JPS603812Y2 - ミシンの送り量変更装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンの送り量変更装置に関する。

特殊ミシンの１種であるすくい縫いミシンの送り量変更
装置として、送りカム駆動軸に表示体を固着したものは
知られているが、この従来の変更装置には次の如き欠点
があった。

即ち、表示体が送りカム駆動軸に固着されているもので
あって、該駆動軸が回転すると表示体も共に回転するも
のであったから、縫製中現在の送り量がいくらであるか
を作業者は確認することが出来ず、また駆動軸の回転を
停止させたとしても、常態では駆動軸と共に回転し、偏
心送りカムの偏心量を変更するときのみにロッドによっ
て機枠に固定されるようになされた送り量変更板を固定
しない限り送り量を確認出来ないという欠点があった。

この考案は、送り量表示体を駆動軸に遊嵌し、送り量変
更のときに駆動軸に固定するようにして、上記欠点を解
消した送り量変更装置に関するものである。

なおこの考案は、すくい縫いミシンに限られるものでな
く、他の全てのミシンに使用し得るものであることは勿
論である。

以下に、この考案を図面に示す実施例に基づいて説明す
る。

第１図はすくい縫いミシンの主要部を示す水平断面図で
あって、敗因において、ベッド３が上下揺動自在に枢着
されたミシン機枠１は、その左側に手前（第１図下方）
に突出したアーム２を有している。

機枠１には左右方向に長い駆動軸４が回転自在に取付け
られ、該駆動軸４の、機枠１より突出した右端にはプー
リ５が取付けられ、該プーリ５にモータの回転力がエン
ドレスベルトを介して伝達されるようになされ、その回
転力により駆動軸４が回転するようになされている。

駆動軸４の左端には、公知のルーパー駆動機構の一部を
構成する回転体６及び公知の針駆動機構の一部を構成す
る偏心カム７が固着されている。

偏心カム７の右端には、送り機構８の一部を構成する回
転板９が一体形成され、該回転板９の右端面には、第１
図及び第４図に示す如く、中心線の延長が駆動軸４の軸
心０１を通るような状態で溝１０が形成され、該溝１０
にはその右側に配された偏心送りカム１１の左端面に形
成した突起１２．１２が摺動自在に嵌められている。

これら突起１２．１２の中心線は相互に一致し、第４図
に示す如く駆動軸４の軸心Ｏ□を通ると共に、偏心送り
カム１１の、駆動軸４の軸心Ｏ□に対して偏心した中心
０２を通るようになされている。

偏心送りカム１１には駆動軸４がゆるく嵌まるような変
形孔１３があけられ、該変形孔１３の側周面のうち、突
起１２．１２の対向内端面を含む周面１３ａ、１°３ａ
は稍々内側に突出すると共に、突起１２．１２の中心線
と直交するようになされ、更に、周面１３ａ、１３ａ間
の距離が一定となるように正確に製作され、該周面１３
ａ、１３ａに接するようにして、変形孔１３に送り量変
更板１４の偏心ボス１４ｂが嵌められている。

送り量変更板１４は、駆動軸４に遊嵌されており、その
本体１４ａの周面には、第３図に示す如く、１個の凹所
１５が形成され、また偏心ボス１４ｂの偏心中心０３を
中心点とする仮想円弧Ｃ：Ｊ上に位置するようにして、
本体ｉ４ａの左端面には計６個の窪み１６ａ乃至１６ｆ
が形成されている。

該窪み１６ａ乃至１６ｆの１つと重なるような透孔１７
が、前記偏心送りカム１１の突起１２．１２の中心線上
に位置するようにして形成され、該透孔１７内にばばね
１８が圧縮された状態で収められ、該ばね１８の弾発力
によりボール１９が突出状に付勢されていて、窪み１６
ａ乃至１６ｆに嵌まり込むようになされている（第１図
参照）。

