JPS6038079A - 廃棄物の高温溶融処理方法およびその設備 - Google Patents
廃棄物の高温溶融処理方法およびその設備Info
- Publication number
- JPS6038079A JPS6038079A JP58147067A JP14706783A JPS6038079A JP S6038079 A JPS6038079 A JP S6038079A JP 58147067 A JP58147067 A JP 58147067A JP 14706783 A JP14706783 A JP 14706783A JP S6038079 A JPS6038079 A JP S6038079A
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- Japan
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- quicklime
- incineration residue
- waste
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）産業上の利用分野
本発明は廃棄物の高温溶融処理方法およびその設備に関
し、詳しくは１．高ＶＩＪＬ溶融炉における焼却残渣の
溶融を容易にした高温溶融処理方法およびその設備に関
する。これは、焼却残渣を溶融スラグ化してその減容化
、安定化を図る際、残渣溶融に使用されるエネルギ消費
量を低減させる分野で利用されるものである。
し、詳しくは１．高ＶＩＪＬ溶融炉における焼却残渣の
溶融を容易にした高温溶融処理方法およびその設備に関
する。これは、焼却残渣を溶融スラグ化してその減容化
、安定化を図る際、残渣溶融に使用されるエネルギ消費
量を低減させる分野で利用されるものである。
（ｂ）従来技術
都市ゴミなどの廃棄物を焼却する焼却設備は、その１例
として第１図に示すような、焼却炉１、焼却排ガスによ
る熱回収ボイラ２、排ガス中の微小焼却灰を捕集する電
気集塵機３、排ガス中の有害ガスを除去する有害ガス除
去装置４や、焼却炉１から排出される焼却残渣および熱
回収ボイラ２内で沈降した焼却灰を溶融する高温溶融炉
５などからなり、焼却炉１から排出される排ガスならび
に焼却残渣の処理が１つの設備内で円滑に行なわれるよ
うになっている。そして、高温溶融炉５ば焼却残渣の廃
棄またはその利用を図るために、それを溶融して減容化
、安定化させる機能を有する。
として第１図に示すような、焼却炉１、焼却排ガスによ
る熱回収ボイラ２、排ガス中の微小焼却灰を捕集する電
気集塵機３、排ガス中の有害ガスを除去する有害ガス除
去装置４や、焼却炉１から排出される焼却残渣および熱
回収ボイラ２内で沈降した焼却灰を溶融する高温溶融炉
５などからなり、焼却炉１から排出される排ガスならび
に焼却残渣の処理が１つの設備内で円滑に行なわれるよ
うになっている。そして、高温溶融炉５ば焼却残渣の廃
棄またはその利用を図るために、それを溶融して減容化
、安定化させる機能を有する。
焼却残渣は灰分の外に未燃物、金属や陶磁器などの不燃
物が混在していて、その溶融温度は一般に１５００℃程
度である。したがって、高温溶融炉５に投入される常温
または１００℃前後の焼却残渣を溶融するために、電気
抵抗法、油バーす法、マイクロ波法などにより電気また
は油などのエネルギを多量に消費している。このエネル
ギは焼却残渣の処理にのみ使用されるので、できるだけ
少ない方が良く、それを実現する方策として、焼却残渣
の溶融温度降下作用を有する生石灰が、高温溶融炉５に
別途投入されたりしている。ところが、この生石灰の投
入量は焼却残渣のほぼ３０％重量比にも及ぶ。一方、有
害ガス除去装置においては、排ガス中の硫黄分や塩素分
を除去するために、やはり生石灰が利用されている。そ
の結果、廃棄物の処理に当たっては、大量の生石灰が消
費されることになり、また、有害ガス除去装置で生成さ
れた反応生成物や高温溶融炉で得られた溶融スラグの量
が増大してその投棄量が増え、その改善が強く要望され
ている。
物が混在していて、その溶融温度は一般に１５００℃程
度である。したがって、高温溶融炉５に投入される常温
または１００℃前後の焼却残渣を溶融するために、電気
抵抗法、油バーす法、マイクロ波法などにより電気また
は油などのエネルギを多量に消費している。このエネル
ギは焼却残渣の処理にのみ使用されるので、できるだけ
少ない方が良く、それを実現する方策として、焼却残渣
