JPS6037504Y2 - 安全ガスコツク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はハンドルを全開にしたのちに栓が全開し、ハン
ドルを全開から閉方向に少し回動しただけで栓が全閉し
てしまうという特徴を有する安全ガスコックに関するも
のである。

ガスコックの場合、ハンドルが不用意に回転して栓が開
いたりすることがないように所謂押廻し式にしたガスコ
ックは公知である。

しかし、この押廻し式のガスコックはハンドルを一担押
し下げ、開方向に廻して途中で止めておくと、栓が半開
きの状態に維持される欠点がある。

又、ガスコックに於いてハンドルを全開の位置から少し
閉方向に回転すると、内蔵したスプリングの働らきで後
は独りでに栓、ハンドルが閉じてしまうという自己閉止
型のガスコックも公知である（実公昭５６−５５４９６
）。

しかしこの自己閉止型のガスコックは構造が複雑でコス
トも高くつく欠点がある。

本考案は斯かる点に鑑みて提案されるもので、その構成
要旨はガスコック本体内に於いてガス通路を開閉するた
めに組み込まれた枠上であって栓の係合片が係合する係
合孔を設けると共にその周囲に逃げ溝及びこの逃げ溝か
ら時計方向にずれ、前記逃げ溝の始端からはＳ゛９０°
ずれた位置にロック溝を形威し、ハンドルにより前記逃
げ溝の範囲では一緒に回転し、逃げ溝からロック溝に至
る間は回転バネにより反時計方向に回転してハンドルの
回転（全開）に追従する円板状の回転板と、ガスコック
本体の上口線内対称位置に穿孔されたボール孔内に装入
された下部ボールと、バンドルと一緒に回転し、前記ガ
スコック本体のボール孔と対向する夫々の位置に下部切
欠を設けると共にこの下部切欠の始端よりはＳ゛９０°
時計方向にずれた位置にたて切欠を形成して成るリング
と、バンドルを開方向に回転することにより蓄勢が行な
われ、バンドルを閉方向に少し回転するとロック溝内の
下部ボールが逃げ溝内に逃げて、前記蓄勢の解除を行っ
て前記回転板を時計方向に回転し、栓を全閉位置まで回
転する戻りバネとから戒るものでる。

以下実施例に基づいて本考案の具体例を詳記すると、先
ずその部品構成は第１図分解斜視図において、１はガス
コック本体にして、２は接続口、３はホースエンド、４
は本体１に於いて垂直軸方向に形成上た栓及び各部品を
組み込むための上口、５はこの上口４の内周面に形成し
たリング溝、６．６′は上口４の周縁４′であって対称
位置に切設したたて溝、７は一方のたて溝６′の底部に
形成した引掛溝８，８′は前記たて溝６，６′の下方に
おいて、周縁４′を貫通する状態で形成したボール孔で
ある。

９は本体１内のガス通路を開閉するための栓にして、上
方から上口４内に組み込まれている。

１０．１０’は栓９の上面対称位置に突設した係合片、
１１は栓９を本体１内の摺動面に押圧するコイルバネで
ある。

１２は円板状の回転板にして、この回転板１２の中心に
は軸孔１３が形成しであると共にこの軸孔１３より大径
であって９０°の角度から成る大径孔１４．１４’が対
称位置に形成しである。

１５．１５’は回転板１２の対称位置であって、前記栓
９の係合片１０，１０’が下方から係合する係合孔、１
６．１６’は回転板１２の外周面に形成した４５°から
成る逃げ溝、１７．１７’は前記逃げ溝１６．１６’よ
り時計方向に少しずれた位置に形成したロック溝、１８
は回転板１２の外周面の一部に形成した引掛溝である。

１９は回転軸にして、この回転軸１９は中心に軸部２０
、軸部２０の上端に円盤部２１を形成した形状から戒り
、軸部２０の下端には前記回転板１２の軸孔１３内に入
る小径軸２２と大径孔１４．１４’内に遊び係合する係
合部２３．２３’が形成しである。

又、円盤部２１の上面には対称位置にバンドルとの係合
脚２４．２４’が突設しである。

２５．２５’は円盤部１９の外周面対称位置に形成した
ボール溝、２６は円盤部２１の一部に形成した引掛孔で
ある。

２７は前記回転軸１９の軸部２０の外側に外装される回
転バネにして、この回転バネ２７の上端２７′は前記回
転軸１９の引掛孔２６に、下端２７″は回転板１２の引
掛溝１８に夫々係合する。

２８は前記回転軸１９の軸部２０の外周であって、回転
バネ２７の内側に巻装される戻りバネにして、この戻り
バネ２８の上端２８′は前記ガスコック本体１の引掛溝
７に係合し、下端２８は回転軸１９の引掛孔４４に係合
する。

