JPS6036731B2 - 曲り冷菓製造装置 - Google Patents
曲り冷菓製造装置Info
- Publication number
- JPS6036731B2 JPS6036731B2 JP58067078A JP6707883A JPS6036731B2 JP S6036731 B2 JPS6036731 B2 JP S6036731B2 JP 58067078 A JP58067078 A JP 58067078A JP 6707883 A JP6707883 A JP 6707883A JP S6036731 B2 JPS6036731 B2 JP S6036731B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spoon
- curved
- bent
- guide
- frozen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 title claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 3
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 8
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 6
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 4
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 2
- 240000000530 Alcea rosea Species 0.000 description 1
- 235000017334 Alcea rosea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017303 Althaea rosea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 241000345998 Calamus manan Species 0.000 description 1
- 240000000249 Morus alba Species 0.000 description 1
- 235000008708 Morus alba Nutrition 0.000 description 1
- 240000008790 Musa x paradisiaca Species 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000021015 bananas Nutrition 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 235000021270 cold food Nutrition 0.000 description 1
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008451 emotion Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 235000012950 rattan cane Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は曲り袷葵製造装置に関するものである。
従来棒状のもの或いは板状のものが冷葉として製造され
市販されているが、バナナの形のような曲つた形の冷菓
は現在一般に市販されていない。従来は手造りで生産し
ていた物を人件費増のために生産が不可能となったため
である。本発明はバナナの形のような曲り冷巣を製造す
る装置を提供することを目的とするものである。ここで
冷葉とはアイスキャンデー、アイススティック等をいう
。冷巣の製造装置は、圧縮空気の供給を受け制御盤の指
示により、各々のシリンダーの動きを利用して、各セク
ションの作業を順次行ない、袷葉の充填、凍結、抜き取
り、包装等を行なう装置である。
市販されているが、バナナの形のような曲つた形の冷菓
は現在一般に市販されていない。従来は手造りで生産し
ていた物を人件費増のために生産が不可能となったため
である。本発明はバナナの形のような曲り冷巣を製造す
る装置を提供することを目的とするものである。ここで
