JPS6037403Y2 - 帯状材料のガイド装置 - Google Patents
帯状材料のガイド装置Info
- Publication number
- JPS6037403Y2 JPS6037403Y2 JP8745981U JP8745981U JPS6037403Y2 JP S6037403 Y2 JPS6037403 Y2 JP S6037403Y2 JP 8745981 U JP8745981 U JP 8745981U JP 8745981 U JP8745981 U JP 8745981U JP S6037403 Y2 JPS6037403 Y2 JP S6037403Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- strip
- guide plate
- roll
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は帯状材料のガイド装置に関し、さらに詳しくは
、特に柔軟性を有する巾狭の帯状材料を、変形せしめる
ことなく正確に所望の方向に案内できるようにした帯状
材料のガイド装置に関するものである。
、特に柔軟性を有する巾狭の帯状材料を、変形せしめる
ことなく正確に所望の方向に案内できるようにした帯状
材料のガイド装置に関するものである。
従来例えば、フイニツシング、ゴムストリップ等他のタ
イヤ構成部材と比較して、巾狭の柔軟な帯状材料を、成
形ロールに向って案内する場合は、送りロールの両側に
ガイドロールを立設してなるガイド装置を、サービサー
の所要位置に複数個配置することによりこれを行なって
いる。
イヤ構成部材と比較して、巾狭の柔軟な帯状材料を、成
形ロールに向って案内する場合は、送りロールの両側に
ガイドロールを立設してなるガイド装置を、サービサー
の所要位置に複数個配置することによりこれを行なって
いる。
従って、前記材料の送り方向を変更した場合は、材料の
側端面が前記ガイドロールと点接触するので材料が変形
し易く、また上方はフリーとなっているので、材料がガ
イドロールを乗り越えてまう恐れもあった。
側端面が前記ガイドロールと点接触するので材料が変形
し易く、また上方はフリーとなっているので、材料がガ
イドロールを乗り越えてまう恐れもあった。
さらに従来この種のガイド装置は、上述したように上方
がフリーである関係上、材料を、その巻出しロールの位
置から上方へは案内することが困難であり、この結果材
料の通過経路が制限される等多くの問題があるのが現状
である。
がフリーである関係上、材料を、その巻出しロールの位
置から上方へは案内することが困難であり、この結果材
料の通過経路が制限される等多くの問題があるのが現状
である。
本考案の目的は、上述した問題点を解消腰柔軟性を有す
る巾狭の帯状材料を、変形せしめることなく正確に所望
の方向に案内できる構造が簡単で取り扱いも容易な優れ
た帯状材料のガイド装置を提供せんとすることにある。
る巾狭の帯状材料を、変形せしめることなく正確に所望
の方向に案内できる構造が簡単で取り扱いも容易な優れ
た帯状材料のガイド装置を提供せんとすることにある。
そしてその特徴とするところは、開閉自在とした一対の
上下機枠にそれぞれ相対向めしめて送りロールを回転自
在に軸着すると共に、この各送りロールの両側に位置せ
しめてこの各送りロールと直交するようガイド板を配置
し、このガイド板の少なくとも一方を前記送りロールの
軸方向に移動可能とした点にある。
上下機枠にそれぞれ相対向めしめて送りロールを回転自
在に軸着すると共に、この各送りロールの両側に位置せ
しめてこの各送りロールと直交するようガイド板を配置
し、このガイド板の少なくとも一方を前記送りロールの
軸方向に移動可能とした点にある。
以下本考案を実施例により図面を参照して説明する。
第１図〜第４図は本考案の実施例からなる帯状材料のガ
イド装置を示すもので、第１図は平面図、第２図は第１
図Ａ−Ａ断面正面図、第３図は第１図Ｂ−Ｂ断面側面図
、第４図は右側面図であり、また第５図及び第６図は本
考案に係る帯状材料のガイド装置をタイヤ成形装置に用
いた実施例を示すもので、第５図は正面視説明図、第６
図は要部の平面視説明図である。
