JPS6036874A - 粉粒体の乾燥方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、飼料原料、穀類等の粉粒体の乾燥方法および
装置に関するものである。

従来、粉粒体状の被乾燥物の転舵方法としては、高温の
乾燥室内において、被乾燥物をコンベアに載せて低速で
移動せしめる工程を繰り返して！：２燥せしめる方法、
成るいは高温の乾侵室内に配置された容器内に粉粒体状
の被乾燥物を入れ、この被乾燥物を容器に装置したかく
拌装詔により常時かく拌して乾燥せしめる方法が一般的
であり、かかる方法を実施した種々の乾燥装置が開発さ
れているが、いずれの方法を実施した乾燥装置も、被乾
燥物を均一に乾燥することが困難であると共に、乾燥能
率が悪いという共通の不具合を有していた。

本発明は、上記不具合に龜み、粉粒体状の被乾燥物を均
一に、しかも高能率で乾燥することを目的としてなされ
たものであり、その要旨は、高温の円板体上で粉粒体状
の被乾燥物を中心方向から外周方向にかく拌しつつ送り
出して下方の高温の円板体の外周部に落下せしめる工程
と、高温の円板体上で被乾燥物を外周方向から中心方向
にかく拌しつつ送り込んで下方の高温の円板体の中心部
に落下せしめる工程とを順次繰り返すことにより粉粒体
状の被乾燥物を乾燥せしめることである。

又、本発明の粉粒体の乾燥装置の基本的なｎ成は、被乾
燥物を中心方向から外周方向にかく拌しつつ送り出すた
めの送り出し羽根を第１の円板体の上面に回転自在に支
承した被乾燥物送り出し機構と、被乾燥物を外周方向か
ら中心方向にかく拌しつつ送り込むための送り込み羽根
を第２の円板体の上面に回転自在に支承した被乾燥物送
り込み機構とを円筒状の本体内に交互に、しかも数段に
亘って配設し、本体の底部に被乾燥物を外部に排出させ
るだめの排出羽根を回転自在に支承し、前記第１および
第２の円板体を高温に保：ｌ呑して成ることである。

以下、実施例を拳げて本発明を更に訂細に説明する。

第１図および第２図に於いて、円曲状の本体１内に、被
乾８！Ａ物を中心方向から外周方向にかく拌しつつ送り
出すための被乾燥物送り出し機構Ａと、被乾燥物を外周
方向から中心方向にかく拌しつつ送り込むための被脆燥
物送り込み機構Ｂとが所定間隔をおいて交互に、しかも
数段（実施例では１０段）に亘って配設されている。

架台２に前記本体１が据え付けられ、架台２に掛は渡さ
れた横桁３に駆動モータＭおよび減速機Ｒが取り付けら
れ、駆動モータＭの駆動力が鎖４を介して減速ＪＩＨに
伝達され、減速ｆｆ１Ｒでその回転を減速して回転軸５
を回転させるようになっている。回転軸５の上端部は、
投入ガイド円筒６に固冗された軸受７で支承されている
。

被乾燥物送り出し機構Ａは、第１図乃至第３図に示され
るように、本体１の内周面に放射状に取り付けた円板体
受梁８に、ｌＴ＋盤状のジャケットで構成され１こ２ｉ
の円板体９が水平に取り付けられ、回転方向に向って凸
状にわん曲され１こ複数枚（実施例では６枚）の羽根で
構感された送り出し羽根１０が、Ｔｉ’ｌ記第１の円板
体９の上面との間に怪力）の隙間を形成して回転軸５に
取り付けられてしする。

第１の円板体９の外周面と、本体１の内周面との間には
所定の隙間が設けられ、この隙間が被乾燥物の落下口１
１となっている。

一万、被乾燥物送り込み機構Ｂは、第１図、第２図およ
び第４図に示されるように、本体１の内周面に放射状に
取り付けた円板体受梁１２に、円盤状のジャケットで構
成された第２の円板体１３が水平に取り付けられ、この
第２の円板体１３の上面との間に僅かの１能間を形成し
て送り込み羽根１４が回転軸５に取り付けられている。