冷葉とはアイスキャンデー、アイススティック等をいう
。冷巣の製造装置は、圧縮空気の供給を受け制御盤の指
示により、各々のシリンダーの動きを利用して、各セク
ションの作業を順次行ない、袷葉の充填、凍結、抜き取
り、包装等を行なう装置である。
本発明はこのような冷葉の製造装置において、モールド
チューブ内に液を充填し、冷嬢により外から冷却して液
が匙の倒れない程度の硬さに凍結が進んだ所で、曲り匙
の形に合わせて曲り匙案内金具が設けられ、かつ押し棒
および曲り匙押えローラーにより曲り匙をモールドチュ
ーブ内に押し込む曲り匙差装置を有し、かつ冷却を続け
液の凍結が完了した所でキャッチアームのガイド溝に沼
勤自在に鼓合されたガイドバーの初期抜取担当部分の曲
率を曲り冷集の曲率と同一にした抜取装置を有している
ことを特徴とする製造装置である。
チューブ内に液を充填し、冷嬢により外から冷却して液
が匙の倒れない程度の硬さに凍結が進んだ所で、曲り匙
の形に合わせて曲り匙案内金具が設けられ、かつ押し棒
および曲り匙押えローラーにより曲り匙をモールドチュ
ーブ内に押し込む曲り匙差装置を有し、かつ冷却を続け
液の凍結が完了した所でキャッチアームのガイド溝に沼
勤自在に鼓合されたガイドバーの初期抜取担当部分の曲
率を曲り冷集の曲率と同一にした抜取装置を有している
ことを特徴とする製造装置である。
以下図面に示す実施例により本発明の構成、作用ならび
に効果について詳細に説明する。第1図は本発明に係る
曲り冷菓製造装置の1実施例の平面図、第2図はその正
面図である。
に効果について詳細に説明する。第1図は本発明に係る
曲り冷菓製造装置の1実施例の平面図、第2図はその正
面図である。
本体1は、冷葉の充填液を凍結させるための冷嬢(ブラ
ィン)が循環している。ブラィンはブラィン入口2から
入りブラィン出口3より出て冷却を行なう。ブラィン入
口2及びブラィン出口3の間は、本体1と一体の外側缶
に冷媒吹出管内蔵の内側缶とで成る。本体1の進行方向
両側に設けられている「レール」上にチェンと連結し、
駆動装置4により、割り出し分割、間欠回転が行なわれ
、一定間隔の沼勤運動が行なわれる。又この両側にある
チェンに永結管(モールド)を取り付けるとキヤタピラ
ー状となり、これが駆動装置4により間欠楢動する。こ
の間欠港動が停止している間に充填機5よりモールドの
チューブ内に液が充填される。必要によりこの充填は数
回行なわれる場合もあるので、複数の充填機5を設置す
ることもできる。充填された液、又はアイスクリーム類
は、氷結管の間欠摺動が行なわれている間に、冷媒によ
り冷やされて徐々に凍結が進んで行く。この間外側が適
当な硬さになった状態で、中心部の柔らかい部分をバキ
ュームで引いて空にしてしまい、この中に再度別な物を
充填することも可能である。このような工程を行ないな
がら摺動し、匙が倒れない程度の硬さに凍結が進んだ所
で、曲り匙差装置6により、匙を差し完全凍結が出釆る
まで間欠槽動して行き、抜取装置7の位置まで移動する
。抜き取りの2工程か3工程手前からデフロストが行な
われ、抜取装置7のキャッチアーム及びその金具により
、握り抜き取られて順次間欠摺動して進み、必要に応じ
てコーティング装置8によりチョコレートコーティング
等を行ない、包装する位置まで来ると自動的に落下し、
袋詰又は自動包装機へと導かれる。冷葉が抜き取られ空
になった氷結管は、移動しながら徐々に口を下に向けて
、充填機5の位置まで間欠情動して行くが、その間衛生
等を考慮してモールド洗浄装置9にて、清水、温水、薬
液等で洗浄されて行く。
ィン)が循環している。ブラィンはブラィン入口2から
入りブラィン出口3より出て冷却を行なう。ブラィン入
口2及びブラィン出口3の間は、本体1と一体の外側缶
に冷媒吹出管内蔵の内側缶とで成る。本体1の進行方向
両側に設けられている「レール」上にチェンと連結し、
駆動装置4により、割り出し分割、間欠回転が行なわれ
、一定間隔の沼勤運動が行なわれる。又この両側にある
チェンに永結管(モールド)を取り付けるとキヤタピラ
ー状となり、これが駆動装置4により間欠楢動する。こ
の間欠港動が停止している間に充填機5よりモールドの
チューブ内に液が充填される。必要によりこの充填は数
回行なわれる場合もあるので、複数の充填機5を設置す
ることもできる。充填された液、又はアイスクリーム類
は、氷結管の間欠摺動が行なわれている間に、冷媒によ
り冷やされて徐々に凍結が進んで行く。この間外側が適