の溶融温度降下作用を有する生石灰が、高温溶融炉５に
別途投入されたりしている。ところが、この生石灰の投
入量は焼却残渣のほぼ３０％重量比にも及ぶ。一方、有
害ガス除去装置においては、排ガス中の硫黄分や塩素分
を除去するために、やはり生石灰が利用されている。そ
の結果、廃棄物の処理に当たっては、大量の生石灰が消
費されることになり、また、有害ガス除去装置で生成さ
れた反応生成物や高温溶融炉で得られた溶融スラグの量
が増大してその投棄量が増え、その改善が強く要望され
ている。
（Ｃ）発明の目的
本発明は上述の問題を解消するためになされたもので、
１つの廃棄物処理設備で使用される高温溶融炉における
焼却残渣の融点降下剤である生石灰と有害ガス除去装置
における有害ガス除去剤である生石灰との使用量の低減
を図り、加えて、高温溶融炉からの溶融スラグ量と有害
ガス除去装置から排出される反応生成物量の総計を少な
くすることができる廃棄物の高温溶融処理方法およびそ
の設備を提供することを目的とする。
１つの廃棄物処理設備で使用される高温溶融炉における
焼却残渣の融点降下剤である生石灰と有害ガス除去装置
における有害ガス除去剤である生石灰との使用量の低減
を図り、加えて、高温溶融炉からの溶融スラグ量と有害
ガス除去装置から排出される反応生成物量の総計を少な
くすることができる廃棄物の高温溶融処理方法およびそ
の設備を提供することを目的とする。
（（］）発明の構成
本発明の構成を第２図に基づいて説明すると、第１の発
明は、廃棄物を焼却した後の焼却残渣を１、高温溶融固
化処理する廃棄物処理設備において、焼却炉１１からの
排ガスを浄化するために乾式の有害ガス除去装置１４で
反応剤として使用された生石灰１７を高温溶融炉１６に
投入し、焼却残渣の融点降下剤として利用する廃棄物の
高温溶融処理方法である。
明は、廃棄物を焼却した後の焼却残渣を１、高温溶融固
化処理する廃棄物処理設備において、焼却炉１１からの
排ガスを浄化するために乾式の有害ガス除去装置１４で
反応剤として使用された生石灰１７を高温溶融炉１６に
投入し、焼却残渣の融点降下剤として利用する廃棄物の
高温溶融処理方法である。
第２の発明は、廃棄物を焼却した後の焼却残渣を、高温
溶融固化処理する廃棄物処理設備において、焼却炉１１
からの排ガスを浄化するために反応剤として生石灰１７
が投入される乾式の有害ガス除去装置１４と、焼却残渣
を溶融させる高温溶融炉１６との間に、生石灰１７の有
害ガス除去装置１４における反応生成物から残存生石灰
を取り出す分ｌ１ｌｔ機１５が設けられている廃棄物の
高温溶融処理設備である。
溶融固化処理する廃棄物処理設備において、焼却炉１１
からの排ガスを浄化するために反応剤として生石灰１７
が投入される乾式の有害ガス除去装置１４と、焼却残渣
を溶融させる高温溶融炉１６との間に、生石灰１７の有
害ガス除去装置１４における反応生成物から残存生石灰
を取り出す分ｌ１ｌｔ機１５が設けられている廃棄物の
高温溶融処理設備である。
（ｅ）実施例
以下、本発明をその実施例を示す図面を参照しながら説
明する。
明する。
第２図は廃棄物処理設備１０の全体配置図で、１１は都
市ゴミなどの廃棄物を焼却する焼却炉、１２ば焼却炉１
１からの排ガスを利用して熱回収を行なう排ガスボイラ
、ｊ３は排ガスボイラ１２を流過した排ガス中の微小な
灰分を捕集する電気集塵機、１４は排ガスを大気に放出
するに先立ち排ガス中の硫黄分や塩素分などを生石灰を
利用して除去するための乾式の有害ガス除去装置、１５
は有害ガス除去装置１４で反応して得られた反応生成物
から生石灰を回収するための分離機で、例えば、ボール
ミルである。有害ガス除去装置１４に投入される生石灰
は粒状であり、反応生成物である例えば硫酸カルシウム
はその生石灰の表面に生成され、その内部には生石灰が
未反応のまま残存しているので、この分離機１５はそれ
を機械的に回収する機能を有している。１６は高温溶融
炉で、焼却炉１からの焼却残渣および排ガスボイラ１２
内で沈降した焼却灰が投入され、それらを溶融して溶融
スラグを生成するものである。なお、この高温溶融炉１
６における焼却残渣など、の溶融温度を低めるための融
点降下剤として、分離機１５からの生石灰が投入される
。
市ゴミなどの廃棄物を焼却する焼却炉、１２ば焼却炉１
１からの排ガスを利用して熱回収を行なう排ガスボイラ
、ｊ３は排ガスボイラ１２を流過した排ガス中の微小な
灰分を捕集する電気集塵機、１４は排ガスを大気に放出
するに先立ち排ガス中の硫黄分や塩素分などを生石灰を
利用して除去するための乾式の有害ガス除去装置、１５
