡層の反対側
を熱、煙、燃焼ガス或は塩化水素ガスから保設すること
ができる。 又、リボン状である事と発泡倍率が優ねでいる為Gこ、
電線ケーブルの防火壁貫通部の空隙、建築物内装材の継
目部に単に挿入するだけで良い事から施工が著しく簡単
であり施工作業性に優ねてい、る。 本発明に用いる炭化水素系多価アルコールの例として、
二手レンゲリコール、ジエチレングリコール、プロピレ
ングリフール、トリエチレングリフール。グリセリン、
モノペンタエリスリトールジペンタエリスリトール、ト
リペンタエリスリトール、ソルビトール、レゾルシノー
ル、ポリペンタエリスリトール、トリメチロールメタン
、トリメチロールプロパン、イノミトール等がある。こ
のうち好ましいものとしてはグリセリン、エチレングリ
コールである。 本発明に用いる繊維素グリコール酸塩としては、繊維素
グリコール酸ナトリウム、繊維素グリコール酸カルシウ
ム等がある。 本発明Gこ用いる発泡剤として(′i、尿素ホルムアル
デヒド、アミノ酢酸、トリメチロールメラミン。 ヘキサメチロールメラミン、メラミン樹脂、グアニジン
、ジシアンジアミド、ブチルウレア、ポリアミド樹脂、
カゼイン、アゾジカルボンアミド。 ニトロソスルホンアミド、tfX素化パラフィン、パラ
クロロメタキシレノール、テトラクロロフタルm Km
脂、ペンタクロロフェノール、グリ七ニールエーテル
、ベンゼンスルホンヒドラジド、アミノグアニルウレア
等がある。 本発明に用いる難燃性脱水剤Gこは、アンモニウムホス
フェート、ジアンモニウムホスフェート。 アンモニウムポリホスフェート、硫酸アンモニウム、ア
ンモニウムハライド、メラミンモノホスフェート、メラ
ミンジホスフェート、メラミントリホスフェート、グア
ニルウレアホスフェ−1−、ウレアホスフェート、ポリ
ホスホニルアミド、ホスホニルトリアニリド、硫酸水泰
バラニトロ了ニリン等がある。更に必要に応じてIUl
徽剤・防腐斉1・滑材等の必要助剤を配合してもかまわ
ない。、本発明の熱発泡性防人シーリング材は、攪拌樋
と混線機を併用する等の方法で炭化水ヌ
【糸多価アルコ
ール、繊維素グリコール酸塩、水、 yii儒性脱性脱
水剤練物をつくり、この混練物をi生じた後、ロール又
はカレンダーで所望の形状G、:成形し防着処理した後
巻取ったものである。 攪拌機としては、通常の攪拌機、例えば、−・ンシエル
ミキサー、リボンブレンダー、バンバリーミキャー、又
はニーダ−等が使用ぎれ混練機としてはミキシングニー
ダ−1又はロールミル等が使用される。 例えば、炭化水素系多価アルコールを攪拌しながら繊維
素グリコール酸塩1発泡剤1画燃性脱水剤を除々に加え
充分混合した後、水を添加し更※こ攪拌する。 この混練物を一昼夜養生した後、カレンダーロールにて
圧延し所望の幅にスリットする。このスリット物を雲母
粉、滑石末、炭カル等の防着剤にて処理し所望の長さに
巻き取る事ができる。 以下本発明を実施例及び比較例により詳細に説明するが
、これに限定ぎjるものではない。 表〕に示す実施例1〜7及び比較例1〜6の各成分を容
11】tの実験用ニーダ−で〕0〜15分間済合し均−
Gこ混練りした。この混練り物を一昼夜養生した後、ロ
ール圧延を行ない、2關厚みのシートを作成した。この
シートから試験片をとり、試験を実fllli Lだ。 その測定結果を表]に併記する。・表1において各成分
の配合量は重偕部で示ぎねでいる。 本実施例及び比較例の試験方法は次の通りである。 1発泡倍率 ] OmmtX] ommwxi OmmLの試料を3
00°C雰囲気中に10分間静置した後、取り出して測
定した体積の元の体積に対する比で表わす。 2屈曲性 2 mm t X ] 0 馴W X 50 mm L
の試料を2朋φのマンドレルにて180°折り曲げ表面
の亀裂の有無を、値、良、不可の三段階Gこ判定する。 優:全く亀裂なし; 良:梢々ヘヤークラックが認めら才]る;不可:ワレ発
生犬。 3混練作業忰 容量]、 l %攪拌翼2枚の実験用ニーダ−に前記の
炭化水素系多価アルコール繊維素グリコール酸塩、水1
発泡剤、H燃性脱水剤とを夫々適量入ね1、宰湛で10
分間攪拌し、出来上った混合物のまとまり状態を外観及
び手触りにより優・良・不可の三段階に判定する。 4金1人度 JIS−に−2208による。尚荷重は100)で5秒
後の数値を表わす。 5発泡状態 試験方法IGこより発泡した炭化I’llの量目を観4
察する。炭化層の巣の状態により良・可・不可の3段階
に判定する。 表】の結果に示される如く炭化水素糸多価アルコールと
繊維素グリコール酸塩との4計100重量部に対して、
さらOこ添加する炭化水素系多価アルコールが80重j
it部を越えると(比較例1)、リボン状に成形が用件
であり、50重量部未満だと(比較例2)混練り作業性
Gこ問題がある。 発泡剤が80重量部を越えると(比較例3)、発泡倍率
は優れているが均一な発泡炭化/’7とtCらず、更に
は屈曲性に問題がある。又、10重量部未満だと(比較
例4)、混練作業1y(°、屈曲性は優t1ているが発
泡倍率0こ問題がある。 同様に、難燃性脱水剤が60爪量部を越えると屈曲性に
問題があり、10重量部未満だと(比較例5)混練作業
性、屈曲性は優れているか、発泡倍率Oこ問題がある。 炭化水素系多価アルコール50〜80月【以部、繊維素
グリコール酸塩20〜50重量部から成る組成物100