当な硬さになった状態で、中心部の柔らかい部分をバキ
ュームで引いて空にしてしまい、この中に再度別な物を
充填することも可能である。このような工程を行ないな
がら摺動し、匙が倒れない程度の硬さに凍結が進んだ所
で、曲り匙差装置6により、匙を差し完全凍結が出釆る
まで間欠槽動して行き、抜取装置7の位置まで移動する
。抜き取りの2工程か3工程手前からデフロストが行な
われ、抜取装置7のキャッチアーム及びその金具により
、握り抜き取られて順次間欠摺動して進み、必要に応じ
てコーティング装置8によりチョコレートコーティング
等を行ない、包装する位置まで来ると自動的に落下し、
袋詰又は自動包装機へと導かれる。冷葉が抜き取られ空
になった氷結管は、移動しながら徐々に口を下に向けて
、充填機5の位置まで間欠情動して行くが、その間衛生
等を考慮してモールド洗浄装置9にて、清水、温水、薬
液等で洗浄されて行く。
尚、製品を落下したキャッチアームも、割出し装置によ
り間欠回転が伝えられて摺動し、元の抜き取り位置へ移
動する。従来からある方法では、抜勾配にあるストレ−
トバ一物、又は二重氷結管による変形バーしか製造でき
ない。
り間欠回転が伝えられて摺動し、元の抜き取り位置へ移
動する。従来からある方法では、抜勾配にあるストレ−
トバ一物、又は二重氷結管による変形バーしか製造でき
ない。
今までにない新しいタイプの冷巣を製造することを目的
として種々検討し、研究した結果、本発明者は曲り匙「
スティック」を使用した曲りバ一物を自動的に製造する
装置を発明したものである。本発明に係る曲り冷粟製造
装置の曲り匙差装置6は、曲り匙11の形に合わせて曲
り匙案内金具が設けられ、かつ曲り匙押えローラーによ
り曲り匙11をモールドチューブ内に押し込む構造を探
っている。
として種々検討し、研究した結果、本発明者は曲り匙「
スティック」を使用した曲りバ一物を自動的に製造する
装置を発明したものである。本発明に係る曲り冷粟製造
装置の曲り匙差装置6は、曲り匙11の形に合わせて曲
り匙案内金具が設けられ、かつ曲り匙押えローラーによ
り曲り匙11をモールドチューブ内に押し込む構造を探
っている。
第3図は第2図におけるA−A線断面図の姿部であり、
第4図は第1図におけるB−B線断面図の要部である。
図面中の符号11は曲り匙であって第3図にはその正面
図、第4図にはその側面図の1部が表われている。第3
図に示されるように曲り匙案内金具12a,12bは曲
り匙11を常に一定の垂直状態に保たせる。
第4図は第1図におけるB−B線断面図の要部である。
図面中の符号11は曲り匙であって第3図にはその正面
図、第4図にはその側面図の1部が表われている。第3
図に示されるように曲り匙案内金具12a,12bは曲
り匙11を常に一定の垂直状態に保たせる。
又曲り匙11は第4図に示されるように並べて曲り匙差
装置6に置かれ、第4図の曲り匙11の左上方にはウェ
イト(図示せず)が置かれ、曲り匙11を常に第4図の
右下方に押している。13は匙押し様であって曲り匙1
1を1枚ずつ下方に押すためのものである。
装置6に置かれ、第4図の曲り匙11の左上方にはウェ
イト(図示せず)が置かれ、曲り匙11を常に第4図の
右下方に押している。13は匙押し様であって曲り匙1
1を1枚ずつ下方に押すためのものである。
14‘ま曲り匙押えローラーであって匙押し棒13によ
って押された曲り匙11を垂直に下方に移動させるため
のものである。
って押された曲り匙11を垂直に下方に移動させるため
のものである。
匙押し棒13により押され曲り匙押えローラー14によ
り垂直に下方に移動する曲り匙11はモールドチューブ
15(図示せず)の中心に押し込まれる。次に曲り匙差
装置の作動を説明する。
り垂直に下方に移動する曲り匙11はモールドチューブ
15(図示せず)の中心に押し込まれる。次に曲り匙差
装置の作動を説明する。
本体1にキャタピラー状で間欠摺動しているモールドが
停止すると、制御板の指示によりシリンダーのEX側よ
り圧縮空気が圧入され、シリンダーロッドが下降運動を
初めると、これの先端に調整ネジに取り付けられて、押
し樺ガイド板、匙押し棒、匙押し棒押え板が一体となっ
て下降する。
停止すると、制御板の指示によりシリンダーのEX側よ
り圧縮空気が圧入され、シリンダーロッドが下降運動を
初めると、これの先端に調整ネジに取り付けられて、押
し樺ガイド板、匙押し棒、匙押し棒押え板が一体となっ
て下降する。
内面が「R」状の凹凸を有した匙ケースに入れられ、下