は有害ガス除去装置１４で反応して得られた反応生成物
から生石灰を回収するための分離機で、例えば、ボール
ミルである。有害ガス除去装置１４に投入される生石灰
は粒状であり、反応生成物である例えば硫酸カルシウム
はその生石灰の表面に生成され、その内部には生石灰が
未反応のまま残存しているので、この分離機１５はそれ
を機械的に回収する機能を有している。１６は高温溶融
炉で、焼却炉１からの焼却残渣および排ガスボイラ１２
内で沈降した焼却灰が投入され、それらを溶融して溶融
スラグを生成するものである。なお、この高温溶融炉１
６における焼却残渣など、の溶融温度を低めるための融
点降下剤として、分離機１５からの生石灰が投入される
。
このよ・うな構成の廃棄物処理設備によれば、次のよう
にして焼却炉から発生する排ガスならびに焼却残渣を処
理することができ、また、それらの廃棄における有害成
分の除去および減容化・安定化を、少量の反応剤および
エネルギで実現することができる。
にして焼却炉から発生する排ガスならびに焼却残渣を処
理することができ、また、それらの廃棄における有害成
分の除去および減容化・安定化を、少量の反応剤および
エネルギで実現することができる。
まず、焼却炉１１から発生した排ガスは高温の熱エネル
ギを有するので、それが排ガスボイラ１２に導入されて
熱回収が図られる。そこを流過して降温した排ガスは電
気集塵機ｊ３でその中に浮遊する微小な灰分が捕集され
、有害ガス除去装置１４に導出される。有害ガス除去装
置】４には、排ガスが流過する図示しない１対のルーへ
内に生石灰１７が別途投入されているので、排ガスがそ
の間隙を流過する間に反応して硫酸カルシウムや塩化カ
ルシウムが反応生成物として生成され、排ガス中の硫黄
分や塩素分が除去されて大気に放出される。これらの反
応生成物は粒状の生石灰の主として外皮部に生成されて
いるので、これが分離機１５に投入され、例えばスティ
ールポールなどと共に回転されて、表面の反応生成物が
生石灰の周囲より粉砕または剥離されて元の反応剤と同
様の生石灰が分離される。反応生成物はほぼ粉状となり
、篩分けられると、小粒化した生石灰が得られる。一方
、焼却炉１１からの焼却残渣および／または排ガスボイ
ラ１２からの焼却灰が高温溶融炉１６に投入されている
ので、その中に分ｌ１ｌｌｔｔａ１５からの生石灰が供
給される。焼却残渣の融点はゴミ質によっても異なるが
、通常１５００℃程度であり、生石灰１７が投入される
と、電導度の高い生石灰により溶融物の粘性が低下して
その融点が例えば１３００℃程度に降下する。その結果
、焼却残渣の溶融が少ない電気量や油量で可能となり、
焼却残渣の溶融スラグ化を容易に行なうことができる。
ギを有するので、それが排ガスボイラ１２に導入されて
熱回収が図られる。そこを流過して降温した排ガスは電
気集塵機ｊ３でその中に浮遊する微小な灰分が捕集され
、有害ガス除去装置１４に導出される。有害ガス除去装
置】４には、排ガスが流過する図示しない１対のルーへ
内に生石灰１７が別途投入されているので、排ガスがそ
の間隙を流過する間に反応して硫酸カルシウムや塩化カ
ルシウムが反応生成物として生成され、排ガス中の硫黄
分や塩素分が除去されて大気に放出される。これらの反
応生成物は粒状の生石灰の主として外皮部に生成されて
いるので、これが分離機１５に投入され、例えばスティ
ールポールなどと共に回転されて、表面の反応生成物が
生石灰の周囲より粉砕または剥離されて元の反応剤と同
様の生石灰が分離される。反応生成物はほぼ粉状となり
、篩分けられると、小粒化した生石灰が得られる。一方
、焼却炉１１からの焼却残渣および／または排ガスボイ
ラ１２からの焼却灰が高温溶融炉１６に投入されている
ので、その中に分ｌ１ｌｌｔｔａ１５からの生石灰が供
給される。焼却残渣の融点はゴミ質によっても異なるが
、通常１５００℃程度であり、生石灰１７が投入される
と、電導度の高い生石灰により溶融物の粘性が低下して
その融点が例えば１３００℃程度に降下する。その結果
、焼却残渣の溶融が少ない電気量や油量で可能となり、
焼却残渣の溶融スラグ化を容易に行なうことができる。
なお、高温溶融炉１６へは生石灰１７が投入されるので
、高温溶融炉１６で発生するガスには未燃物の燃焼によ
る微量の一酸化炭素などが含まれる外は大半が空気や水
蒸気であり、有害ガス成分が多量に含まれることはない
。その結果ざこのガスが例えば排ガスボイラ１２の低温
側に供給され、やはり熱回収されるが、有害ガス除去装
置１４において投入されている生石灰に反応生成物を当