２９は前記ガスコック本体１のリング溝５内に係合して
回転軸１９を抑えるＣリングにして、このＣリングの外
周対称位置にはボール押え２９ａ＊２９ｂが形成しであ
る。

３０はバンドルの押し上げバネを示す。

３１はバンドルと一体に回動するリングにして、このリ
ング３１はガスコック本体１の上口４の周縁４′の外側
に回転自在に外装される。

３２．３２’はリング３１の内周面上部対称位置に形成
した切欠にして、はＳ′９０°の角度から威りその両端
下部にはリング溝３３．３３’、３３″ ３３ ／／ｌ
が夫々形威しである。

３４．３４’は前記切欠３２，３２’の下方であって、
切欠３２．３２’に対して反時計方向にはＳ゛４５°ず
らしてはＳ゛４５°の角度に形成した下部切欠３４ａｗ
３４ｂは切欠３２，３２’のリング溝３３″ ３３ ｎ
ｔの下方に形成したたて切欠にして、これら切欠の展開
を示したのが第１２図である。

３５．３５’はリング３１の外周面に形成した組溝、３
６はビス孔を示す。

３７はバンドルにして、このバンドル３７の下面中央に
な回転軸１９に形成した係合脚２４，２４′が遊び係合
する回転孔３９，３９’及びこの中心に前記押し上げバ
ネ３０が入るバネ孔３８が形成しである。

４０．４０’はバンドル３７の下縁４３内側に形成した
係合リブにして、この係合リブ４０，４０’は前記リン
グ３１の粗溝３５，３５′内に上方から係合する。

４１はバンドル３７の下縁４３′に形成したビス孔にし
て、前記リング３１をバンドル３７の下縁４３内に組み
込み、リング３１側のビス孔３６とビス孔４１とを合致
させ、ビス４２を利用してバンドル３７とリング３１と
を一体に結合する。

、 ａ／は前記ガスコック本体１のボール孔８゜８′内
に位置する下部ボール、ｂ、ｂ′はたて溝６．６′内に
位置する上部ボールである。

上記構成の各部について、次にその組み立て構造を説明
すると、第２図は組み立て終了後の全体の断面図、第３
図イ９口はバンドル３７とＣリング２９を取除いた組立
途中の状態を示したガスコックの上口を示す平面図と縦
断面図である。

先ず、ガスコック本体１内の摺動面に栓９を装入し、こ
の栓９の上面中央にコイルバネ１１を乗せ、次に回転軸
１９の軸部２０の外側に戻しバネ２８を外装し、下端２
８″は軸部２０の引掛孔４４に引掛け、上端２８′は栓
９を廻せる程度の力を除勢させてピンＡにて止めておく
、更に回転バネ２７の装着は下端２７″を回転板１２の
引掛溝１８内に係合し、次に回転軸１９の軸部２０の外
側であって、戻りバネ２８の更に外側に外装し、回転バ
ネ２７の下端２７″は回転板１２の引掛溝１８に引掛け
、上端２７′は回転軸１９の引掛孔２６に栓９を廻せる
程度に除勢して引掛けて（第５図状態）ユニット化して
おき、このユニットを本体１の上口４内に入れ、栓９上
に回転板１２の係合孔１５，１５’に栓９の係合片１０
，１０’を係合させると同時に戻しバネの上端２８′を
本体１の引掛溝７に引掛ける。

次にボール 、 ａ／を本体１のボール孔８，８′に入
れ、あらかじめボール 、 ａ／が落ちないような方法
（例えば指などでおさえる）でリング３１を溝３４．３
４’と合致する位置で嵌挿する。

更にボールｂ、ｂ′を本体１のタテ溝６，６′に上から
落とす（第３図）。

次にＣリング２９を、ボール押え２９ａ、２９ｂを本体
１のタテ溝６，６′に合致させて嵌合し、ボールｂ、ｂ
’とユニットの離脱を防止する。

ユニットの上面中央にバネ３０を乗せ、バンドル３７の
リブ４０，４０’をリング３１の粗溝３５．３５’に嵌
合してビス４２で固定し、組立を完了する。

次に上記構成から戊る本考案ガスコックについてその作
用を説明する。

栓の開放操作 第６図イ９口、ハ、二は栓９が全開の状態で、バンドル
３７が上方に上っている状態を示す。

この状態に於いては上部ボールｂ、ｂ’は切欠３２゜３
２′のリング１３３．３３’内にあり、下部ボール 、
ａ／は下部切欠３４，３４’内にある。

そこで、栓９を開放するためには、本考案は押し廻わし
機構を採用しているため、バンドル３７を一担押し下げ
ることが必要である。

この押し下げた状態を示したのが第７図イ９口、ハ、二
であり、上部ボールｂ、ｂ′はリング３１の切欠３２，
３２’側に位置し、下部ボール 、 ａ／はそのま）下
部切欠３４，３４’内に位置している。