イド装置を示すもので、第１図は平面図、第２図は第１
図Ａ−Ａ断面正面図、第３図は第１図Ｂ−Ｂ断面側面図
、第４図は右側面図であり、また第５図及び第６図は本
考案に係る帯状材料のガイド装置をタイヤ成形装置に用
いた実施例を示すもので、第５図は正面視説明図、第６
図は要部の平面視説明図である。
図においてＥは本考案の実施例からなる帯状材料のガイ
ド装置であって、帯状材料ａの移動方向と平行な側の一
側を蝶番１で蝶着することにより開閉自在とした一対の
上部機枠Ｅａと下部機枠Ｅｂに、それぞれ相対向せしめ
て複数個の上下多送りロールＥａ１． Ｅｂｌを回転自
在に軸着すると共に、この上下各送りロールＥａ１．
Ｅｂｌの軸方向両側に位置せしめてこの上下各送りロー
ルＥａ□、Ｅｂ１と直交するようガイド板２，３を配置
し、さらにこの各ガイド板のうち非蝶着側に位置するガ
イド板３を、前記上下各送りロールＥａ□、 Ｅｂｌの
軸方向に移動可能とすることにより構成されている。
ド装置であって、帯状材料ａの移動方向と平行な側の一
側を蝶番１で蝶着することにより開閉自在とした一対の
上部機枠Ｅａと下部機枠Ｅｂに、それぞれ相対向せしめ
て複数個の上下多送りロールＥａ１． Ｅｂｌを回転自
在に軸着すると共に、この上下各送りロールＥａ１．
Ｅｂｌの軸方向両側に位置せしめてこの上下各送りロー
ルＥａ□、Ｅｂ１と直交するようガイド板２，３を配置
し、さらにこの各ガイド板のうち非蝶着側に位置するガ
イド板３を、前記上下各送りロールＥａ□、 Ｅｂｌの
軸方向に移動可能とすることにより構成されている。
さらにこの構造を説明すると、本実施例において前記固
定側のガイド板２は、第２図に示すように下部機枠Ｅｂ
の蝶着側に固着されている。
定側のガイド板２は、第２図に示すように下部機枠Ｅｂ
の蝶着側に固着されている。
そしてこの下部機枠Ｅｂの非蝶着側には第２図に示すよ
うにボス４が固着されており、このボス４に穿設された
孔に、前記可動側のガイド板３のガイドロッド５が摺動
自在に緩挿され、この可動側のガイド板３を帯状材料ａ
の巾に応じて左右に移動することにより、この可動側の
ガイド板３と前記固定側のガイド板２との各内面間距離
を調節し、帯状材料ａを適確にガイドし得るようになっ
ている。
うにボス４が固着されており、このボス４に穿設された
孔に、前記可動側のガイド板３のガイドロッド５が摺動
自在に緩挿され、この可動側のガイド板３を帯状材料ａ
の巾に応じて左右に移動することにより、この可動側の
ガイド板３と前記固定側のガイド板２との各内面間距離
を調節し、帯状材料ａを適確にガイドし得るようになっ
ている。
なお、６は蝶ねじであって前記ボス４に螺合してあり、
これを締結することにより上述した可動側のガイド板３
の位置を所望の位置で固定するものである。
これを締結することにより上述した可動側のガイド板３
の位置を所望の位置で固定するものである。
また上述した可動側のガイド板３は、第２図に示すよう
に、上部機枠Ｅａが閉塞された時、上部機枠Ｅａに軸着
されている各上部送りロールＥａ□がガイド板３に当ら
ないよう第３図に示すように開口部３ａを設けると共に
、下部機枠Ｅｂに軸着されている各下部送りロールＥｂ
１を挿通する開口部３ｂが設けられており、さらにその
両側端部は第１図に示すように外方に少許弯曲されてお
り、帯状材料ａの通過を容易ならしめである。
に、上部機枠Ｅａが閉塞された時、上部機枠Ｅａに軸着
されている各上部送りロールＥａ□がガイド板３に当ら
ないよう第３図に示すように開口部３ａを設けると共に
、下部機枠Ｅｂに軸着されている各下部送りロールＥｂ
１を挿通する開口部３ｂが設けられており、さらにその
両側端部は第１図に示すように外方に少許弯曲されてお
り、帯状材料ａの通過を容易ならしめである。
なお図示はしないが前記固定側のガイド板２も、上述し
た可動側のガイド板３と同一形状に形成されている。
た可動側のガイド板３と同一形状に形成されている。
図中７は取付ボスであって、前述した下部機枠Ｅｂの下
面中央部に回転及びロック自在に取り付けられており、
この取付ボス７に設けられている取付孔７ａにシャフト
８を挿入し、蝶ねじ９を締結することによって所望の位
置に本装置Ｅを着脱し得るようになっている。
面中央部に回転及びロック自在に取り付けられており、
