JPS6036593A - コ−クス炉設備の押出プレ−ト傾き・振れ検出装置 - Google Patents
コ−クス炉設備の押出プレ−ト傾き・振れ検出装置Info
- Publication number
- JPS6036593A JPS6036593A JP14556983A JP14556983A JPS6036593A JP S6036593 A JPS6036593 A JP S6036593A JP 14556983 A JP14556983 A JP 14556983A JP 14556983 A JP14556983 A JP 14556983A JP S6036593 A JPS6036593 A JP S6036593A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extrusion plate
- pushing plate
- pushing
- plate
- torsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Coke Industry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
一一−ｙｚ 、１（３１Ｊ −／Ｆ −ｙ ｉｓ 型１
ｉｐｔｉ ｔｒｓ 出１１ ）Ｊ（二ｔＩ／ −ト ４
百き・振れ検出装置に関するものである。
ｉｐｔｉ ｔｒｓ 出１１ ）Ｊ（二ｔＩ／ −ト ４
百き・振れ検出装置に関するものである。
従来技術
］−クス炉の操業においては、一端に押出プレートが取
付けられたプッシャーロッドを有する押出機が用いられ
ている。この押出機のプッシャーロッド及び先端のプレ
ートは炉内の赤熱コークスを押出す時は熱せられ、押出
機内への引込み時には冷やされるため、絶えず熱の影響
を受けている。
付けられたプッシャーロッドを有する押出機が用いられ
ている。この押出機のプッシャーロッド及び先端のプレ
ートは炉内の赤熱コークスを押出す時は熱せられ、押出
機内への引込み時には冷やされるため、絶えず熱の影響
を受けている。
このため、押出プレートはブツシャ−ロッドが熱変形す
ることにより第１図〜第３図に示すように左右に振れた
り、上下に傾むいたりする場合があり、これを放置して
押出機の操作を行なうと炉体の破壊事故を引き起こす恐
れがあった。
ることにより第１図〜第３図に示すように左右に振れた
り、上下に傾むいたりする場合があり、これを放置して
押出機の操作を行なうと炉体の破壊事故を引き起こす恐
れがあった。
しかしながら、従来は適切な検出手段がなかったため操
業現場の作業員の目視判断に頼らざるを得なかった。こ
のため、プッシャーロッドの変形による押出プレートの
傾き及び振れを的確に把握するとぶが就１、ぐ、力）つ
高温で鹿葬の多い劣悪な環境の中に常時作業員を配置す
る必要があった。
業現場の作業員の目視判断に頼らざるを得なかった。こ
のため、プッシャーロッドの変形による押出プレートの
傾き及び振れを的確に把握するとぶが就１、ぐ、力）つ
高温で鹿葬の多い劣悪な環境の中に常時作業員を配置す
る必要があった。
発明の目的“
そこで、本発明はコークス炉操業に使用される押出機の
慄作に際してプッシャーロッドノ振れ及び傾きによる押
出プレートの許容値を超える変位を的確ｌこ把握して炉
体の損傷を防止し、現場に監視員を配置する必要もなく
コークス炉設備の押出プレートの傾き・振れを検出でき
る検出装置を提供することを目的とする。
慄作に際してプッシャーロッドノ振れ及び傾きによる押
出プレートの許容値を超える変位を的確ｌこ把握して炉
体の損傷を防止し、現場に監視員を配置する必要もなく
コークス炉設備の押出プレートの傾き・振れを検出でき
る検出装置を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明は、押出機炉体側の押出プレート出入口に許容傾
き・振れ幅だけ後退させて投光器と受光器との間に光ビ
ームを投射して押出プレートの変位を検出する点に特徴
がある。
き・振れ幅だけ後退させて投光器と受光器との間に光ビ
ームを投射して押出プレートの変位を検出する点に特徴
がある。
実施例
以下、図示する本発明の実施例により説明する。
第４図に示した様に、押出機３炉体側の押出プレート１
出入口近傍には、対向し合う４組の投光器８と受光器９
とが設けられている。これらの投光ａ８はレーザ光によ
る光ビーム１０を対向して配置された受光器９に投射し
、受光器９は光ビーム１０の入射により動作する。
出入口近傍には、対向し合う４組の投光器８と受光器９
とが設けられている。これらの投光ａ８はレーザ光によ
る光ビーム１０を対向して配置された受光器９に投射し
、受光器９は光ビーム１０の入射により動作する。
ここで、前記４組の投光器８及び受光器９間で投射され
る４本の光ビーム１０は押出プレート１進退経路から直
交する方向に所定許容傾き・振れ値Ｃだけ離間させて投
射されるよう構成されている。
る４本の光ビーム１０は押出プレート１進退経路から直
交する方向に所定許容傾き・振れ値Ｃだけ離間させて投
射されるよう構成されている。
このため、プッシャーロッドの変位により押出プレート
１が許容値を超えて傾き−振れを生じた状態で押出機６
から進展すると、前記４本の光ビーム１０の何れかを遮
断する。そこで、該当する受光器９が作動停止し、これ
ら投光器８及び受光器９に接続された適切な制御装置（
図示せず）が作動して警報信号を発生する。
１が許容値を超えて傾き−振れを生じた状態で押出機６
から進展すると、前記４本の光ビーム１０の何れかを遮
断する。そこで、該当する受光器９が作動停止し、これ
ら投光器８及び受光器９に接続された適切な制御装置（
図示せず）が作動して警報信号を発生する。
また、第５図に示した実施例では４組の投光器８と受光
器９との間で投射される４本の元ビーム１０を、押出プ
レート１の変位経路角部頂点から許容傾きφ振れ値Ｃだ
け離間させて光ビーム１０を投射している。このため、
押出プレート１の角部の変位に着目して、許容傾き・振
れ値を超える押出プレート１の変位を検出する。
器９との間で投射される４本の元ビーム１０を、押出プ
レート１の変位経路角部頂点から許容傾きφ振れ値Ｃだ
