JPS6038377Y2 - 加水粉体製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は麺類、菓子類、パン類などの製造に供する加水
粉体の製造装置に関するものである。

加水粉体は小麦粉或いは小麦粉にそば粉、デンプンなど
を混合した粉体に水を加えて混練されたもので、その均
一な加水と混練度は製品の品質に重大な影響を与えるも
のである。

従来の加水粉体製造装置は第３図に示すごとく、粉体を
供給管５１から横設した円筒槽５２内の一端に自然落下
させつつ、円筒槽５２内の回転軸５３に植設した１枚の
羽根から成る送羽根５４によって連続的に落下する粉体
を回転軸５３の他端方向に多数植設した混練棒群５５に
送り、該混練棒群５５において加水・混練するものであ
り、前記送羽根５４による粉体の移送は、送羽根５４の
羽根面５４Ａで落下する粉体を混練棒群５５方向へ打ち
飛ばす方式を用い、同時に、打ち飛ばすことによって粉
体の拡散を図ったものであった。

しかし、粉体は自然落下する際に均一に拡散せず疎密を
繰り返しつつ降下するため、これを高速回転する送羽根
５４の羽根面５４Ａで水平方向に単に打ち飛ばすのみで
は疎密の繰り返えし状態を解消することができず、密の
部分が粉体の塊、即ち、皮層部分のみが水分を帯びて中
心部は乾燥状態のままの粉体塊となる欠点があった。

又、加水は、同第３図に示すように、混練棒群５５の中
最も送羽根５４に近い第１混練棒５５Ａの位置に於て、
円筒槽５２外部からの給水管５６を第１混練棒５５Ａの
接片５７Ａに臨ませ、噴射する水流を接片５７Ａに衝突
させ、霧状にして粉体と混合させている。

このため霧状の水分が送羽根５４に付着し易く、更にこ
れに粉体が付着して混練されていない粉体塊が形成され
、送羽根５４の打ち飛ばし機能の低下、及び該粉体塊の
剥離によって加水粉体へ混入し製品の劣化をまねくなど
の不都合があり、これを避けるために頻繁に円筒槽内の
清掃を要し、製造の中断による生産性の低下を招いてい
た。

この不都合を解消するには、加水位置である第１混練棒
５５Ａを送羽根５４から離すことが一応考えられるが、
送羽根５４が落下する粉体を打ち飛ばして移送する方式
を用いる限り、十分な間隔を設けることは困難である。

本考案は、かかる欠点・不都合を解消し、混練棒群への
移送の段階で粉体に水分が付着することなく均一に拡散
できる装置の提供を目的とするものである。

本考案は、円筒槽内に気流を発生させるファンを設け、
粉体を気流に乗せて混練棒群に移送させるものである。

以下、本考案を実施の一例を示す図面に基づいて説明す
る。

水平に横設した円筒槽１の中心軸方向に回転軸２を設け
、該円筒槽１の一端上部には粉体を供給する供給管３を
、他端下部には加水粉体を送出する送出管４を設ける。

回転軸２には、供給管３の供給口３Ａ側付近から送出管
４の送出口４Ａ側にわたって複数の混練棒５を順次垂直
に設けて混練棒群６を形成するとともに、該混練棒群６
の最後部に加水粉体を送出管４に送り出す送出羽根７を
設ける。

前記混練棒５は、旋回方向側の縁部の上面、即ち供給口
３Ａ側に旋回面に対し４５度の隆起面を有する上方拡散
面５Ａと、同縁部の下面、即ち送出口４Ａ側に旋回面に
対し４５度の隆起面を有する下方拡散面５Ｂを夫々羽根
の全長にわって形成する。

又、混練棒５の先端には円筒槽１の局面に近接する接片
１０をその接片１０の前縁が旋回方向に対し４５度前傾
させて設けである。

このように形成した混練棒５は、旋回方向に向って下る
ラセン状に少なくとも一回り以上回転軸２の周面に設け
るとともに、各混練棒５の接片１０の旋回軌道が順次重
なるように設ける。