この取付ボス７に設けられている取付孔７ａにシャフト
８を挿入し、蝶ねじ９を締結することによって所望の位
置に本装置Ｅを着脱し得るようになっている。
従って第６図に示すように、例えば１個のロール２０に
狭い間隔で捲かれている帯状材料 、 ａ／を所定の間
隔に広げて成型ドラム２１に供給するような場合、本装
置Ｅ１．Ｅ２．Ｅ３及びＥ’１９ Ｅ’２．Ｅ’３はそ
れぞれ回転自在（首ふり自在）に各シャフト８に取り付
け、Ｅ４及びＥ′４はシャフト８に回転しないように取
り付けておけば、各帯状材料ａ及びａ′を底型ドラム２
１にスムーズに供給できる。
狭い間隔で捲かれている帯状材料 、 ａ／を所定の間
隔に広げて成型ドラム２１に供給するような場合、本装
置Ｅ１．Ｅ２．Ｅ３及びＥ’１９ Ｅ’２．Ｅ’３はそ
れぞれ回転自在（首ふり自在）に各シャフト８に取り付
け、Ｅ４及びＥ′４はシャフト８に回転しないように取
り付けておけば、各帯状材料ａ及びａ′を底型ドラム２
１にスムーズに供給できる。
また図中Ｇは上部機枠Ｅａと下部機枠Ｅｂとのロック装
置であって、本実施例においては第４図に示すように一
般にラッチ金具と称されている係止具が使用されている
。
置であって、本実施例においては第４図に示すように一
般にラッチ金具と称されている係止具が使用されている
。
すなわち上部機枠Ｅａに係止金具８を取り付けると共に
、下部機枠Ｅｂに係合金具９を取り付け、閉塞時に係止
金具８が左右の係合金具９間に係合することによりロッ
クされるようになっている。
、下部機枠Ｅｂに係合金具９を取り付け、閉塞時に係止
金具８が左右の係合金具９間に係合することによりロッ
クされるようになっている。
本考案は上述したように、開閉自在とした一対の上下機
枠にそれぞれ相対向せしめて送りロールを回転自在に軸
着すると共に、この各送りロールの両側に位置せしめて
この各送りロールと直交するようガイド板を配置し、こ
のガイド板の少なくとも一方を前記送りロールの軸方向
に移動可能としたから、帯状材料を変形せしめることな
く正確に所望の方向に案内することができる。
枠にそれぞれ相対向せしめて送りロールを回転自在に軸
着すると共に、この各送りロールの両側に位置せしめて
この各送りロールと直交するようガイド板を配置し、こ
のガイド板の少なくとも一方を前記送りロールの軸方向
に移動可能としたから、帯状材料を変形せしめることな
く正確に所望の方向に案内することができる。
また特に本考案は前述したように、一対の上下機枠を開
閉自在としたから、帯状材料を本装置にきわめて容易に
セットすることができ、しかも上下一対の機枠にそれぞ
れ相対向せしめて軸着した各送りロールによって、帯状
材料を上下面から保持した状態で案内できるので、第５
図に示すように材料をその巻出しロールの位置から上方
へも容易に案内することができ、従来のもののように材
料の通過経路が制限されることがない。
閉自在としたから、帯状材料を本装置にきわめて容易に
セットすることができ、しかも上下一対の機枠にそれぞ
れ相対向せしめて軸着した各送りロールによって、帯状
材料を上下面から保持した状態で案内できるので、第５
図に示すように材料をその巻出しロールの位置から上方
へも容易に案内することができ、従来のもののように材
料の通過経路が制限されることがない。
さらに本考案は帯状材料をガイド板により案内するよう
にしたから、材料の側端面がガイド板と面接触すること
になり、これが変形するのを防止することができ、加え
てこのガイド板の一方を送りロールの軸方向に移動可能
としたから、材料の巾に合せて確実に材料を案内するこ
とができる。
にしたから、材料の側端面がガイド板と面接触すること
になり、これが変形するのを防止することができ、加え
てこのガイド板の一方を送りロールの軸方向に移動可能
としたから、材料の巾に合せて確実に材料を案内するこ
とができる。
従って本考案は、特にタイヤ構成部材等柔軟性を有する
巾狭の帯状材料を、変形せしめることなく正確に所望の
方向に案内できるのは勿論、構造が簡単で取り扱いも極
めて容易である。
巾狭の帯状材料を、変形せしめることなく正確に所望の
方向に案内できるのは勿論、構造が簡単で取り扱いも極
めて容易である。