り勾配に並べられた曲り匙11をウェイトの重量で匙菱
本体に取り付けられている曲り匙案内金具12a,12
bの間に押し付けているので、匙押し樺13が下降して
くると一番下に位置する曲り匙1枚を匙押し綾13の先
端で押し出し、モールドの中心に差す。差し終ると、I
N側に制御の指示により圧縮空気が圧入され、匙押し榛
ガイド板、匙押え棒13、匙押し棒押え板が一体となっ
て上昇し、元の位置へ戻る。この間欠上下運動を行ない
、匙をモールドの中心の定位直に差すわけである。匙ケ
ース内の曲り匙案内金具12a,12bが曲り匙11に
合わせた「R」が付いている事、曲り匙11を一枚づつ
押し出すために、匙差し本体の匙押し榛13が上下摺動
する溝と匙押し棒13の先端が匙一枚分の更味だけ肖り
取られ段が付いている点、曲り匙押えローラー14の硬
さ調整ネジの調整等を行ない、又、匙が曲っているので
最終まで正しい、枕態で差し込まれるよう、押し出され
る匙の平面部に曲り匙押えローフ−14を、匙の平面「
マサッ」による二枚押し出し防止と曲り防止のために使
用している所が本発明の曲り匙差装置の特長である。曲
り匙11が曲り匙差装置6により差し込まれてから更に
冷却が続けられ液の凍結が完了し、次いで抜取工程に入
る。
り勾配に並べられた曲り匙11をウェイトの重量で匙菱
本体に取り付けられている曲り匙案内金具12a,12
bの間に押し付けているので、匙押し樺13が下降して
くると一番下に位置する曲り匙1枚を匙押し綾13の先
端で押し出し、モールドの中心に差す。差し終ると、I
N側に制御の指示により圧縮空気が圧入され、匙押し榛
ガイド板、匙押え棒13、匙押し棒押え板が一体となっ
て上昇し、元の位置へ戻る。この間欠上下運動を行ない
、匙をモールドの中心の定位直に差すわけである。匙ケ
ース内の曲り匙案内金具12a,12bが曲り匙11に
合わせた「R」が付いている事、曲り匙11を一枚づつ
押し出すために、匙差し本体の匙押し榛13が上下摺動
する溝と匙押し棒13の先端が匙一枚分の更味だけ肖り
取られ段が付いている点、曲り匙押えローラー14の硬
さ調整ネジの調整等を行ない、又、匙が曲っているので
最終まで正しい、枕態で差し込まれるよう、押し出され
る匙の平面部に曲り匙押えローフ−14を、匙の平面「
マサッ」による二枚押し出し防止と曲り防止のために使
用している所が本発明の曲り匙差装置の特長である。曲
り匙11が曲り匙差装置6により差し込まれてから更に
冷却が続けられ液の凍結が完了し、次いで抜取工程に入
る。
抜き取りの2工程か3工程手前からデフロストが行なわ
れる。間欠摺動割出し装置である駆動装置4にてモール
ドが摺動を停止すると、制御盤の指示により本体側面片
側に取り付けてあるシリンダーのEX側より圧縮空気が
圧入され、シリンダーロッドが押し出される。これの先
端にラックギャ−を、調整ネジで連結固定させてあるの
で、これらが一体となって上昇すると、このラックギャ
ーに啄み合う平歯車を回転させ、藤を介して抜取装置フ
レームの両側よりラックギャーを下降させる。又この時
同じ方法にて本体フレーム両側で平歯車を回転させ、軸
を介して本体フレーム内にてラックギャーを上昇させる
ことができる。このラックギャーの先端にデフロスト用
温水缶が取り付けてあるので、キャッチア−ムが匙を良
く握り、抜き取り易い位置まで下降して来た時に、デフ
ロスト用温水缶の温水面および温度を、程良いデフロス
トをモールドの内面に出来るよう調整をして置き、デフ
ロスト用温水缶が上昇する。この上下運動を数回線返し
、氷結管の内面が解けた状態にして、キャッチアームの
爪で曲り匙を撮んで引き抜く訳である。第5図は本発明
に係る1実施例の抜取装置7の側面図の要部を示すもの
である。
れる。間欠摺動割出し装置である駆動装置4にてモール
ドが摺動を停止すると、制御盤の指示により本体側面片
側に取り付けてあるシリンダーのEX側より圧縮空気が
圧入され、シリンダーロッドが押し出される。これの先
端にラックギャ−を、調整ネジで連結固定させてあるの
で、これらが一体となって上昇すると、このラックギャ
ーに啄み合う平歯車を回転させ、藤を介して抜取装置フ
レームの両側よりラックギャーを下降させる。又この時
同じ方法にて本体フレーム両側で平歯車を回転させ、軸
を介して本体フレーム内にてラックギャーを上昇させる
ことができる。このラックギャーの先端にデフロスト用
温水缶が取り付けてあるので、キャッチア−ムが匙を良