重量部Gこ対して、さらに発泡剤10〜60重量部と難
燃性脱水剤10〜50重量部とを添加配合して成る防火
シーリング林は、従来の、テープGこ比べて、発泡能力
が大幅に改善でき、かつ、ハロケン、フェノール、ホル
ムアルデヒドツ専を含まない為に、有害ガスを発生しな
い等の利点を有するものである。 以上より明らかな如く、本発明のリボン状熱発泡性防火
シーリング材は、熱発泡性能が優れかつ屈曲性が舒i]
ている為に、電線ケーブルσ)防火壁貫通部の空隙ある
いは鍋簗物内腓君の継目部貼に単Gこ挿入するだ(1で
人災のう”i生時には発泡作用により優わた耐火性全4
1すると共に、高世の気密性を有する。 又、リボン状である事とl1J(曲性が優ね2でいる為
Gこ、コーナ一部及び直線部の設′1賀が良好である。 更に、経時による肉ヤセ、gf主%性の変化はほとんト
見ら2]、ない。又、ハロゲン、フェノール、ホルムア
ルデヒド等を含まない為Oこ、火災時に有害ガスを発生
しない。 本発明のシーリング拐は、上記の性能なイfすることか
ら、火災の発生時にはW、 Nケーブルの防火壁14通
部の空隙、建築物内装材の継目部等からの、類焼を防ぐ
と共に、有害ガス、煙、熱等の拡散を防止できる為に、
火災時における被害の抑制効果を一層向上できるもので
ある。 特許出願人 早川ゴム株式会社
ール、繊維素グリコール酸塩、水、 yii儒性脱性脱
水剤練物をつくり、この混練物をi生じた後、ロール又
はカレンダーで所望の形状G、:成形し防着処理した後
巻取ったものである。 攪拌機としては、通常の攪拌機、例えば、−・ンシエル
ミキサー、リボンブレンダー、バンバリーミキャー、又
はニーダ−等が使用ぎれ混練機としてはミキシングニー
ダ−1又はロールミル等が使用される。 例えば、炭化水素系多価アルコールを攪拌しながら繊維
素グリコール酸塩1発泡剤1画燃性脱水剤を除々に加え
充分混合した後、水を添加し更※こ攪拌する。 この混練物を一昼夜養生した後、カレンダーロールにて
圧延し所望の幅にスリットする。このスリット物を雲母
粉、滑石末、炭カル等の防着剤にて処理し所望の長さに
巻き取る事ができる。 以下本発明を実施例及び比較例により詳細に説明するが
、これに限定ぎjるものではない。 表〕に示す実施例1〜7及び比較例1〜6の各成分を容
11】tの実験用ニーダ−で〕0〜15分間済合し均−
Gこ混練りした。この混練り物を一昼夜養生した後、ロ
ール圧延を行ない、2關厚みのシートを作成した。この
シートから試験片をとり、試験を実fllli Lだ。 その測定結果を表]に併記する。・表1において各成分
の配合量は重偕部で示ぎねでいる。 本実施例及び比較例の試験方法は次の通りである。 1発泡倍率 ] OmmtX] ommwxi OmmLの試料を3
00°C雰囲気中に10分間静置した後、取り出して測
定した体積の元の体積に対する比で表わす。 2屈曲性 2 mm t X ] 0 馴W X 50 mm L
の試料を2朋φのマンドレルにて180°折り曲げ表面
の亀裂の有無を、値、良、不可の三段階Gこ判定する。 優:全く亀裂なし; 良:梢々ヘヤークラックが認めら才]る;不可:ワレ発
生犬。 3混練作業忰 容量]、 l %攪拌翼2枚の実験用ニーダ−に前記の
炭化水素系多価アルコール繊維素グリコール酸塩、水1
発泡剤、H燃性脱水剤とを夫々適量入ね1、宰湛で10
分間攪拌し、出来上った混合物のまとまり状態を外観及
び手触りにより優・良・不可の三段階に判定する。 4金1人度 JIS−に−2208による。尚荷重は100)で5秒
後の数値を表わす。 5発泡状態 試験方法IGこより発泡した炭化I’llの量目を観4
察する。炭化層の巣の状態により良・可・不可の3段階
に判定する。 表】の結果に示される如く炭化水素糸多価アルコールと
繊維素グリコール酸塩との4計100重量部に対して、
さらOこ添加する炭化水素系多価アルコールが80重j
it部を越えると(比較例1)、リボン状に成形が用件
であり、50重量部未満だと(比較例2)混練り作業性
Gこ問題がある。 発泡剤が80重量部を越えると(比較例3)、発泡倍率
は優れているが均一な発泡炭化/’7とtCらず、更に
は屈曲性に問題がある。又、10重量部未満だと(比較
例4)、混練作業1y(°、屈曲性は優t1ているが発
泡倍率0こ問題がある。 同様に、難燃性脱水剤が60爪量部を越えると屈曲性に
問題があり、10重量部未満だと(比較例5)混練作業
性、屈曲性は優れているか、発泡倍率Oこ問題がある。 炭化水素系多価アルコール50〜80月【以部、繊維素
グリコール酸塩20〜50重量部から成る組成物100
重量部Gこ対して、さらに発泡剤10〜60重量部と難
燃性脱水剤10〜50重量部とを添加配合して成る防火
シーリング林は、従来の、テープGこ比べて、発泡能力
が大幅に改善でき、かつ、ハロケン、フェノール、ホル
ムアルデヒドツ専を含まない為に、有害ガスを発生しな
い等の利点を有するものである。 以上より明らかな如く、本発明のリボン状熱発泡性防火
シーリング材は、熱発泡性能が優れかつ屈曲性が舒i]
ている為に、電線ケーブルσ)防火壁貫通部の空隙ある
いは鍋簗物内腓君の継目部貼に単Gこ挿入するだ(1で
人災のう”i生時には発泡作用により優わた耐火性全4
1すると共に、高世の気密性を有する。 又、リボン状である事とl1J(曲性が優ね2でいる為