ボール１９が窪み１６ａ乃至１６ｆの１つに嵌まること
により偏心送りカム１１と変更板１４とは一体的になり
、他方ばね１Ｂの押圧力に抗して偏心送りカム１１を強
制的に回転させると、両者は、相対的に回転した後、ボ
ール１９が他の窪み１６ａ乃至１６ｆに嵌まることによ
って、再び一体化されることになる。

このようにして、変更板１４に対して、偏心送りカム１
１の相対的位置を変えることにより、偏心送りカム１１
の中心０□は駆動軸４の軸心Ｏ□からの距離、即ち偏心
量を変え、最終的に送り量を変えることになるのである
。

即ち、変更板１４を固定した状態で、駆動軸４を回転さ
せ、これと一体回転する回転板９を介して、偏心送りカ
ム１１を回転させると、偏心ボス１４ｂが変形孔１３内
に嵌まっていると共にその周面１３ａ、１３ａに接して
いること及び偏心送りカム１１の突起１２．１２が回転
板９の溝１０に嵌まっていて偏心送りカム１１は溝１０
に沿ってしか移動し得ないことの２つの理由により、偏
心送りカム１１は、溝１０に沿って移動して、駆動軸４
の軸心Ｏ□に対するカム１１の中心０２の位置を変えつ
つ、偏心ボス１４ｂのまわりを回動することになるから
、偏心送りカム１１の偏心量が変えられることになるの
である。

前記窪み１６ａ乃至１６ｆは、軸心０□と偏心送りカム
１１の中心０□の距離によって決定される設定送り量に
なったとき、ボール１９と対向するような位置に設けら
れているのである。

なお、第３図に示すように、偏心送りカム１１の回転範
囲を規制するためにストッパー機構２０が設けられてい
る。

このストッパー機構２０は、変更板１４の本体１４ａに
、偏心ボス１４ｂの偏心中心０３を中心とするようにし
て形成された弧状孔２１と、該弧状孔２１内に頭が入り
込む状態で偏心送りカム１１のねじ孔２２に螺合された
ボルト２３とにより構成され、ボルト２３の頭は弧状孔
２１内で可動となされている。

偏心送りカム１１には、第２図に示す如く、送り腕２４
の一端に形成された環状部２５が嵌められ、送り腕２４
の他端には送り歯２６が取付けられ、送り歯２６は第１
図に示したベッド３に装備された押え金２７に対向して
いる。

送り腕２４の送り歯２６の近くには長孔２８があけられ
、該長孔２８には、機枠１のアーム２に固定された枢軸
２９に遊嵌された角形摺接体３０が嵌められている。

従つて、偏心送りカム１１によって作動する送り腕２４
は、枢軸２９を中心として揺動運動しつつ、角形摺接体
３０に沿って前後運動をなすことになり、その結果、送
り歯２６は、上陸、前進、下降及び後退を１サイクルと
する運動を行なうことになるのである。

第１図及び第５図に示す如く、変更板１４の本体１４ａ
の右側に位置するようにして、駆動軸４にスリーブ３２
が遊嵌され、該スリーブ３２には、ロッド案内筒３３が
一体威形され、該案内筒３３に、変更板本体１４ａの凹
所１５に嵌入離脱自在となされた変更板固定ロッド３４
が摺嵌されている。

該ロッド３４の右端は、ロッド操作レバー３５の構成部
材であるＬ字形連結片３６の垂直壁３６ａの透孔３７に
遊嵌され、連結片３６はロッド３４に対して相対移動可
能となされている。

而して、ロッド３４から連結片３６が抜は出さないよう
に、ロッド３４には抜止めクリップ３８が嵌められてい
る。

ロッド３４には緩衝体であるコイルばね３９が嵌められ
、該コイルばね３９の一端は垂直壁３６ａに、同他端は
ロッド３４に固定された厚肉フランジ体４０に緩く又は
強く当接している。