く握り、抜き取り易い位置まで下降して来た時に、デフ
ロスト用温水缶の温水面および温度を、程良いデフロス
トをモールドの内面に出来るよう調整をして置き、デフ
ロスト用温水缶が上昇する。この上下運動を数回線返し
、氷結管の内面が解けた状態にして、キャッチアームの
爪で曲り匙を撮んで引き抜く訳である。第5図は本発明
に係る1実施例の抜取装置7の側面図の要部を示すもの
である。
21はキャッチアーム、22はガイド溝、23はガイド
溝22に摺動自在に鉄合されたガイドバーである。
溝22に摺動自在に鉄合されたガイドバーである。
第6図はガイド溝22の平面図である。本実施例では原
形バナナのアイスを製造する場合を想定してある。アイ
スの形状の氷結管に合わせた曲線のガイドバー23を装
置本体1に取り付け、又キャッチアーム21にもガイド
バー23の相手溝凹のガイド溝22を付けて置き、キャ
ッチアームの上下運動により、ガイドバー23の曲線に
ように倣い運動を行ない、曲りバ一物のスムーズな抜き
取りを行なうことができる。尚凹凸の形状は本実施例に
限定されない。まったく反対の場合も充分ありうる訳で
ある。ガイドバー23の初期抜取担当部分231の曲率
は曲り冷菜の曲率と同一にしてある、特に曲り匙11の
部分と曲率が同一であることが望ましい。本実施例では
曲率18仇舷の場合を示してある。キャッチアーム21
の爪で曲りバ一物の匙が撮まれるとシリンダーのIN側
より圧縮空気が制御盤の指示により圧入され、製品は上
昇共々抜き取られる。
形バナナのアイスを製造する場合を想定してある。アイ
スの形状の氷結管に合わせた曲線のガイドバー23を装
置本体1に取り付け、又キャッチアーム21にもガイド
バー23の相手溝凹のガイド溝22を付けて置き、キャ
ッチアームの上下運動により、ガイドバー23の曲線に
ように倣い運動を行ない、曲りバ一物のスムーズな抜き
取りを行なうことができる。尚凹凸の形状は本実施例に
限定されない。まったく反対の場合も充分ありうる訳で
ある。ガイドバー23の初期抜取担当部分231の曲率
は曲り冷菜の曲率と同一にしてある、特に曲り匙11の
部分と曲率が同一であることが望ましい。本実施例では
曲率18仇舷の場合を示してある。キャッチアーム21
の爪で曲りバ一物の匙が撮まれるとシリンダーのIN側
より圧縮空気が制御盤の指示により圧入され、製品は上
昇共々抜き取られる。
このとき曲り匙の上部は第5図に示した想像線Aの軌跡
をたどる。このAの軌跡はガイドバー23の曲線と全く
同一であることは以上に説明した本発明の抜取装置の構
成から明らかである。キャッチアームが完全に元の位置
まで上昇して抜取工程は完了する訳である。又抜き取り
が完了したキャッチアームは、次の包装工程ヘアイスを
送る。キャッチアームが完全に上昇すると、制御盤の指
示によりシリンダーのEX側より圧縮空気が圧入され、
シリンダーロッドが押し出され、軸に取り付けられた割
出し円板の割出しピンを押して分割間欠回転が伝えられ
る事により、軸を介して、チェン歯車に間欠回転が伝え
られて、キャッチア−ムを横移動させるために設けてあ
るチェンに一定間隔の間欠情動が伝わり、キャッチアー
ムはチェンと共に、順次移動して所定の位置で製品は落
下し、包装工程へ流れて行く。本発明の曲り袷桑製造装
置は、以上のように構成され作動するので、先述の理由
で現在一般に市販されていない曲りバー物の製品、例え
ばバナナの形をしたアイス等を提供することができるよ
うになり、需要者の階好の変化に応ずることが容易とな
り、販売増進に大いに役立つものである。
をたどる。このAの軌跡はガイドバー23の曲線と全く
同一であることは以上に説明した本発明の抜取装置の構
成から明らかである。キャッチアームが完全に元の位置
まで上昇して抜取工程は完了する訳である。又抜き取り
が完了したキャッチアームは、次の包装工程ヘアイスを
送る。キャッチアームが完全に上昇すると、制御盤の指
示によりシリンダーのEX側より圧縮空気が圧入され、
シリンダーロッドが押し出され、軸に取り付けられた割
出し円板の割出しピンを押して分割間欠回転が伝えられ
る事により、軸を介して、チェン歯車に間欠回転が伝え
られて、キャッチア−ムを横移動させるために設けてあ
るチェンに一定間隔の間欠情動が伝わり、キャッチアー
ムはチェンと共に、順次移動して所定の位置で製品は落
下し、包装工程へ流れて行く。本発明の曲り袷桑製造装
置は、以上のように構成され作動するので、先述の理由
で現在一般に市販されていない曲りバー物の製品、例え