Gこ、コーナ一部及び直線部の設′1賀が良好である。 更に、経時による肉ヤセ、gf主%性の変化はほとんト
見ら2]、ない。又、ハロゲン、フェノール、ホルムア
ルデヒド等を含まない為Oこ、火災時に有害ガスを発生
しない。 本発明のシーリング拐は、上記の性能なイfすることか
ら、火災の発生時にはW、 Nケーブルの防火壁14通
部の空隙、建築物内装材の継目部等からの、類焼を防ぐ
と共に、有害ガス、煙、熱等の拡散を防止できる為に、
火災時における被害の抑制効果を一層向上できるもので
ある。 特許出願人 早川ゴム株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 炭化水素系多価アルコール50〜80重量部、繊維
素グリコール酸塩20〜50重量部から成る組成物10
0重量部に対して、さらに発泡剤10〜60重量部と難
燃性脱水剤10〜50重量部とを添加配合して成り、発
泡倍率が2〜100倍である事を特徴とするリボン状熱
発泡性防火シーリング材。 2 炭化水素系多価アルコールがグリセリン又はエチレ
ングリコールである特許請求のMalfE第1項記載の
リボン状熱発泡性防火シーリング材。 8 繊維素グリフール酸塩が繊維素グリフール酸のナト
リウム塩又はカルシウム塩である特許請求の範囲第1項
又は第2項いずれかの記載のリボン状熱発泡性防火シー
リング材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14448283A JPS6036581A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | リボン状熱発泡性防火シ−リング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14448283A JPS6036581A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | リボン状熱発泡性防火シ−リング材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036581A true JPS6036581A (ja) | 1985-02-25 |
| JPH0353347B2 JPH0353347B2 (ja) | 1991-08-14 |
Family
ID=15363336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14448283A Granted JPS6036581A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | リボン状熱発泡性防火シ−リング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036581A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51135199A (en) * | 1975-05-16 | 1976-11-24 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Foamed fire-retardant putty-like composition |
| JPS51135200A (en) * | 1975-05-16 | 1976-11-24 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Foamed fire-retardant putty-like composition |
| JPS5565284A (en) * | 1978-11-04 | 1980-05-16 | Bayer Ag | Flame resisting foamed composition |
-
1983
- 1983-08-09 JP JP14448283A patent/JPS6036581A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51135199A (en) * | 1975-05-16 | 1976-11-24 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Foamed fire-retardant putty-like composition |
| JPS51135200A (en) * | 1975-05-16 | 1976-11-24 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Foamed fire-retardant putty-like composition |
| JPS5565284A (en) * | 1978-11-04 | 1980-05-16 | Bayer Ag | Flame resisting foamed composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0353347B2 (ja) | 1991-08-14 |
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