JPS6038436B2 - コ−クス炉ドア - Google Patents
コ−クス炉ドアInfo
- Publication number
- JPS6038436B2 JPS6038436B2 JP14819876A JP14819876A JPS6038436B2 JP S6038436 B2 JPS6038436 B2 JP S6038436B2 JP 14819876 A JP14819876 A JP 14819876A JP 14819876 A JP14819876 A JP 14819876A JP S6038436 B2 JPS6038436 B2 JP S6038436B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- door
- coke oven
- carbon
- oven door
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coke Industry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコークス炉ドアに関するものであり、詳細には
コークス炉ドア前面から耐火物を通して酸素もしくは酸
素を含むガスを吹込むことによってコークス炉ドア後面
に張設した耐火物表面へのカーボン付着を防止するコー
クス炉ドアに関するものである。
コークス炉ドア前面から耐火物を通して酸素もしくは酸
素を含むガスを吹込むことによってコークス炉ドア後面
に張設した耐火物表面へのカーボン付着を防止するコー
クス炉ドアに関するものである。
従来よりコークス炉ドアは石炭乾留時の遊離カーボンの
付着が問題となっている。
付着が問題となっている。
付着カーボンが成長すると、ドァを閉める際に歪を生じ
ガス洩れ現象による作業環境の悪化を招き、更には大気
汚染による公害問題が発生する廃れがある。従来、付着
カーボンを除去するために窯出し後金棒でカーボンのか
き落し作業を行っていることは周知の事実である。しか
しこの作業は作業者の肉体負荷が大きい割に付着カーボ
ンが取れにくく、その上にタール蒸気などの有害成分を
含む高温ガスに作業者が直接曝されるという欠点を有し
ている。
ガス洩れ現象による作業環境の悪化を招き、更には大気
汚染による公害問題が発生する廃れがある。従来、付着
カーボンを除去するために窯出し後金棒でカーボンのか
き落し作業を行っていることは周知の事実である。しか
しこの作業は作業者の肉体負荷が大きい割に付着カーボ
ンが取れにくく、その上にタール蒸気などの有害成分を
含む高温ガスに作業者が直接曝されるという欠点を有し
ている。
そこでカーボン除去作業における作業者の肉体負荷を軽
減するために機械化がはかられ、ドアクリーナーを導入
し付着カーボンの削り落しを行つているが不十分であり
、場合によってはしンガを傷つけるなどの欠点がある。
減するために機械化がはかられ、ドアクリーナーを導入
し付着カーボンの削り落しを行つているが不十分であり
、場合によってはしンガを傷つけるなどの欠点がある。
一方、予防的な対策としてドア耐火物に溶融シリカレン
ガが一部使用されている。このレンガは溶融石英を原料
粉砕してスリップキャスト方式により鋳込み成形し焼成
したガラス組成耐火物であり、この種レンガの特性であ
る表面糟度の良いことを利用してタール分の侵入から釆
るカーボンの付着を軽減しようとするものであるが、こ
のシリカレンガは約１２００００以上の使用条件下では
クリストバラィトへの結晶化が始まり、組織に亀裂を生
じタール分の侵入が容易となるばかりでなく、コストが
従釆レンガ（砧士質しンガ）に比較して７〜８倍高いと
いう欠点を持っている上に、溶融シリカレンガを使用し
ているといえどもカーボン除去をドアクリーナーに依存
しているのが実情である。本発明はコークス炉ドアにお
ける以上の欠点を改善すべく、付着カーボンの除去を人
力もしくはドアクリーナーに依存することなく、更に溶
融シリカレンガに依存することもなく行えるようにした
ものであって、コークス炉ドアの前面に、該ドアに張設
した耐火物へ酸素含有ガスを吹き込むためのガス導入管
を設けたものであり、該耐火物の持つガス透過性を利用
して酸素含有ガスを耐火物表面へ供給し耐火物表面に付
着したカーボンを燃暁し除去することを目的に創案した
ものである。
ガが一部使用されている。このレンガは溶融石英を原料
粉砕してスリップキャスト方式により鋳込み成形し焼成
したガラス組成耐火物であり、この種レンガの特性であ
る表面糟度の良いことを利用してタール分の侵入から釆
るカーボンの付着を軽減しようとするものであるが、こ
のシリカレンガは約１２００００以上の使用条件下では
クリストバラィトへの結晶化が始まり、組織に亀裂を生
じタール分の侵入が容易となるばかりでなく、コストが
従釆レンガ（砧士質しンガ）に比較して７〜８倍高いと
いう欠点を持っている上に、溶融シリカレンガを使用し
ているといえどもカーボン除去をドアクリーナーに依存
しているのが実情である。本発明はコークス炉ドアにお
ける以上の欠点を改善すべく、付着カーボンの除去を人
力もしくはドアクリーナーに依存することなく、更に溶
融シリカレンガに依存することもなく行えるようにした
ものであって、コークス炉ドアの前面に、該ドアに張設
した耐火物へ酸素含有ガスを吹き込むためのガス導入管
を設けたものであり、該耐火物の持つガス透過性を利用
して酸素含有ガスを耐火物表面へ供給し耐火物表面に付
着したカーボンを燃暁し除去することを目的に創案した
ものである。
従来コークス炉ドアに使用されている粘土質のレンガは
０．０１〜０．０６〔地・伽′の・ｓｅｃ・ｋ９′地〕
のガス透過率を持っており、極めて少量の酸素を含むガ
スを耐火物の背面より吹き込むことによって耐火物の気
孔を通って内面にガスが送られそれによってカーボンの
付着が防止できるし、仮に付着したとしても燃焼し、灰
分は容易に除去することができる。以下本発明を図面に
より詳細に説明するが、本発明は以下に述べる実施例に
よってその範囲を限定されるものではない。
０．０１〜０．０６〔地・伽′の・ｓｅｃ・ｋ９′地〕
のガス透過率を持っており、極めて少量の酸素を含むガ
スを耐火物の背面より吹き込むことによって耐火物の気
