JPS6037376Y2 - 粉体投入装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は粉体をタンク、船倉等に投入する装置に係り
、特に粉体のフラッシング現象（微細粉等が空気を含ん
で急激に流動拡散する現象をいう。

）を抑制する投入装置に関する。従来、粉体を開放した
タンク又は船倉に投入するには、例えば第１図に示すよ
うな装置が用いられている。

この装置は投入ホッパ１の下に伸縮自在の投入シュート
２を吊り下げ、該投入シュート２の下端に形成するフー
ド３の下縁に、投下面（堆積面又は床面）に接する可撓
性スカート４を設ける。

一方投入ホッパ１を有する供給コンベヤ５には粉塵回収
装置６を設ける。

また投下シュート２の外周を包む気密の伸縮蛇腹管７を
フード３に接続して、この蛇腹管７と前記粉塵回収装置
６の吸入側とを吸気管６ａを介して連通ずる。

前記フード３の側面には二次空気吸入窓８を設け、フー
ド３内の上方には揺動自在に揺動片９を吊り下げ、フー
ド３の内面には揺動片９が揺動角Ａを超えると当接する
如くリミットスイッチ１０を設ケる。

投入ホッパ１の両脇には吊揚用巻胴１１を装着し、これ
に巻掛けたロープ１２の端を前記フード３の肩に結着す
る。

粉体の落下点にスカート４を接触させた状態でフード３
内にホッパ１からシュート２を通して粉体を投下すると
、落下点に出来る粉体の堆積は次第に増大し、増大と共
にフード３内には粉塵が飛散する。

蛇腹管７に連通ずる粉塵回収装置６を運転すると、吸気
窓８から二次空気を吸入し、この二次空気がフード３と
蛇腹管７とを流過するときフード３内に飛散した粉体を
粉塵回収装置６に回収する。

回収した粉塵は供給コンベヤ内に戻され再び投下される
。

落下点にて増大する粉体の堆積は増大するとき揺動片９
を押し拡げる。

揺動片９がリミットスイッチ１０に当接すると駆動装置
（図示せず）を作動せしめ、巻胴１１を運転してフード
を吊り上げる。

揺動片９が元に戻ってリミットスイッチ１０から離れる
とフード３の上昇を止める。

揺動片９は再び増大する粉体の堆積に押し拡げられ、前
記作用を繰返す。

このようにしてホッパ１から粉体を投入し、粉塵の飛散
を防止し乍ら積込みを行なうものである。

しかし、このような手段はブリッジ現象（粉体が競合し
て架橋状態となる現象をいう。

）が強い穀類並びに魚津類の破砕粉の処理には有効であ
るが、セメントや滑石破砕粉等にように著るしくフラッ
シングする粉体になると、吸入窓８、スカート４のしわ
の間隙からフラッシングした粉体が奔流のく流出し、周
囲に拡散する欠点があった。

この考案は前記欠点に鑑み、投下粉体のフラッシングを
抑制して粉体の流出拡散を解消させる装置を提供するこ
とを目的とする。

この考案の一実施例を図に基いて説明する。

第２図は本考案装置の正面図、第３図はシュートの下部
の拡大断面図であり、第１図と共通する部材は同じ符号
を用い説明を省略する。

第２図においてコンベヤ（図示せず）を接続せる投入ホ
ッパ１の下に開閉ダンパ１３を介装し、この開閉ダンパ
１３の下に投入シュート２と、保持枠１４を介して蛇腹
型気密伸縮管７とを接続して設ける。

保持枠１４は、その内部が減圧吸気管１５を介して減圧
ポンプ（図示せず）に連通ずると共に、吊揚装置１６を
外装する。

第３図において、投入シュート２の下端にはブラケット
１７を介してフード外筒１８とフード内筒１９とを同心
に配して装着する。

フード外筒１８には、その上部に前記伸縮管７を気密に
接続し、下部外周には可撓性の円錐スカート２０を接続
する。

フード外筒１８は剛性の外上筒２１と外枠筒２２とを可
撓伸縮性の外帽部２３を介して気密に連結し、外枠筒２
２の下縁に膨縮自在な柔軟性を有する外方接輪２４を設
ける。

フード内筒１９は、剛性の向上筒２５と内枠筒２６とを
可撓伸縮性の内帽部２７を介して気密に連結し、内枠筒
２６の下縁に膨縮自在な柔軟性を有する内当接輪２８を
設ける。