又、バンドル３７の回転孔３９．３９’内に係合してい
る回転軸１９の係合脚２４，２４’は第７図二に示すよ
うに回転孔３９．３９’の時計方向端に位置している。

栓９の開放はこのバンドル３７を押し込んだま）の状態
を維持しながら、反時計方向（左回転）に回転させる。

バンドル３７を回転すると、リング３１及び回転軸１９
が一緒に回転を開始する。

又、回転板１２は回転軸１９が回転することにより、回
転バネ２７の連結作用で回転軸１９に追従する。

そして、バンドル３７を４５°回転すると、下部ボール
１．ａ’はリング３１の下部切欠３４．３４’の区間終
了により内方に押し込まれ、回転板１２の逃げ溝１６．
１６’とボール孔８゜８′間に位置する（第８図）。

このため、回転板１２はその追従が阻止されて停止する
。

しかし、バンドル３７及び回転軸１９は上部ボールｂ、
ｂ’が末だ切欠３２，３２’内に位置するために更に４
５０回転することができる。

この結果、回転板１２と回転軸１９間に装入された回転
バネ２７に除勢が行なわれる。

バンドル３７、リング３１が９０゜回転した位置（全開
位置）にくると、リング３１のリング溝３３”、 ３
３ ”’が上部ボールｂ、ｂ’の位置に来てこの上部ボ
ールｂ、ｂ’を押し込み、上部ボールｂ、ｂ′はたて溝
６，６′と回転軸１９のボール溝２５．２５’間に位置
する。

この結果、回転軸１９はその回転が阻止され、ロック状
態となる（第９図）。

そこでバンドル３７から手を離すと、バンドル３７は押
し上げバネ３０の力で押し上げられ、上部ボールｂ、ｂ
’がリング溝３３″ ３３ ＩＩＩの下方に位置に来て
止る。

一方リング３１のたて切欠３４ａｔ３４ｂは丁度下部ボ
ール 、 ａ／の位置にくる。

この結果、下部ボール、 ａ／はたて切欠３４ ａ、
３４ ｂ側に逃れ、回転板１２の阻止を解除するため
、回転板１２は回転バネ２７の力で反時計方向に４５°
回転する。

この回転板１２の回転により栓９も一緒に回転し、栓９
は９０’回転して全開となる。

回転板１２が回転バネ２７の力で４５°全体で９０′回
転すると、回転板１２のロック溝１７．１７’が下部ボ
ールａ。

ａ′の位置に来る。

この状態を示したのが第１０図であり、バンドル３７、
栓９ともに全開である。

栓の閉操作 栓９を閉止する場合にはバンドル３７を時計方向にその
ま）回転する。

この際に第１０図口から明らかなように、下部ボール
、 ａ／はリング３１側のたて切欠３４ ａ、 ３４
ｂが去って下部切欠３４．３４’の位置がくるまでは
ロック溝１７．１７′とボール孔８，８′間にあるため
、回転板１２の回転を阻止している。

回転板１２の回転が阻止されていると、栓９及び回転軸
１９ともに回転しない。

そして、バンドル３７、リング３１が４５゜時計方向に
回転すると、下部ボール 、 ａ／の位置に下部切欠３
４，３４’がくる。

この結果、第１１図に示すように下部ボール 、 ａ／
は下部切欠３４．３４’側に逃れるので、回転板１２は
その阻止が解除される。

回転板１２がフリーになると、戻りバネ２８の力で回転
軸１９が時計方向に回転し、この回転により回転板１２
、栓９ともに回転を開始し、バンドル３７、栓９ともに
９０′回転して全閉となる。

また、この際に上部ボールｂ。ｂ′はりフグ３１内のリ
ング溝３３．３３’に係合し、リング３１、バンドル３
７を全開位置で阻止する。

なお、バンドル３７の回転は栓９より先行しているが、
これは係合脚２４．２４’とバンドル３７の回転孔３９
，３９’間の遊び係合範囲であり、成る角度に達すれば
戻りバネ２８がバンドル３７を回し、閉の位置でストッ
プする。

本考案は以上の如き構成と作用から戒り、次にその効果
を列記する。

（１）バンドル３７を４５°回転しても栓９は開放せず
、バンドル３７を全開にして始めて栓９が回転バネ２７
の力で追従して開放するため、栓９が半開きの状態に固
定されるということはなく、常に全開である。

よって、栓９の開きを絞ってガスコック内に組み込んだ
過流防止機構を作動させないという操作は不可能であり
、安全性の向上が期待できる。

（２）栓９を閉止する際も、バンドル３７を半開きの状
態にして栓９は回転せず、栓９が閉の位置になる位置ま
でバンドル３７を回転して始めて栓９が閉動作を開始し
、半開きで止ることはない。