初以上に生成させて、分離機１５における生石灰の分離
回収量を減少させるといったことは生じない。
、高温溶融炉１６で発生するガスには未燃物の燃焼によ
る微量の一酸化炭素などが含まれる外は大半が空気や水
蒸気であり、有害ガス成分が多量に含まれることはない
。その結果ざこのガスが例えば排ガスボイラ１２の低温
側に供給され、やはり熱回収されるが、有害ガス除去装
置１４において投入されている生石灰に反応生成物を当
初以上に生成させて、分離機１５における生石灰の分離
回収量を減少させるといったことは生じない。
分離機１５で分離された硫酸カルシウムや塩化カルシウ
ムは固体または粉体状態で投棄され、高温溶融炉１６で
得られた溶融スラグは埋め立て地などに投棄されたり、
他の産業用副資材として利用される。
ムは固体または粉体状態で投棄され、高温溶融炉１６で
得られた溶融スラグは埋め立て地などに投棄されたり、
他の産業用副資材として利用される。
とごろで、高温溶融炉１６には少なくともカルシウム分
が供給されると、上述した効果を発揮させることができ
るのであるが、有害ガス除去装置１４からの生石灰を包
含した反応生成物を直接供給してもよい。しかし、その
場合には、高温溶融炉１Ｇにおて反応生成物中の硫黄や
塩素分が再び気化して有害ガスが発生することになるの
で、高温溶融炉１６に苛性ソーダなどを用いる湿式ガス
処理装置、生石灰を用いる乾式ガス処理装置、または消
石灰を用いる半乾式のガス処理装置などを付設する必要
がある。その場合には前述した分離機１５が不要となる
が、高温溶融炉１６におけるガス処理のために新たな反
応剤を供給する必要があり、本発明ではこのような反応
剤ならびに他の融点降下剤を使用するといったことは回
避され、有害ガス除去装置１４に供給された生石灰のみ
でもって一連の処理を行なわせることができ、廃棄物処
理における有害ガスの除去および焼却残渣の溶融のため
のランニングコストの低減を可能にすることができる。
が供給されると、上述した効果を発揮させることができ
るのであるが、有害ガス除去装置１４からの生石灰を包
含した反応生成物を直接供給してもよい。しかし、その
場合には、高温溶融炉１Ｇにおて反応生成物中の硫黄や
塩素分が再び気化して有害ガスが発生することになるの
で、高温溶融炉１６に苛性ソーダなどを用いる湿式ガス
処理装置、生石灰を用いる乾式ガス処理装置、または消
石灰を用いる半乾式のガス処理装置などを付設する必要
がある。その場合には前述した分離機１５が不要となる
が、高温溶融炉１６におけるガス処理のために新たな反
応剤を供給する必要があり、本発明ではこのような反応
剤ならびに他の融点降下剤を使用するといったことは回
避され、有害ガス除去装置１４に供給された生石灰のみ
でもって一連の処理を行なわせることができ、廃棄物処
理における有害ガスの除去および焼却残渣の溶融のため
のランニングコストの低減を可能にすることができる。
（ｆ）発明の効果
本発明は以上詳細に説明したように、第１の発明におい
て、排ガスを浄化する有害ガス除去装置で使用された使
用済みの反応剤を、高温溶融炉における焼却残渣の融点
降下剤として利用するようにしたので、有害ガス除去装
置から投棄される使用済み反応剤量が少なくなり、その
投棄量を減少させることができる。そして、投棄される
ことなく回収された残存する反応剤で焼却残渣の溶融温
度の低下を図ることができるので、高温溶融炉における
電気または油などのエネルギ消費量の低減を可能にする
ことができる。また、第２の発明の構成によれば、有害
ガス除去装置からの反応生成物から生石灰を容易に回収
して高温溶融炉に供給できるので、上述の発明と同様の
効果を得るための設備の実現を図ることができる。
て、排ガスを浄化する有害ガス除去装置で使用された使
用済みの反応剤を、高温溶融炉における焼却残渣の融点
降下剤として利用するようにしたので、有害ガス除去装
置から投棄される使用済み反応剤量が少なくなり、その
投棄量を減少させることができる。そして、投棄される
ことなく回収された残存する反応剤で焼却残渣の溶融温
度の低下を図ることができるので、高温溶融炉における
電気または油などのエネルギ消費量の低減を可能にする
ことができる。また、第２の発明の構成によれば、有害
ガス除去装置からの反応生成物から生石灰を容易に回収
して高温溶融炉に供給できるので、上述の発明と同様の
効果を得るための設備の実現を図ることができる。
第１図は従来の廃棄物処理設備の配置図、第２図は本発
明の廃棄物の高温溶融処理設備を含む廃棄物処理設備の