孔を通って内面にガスが送られそれによってカーボンの
付着が防止できるし、仮に付着したとしても燃焼し、灰
分は容易に除去することができる。以下本発明を図面に
より詳細に説明するが、本発明は以下に述べる実施例に
よってその範囲を限定されるものではない。
実施例
カーボン付着が起こるコークス炉ドアにガス吹き込み構
造を設けた。
造を設けた。
即ち第１図は本発明の実施例でガス吹き込み構造を備え
たコークス炉ドアの垂直断面図であり、第２図は同水平
断面図である。本発明は第１図、第２図に示されている
ようにコークス炉ドア４の前面に配置したガス本管２よ
り分岐させてガス導入管３をコークス炉ドア前面に設け
、この管を通して空気を、ドアレンガ１の背面に吹き込
み、議しンガのガス透過性によってカーボン付着が生じ
るドアレンガ表面に空気を送りカーボン付着を防止する
ものである。
たコークス炉ドアの垂直断面図であり、第２図は同水平
断面図である。本発明は第１図、第２図に示されている
ようにコークス炉ドア４の前面に配置したガス本管２よ
り分岐させてガス導入管３をコークス炉ドア前面に設け
、この管を通して空気を、ドアレンガ１の背面に吹き込
み、議しンガのガス透過性によってカーボン付着が生じ
るドアレンガ表面に空気を送りカーボン付着を防止する
ものである。
本発明のコークス炉ドアにより、ドア後面に張設したレ
ンガに空気を供給し、付着カーボン除去を行った結果の
一例を表１にまとめて示す。
ンガに空気を供給し、付着カーボン除去を行った結果の
一例を表１にまとめて示す。
従来業出し毎に金棒でかさ落しを行ったり、４〜５日毎
にドアクリーナーによる削り落しを行うなどの付着カー
ボンの除去作業を実施していたが、効果はあまり見られ
なかったのに対して、本発明によれば表１に例示したよ
うに、目地部に極めて少量のカーボンの付着が認められ
た他は全体的にほとんど見られなかった。また、目地部
の付着カーボンはほとんど灰分化し、ドアの脱着におけ
る衝撃によって容易に剥離するのでカーボン除去作業が
皆無となった。
にドアクリーナーによる削り落しを行うなどの付着カー
ボンの除去作業を実施していたが、効果はあまり見られ
なかったのに対して、本発明によれば表１に例示したよ
うに、目地部に極めて少量のカーボンの付着が認められ
た他は全体的にほとんど見られなかった。また、目地部
の付着カーボンはほとんど灰分化し、ドアの脱着におけ
る衝撃によって容易に剥離するのでカーボン除去作業が
皆無となった。
なお、ガス導入管３から供給するガスは空気に限らず酸
素を富化した空気や酸素ガスも使用可能である。表１．
実 施 結 果 ※１｛軍雲湊電導字さここ努医電事績 言；き鷲中Ｘ４
４４０肌高（ドア１本分）以上述べたように、本発明に
よれば予めコークス炉ドア前面から酸素もしくは酸素を
含むガスを耐火物のガス透過性を利用してドアレンガ表
面へ流すことができるからカーボンの付着を有効に防止
することができ、従来実施していたカーボンの除去作業
をなくせることから作業者の肉体負荷が軽減でき、かつ
また作業能率を向上せしめるという顕著な効果を有する
ものである。
素を富化した空気や酸素ガスも使用可能である。表１．
実 施 結 果 ※１｛軍雲湊電導字さここ努医電事績 言；き鷲中Ｘ４
４４０肌高（ドア１本分）以上述べたように、本発明に
よれば予めコークス炉ドア前面から酸素もしくは酸素を
含むガスを耐火物のガス透過性を利用してドアレンガ表
面へ流すことができるからカーボンの付着を有効に防止
することができ、従来実施していたカーボンの除去作業
をなくせることから作業者の肉体負荷が軽減でき、かつ
また作業能率を向上せしめるという顕著な効果を有する
ものである。
第１図は本発明におけるドァの垂直断面図、第２図は同
水平断面図である。 １・・・・・・ドアレンガ、２・・・・・・ガス本管、
３・・・・・・ガス導入管、４・・・・・・コークス炉
ドァ。 第１図第２図
水平断面図である。 １・・・・・・ドアレンガ、２・・・・・・ガス本管、
３・・・・・・ガス導入管、４・・・・・・コークス炉
ドァ。 第１図第２図
Claims (1)
- １ コークス炉ドアの前面に、該ドアに張設した耐火物
へ酸素含有ガスを吹き込むためのガス導入管を設けたこ
とを特徴とするコークス炉ドア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14819876A JPS6038436B2 (ja) | 1976-12-09 | 1976-12-09 | コ−クス炉ドア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14819876A JPS6038436B2 (ja) | 1976-12-09 | 1976-12-09 | コ−クス炉ドア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5372003A JPS5372003A (en) | 1978-06-27 |
| JPS6038436B2 true JPS6038436B2 (ja) | 1985-08-31 |
Family
ID=15447443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14819876A Expired JPS6038436B2 (ja) | 1976-12-09 | 1976-12-09 | コ−クス炉ドア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038436B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6135537Y2 (ja) * | 1979-02-20 | 1986-10-16 |
-
1976
- 1976-12-09 JP JP14819876A patent/JPS6038436B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5372003A (en) | 1978-06-27 |
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