ばバナナの形をしたアイス等を提供することができるよ
うになり、需要者の階好の変化に応ずることが容易とな
り、販売増進に大いに役立つものである。
第1図は本発明に係る曲り冷菓製造装置の1実施例の平
面図、第2図はその正面図、第3図は第2図のA−A線
断面図の要部、第4図は第1図のB−B線断面図の要部
、第5図は抜取装置の側面図の要部、第6図はガイド溝
の平面図である。 1・・・・・・本体、2・・・・・・ブラィン入口、3
・…・・ブラィン出口、4・・・・・・駆動装置、5・
・・・・・充填機、6・・・・・・曲り匙差装置、7・
・・・・・抜取装置、8・・・・・・コープィング装置
、9……モールド洗浄装置、11・・・・・・曲り匙、
12a,12b・・・・・・曲り匙案内金具、13・・
・・・・匙押し棒、14・…・・曲り匙押えローフー、
15……モールドチユーブ、21……キヤツチアーム、
22……ガイド溝、23……ガイドバー、231・・・
・・・初期抜取担当部分。 弟l図 第2図 第3図 第4図 第6図 第5図
面図、第2図はその正面図、第3図は第2図のA−A線
断面図の要部、第4図は第1図のB−B線断面図の要部
、第5図は抜取装置の側面図の要部、第6図はガイド溝
の平面図である。 1・・・・・・本体、2・・・・・・ブラィン入口、3
・…・・ブラィン出口、4・・・・・・駆動装置、5・
・・・・・充填機、6・・・・・・曲り匙差装置、7・
・・・・・抜取装置、8・・・・・・コープィング装置
、9……モールド洗浄装置、11・・・・・・曲り匙、
12a,12b・・・・・・曲り匙案内金具、13・・
・・・・匙押し棒、14・…・・曲り匙押えローフー、
15……モールドチユーブ、21……キヤツチアーム、
22……ガイド溝、23……ガイドバー、231・・・
・・・初期抜取担当部分。 弟l図 第2図 第3図 第4図 第6図 第5図
Claims (1)
- 1 モールドチユーブ15内に液を充填し、冷媒により
外から冷却して液が曲り匙11の倒れない程度の硬さに
凍結が進んだ所で、曲り匙11の形に合わせた曲り匙案
内金具12a,12bと、当該曲り匙案内金具の上部に
設けられ、匙を垂直方向に押すと匙押し棒13と、曲り
匙案内金具の下部に設けられ、匙を水平方向に押えるよ
う付勢された曲り匙押えローラー14とからなり曲り匙
11をモールドチユーブ15内に押し込む曲り匙差装置
6を有し、更に冷却を続け液の凍結が完了した所で、キ
ヤツチアーム21のガイド溝22に摺動自在に嵌合され
たガイドバー23の初期抜取担当部分231の曲率を曲
り冷菓の曲率と同一にした抜取装置7を有していること
を特徴とする曲り冷菓製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58067078A JPS6036731B2 (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 曲り冷菓製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58067078A JPS6036731B2 (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 曲り冷菓製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59196043A JPS59196043A (ja) | 1984-11-07 |
| JPS6036731B2 true JPS6036731B2 (ja) | 1985-08-22 |
Family
ID=13334470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58067078A Expired JPS6036731B2 (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 曲り冷菓製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036731B2 (ja) |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP58067078A patent/JPS6036731B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59196043A (ja) | 1984-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU675485B2 (en) | A process, apparatus and moulding unit for small articles ofice confectionery | |