第２の円板体１３の上面には段差１３ａが設けられて中
心部が外周部に比鮫して低くなっており、第２の円板体
１３の中心に設けられた大言な孔は、被乾燥物０落下口
１５となっている。又、前ｆｄ送り込み羽根１４は、回
転軸５に複数枚の基板１４ａが放射状に取り付けられ、
各基板１４ａの先端および先端部に回転方向に向って凹
状にわん凹したわん１ＩＪＴ坂１４ｂ、同１４ｃがそれ
ぞれ取り付けられ、各わん曲板１４Ｊ１４ｃをそれぞれ
第２の円板体１３の外周部および中心部の上面との間に
僅かの１間を設けて配設したものである。

又、本体１の底部には、被乾燥物を排出するための排出
０１６が設けられていると共に、被乾燥物を排出口１６
付近に集積させるための排出羽根１７が回転軸５に取り
付けられている。この排出羽根１７は、回転方向に向っ
て凸状にわん曲され、しかも先端部が回転方向に折曲さ
れた複数枚（実施例では６枚）の羽根で構成されている
。

又、ジャケットで構成された第１の円板体９と、同じく
ジャケットで構成された第２の円板体１３とは連結管１
８で連結され、最上段の第１１の円板体９には水蒸気の
記入常１９が連結され、最下段の第２の円板体１３には
排出管２０が連結され、第１および第２の各円板体９，
１３内に上方より順次水蒸気を流入せしめ、これにより
第１および第２の各円板体９．１３を高温に保持せしめ
ている。

又、本体１の上部には被乾燥物を本体１内に投入するた
めの投入用ロータリーバルブ２１が’ＨＷｔされ、本体
１の底部に設けられた排出口１６には排出用ロータリー
バルブ２２が装着され、この排出用ロータリーバルブ２
２には搬送コンベア２３が連設されている。

尚、図中２４は、投入用ホッパー、２５は、本体１内を
負圧にする必要がある錫今に真空ポンプと連結するため
の連結管を示す。

次に、本発明の作用を第１図乃至第６図を参照して説明
する。

まず、流入管１９から高温の水蒸気を流入せしめると、
ジャケットで構成された第１および第２の各円板体９，
１３は連結管１８を介して互いに連結されているので、
流入管１９から流入した水蒸気は、第１および第２の各
円板体９，１３を交互に通過して排出管２０から排出さ
れる。水蒸気の通過により第１および第２の各円板体９
，１３は高温に保持せしめられている。

そして、駆動モータＭを起腹１させると、その回転が減
速機Ｒで減速されて回転軸５を回転させ、この回転軸５
に取り付けられた送り出し羽根１０゜送り込み羽根１４
並びに排出羽根１７が一体となって回転する。

このままの状態で、飼料原料、穀Ｖ４等の粉粒体状の被
乾燥物を投入用ホッパー２４から投入用ロータリーバル
ブ２１を介して本体ｌ内に投入すると、被乾燥物は最上
段の第１の円板体９の上面に落下する。内部を通過する
水蒸気の作用により高温となっている第１の円板体９の
上面に被乾燥物が落下すると、第３図で矢印Ｐ方向に回
転している送り出し羽根ＩＯの作用により、被乾燥物は
適切にかく拌されつつ送り出し羽根１０に沿って矢印ｑ
方向（外周方向）に徐々に移動せしめられ、第１の円板
体９の外周部に達すると落下口１１から直下の第２の円
板体１３の外周部に落下する。第１の円板体９の上面は
、内部を通過する水蒸気の作用により高温となっている
ので、被乾燥物が中心方向から外周方向にかく拌されつ
つ送り出される間に適切に乾燥される。

そして、第２の円板体１３の外周部に落下した被乾燥物
は、第４図で矢印Ｐ方向に回転している送り込み羽８！
１４の作用により、送り込み羽根１４に沿って被乾燥物
を矢印Ｒ方向（中心方向）に移動せしめ、かかる作用に
より被乾燥物は適切にかく拌されつつ外周方向から中心
方向に送り込まれ、落下口１５を通って直下の第１の円
板体９の中心部に・落下する。即ち、第２の円板体１３
の外周部に落下した被乾燥物は送り込み羽根１４を構成
するわん曲板１４ｂの作用により段差３３ａを通って中
心部に送り込まれ、中心部に送り込まれた被乾燥物は送
り込ろ羽根１４をｍ成する基板１４ａとわん曲板１４ｃ
との作用により落下口１５まで送り込まれて下方に落下
する。高温となっている第２の円板体１３上で被乾燥物
が外周方向から中心方向にかく拌されつつ送り込まれる
間に適切に乾燥される。