前記連結片３６の水平壁３６ｂは、操作レバー３５の主
体をなす揺動杆４１の枢軸４２寄り部分に連結ピン４３
を介して枢着され、該揺動杆４１は、第５図に示すよう
に、側面形状上形をしており、機枠１に枢軸４２を介し
て揺動自在に取付けられ、その自由端にはピン４４が突
設され、該ピン４４は操作摘み４５の水平片４５ｂの切
欠き４６に嵌まっている。

操作摘み本体４５ａは機枠１の外部に位置し、その水平
片４５ｂは機枠１の開口を通じて機枠１内に突出してい
る。

また操作摘み４５は、機枠１に沿って左右動し得るよう
になされ、常時は、揺動杆４１に取付けられた引きばね
４７により右側に寄っているものである。

従って、ばね４７の引っ張り力に抗して、操作摘み４５
を左側へ移動させると、揺動杆４１、連結片３６及びコ
イルばね３９を介して、ロッド３４を変更板１４に押し
付けることが出来る。

第１図及び第５図に示す如く、側面形状略々扇形等の任
意形状の送り量表示体４８の回転中心部にあけられた孔
４９に、駆動軸４が遊嵌されている。

該送り量表示体４８は、駆動軸４に固着された一対のス
リーブ５０．５０によって挾まれた状態となされ、軸心
方向に移動しないようになされている。

表示体４８の外周部には立ち上がり縁５１が一体形成さ
れ、この外周面に送り量を示す数字等の表示が描かれて
いる。

この表示は、後述のように表示体４８が機枠１に固定さ
れたとき、機枠１に形成された窓に整合するようにして
機枠１に固着された窓枠５２を通じて、外部から見える
ようになされている。

表示体４８の左面には、変更板本体１４ａに形成した窪
み１６ａ乃至１６ｆに対応するようにして、窪み５３ａ
乃至５３ｆが形成されている。

更に、詳述すれば、隣接の窪み５３ａ乃至５３ｆ同志の
、軸心０□を中心とする開き角が、窪み１６ ａ７”２
至１６ｆのそれと等しくなされている。

前記窪み５３ａ乃至５３ｆの一つと対向するようにして
、表示体固定ピン５４が設けられ、該固定ピン５４は、
機枠１に固着された筒状保持体５５に摺動自在に嵌めら
れると共に、保持体５５内に収められたばね５６により
窪み５３ａ乃至５３ｆに嵌まる方向に付勢されている。

この固定ピン５４の作用は、前記ボール１９と同様であ
るので省略する。

表示体４８の駆動軸４近くには透孔５７があけられ、該
透孔５７に連結ピン５８が摺動自在に嵌まっており、該
ピン５８は、駆動軸４に遊嵌された摺動スリーブ５９の
右側のフランジ６０に取付けられ、摺動スリーブ５９の
左側のフランジ６０には連結突起６１が左向きに突設さ
れている。

スリーブ５９のフランジ６０゜６０間には、ロッド３４
に固着された厚肉フランジ体４０が嵌まっている。

斯かる構造により、スリーブ５９はロツ、ド３４の進退
に追従して駆動軸４に沿って摺動し得るものである。

前記連結突起６１の嵌まり込む切欠き６２を有する環体
６３は、駆動軸４に固定されている。

ところで、前記表示体４８と偏心送りカム１１とを同期
連動回転させるため、環体６３は、次のような状態にお
いて、その切欠き６２が連結突起６１に対向するように
、駆動軸４に固着される。

即ち、表示体固定ピン５４が、表示体４８の窪み５３ａ
乃至５３ｆの１つ、例えば窪み５３ｃに嵌っている状態
のとき、偏心送りカム１１を回転させて、ボール１９を
窪み５３ｃに対応する変更板１４の窪み１６ｃに嵌め、
且つ変更板１４の凹所１５をロッド３４に対向するよう
な状態とした後、環体６３の切欠き６２が連結突起６１
に対向するようにして、環体６３を駆動軸４に固定する
。

