JPS6036877A - 直流ア−ク炉の炉底電極装置 - Google Patents
直流ア−ク炉の炉底電極装置Info
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- JPS6036877A JPS6036877A JP59089207A JP8920784A JPS6036877A JP S6036877 A JPS6036877 A JP S6036877A JP 59089207 A JP59089207 A JP 59089207A JP 8920784 A JP8920784 A JP 8920784A JP S6036877 A JPS6036877 A JP S6036877A
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
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- C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
- C21C2005/5235—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace with bottom electrodes
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アノード電流を導くため炉底の中央領域に接
点装置が設けられていて、該接点装置が炉体の軸に平行
に延在している、耐火材料の中に保持された多数の金属
製炉底電極棒と炉体の下に配置・された冷却式雷1流導
・体とから構成されているタイプの直流アーク炉の炉体
に関する。
点装置が設けられていて、該接点装置が炉体の軸に平行
に延在している、耐火材料の中に保持された多数の金属
製炉底電極棒と炉体の下に配置・された冷却式雷1流導
・体とから構成されているタイプの直流アーク炉の炉体
に関する。
金属製プレートの上端と接続、固定された多数の金属製
ロンドを備えた炉底接点(ドイツ公開特許第4950,
890号)のほか、接点ロンドが炉底の下に取シ付けら
れたベース・プレートと接続、固定されている接点電極
装置(ドイツ公開特許第2,905,553号)も公知
である。このベース・プレートは垂直に延在した壁体を
へて炉底の下側と接続されていて、冷却拐が中間にある
空間を貫流するようになっている。
ロンドを備えた炉底接点(ドイツ公開特許第4950,
890号)のほか、接点ロンドが炉底の下に取シ付けら
れたベース・プレートと接続、固定されている接点電極
装置(ドイツ公開特許第2,905,553号)も公知
である。このベース・プレートは垂直に延在した壁体を
へて炉底の下側と接続されていて、冷却拐が中間にある
空間を貫流するようになっている。
しかし、公知の炉底電極装置については、分解作業を行
なわないでそれぞれ消耗の程度が異なる電極棒を取り替
えることは不til能である。
なわないでそれぞれ消耗の程度が異なる電極棒を取り替
えることは不til能である。
そのI丘か、炉底電極束を交換するさい、炉底の全領域
にわたって耐火材のライニングを補充することが必要で
ある。
にわたって耐火材のライニングを補充することが必要で
ある。
したがって、本発明の目的は、本格的な組立作業を必要
とすることなく炉底電極棒を交換することが可能である
よう構成されていて、炉底領域のライニングを新しく取
シ換えることを必要としない当初に挙げたタイプの直流
アーク炉の炉体を提供することである。上記の目的を達
成するため、特許請求の範囲第1項の特徴項に記載され
ているごとく構成された直流アーク炉の炉体が本発明に
従って提案されたのである。
とすることなく炉底電極棒を交換することが可能である
よう構成されていて、炉底領域のライニングを新しく取
シ換えることを必要としない当初に挙げたタイプの直流
アーク炉の炉体を提供することである。上記の目的を達
成するため、特許請求の範囲第1項の特徴項に記載され
ているごとく構成された直流アーク炉の炉体が本発明に
従って提案されたのである。
本発明の有第1.!な実施態様については特許請求の範
囲第2項より第9項までを参照されたい。
囲第2項より第9項までを参照されたい。
本発明によれば、消耗のつと各炉底電極棒を交換するこ
とが可能である。ライニングの中に一体に組み込まれた
穴付き煉瓦の中に炉底電極棒が挿入されているので、交
換のさい炉底の領域にあるライニング全体を新たに取り
替えることを必要としない。
とが可能である。ライニングの中に一体に組み込まれた
穴付き煉瓦の中に炉底電極棒が挿入されているので、交
換のさい炉底の領域にあるライニング全体を新たに取り
替えることを必要としない。
′上に挙げたドイツ公開特許第2,950,890号に
開示されている炉体と異なり、本発明においてはる。
開示されている炉体と異なり、本発明においてはる。
各電極棒について別々に温度を制御するかあるいは圧力