| EP2801261B1 (en) | Method and system for making ice cream on a stick and machine for making and dispensing a liquid or semiliquid product for making ice cream on a stick | |
| DK172700B1 (da) | Apparat og fremgangsmåde til fremstilling af flødeis og sorbetis, især ispinde, med mindst to fortrinsvis koncentriske lag | |
| US9328950B2 (en) | Device and a method for making ice cubes and a metering device for ice cubes | |
| US4761128A (en) | Apparatus for reforming a frozen confection slug on a stick | |
| US4548573A (en) | Method and an apparatus for producing moulded confection articles | |
| PT82552B (pt) | Processo e aparelho para a preparacao de artigos de confeccao gelados conformados | |
| US5394707A (en) | Method and apparatus for freezing aqueous liquid | |
| ITBO20130259A1 (it) | Macchina e metodo per la produzione della cioccolata. | |
| JPS6043343A (ja) | アイスキヤンデ−やアイスクリ−ムやその類似のものを製造する機械 | |
| JPS6036731B2 (ja) | 曲り冷菓製造装置 | |
| US3274794A (en) | Apparatus for producing ice blocks in molds | |
| US2739545A (en) | Method for making frozen confections and apparatus therefor | |
| US2311709A (en) | Apparatus for making coated confections | |
| US4580476A (en) | Method and apparatus for making chocolate-coated ice cream cookie sandwiches | |
| US4644901A (en) | Apparatus for making chocolate-coated ice cream cookie sandwiches | |
| US2087729A (en) | Method of making multiflavored frozen confections | |
| US2809428A (en) | Butter dispenser | |
| IE50937B1 (en) | Frozen confection reforming method and machine | |
| US2704442A (en) | Apparatus for making frozen confections | |
| JPS59143556A (ja) | 分食茹麺類の凍結装置 | |
| CN215684485U (zh) | 一种棒形面包生产线 | |
| JPS5939102B2 (ja) | 冷菓製造設備 | |
| JP3192108B2 (ja) | にぎり寿司のしゃり成形機 | |
| US1931302A (en) | Method of dipping centers |