実施例では、回転軸２の旋回方向に向って下るラセン状
の位置に９０度づつずらせて混練棒５を配設している。

従って、第１番目の混練棒５に第５番目の混練棒５が対
応し、第２番目には第７番目、第３番目には第８番目と
いうように順次対応関係が形成される。

尚、上記の両拡散面５Ａ、５Ｂの角度は必ずしも旋回面
に対し４５度である必要なく、浮遊する粉体及び霧状の
水分を回転軸２の軸方向に飛散させるに十分な角度であ
ればよい。

粉体に加える水又は容液の給水管８の噴射口８Ａは、最
先、即ち、第１番目の混練棒５Ｆの接片１０Ｆの旋回軌
道上に相当する円筒槽１内面に開口し、噴射される水な
どが当該接片１０Ｆに当って飛散し霧状となるように設
定する。

円筒槽１内に落下する粉体を混練棒群６に移送するため
の気流を発生させる多数の翼片９Ａをもつファン９は、
供給管３の供給口３Ａと給水管８の給水口８Ａとの間の
回転軸２に同軸的に設け、回転軸２の回転と同期させて
いる。

この回転軸２の回転数は５００〜２５００ｒｐｍの範囲
で任意に設定されるものであるから、粉体を空気移送す
るに十分な気流が得られる。

粉体は供給管３から適量づつ連続的に供給されており、
円筒槽１内に落下した粉体は、ファン９の回転によって
生じた吸気流に乗ってファン９に吸込まれ、同時にファ
ン９の各翼片９Ａによって分散された後、排気流に乗っ
て拡散しなから混練棒群６に送られる。

従って、粉体は均一に拡散されるとともに、給水管８か
ら飛散される霧状の水分は、排気流によって混練棒群６
方向に流されるためファン９に付着することがない。

そして、粉体は混練棒群６に於て更に拡散されると同時
に、霧状水分と均一に混合混練される。

即ち、混練棒群６を構成する混練棒５は夫々上方拡散面
５Ａと下方拡散面５Ｂとを有し、−の混練棒５の上方拡
散面５Ａは少なくとも他の一つの混練棒５の下方拡散面
５Ｂと、又、下方拡散面５Ｂは少なくとも他の一つの混
練棒５の上方拡散面５Ａと夫々対応しているため、混練
棒群６に於ける霧状水分と拡散された粉体とは、対応す
る拡散面５Ａ、５Ｂ間を前後方向から対向して飛散し合
って衝突すことになる。

従って、粉体と霧状水分との付着確率が増大する。

しかも、その対応する拡散面５Ａ、５Ｂ間には少くとも
他の一つの混練棒５が軌道を描くことになるから、前述
の作用を繰返しつつ粉体は混練棒群６を通過し、この間
に均一な混合と混練がなされ、良質な加水粉体を連続的
に調整することができるのである。

このように粉体は、円筒槽１内を拡散、加水、混合、混
練されながら移送し、加水粉体となって送出羽根７によ
り送出管４に送りだされる。

尚、本装置に於ては、混練棒５の先端に接片１０を設け
、かつ、各混練棒５の接片１０の旋回軌道を少しづつ重
ね合せることによって、円筒槽１内周面への粉体の付着
を防止できるから残留物をなくし衛生的に製造すことが
できる。

本考案は、成上の通り、円筒槽１の粉体供給口と混練棒
群６との間の回転軸２に供給口から混練棒群６方向に気
流を発生させるファン９を設は粉体を気流で移送するも
のであるから、粉体を効果的に拡散できるとともに、混
練棒群６に於て加える霧状水分を当該混練棒群６に留め
ることができ、均一な加水粉体を連続的に精製すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の正面図、第２図Ａは混練棒の平面図、
第２図Ｂは混練棒の正面図、第２図Ｃは混練棒の左側面
図、第３図は従来装置の正面図である。 １・・・・・・円筒槽、２・・・・・・回転軸、３・・
・・・・供給管、３Ａ・・・・・・供給口、４・・・・
・・送出管、４Ａ・・・・・・送出口、 ５・・・・・・混練棒、 ６・・・・・・混練棒群、 ７・・・・・・送出 羽根、 ８・・・・・・給水管、 ９・・・・・・ファン、 １０・・・・・・接 片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒槽の粉体供給口と混練棒群との間の回転軸に供給口
   から混練棒群方向に気流を発生させるファンを設け、粉
   体を気流で移送することを特徴とする加水粉体製造装置
   。