を制御することによシ′電極棒の消耗を制御することが
可能である。すなわち、圧力センサーを各電極棒に取り
付りることかでき、(ガス冷却の場合)圧力計を各電極
棒に取り付けることができる。炉底電極棒が溶損すると
、圧力計によシ圧力降−トが表示される。結束された接
点棒を使用する場合、接点棒の消耗を局部的に制御する
ことが不可能である。
を制御することによシ′電極棒の消耗を制御することが
可能である。すなわち、圧力センサーを各電極棒に取り
付りることかでき、(ガス冷却の場合)圧力計を各電極
棒に取り付けることができる。炉底電極棒が溶損すると
、圧力計によシ圧力降−トが表示される。結束された接
点棒を使用する場合、接点棒の消耗を局部的に制御する
ことが不可能である。
炉底のライニングの消耗を制御するため、外端に取り付
けられた測定センサーを使用]−1てもよい。
けられた測定センサーを使用]−1てもよい。
そのほか、各炉底電極棒に取り付けられた温度測定セン
サーは炉底における過熱状態を信号により表示すること
ができる。
サーは炉底における過熱状態を信号により表示すること
ができる。
各炉底電極棒を炉体から絶縁することにより補足的な絶
縁措置を講じることをいっさい必要としない。
縁措置を講じることをいっさい必要としない。
hJi □大□ x Fill trs m w a;
u < +v+ w I 4 w M 1ケ1rb=
:t、−参照しながら本発明の詳細な説明する。
u < +v+ w I 4 w M 1ケ1rb=
:t、−参照しながら本発明の詳細な説明する。
参照数字5は炉底を示し、また参照数字1は炉壁を示す
。
。
炉底電極棒4は下から抜き差し可能に炉底5に取り付け
られている。炉底電極棒4は炉壁1の厚さにわたって積
み重ねられた耐火煉瓦2により炉底ケーシングから絶縁
されているとともに、セラミック・ディスク8と9によ
シ炉底ケーシングから絶縁されている。炉底電極棒4と
耐火煉瓦2との間の空所は流し込み材3により充填され
ている。
られている。炉底電極棒4は炉壁1の厚さにわたって積
み重ねられた耐火煉瓦2により炉底ケーシングから絶縁
されているとともに、セラミック・ディスク8と9によ
シ炉底ケーシングから絶縁されている。炉底電極棒4と
耐火煉瓦2との間の空所は流し込み材3により充填され
ている。
炉底電極棒4は溶射により銅を被覆した接続用カラーを
有する鋼製の接点クランプ10をへて、アノード電流導
体14に接続されている。このアノード電流導体14は
銅パイプから作られぞいて、この銅パイプは炉底の下に
円形状に取り付けられている。
有する鋼製の接点クランプ10をへて、アノード電流導
体14に接続されている。このアノード電流導体14は
銅パイプから作られぞいて、この銅パイプは炉底の下に
円形状に取り付けられている。
炉底電極(や4を保持する保持装置が炉底5の外側に固
定されている。この保持装置は炉底5に溶接された固定
用つめ部利6より成り、該っめ部材6は保持ブツシュ7
の中に挿入されている。炉底電極棒4上に一体に突設さ
れたカラー16がつめ部材°6と保持ブツシュ−7との
間の空所で動かないよう保持されている。カラー16は
セラミック製絶縁リング8と9により保持部祠6と7か
ら絶縁されている。
定されている。この保持装置は炉底5に溶接された固定
用つめ部利6より成り、該っめ部材6は保持ブツシュ7
の中に挿入されている。炉底電極棒4上に一体に突設さ
れたカラー16がつめ部材°6と保持ブツシュ−7との
間の空所で動かないよう保持されている。カラー16は
セラミック製絶縁リング8と9により保持部祠6と7か
ら絶縁されている。
図示の実施例においては、継手11をへて導入された不
活性ガスがアノード電流導体14を形成しているパイプ
を通って流れるようになっている。炉底電極棒4は冷却
材循環系に接続されている、 アノード電流導体14は炉容器の軸のまわりにリング状
に配置されている。
活性ガスがアノード電流導体14を形成しているパイプ
を通って流れるようになっている。炉底電極棒4は冷却
材循環系に接続されている、 アノード電流導体14は炉容器の軸のまわりにリング状
に配置されている。
炉底電極棒4はそれぞれ、カソード電極の長軸のまわり
に配置されたグループを形成している。
に配置されたグループを形成している。
図示の実施例では炉底電極棒4の下端に温度センサー1
2が取り付けられている。
2が取り付けられている。
炉底電極棒4とアノード電流導体14とは、金属製の膨
張バンド13を有する接点クランプ10を介して接続さ
れている。
張バンド13を有する接点クランプ10を介して接続さ
れている。
アノード電流導体14のパイプは絶縁クランプ15を介
して炉底5に固定されている。
して炉底5に固定されている。
添伺図面は、本発明に係る炉体の部分拡大断面図。
1・・・・・・炉壁、 2・川・・耐火煉瓦、3・・・
・・・流し込み材、 4・・・・・・炉底電極棒、5・
・・・・・炉底、 6・・・・・・つめ部材、7・・・
・・・保持ブツシュ、・ 8.9・・・・・・セラミック拳ディスク、10・・・