け離間させて光ビーム１０を投射している。このため、
押出プレート１の角部の変位に着目して、許容傾き・振
れ値を超える押出プレート１の変位を検出する。
これらの実施例の投光器８と受光器９の替わりに光電ス
イッチを採用することもできる。
イッチを採用することもできる。
発明の効果
本発明による、コークス炉設備の押出プレート傾き・振
れ検出装置実施例は以上の通りであり、次に述べる効果
を挙げることができる。
れ検出装置実施例は以上の通りであり、次に述べる効果
を挙げることができる。
コークス炉の操業現場に直接監視員を配置すルコトなく
プッシャーロッドの振れ及び傾きによる押出プレートの
許容値を超える変位を的確ｌこ把握して炉体の損傷を防
止することができる。
プッシャーロッドの振れ及び傾きによる押出プレートの
許容値を超える変位を的確ｌこ把握して炉体の損傷を防
止することができる。
第１図はコークス炉設備の一部破断側面図、第２図は同
じく平面図、第５図はプッシャーロッドの変形例を示す
斜視図、第４図は本発明の実施例を示す概略図、第５図
は他の実施例を示す概略図である。 ド、３・・押出機、４・・レール、５・・車輪、６１１
１１炉体、７・・炉室、８−・投光器、９・・受光器、
１０・―光ビーム。 第１図 ３６ 第 ２ 図 第３図 第 ４ 図 告 告 ＠ ５ 図 第１頁の続き ０発 明 者 桧 垣 孝 広 横須賀市西部を相間工
場内 ０発 明 者 藤 １） 健 二 横須賀市西部を相間
工場内
じく平面図、第５図はプッシャーロッドの変形例を示す
斜視図、第４図は本発明の実施例を示す概略図、第５図
は他の実施例を示す概略図である。 ド、３・・押出機、４・・レール、５・・車輪、６１１
１１炉体、７・・炉室、８−・投光器、９・・受光器、
１０・―光ビーム。 第１図 ３６ 第 ２ 図 第３図 第 ４ 図 告 告 ＠ ５ 図 第１頁の続き ０発 明 者 桧 垣 孝 広 横須賀市西部を相間工
場内 ０発 明 者 藤 １） 健 二 横須賀市西部を相間
工場内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一端に押出プレートが取付けられたプッシャーロッドを
有する押出機を備えたコークス炉設備において、 押出機の炉口側の押出プレート出入口近傍に複数組の対
向する投光器と受光器とを配置し、これら複数組の投光
器から受光器への光ビームを押出プレートの変位経路か
ら所定の許容傾き会振れ値だけ離間して投射し、押出機
からの押出プレート進展時にこのプレートが前記光ビー
ムを遮断することで押出プレートの傾き・振れを検出す
ることを特徴とするコークス炉設備の押出プレート傾き
・振れ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14556983A JPS6036593A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | コ−クス炉設備の押出プレ−ト傾き・振れ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14556983A JPS6036593A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | コ−クス炉設備の押出プレ−ト傾き・振れ検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036593A true JPS6036593A (ja) | 1985-02-25 |
| JPH0254878B2 JPH0254878B2 (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=15388144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14556983A Granted JPS6036593A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | コ−クス炉設備の押出プレ−ト傾き・振れ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036593A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0847563A (ja) * | 1994-08-22 | 1996-02-20 | Sophia Co Ltd | 遊戯機 |
| WO2007065700A1 (de) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Schalker Eisenhütte Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren zur positionskontrolle einer koksausdrückeinrichtung und koksausdrückmaschine |
-
1983
- 1983-08-09 JP JP14556983A patent/JPS6036593A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0847563A (ja) * | 1994-08-22 | 1996-02-20 | Sophia Co Ltd | 遊戯機 |
| WO2007065700A1 (de) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Schalker Eisenhütte Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren zur positionskontrolle einer koksausdrückeinrichtung und koksausdrückmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0254878B2 (ja) | 1990-11-22 |
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