JPS6038337B2 - 粒状硫安の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粒状硫安の製造方法に関するものである。

硫安は吸湿性があるため長期間保存した際、固結するた
め粉砕が必要となり、又近年は窒素、隣、加里成分を任
意且つ迅速に製造配合するため数種類の粒状原料を混合
し、バラ状のまま輸送し施肥することによりコストを安
くするような手段がとられている。

このような状況にあるため硫安の結晶粒の形状は大きく
且つ丸味を帯びたものが要求されている。

従来の粒状硫安の製造は、飽和器にて遊離硫酸を含む母
液とアンモニアから硫安を生成させ、飽和度、遊離酸濃
度及び温度を一定にした母液を造粒装置に供給してここ
で水分を蒸発させることにより母液の濃縮及び過飽和度
を上げて硫安結晶を発生させると共に結晶の成長を図り
且つ分級を行し、造粒装置底部から粒状の硫安を取り出
し、又造粒装置で水分及び結晶を抜きとった後の母液は
飽和器に循環させているが、このようにして製造した硫
安結晶はその形状がいずれも六角柱や四角柱又は板状で
あって、どうしても大形で丸味を帯びた形状の粒状硫安
は製造することができなかった。

本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、
硫安母液から晶折装置を経て粒状硫安を製造する工程に
おいて、硫安母液に煤晶剤としてスルフアミン酸または
スルフアミン酸アンモニウムをスルファミン酸アンモニ
ウム換算値で０．５〜５％添加し晶折することを特徴と
する粒状硫安の製造方法である。

以下実施例に基づいて図面と共に本発明を詳細に説明す
る。

飽和器に相当する内容積１での母液槽１に５０００に加
熱された硫安の飽和母液２を入れて蝿梓器３で軽く鷹拝
しつつ、この母液槽１に煤晶剤４としてスルフアミン酸
アンモニウムを該飽和母液２に対して２％添加し、硫安
結晶を含まない上燈母液を造粒装置に相当する０．３あ
の結晶槽５が供給した。

結晶槽５内の飽和母液２Ａは蝿枠器３Ａで糟拝しながら
４５ｑｏに維持し硫安過飽和度を上げ晶折を行った。こ
の結果硫安の結晶６が析出し、結晶濃度が上昇してくる
ため結晶分が２５％となるように逐次その結晶６を矢印
６Ａで示すように抜きとった。結晶槽５内の硫安結晶を
含まない母液はポンプ７により５０〜１００そ／ｍｉｎ
で母液槽１内へ循壕させた。なお結晶槽を澱拝すること
により硫安結晶が更に良好な丸味を帯びる効果を生ずる
。この時得られた硫安の性状を煤晶剤を添加しない従来
法によるものと比較して第１表に示す。第 １表第１表
に示すように煤晶剤としてスルフアミン酸アンモニウム
を２％添加した本発明方法によれば煤晶剤を添加しない
従来法に比較し硫安の粒度が大きく、結晶の形状は丸味
を帯びた円形板状となり、硫安の品質もアンモニア性窒
素含有率は従来のものと変らず、スルフアミン酸の含有
率は０．１％と増加も微少であり良効であった。

本発明に係るスルフアミン酸アンモニウムの添加量は０
．５％でも硫安結晶の形状は大きくでき、５％を越える
と硫安品質上からスルフアミン酸が多くなるためスルフ
アミン酸アンモニウム添加量は０．５〜５％の範囲とす
る。特に２％程度の添加が硫安の形状及び品質から望ま
しい。なお本発明に係る煤晶剤の例をスルフアミン酸ア
ンモニウムとして説明したが、これをスルフアミン酸と
することが可能であり、スルフアミン酸を母液中に添加
するとガス状等のアンモニウムと化合してスルフアミン
酸アンモニウムとなり煤晶剤として機能する。

この場合スルフアミン酸の添加割合はスルフアミン酸ア
ンモニウムに換算した値で前記範囲内で添加しなければ
ならない。またスルフアミン酸アンモニウムは第１表に
示すように硫安結晶に混入する量が少いため補給量は徴
量でよい。以上述べたように本発明によれば硫安の結晶
粒の形状を丸味を帯びた円形板状でかつ粒度を大にする
ことができ従って硫安の固結を防止でき数種類の粒状肥
料を混合して使用する市場に対応できるという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施の１例を示す説明図である。 １：母液槽、２，２Ａ：飽和母液、３，３Ａ：雛梓器、
４：煤晶剤、５：結晶槽、６，６Ａ：結晶、７：ポンプ
。 オー図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 硫安母液から晶析装置を経て粒状硫安を製造する工
   程において、硫安母液に媒晶剤としてスルフアミン酸ま
   たはスルフアミン酸アンモニウムをスルフアミン酸アン
   モニウム換算値で０．５〜５％添加し晶析することを特
   徴とする粒状硫安の製造方法。