・・・接点クランプ、11・・・・・・継手、12・・
・・・・温度センタ“−113・・・・・・膨張バンド
、14・・・・・・アノード電流導体、 15・・・・・・絶縁クランプ、16・・・・・・カラ
ー。
・・・流し込み材、 4・・・・・・炉底電極棒、5・
・・・・・炉底、 6・・・・・・つめ部材、7・・・
・・・保持ブツシュ、・ 8.9・・・・・・セラミック拳ディスク、10・・・
・・・接点クランプ、11・・・・・・継手、12・・
・・・・温度センタ“−113・・・・・・膨張バンド
、14・・・・・・アノード電流導体、 15・・・・・・絶縁クランプ、16・・・・・・カラ
ー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) アノード電流を導くため炉底の中央領域に接点
装置が設けられていて、該接点装置が炉体の軸に平行に
延在している、耐火材料の中に保持された多数の金属製
炉底電極棒と炉体の下に配置された冷却式電流導体とか
ら構成されているタイプの直流7−り炉の炉体において
、炉底電極棒4がそれぞれ、保持装置6゜7.16によ
り取りはずし可能に炉体5に固定されていて、炉体5か
ら絶縁されており、抜き差し可能に耐火材の穴あき煉瓦
2に差し通されていて、冷却式電流導体14に接続され
ていることを特徴とする炉体。 が炉底5の外側に固定されていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の炉体。 (3)保持装置が炉底5に溶接きれた固定つめ部材6よ
シ成り、該つめ部材6の中に保持ブツシュ7が挿入され
ており、炉底電極棒4に突設されていて、保持ブツシュ
7により限定された空間の中に収容されたカラー16が
保持ブツシュ7から絶縁された状態で固持されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の炉体。 (4)各炉底電極棒4がアノード電流導体14の冷却拐
循環系に接続されていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項よシ第3項壕でのいずれか1項記載の炉体1、 (51アノード電流導体14が炉体の軸の1わりにリン
グ状に配置されていることを特徴とする特許請求の範囲
第1項より第4項までのいず引−/111頂肖2宙Vの
枦伏− (6) アノード電流導体14の冷却材循環系が不活性
ガス循環系11よ構成るととを特徴とする特許請求の範
囲第1項よシ第4項までのいずれか1項記載の炉体。 (力 炉底電極棒4に圧力計が接続されていることを特
徴とする特許請求の範囲第1項より第6項までのいずれ
か1項記載の炉体。 (8)炉底電極棒4がそれぞれ金属製の膨張バンド13
を有する接点クランプ10を介してアノード電流導体1
4に接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第
1項よシ第7項までのいずれか1項記載の炉体。 (9) アノード電流導体14が絶縁クランプ15を介
しで炉底5に固定されていることを特徴とする特許請求
の範囲第8項記載の炉体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3316366.9 | 1983-05-05 | ||
| DE3316366A DE3316366C2 (de) | 1983-05-05 | 1983-05-05 | Ofengefäß für einen Gleichstrom-Lichtbogenofen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036877A true JPS6036877A (ja) | 1985-02-26 |
| JPS6255070B2 JPS6255070B2 (ja) | 1987-11-18 |
Family
ID=6198188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59089207A Granted JPS6036877A (ja) | 1983-05-05 | 1984-05-02 | 直流ア−ク炉の炉底電極装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0125200B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6036877A (ja) |
| AT (1) | ATE44638T1 (ja) |
| BR (1) | BR8402105A (ja) |
| DE (1) | DE3316366C2 (ja) |
| ES (1) | ES8502537A1 (ja) |
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| JPS62266383A (ja) * | 1986-05-10 | 1987-11-19 | 石川島播磨重工業株式会社 | 直流ア−ク炉 |