円錐スカート２０は截頭円錐形幌幕２９の内面並びに外
縁に弾性膨張軸３０，３１を装着する。

さらに前記フード外筒１８の側部には、内部の粉体の堆
積レベルを検知する検知器３２と、前記吊揚装置１６の
ロープ３３を巻掛けるロープシープ３４とを設けるので
ある。

前記構成の各部の作用を次に説明する。

開閉ダンパ１３は、投入粉体の量を制御すると共に流入
空気量を調節する。

気密伸縮管７とフード外筒１８とスカート２０とは粉体
の投入部に空気が侵入するのを揺制する如く外気を遮断
する。

減圧吸気管１５は前記気密伸縮管７とフード外筒１８内
の空気圧力を減じて、フラッシングを解消すると共に落
下点の粉体密度を高める。

フード外筒１８とフード内筒１９とは投下して堆積した
粉体の表面を多重に区切り粉体が一気に流出するのを妨
げる。

外帽部２３と内帽部２７とはフード外筒１８および内筒
１９の下縁が堆積した粉体の斜面に応じて傾斜し、粉体
に密度できるようにする。

外方接輪２４と内当接輪２８とは粉体堆積表面の凹凸に
対して柔軟に馴染み間隙を埋める。

スカート２０の弾性膨張軸３０，３１は粉体落下点を減
圧すると截頭円錐形幌幕２９が収縮して皺が寄ろうとす
るのに抗して幌幕２９を拡張して皺伸ばしをすると共に
粉体堆積表面並びに床面の凹凸と馴染んで、粉体並びに
空気の流動を制止する。

検知器３２は、フード外筒１８内の粉体堆積レベルを検
知し、その信号により吊揚装置１６の運転を制御する。

なお、前記説明ではフードの外筒１８と内筒１９とを同
心に二重に設けたが、必要に応じフードをさらに多重に
してもよい。

また帽部２３，２７にはそれぞれ単数の枠筒２２，２６
を装着したが、帽部２３，２７の中間部にそれぞれ複数
段に枠筒２２，２６を装着してもよい。

さらに幌幕２９の内面には異径の弾性膨張軸３０を同心
多段に装着するのも自由である。

以上説明したようにこの考案の粉体投入装置は、気密伸
縮管の下端にフード外筒を装着するとともに、投入シュ
ートの下端にフード内筒を装着したので、フード内、外
筒は堆積した粉体の表面を多重に区切って粉体が一気に
外部に流出するのを防止する。

またフード外筒とフード内筒とは各々の胴部の中間に可
撓伸縮性の帽部をそれぞれ設けたので、床面あるいは粉
体の堆積面が斜面であっても、その斜面に応じてフード
筒および／またはフード内筒が傾斜臥床面あるいは粉体
の堆積面に円錐スカートを密接させることができるから
、投下粉体並びに気流を堰止めて、フード内の低圧を維
持すると共に粉体の流出を制止することができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す正面図、第２図は本考案の一実施
例を示す正面図、第３図は第２図におけるフード部の拡
大断面図である。 ２・・・・・・投入シュート、７・・・・・・気密伸縮
管、１８．１９・・・・・・フード筒、２４．２８・・
・・・・当接輪。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）コンベヤに接続する投入ホッパの下方に開閉ダン
   パを介して保持枠を設け、該保持枠に、内部に伸縮自在
   の投入シュートを有する蛇腹型の気密伸縮管を接続して
   ロープ式の吊揚装置を介して伸縮自在に吊り下げ、該気
   密伸縮管の下端にフード外筒を装着するとともに前記投
   入シュートの下端にフード内筒を装着し、該フード外筒
   とフード内筒との各胴部の中間に可撓伸縮性の帽部をそ
   れぞれ設け、さらに前記フード外筒の下端に截頭円錐形
   の幌幕よりなる可撓性の円錐スカートを装着したことを
   特徴とする粉体投入装置。
2. （２） 円錐スカートの内面と外縁に弾性膨張軸を装
   着したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の粉体投入装置。
3. （３）フード外筒とフード内筒との各下縁に、膨縮自在
   な柔軟性を有する当接輪をそれぞれ装着したことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項または第２項記載
   の粉体投入装置。
4. （４）フード外筒に粉体レベル検知器とロープシープと
   を設け、粉体レベル検知器と前記吊揚装置とを電気的に
   連結するとともに、ロープシープと吊揚装置とをロープ
   を介して連結したことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項〜第３項のいずれかに記載の粉体投入装置。