よって、この栓９の閉操作に於いても栓９を絞って過流
出防止機構を作動させないという操作は不可能である。

（３）上記（１）、 （２）の効果を奏する部品構成は
、回転板１２回転軸１９、リング３１、回転バネ２７、
戻りバネ２８であり、従来の押し廻わし機構に比較して
もリング３１の構成とバネ２７゜２８が増加した程度で
あり、構造は至極簡便である。

よって、製作コスト、組み立てコストも安い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るガスコックの分解斜視図、第２図
は縦断断面図、第３図イはバンドルを除いた状態のガス
コックの上口を示す平面図口は縦断面図、第４，５図は
回転軸とバネ及び回転板の組み立て例を示す斜視図、第
６図イ９口、ハ。 二〜第１１図イ９口、ハ、二は作用説明図にして、夫々
の図に於いて口はイのＡ−Ａ線断面、ハはＢ−Ｂ線断面
、二はＣ−Ｃ線断面を示している。 第１２図はリング内に形成した切欠、下部切欠、たて切
欠の展開図である。 １・・・・・・本体、２・・・・・・接続口、３・・・
・・・ホースエンド、４・・・・・・上口、４′・・・
・・・周縁、５・・・・・・リング溝、６，６′・・・
・・・たて溝、７・・・・・・引掛溝、８゜８′・・・
・・・ボール孔、９・・・・・・栓、１０．１０’・・
・・・・係合片、１１・・・・・・コイルバネ、１２・
・・・・・回転板、１３・・・・・・軸孔、１４，１４
’・・・・・・大径孔、１５，１５′・・・・・・係合
孔、１６，１６’・・・・・・逃げ溝、１７゜１７′・
・・・・田ツク溝、１８・・・・・・引掛溝、１９・・
・・・・回転軸、２０・・・・・・軸部、２１・・・・
・・円盤部、２２・・・・・・小径軸、２３，２３’・
・・・・・係合部、２４，２４′・・・・・・係合脚、
２５，２５’・・・・・・ボール溝、２６・・・・・・
引掛孔、２７・・・・・・回転バネ、２７’、２７”・
・・・・・バネ上下端、２８・・・・・・戻りバネ、２
Ｂ’、２８“・・・・・・上下端、２９・・・・・・Ｃ
ＩＪソング３０・・・・・・押し上げバネ、３１・・・
・・・リング、３２，３２’・・・・・・切欠、３３．
３３’・・・・・・リング溝、３４．３４’・・・・・
・下部切欠、３４ ａ、 ３４ ｂ・・・・・・たて
切欠、３５゜ ３５′・・・・・・粗溝、 ３６・・・・・・ビス孔、 ３７・・・・・・ ハンドル、 ３８・・・・・・バネ孔、 ３９゜ ３９′・・・・・・回 連孔、 ４０゜ ４０′・・・・・・係合リブ、 ４１・・・・・・ビス 孔、 ４２・・・・・・ビス、 ４３・・・・・・下縁、 ４４・・・・・・引掛 孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ガスコック本体１内に於いてガス通路を開閉するために
   組み込まれた栓９上であって栓９の係合片１０，１０’
   が係合する係合孔１５，１５’を設けると共にその周囲
   に逃げ溝１６．１６’及びこの逃げ溝１６．１６’から
   時計方向にずれ、前記逃げ溝１６．１６’の始端からは
   Ｓ゛９０°ずれた位置にロックｉ１７，１？’を形威し
   、ハンドル３７により前記逃げ溝１６．１６’の範囲で
   は一緒に回転し、逃げＲ１６，１６’からロック溝１７
   ．１７’に至る間は回転バネ２７により反時計方向に回
   転してハンドル３７の回転（全開）に追従する円板状の
   回転板１２と、 ガスコック本体１の上口縁４′内対称位置に穿孔された
   ボール孔８，８′内に装入された下部ボール 、 ａ／
   と、 ハンドル３７と一緒に回転し、前記ガスコック本体１の
   ボール孔８，８′と対向する夫々の位置に下部切欠３４
   ，３４’を設けると共にこの下部切欠３４，３４’の始
   端よりはＳ゛９０°時計方向にずれた位置にたて切欠３
   ４ａ、３４ｂを形威して戊るリング３１と、 ハンドル３７を開方向に回転することにより蓄勢が行な
   われ、ハンドルを閉方向に少し回転するとロック溝１７
   ．１７’内の下部ボール 、 ａ／が逃げ溝１６，１６
   ’内に逃げて前記蓄勢の解除を行って前記回転板１２を
   時計方向に回転し、栓９を全閉位置まで回転する戻りバ
   ネ２８と、から戒るハンドル３７の回転に遅延して栓９
   を自動全開及び全閉する構成の安全ガスコック。