なお、連結突起６１の先端と環体６３との距離は、ロッ
ド３４の先端と変更板１４との距離に等しくなるように
なされている。

次に上記ミシンの使用方法について説明する。

図面に示すように、変更板１４の窪み１６ｃに、ボール
１９が嵌まっているとすれば、偏心送りカム１１は、斯
かる状態に対応した量だけ偏心している。

而して、窪み５３ｃに嵌まった固定ピン５４により機枠
１に固定された表示体４８は、カム１１の偏心量によっ
て決定される送り量表示を、窓枠５２に臨ませているの
で、作業者は現在の送り量を視認することが出来る。

このような状態で、モータ（図示略）を駆動して駆動軸
４を回転すると、回転板９の溝１０に偏心送りカム１１
の突起１２，１２が嵌まっているため、回転板９の回転
に伴って偏心送りカム１１は、変更板１４と一体となっ
て回転する。

従って、送り歯２６に所定の送り量の連動が加えられ、
その動きに同期してルーパー（図示略）及び針（図示略
）等が動き、縫製が行われるのである。

なお、表示体４８は駆動軸４と共回りしないので、縫製
途中でも送り量を確認することが出来る。

また表示体４８とピン５８を介して連結されたスリーブ
５９及びロッド案内筒３３を有するスリーブ３２は駆動
軸４とは共回りしない。

さて、送り量変更にあたっては、一旦モータを停止させ
た後、操作レバー３５の操作摘み４５をばね４７の力に
抗して左側に移動させ、操作摘み４５から力を解除する
ことなく、その状態を保持する。

上記操作のとき、変更板１４の凹所１５がタイミングよ
くロッド３４に対向していれば、ロッド３４はスムーズ
に凹所１５に入り込むのである。

しかし変更板１４の凹所１５が１個であることを考える
と、そのようなことはほとんどなく、ロッド３４は変更
板１４に当接し、その動きが規制される。

従来装置であれば、操作レバーとロッドとが一体もので
あったため、ロッドの動きが規制されることにより、操
作レバーの摘みの動きも同時に規制され、換言すればロ
ッドの動きが直接作業者の指に伝わるようになっていた
が、この装置によれば、操作レバー３５の動キはコイル
ばね３９を介してロッド３４に伝えられるようになされ
ているから、ロッド３４が変更板１４に当接しその動き
が規制された後も操作レバー３５はその連結片３６によ
りコイルばね３９を圧縮しながら所定位置まで移動し得
るものである。

さて、斯かる操作の後、手で駆動軸４をゆっくり回転さ
せて変更板１４を回転させる。

そうすると、外部から変更板１４を見ることは出来ない
ので時期は不明であるか、その凹所１５がロッド３４と
対向する位置に移動すると、ロッド３４は急激に凹所１
５に入り込む。

しかしそのときの衝撃はばね３９が伸びることにより吸
収され、操作レバー３５、更に詳しくは操作摘み４５を
押し続けていた作業者の指には伝わらない。

殊に、ロッド３４が凹所１５に入ったとき、クリップ３
８が連結片３６に当接しないようなロッド突入制限機構
を設けることにより、この効果を高めることが出来る。

このようにして変更板１４の固定がなされると同時に、
ロッド３４に固定された厚肉フランジ体４０を介してス
リーブ５９が左側に移動し連結突起６１は環体６３の切
欠き６２に嵌まり込み、スリーブ５９を介して、表示体
４８は駆動軸４に固定される。

然る後、駆動軸４を手で回して、駆動軸４と一体となっ
ている表示体４８を回動して、窓枠５２より所望の送り
量表示がみえる位置まで表示体４８を回転させる。

所望位置で駆動軸４の回転を停止させるとピン５４が窪
み５３ａ乃至５３ｆの１つに入り込んで表示体４８を再
び固定する。

斯かる操作に伴って、偏心送りカム１１は固定された変
更板１４に対して相対回転し、前記した如くその偏心量
を変えると共に、ボール１９が窪み１６ａ乃至１６ｆの
いずれか１つに嵌まることにより、変更板１４に再び固
定される。