上記した異なる作用が本体１円で交互に繰り返されるこ
とにより、被乾燥物は、第６図で矢印で示される経路を
通って均一に、しかも高能率で乾燥される。

そして、被乾燥物が最下段の易２の円板体１３の落下口
１５から本体１の底部に落下すると、本体１の底部に支
承された排出羽根１７の作用により被乾燥物が排出口１
６付近に集積されて、該排出口１６より排出され、搬送
コンベアー２３により所定位置まで搬送される。

又、本体ｌ内は高温となっているので、本体１自体が乾
燥型としての機能を果すので、乾燥油量は一層高くなる
。

尚、回転軸５の回転数は、送り出し羽根１０＆こより被
乾燥物を中心方向から外周方向に送り出す際、成るいは
送り込み羽根１４により逆の作用を行う際に、被乾燥物
に速心力が生じない程度に定める必要がある。

更に、上記実施例では、円盤状のジャケットで円板体を
構成し、この円板体を構成するジャケット内に水蒸気を
順次流通せしめて円板体を高温に保持するようにしたが
、円板の下面に蒸気管を渦巻状に取り付けて該円板を補
強したもので円板体を構成し、円板の下面に渦巻状に取
り付けた蒸気管内に氷魚気を順次流通せしめて円板体を
高温に保持するｇ成にしてもよい。又、上記実施例では
、被乾燥物送り込み級靭口を構成する第２の円板体１３
の上面に、中心部が外周部に比較して低くなるような段
差１３ａを設けて、被乾燥物が外周方向から中心方向に
送り込まれ易いように構成したが、段差１３ａは必ずし
も設ける必要はなく、第２の円板体１３を、被乾燥物送
り出し機構Δを構成する第１円板体９と同一の構成にし
てもよいことは勿論である。

このように、本発明の乾燥方法は、高温の円板体上で粉
粒体状の被乾燥物を中心方向から外周方向にかく拌しつ
つ送り出し不下方の高温の円板体の外周部に落下せしめ
る工程と、高温の円板体上で被乾燥物を外周方向から中
心方向にかく拌しつつ送り込んで下方の高温の円板体の
中心部に落下せしめる工程とを繰り返すことにより、粉
粒体状の被乾燥物を乾燥せしめるので、被乾燥物を均一
に、しかも高能率で乾燥させることができる。

又、本発明の乾燥装置は、被乾燥物を本体内に投入して
、排出口から取り出せば、被乾燥物は均一に乾燥されて
いるので、連続乾燥が可能となり粉粒体の乾燥を必要と
する産業に対する貢獣度むよ多大である。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明に係る乾燥装置の一実施例の縦断面図
、第２図は、第１図の主要部の拡大図、第３図は、第１
図のＸ−Ｘ線断面図、第４図は、第１図のＹ−Ｙ線断面
図、第５図は、第１図のＺ−２線断面図、第６図は、被
乾燥物の流れの′Ｍ、路を丞す図である。 （主要部分の符号の説明） Ａ・・・・・・被乾燥物送り出し機構 Ｂ・・・・・・被乾燥物送り込み機構 ９・・・・・・第１の円板体 １０・・・・・・送り出し羽根 １３・・・・・・第２の円板体 １４・・・・・・送り込み羽根

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、高温の円板体上で粉粒体状の被乾燥物を中心方
   向から外周方向にかく拌しつつ送り出して直下の高温の
   円板体の外周部に落下せしめる工程と、高温の円板体上
   で被乾燥物を外周方向から中心方向にかく拌し１つつ送
   り込んで直下の高温の円板体の中心部に落下せしめる工
   程とを反復させて粉粒体状の被乾燥物を乾Ωせしめるこ
   とを特徴とする粉粒体の転油方法。
2. （２）、粉粒体状の被乾燥物を中心方向から外周方向に
   かく拌しつつ送り出すための送り出し羽根を第１の円板
   体の上面に回転自在に支承した被乾燥物送り出し機購と
   、被乾燥物を外周方向から中心方向にかく拌しつつ送り
   込むための送り込み羽根を第２の円板体の上面に回転自
   在に支承した被乾燥物送り込み機前とを円筒状の本体内
   に交互に、しかも数段に亘って配設し、本体の丙局面と
   前記第１の円板体の外周面との間に被乾燥物の落下口を
   設けると共に、第２の円板体の中心部に同様の落下口を
   設け、本体の底部に被乾燥物を外部に排出するための排
   出羽根を回転自在に支承し、前記第１および第２の各円
   板体を高温に保持して成る粉粒体の乾燥装置。