配置図である。 １０−・廃棄物処理設備、１１−・−焼却炉、１４・−
有害ガス除去装置、１５・−分ｌ１ｌｌｔ機、１６−高
温溶融炉、１７−・−生石灰 特許出願人 川崎重工業株式会社
明の廃棄物の高温溶融処理設備を含む廃棄物処理設備の
配置図である。 １０−・廃棄物処理設備、１１−・−焼却炉、１４・−
有害ガス除去装置、１５・−分ｌ１ｌｌｔ機、１６−高
温溶融炉、１７−・−生石灰 特許出願人 川崎重工業株式会社
Claims (3)
- （１） 廃棄物を焼却した後の焼却残渣を、高温溶融固
化処理する廃棄物処理設備において、焼却炉からの排ガ
スを浄化するために乾式の有害ガス除去装置で反応剤と
して使用された生石灰を高温溶融炉に投入し、焼却残渣
の融点降下剤として利用することを特徴とする廃棄物の
高温溶融処理方法。 - （２） 廃棄物を焼却した後の焼却残渣を、高温溶融固
化処理する廃棄物処理設備において、焼却炉からの排ガ
スを浄化するために反応剤として生石灰が投入される乾
式の有害ガス除去装置と、焼却残渣を溶融させる高温溶
融炉との間に、前記生石灰の有害ガス除去装置における
反応生成物から残存生石灰を取り出す分離機を設けたこ
とを特徴とする廃棄物の高温溶融処理設備。 - （３） 前記分離機は、ボールミルであることを特徴と
する特許請求の範囲第２項記載の廃棄物の高温溶融処理
設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58147067A JPS6038079A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 廃棄物の高温溶融処理方法およびその設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58147067A JPS6038079A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 廃棄物の高温溶融処理方法およびその設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038079A true JPS6038079A (ja) | 1985-02-27 |
Family
ID=15421730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58147067A Pending JPS6038079A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 廃棄物の高温溶融処理方法およびその設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038079A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62245015A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-26 | Hitachi Zosen Corp | スラグタツプ燃焼法 |
| JPH04313615A (ja) * | 1991-04-12 | 1992-11-05 | Kobe Steel Ltd | 焼却灰溶融炉における焼却灰の塩基度調整方法 |
| JP2016148669A (ja) * | 2016-03-01 | 2016-08-18 | 日本碍子株式会社 | 放射性セシウム汚染物の処理方法 |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP58147067A patent/JPS6038079A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62245015A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-26 | Hitachi Zosen Corp | スラグタツプ燃焼法 |
| JPH04313615A (ja) * | 1991-04-12 | 1992-11-05 | Kobe Steel Ltd | 焼却灰溶融炉における焼却灰の塩基度調整方法 |
| JP2016148669A (ja) * | 2016-03-01 | 2016-08-18 | 日本碍子株式会社 | 放射性セシウム汚染物の処理方法 |
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