第１図〜第４図は本考案の実施例からなる帯状材料のガ
イド装置を示すもので、第１図は平面図、第２図は第１
図Ａ−Ａ断面正面図、第３図は第１図Ｂ−Ｂ断面側面図
、第４図は右側面図であリ、また第５図及び第６図は本
考案に係る帯状材料のガイド装置をタイヤ成形装置に用
いた実施例を示すもので、第５図は正面視説明図、第６
図は要部の平面視説明図である。 １・・・・・・蝶番、２・・・・・・固定側のガイド板
、３・・・・・・可動側のガイド板、Ｅａ・・・・・・
上部機枠、Ｅｂ・・・・・・下部機枠、Ｅａ□・・・・
・・上部の送りロール、Ｅｂｌ・・・・・・下部の送り
ロール。
イド装置を示すもので、第１図は平面図、第２図は第１
図Ａ−Ａ断面正面図、第３図は第１図Ｂ−Ｂ断面側面図
、第４図は右側面図であリ、また第５図及び第６図は本
考案に係る帯状材料のガイド装置をタイヤ成形装置に用
いた実施例を示すもので、第５図は正面視説明図、第６
図は要部の平面視説明図である。 １・・・・・・蝶番、２・・・・・・固定側のガイド板
、３・・・・・・可動側のガイド板、Ｅａ・・・・・・
上部機枠、Ｅｂ・・・・・・下部機枠、Ｅａ□・・・・
・・上部の送りロール、Ｅｂｌ・・・・・・下部の送り
ロール。
Claims (1)
- 開閉自在とした一対の上下機枠にそれぞれ相対向せしめ
て送りロールを回転自在に軸着すると共に、該各送りロ
ールの軸方向両側に該各送りロールと直交するようガイ
ド板を配置し、さらに該ガイド板の少なくとも一方を前
記送りロールの軸方向に移動可能とした帯状材料のガイ
ド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8745981U JPS6037403Y2 (ja) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | 帯状材料のガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8745981U JPS6037403Y2 (ja) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | 帯状材料のガイド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57199241U JPS57199241U (ja) | 1982-12-17 |
| JPS6037403Y2 true JPS6037403Y2 (ja) | 1985-11-07 |
Family
ID=29882665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8745981U Expired JPS6037403Y2 (ja) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | 帯状材料のガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037403Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006044900A (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-16 | Sony Corp | ロール紙ガイド装置、ロール紙ガイド方法、ロール紙支持装置、及び画像形成装置 |
-
1981
- 1981-06-16 JP JP8745981U patent/JPS6037403Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006044900A (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-16 | Sony Corp | ロール紙ガイド装置、ロール紙ガイド方法、ロール紙支持装置、及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57199241U (ja) | 1982-12-17 |
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