| JPS63171294A (ja) * | 1987-01-08 | 1988-07-15 | Kobe Steel Ltd | 炭素鋼用被覆ア−ク溶接棒 |
| JPH03233288A (ja) * | 1990-02-08 | 1991-10-17 | Meiken Kogyo Kk | 電気炉の炉底電極 |
| JPH0473589A (ja) * | 1990-07-11 | 1992-03-09 | Shinagawa Refract Co Ltd | 直流式電気炉の陽極ブロック |
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| DE3543278C1 (de) * | 1985-12-05 | 1987-07-02 | Mannesmann Ag | Ofengefaess eines Gleichstrom-Lichtbogenofens mit Bodenelektroden sowie zugehoerige Bodenelektrode |
| DE4126237A1 (de) * | 1991-08-08 | 1993-03-04 | Radex Heraklith | Vorgefertigtes einbauelement fuer elektro-lichtbogenoefen und zugehoeriger elektro-lichtbogenofen |
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| DE219575C (ja) * | ||||
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| SE410654B (sv) * | 1978-02-28 | 1979-10-22 | Asea Ab | Likstromsljusbagsugn med minst en katodiskt ansluten elektrod och minst en bottnkontakt |
| GB2057828B (en) * | 1979-08-29 | 1983-07-20 | Bfg Glassgroup | Furnace electrode assembly |
| DE3106741C2 (de) * | 1981-02-24 | 1983-06-16 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Kontaktelektroden-Anordnung für Lichtbogen- oder Widerstandsschmelzofen |
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-
1983
- 1983-05-05 DE DE3316366A patent/DE3316366C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-04-16 AT AT84730040T patent/ATE44638T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-04-16 EP EP84730040A patent/EP0125200B1/de not_active Expired
- 1984-05-02 JP JP59089207A patent/JPS6036877A/ja active Granted
- 1984-05-04 BR BR8402105A patent/BR8402105A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-05-04 ES ES532192A patent/ES8502537A1/es not_active Expired
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Also Published As
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|---|---|
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| EP0125200B1 (de) | 1989-07-12 |
| EP0125200A1 (de) | 1984-11-14 |
| ATE44638T1 (de) | 1989-07-15 |
| JPS6255070B2 (ja) | 1987-11-18 |
| ES8502537A1 (es) | 1985-01-01 |
| DE3316366A1 (de) | 1984-11-08 |
| BR8402105A (pt) | 1984-12-11 |
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