JPS6038437A - 表面特性にすぐれたポリカ−ボネ−ト染色成形品の製造法 - Google Patents
表面特性にすぐれたポリカ−ボネ−ト染色成形品の製造法Info
- Publication number
- JPS6038437A JPS6038437A JP14785183A JP14785183A JPS6038437A JP S6038437 A JPS6038437 A JP S6038437A JP 14785183 A JP14785183 A JP 14785183A JP 14785183 A JP14785183 A JP 14785183A JP S6038437 A JPS6038437 A JP S6038437A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polycarbonate
- dyed
- excellent surface
- production
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木発１１１］は、表面特性と染色性に優れた芳香族ボリ
カーボ不ート樹脂複合体に関するものであり、ポリカー
ボネート樹脂成形品の表面にポリウレタン被膜を形成し
、しかる後、後染めする事により表面特性にすぐれたポ
リカーボネート樹脂染色成形品を製造する方法に関する
ものである。
カーボ不ート樹脂複合体に関するものであり、ポリカー
ボネート樹脂成形品の表面にポリウレタン被膜を形成し
、しかる後、後染めする事により表面特性にすぐれたポ
リカーボネート樹脂染色成形品を製造する方法に関する
ものである。
ポリカーボネートは、透明で且つ機械的強度に優れてお
り、窓ガラス、計器カバー、眼鏡レンズ、保護面体等の
透明性と耐衝撃性の画性能が要求される分野をはじめ、
電機部品、機械部品、自動車部品等に広く用いられてい
る。これらの用途の中でも、特に、眼鏡レンズ、サング
ラスレンズ、保護面体、機械カバー、風防等の用途では
、成形品の一部分を後染めすることによって部分的に光
線を遮断するための加工がしばしば行なわれる。
り、窓ガラス、計器カバー、眼鏡レンズ、保護面体等の
透明性と耐衝撃性の画性能が要求される分野をはじめ、
電機部品、機械部品、自動車部品等に広く用いられてい
る。これらの用途の中でも、特に、眼鏡レンズ、サング
ラスレンズ、保護面体、機械カバー、風防等の用途では
、成形品の一部分を後染めすることによって部分的に光
線を遮断するための加工がしばしば行なわれる。
ポリカーボネート成形品の後染め染色法については、た
とえば特公昭４６−１５４５６号公報や特公昭５３−３
５８３１号公報にも提案されており、多くの方法が知ら
れている。
とえば特公昭４６−１５４５６号公報や特公昭５３−３
５８３１号公報にも提案されており、多くの方法が知ら
れている。
この様に、ポリカーボネートは、透明で耐衝撃性に優れ
、且つ容易に後染めが出来るという特徴を持っているが
、反面、無機ガラスと比較すると、表面硬反や耐摩耗性
や耐薬品性といった各種の表面特性に劣るところから、
ポリカーボネートはおのずからその出逢が制約だれてい
た。
、且つ容易に後染めが出来るという特徴を持っているが
、反面、無機ガラスと比較すると、表面硬反や耐摩耗性
や耐薬品性といった各種の表面特性に劣るところから、
ポリカーボネートはおのずからその出逢が制約だれてい
た。
ポリカーボネート成形品の表面特性を改艮するだめに、
成形品の表面に塗料を塗布Ｌ、保護被膜を形成する試み
は、従来から種々提案されており、たとえば、オルガノ
シラン化合物の加水分解生成物を塗料として用い、加熱
、硬化によってオルガノポリンｖ＝ｆサンからなる保護
膜を形成する方法（たとえば、特開昭５６−４７６４９
号公報や特開昭５６−４７００６号公報を参照）が提案
されている。これらの方法によって、ポリカーボネート
の表面硬度は改良されるものの、後染め性は著く低下し
、通常の後染め法では全く染色されなくなってしまう。
成形品の表面に塗料を塗布Ｌ、保護被膜を形成する試み
は、従来から種々提案されており、たとえば、オルガノ
シラン化合物の加水分解生成物を塗料として用い、加熱
、硬化によってオルガノポリンｖ＝ｆサンからなる保護
膜を形成する方法（たとえば、特開昭５６−４７６４９
号公報や特開昭５６−４７００６号公報を参照）が提案
されている。これらの方法によって、ポリカーボネート
の表面硬度は改良されるものの、後染め性は著く低下し
、通常の後染め法では全く染色されなくなってしまう。
本発明は、かかる従来技術の欠点を改良したものであっ
て、ポリカーボネート成形品に表面硬度をイ（与すると
ともに後染めによる染色が好適に行ない得るポリカーボ