このようにして送り量の変更が完了すると、操作摘み４
５に加えていた力を除けば、ばね４７及びコイルばね３
９の作用により操作摘み４５は元の位置に自然に復帰し
て、ロッド３４は凹所１５より外れ変更板１４は再び駆
動軸４と共に回転するよになり、他方連結突起６１は切
欠き６２より外れ表示体４８は駆動軸４とは共回りしな
いようになる。

なお、スリーブ５９は、ロッド３４と連動作動しないよ
うにしたものであっても良い。

また表示体４８を駆動軸４に遊嵌せず、該軸４と連動回
転する別の駆動軸に遊嵌し、送り量変更のとき該駆動軸
に固定するようにしても良い。

同様に、操作レバー３５も実施例以外のもの、例えば連
結片３６、揺動杆４１及び操作摘み４５を一体化したよ
うなものでも良い。

以上の次第でこの考案によれば、駆動軸４に送り量表示
体４８が回転自在に設けられ、送り量を変更するときに
のみ送り量表示体４８が駆動軸４と連動回転するように
なされているので、縫製中に駆動軸４が回転しても表示
体４８が駆動軸４と共に回転しないので、何時でも現在
の送り量を確認することが出来る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すものであって、第１図は
要部のみを示す水平断面図、第２図は第１図■−■線断
面図、第３図及び第４図夫々は第１図■−■線及び同図
ＩＶ−ＩＶ線拡大断線図大断面図は第１図■−Ｖ線断面
図、第６図は第１図■−■線断面図である。 ４・・・・・・駆動軸、９・・・・・・回転板、１１・
・・・・・送りカム、１４・・・・・・送り量変更板、
１５・・・・・・凹所、３４・・・・・・変更板固定ロ
ッド、３５・・・・・・操作レバー、４０・・・・・・
厚肉フランジ体、４８・・・・・・送り量表示体、５９
・・・・・・摺動スリーブ、６０・・・・・・連結突起
、６２・・・・・・切欠き、６３・・・・・・環体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動軸４に取付けられた回転板９によって回転させられ
   るようになされ且つ駆動軸４の軸心と垂直な方向に移動
   自在になされた送りカム１１と、駆動軸４に遊嵌されて
   おり、駆動軸４と相対回転して送りカム１１の位置を変
   更するようにした送り量変更板１４と、操作レバー３５
   の操作により送り量変更板１４の凹所１５に係合してそ
   れを固定する変更板固定ロッド３４とを有し、前記回転
   板９を介して送りカム１１を、変更板固定ロッド３４に
   よって固定された送り量変更板１４に対して相対回転さ
   せ、所望位置で両者１１．１４を固定することにより送
   りカム１１の駆動軸４に対する位置変更を行なって送り
   量を変更するようにしたミシンの送り量変更装置におい
   て、前記変更板固定ロッド３４に固着された第１連結体
   ４０と、該第１連結体４０に回転自在に係合されていて
   、該第１連結体４０と共に摺動するように駆動軸４に遊
   嵌された第２連結体５９と該第２連結体５９に設けられ
   た掛止片６１と、該掛止片６１が第２連結体５９の摺動
   により係脱する掛止部６２を有する、駆動軸４に固着さ
   れた掛止部材６３と、前記第２連結体５９の摺動位置に
   拘らずこれと保合状態にあって、これと共に回転するよ
   うに駆動軸４に遊嵌された、送り量を表示する数値等が
   表示された扇形板状等の送り量表示体４８とを有し、操
   作レバー３５の操作により変更板固定ロッド３４が送り
   量変更板１４の凹所１５に係合したとき、掛止片６１が
   掛止部６２に係合して送り量表示体４８が駆動軸４と連
   動回転するようになされているミシンの送り量変更装置
   。