ネート樹脂複合体を提供するものであって、ポリカーボ
ネート樹脂成形品の表面に透明なポリウレタン被膜を形
成し、しかる後、後染めすることによって表面特性にす
ぐれたポリカーボネート染色成形品を製造する方法を提
供する。
て、ポリカーボネート成形品に表面硬度をイ（与すると
ともに後染めによる染色が好適に行ない得るポリカーボ
ネート樹脂複合体を提供するものであって、ポリカーボ
ネート樹脂成形品の表面に透明なポリウレタン被膜を形
成し、しかる後、後染めすることによって表面特性にす
ぐれたポリカーボネート染色成形品を製造する方法を提
供する。
本発明の方法においてポリウレタン被膜を形成するため
にはウレタン塗料が用いられるが、本発明においては特
にアルコール系溶剤を用いた１液をのウレタン塗料が望
まれる。すなわち、一般のウレタン塗料には、通常、溶
剤として酢酸エステルやトルエンやキ７レフといった溶
解性の大きい溶剤が用いられているが、これらの溶解性
の大きい溶剤は、塗料を塗布したときにポリカーボネー
ト成形品の表面を膨潤あるいは溶解し、成形品に亀裂が
発生する原因となる。
にはウレタン塗料が用いられるが、本発明においては特
にアルコール系溶剤を用いた１液をのウレタン塗料が望
まれる。すなわち、一般のウレタン塗料には、通常、溶
剤として酢酸エステルやトルエンやキ７レフといった溶
解性の大きい溶剤が用いられているが、これらの溶解性
の大きい溶剤は、塗料を塗布したときにポリカーボネー
ト成形品の表面を膨潤あるいは溶解し、成形品に亀裂が
発生する原因となる。
従って、本発明の方法に用いるウレタン塗料には、ポリ
カーボネートを実質的に侵触しない溶剤が用いられねば
ならない。かかる要求を満足するウレタン塗料の一つが
アルコール系溶剤を用いた１液型のウレタン塗料であり
、たとえば、ミクニペイント株式会社より「ブロックＰ
Ｃクリヤー＃３９」あるいは［同＃１０２Ｊとして市販
されている。
カーボネートを実質的に侵触しない溶剤が用いられねば
ならない。かかる要求を満足するウレタン塗料の一つが
アルコール系溶剤を用いた１液型のウレタン塗料であり
、たとえば、ミクニペイント株式会社より「ブロックＰ
Ｃクリヤー＃３９」あるいは［同＃１０２Ｊとして市販
されている。
この様にして形成されたポリウレタン被膜は、ポリカー
ボネート基体との密着性が極めて長く、かつすぐれた表
面硬度を有しているのである。
ボネート基体との密着性が極めて長く、かつすぐれた表
面硬度を有しているのである。
加えて、このようにしてポリウレタン被膜を形成したポ
リカーボネート成形品を通常の後染め条件にて染色する
と極めて容易に染色でき、ポリウレタンポリカーボネー
ト成形品をそのまま染色する場合に比べて、より短時間
で染色出来ることが明らかとｌｊす、本発明を完成する
に至った。
リカーボネート成形品を通常の後染め条件にて染色する
と極めて容易に染色でき、ポリウレタンポリカーボネー
ト成形品をそのまま染色する場合に比べて、より短時間
で染色出来ることが明らかとｌｊす、本発明を完成する
に至った。
本発明の方法を適用する芳香族ポリカーボネート成形品
は、芳香族二価フェノール化合物、代表的にはビスフェ
ノールＡ１とカーボネート前駆体、たとえばホスゲン、
とを公知の方法によって重合させて得られる芳香族ボリ
カーポネ Ｚ−トをシートその他の形状に成形して得ら
れる成形品をいう。
は、芳香族二価フェノール化合物、代表的にはビスフェ
ノールＡ１とカーボネート前駆体、たとえばホスゲン、
とを公知の方法によって重合させて得られる芳香族ボリ
カーポネ Ｚ−トをシートその他の形状に成形して得ら
れる成形品をいう。
また、後染め染色方法自体は、公知の方法がそのまま適
用でき、たとえば特公昭５ろ一６５８６１号公報に開示
されている方法を従来法の一例として掲げる。
用でき、たとえば特公昭５ろ一６５８６１号公報に開示
されている方法を従来法の一例として掲げる。
以下実施例によって本発明を更に詳細に説明する。実施
例に示す配合は、すべて重量部基準である。尚、実施例
で示す試験方法は、下記の通りである。
例に示す配合は、すべて重量部基準である。尚、実施例
で示す試験方法は、下記の通りである。
落砂試験：ＡＳＴＭ Ｄ６７５−４４に準じて行った。
試料面に＃８０のシリコンカーバイドを１０００７落下
させ、試験前後の旦価の増加分（△Ｈ）で示した。即ち
、△Ｈの値が小さい程耐摩耗性に優れていることを示し
ている。
させ、試験前後の旦価の増加分（△Ｈ）で示した。即ち
、△Ｈの値が小さい程耐摩耗性に優れていることを示し
ている。
染色試験：試料を染色液に一定時間浸漬した後、目視に
て染色程度を判定した。
て染色程度を判定した。
μ施例１
ポリカーボネートシー）（１（ＳＯ闘×１５０間、厚み
５ＷｒＭ）に市販のアルコール系溶剤の１液型ウレタ
ン塗料（ミクニペイント製、商品名「ブロックＰＣクリ
ヤー＄３９」）を浸漬法により塗布し、１２０℃、２０
分で加熱、硬化させた。
５ＷｒＭ）に市販のアルコール系溶剤の１液型ウレタ
ン塗料（ミクニペイント製、商品名「ブロックＰＣクリ
ヤー＄３９」）を浸漬法により塗布し、１２０℃、２０
分で加熱、硬化させた。
染色液として、染料／活性剤／ベンンルアルコール／水
を各々、４／１／３／１０００ （染色液■）、および
、４／１／Ｆ Ｏ／１０００ （染色液■）の比率で配
合した溶液を調製した。
を各々、４／１／３／１０００ （染色液■）、および
、４／１／Ｆ Ｏ／１０００ （染色液■）の比率で配
合した溶液を調製した。
染料はポリエステル系の分散染料を用い、活性剤には「
ディスバンク」 （商品名、開成化学製）と「サンソル
ト」（商品名、日華化学製）を２対１で混合したものを
用いた。この染色液を９０℃に傑ち、先に得たウレタン
被覆ポリカーボネートシートを浸漬したところ、染色液
■およびｑ）共に６０秒で染色出来た（表−１参照）。
ディスバンク」 （商品名、開成化学製）と「サンソル
ト」（商品名、日華化学製）を２対１で混合したものを
用いた。この染色液を９０℃に傑ち、先に得たウレタン
被覆ポリカーボネートシートを浸漬したところ、染色液
■およびｑ）共に６０秒で染色出来た（表−１参照）。
また、このポリウレタン被覆ポリカーボネートシートの
落砂試験の結果を表−２に示した。
落砂試験の結果を表−２に示した。
比較例１
実施例１の染色法に従って、ポリカーボネートシートを
そのまま染色したところ、染色液■では５分間浸ａして
もほとんど染まらなかった。
そのまま染色したところ、染色液■では５分間浸ａして
もほとんど染まらなかった。
染料液（りの場合、１分間で若干染色され、５分後に所
定の濃さに染色出来た（表−１参照）。
定の濃さに染色出来た（表−１参照）。
ポリカーボネートシートの落砂試験結果も表−２に併記
する。
する。
比較例２
メチルトリメトキシシランを主原料とするノリフン系塗
料をポリカーボネートシートに塗布し、加熱、硬化し、
シリコーン被膜を形成した。
料をポリカーボネートシートに塗布し、加熱、硬化し、
シリコーン被膜を形成した。
この試料を実施例１Ｖｃ従って染色したところ、５分間
浸漬しても全く染まらなかった（表−１参照）。また、
この試料の落砂試験の結果を表−２に示す。
浸漬しても全く染まらなかった（表−１参照）。また、
この試料の落砂試験の結果を表−２に示す。
表−２落砂試験
本発明の方法で得られたポリウレタン被覆ポリカーボネ
ート成形品における落砂試験結果が、シリコーン系被覆
よりも良好である点は興味深い。
ート成形品における落砂試験結果が、シリコーン系被覆
よりも良好である点は興味深い。
特許出願人 三菱瓦斯化学株式会社
代表者 長野和吉
Claims (1)
- 芳香族ポリカーボネート樹脂成形品の表面に透明なポリ
ウレタン被膜を形成し、しかるのち後染め染色を施すこ
とを特徴とする特許すぐれたポリカーボネート染色成形
品の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14785183A JPS6038437A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 表面特性にすぐれたポリカ−ボネ−ト染色成形品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14785183A JPS6038437A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 表面特性にすぐれたポリカ−ボネ−ト染色成形品の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038437A true JPS6038437A (ja) | 1985-02-28 |
Family
ID=15439686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14785183A Pending JPS6038437A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 表面特性にすぐれたポリカ−ボネ−ト染色成形品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038437A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2393961A (en) * | 2002-10-12 | 2004-04-14 | Colormatrix Europe Ltd | Moulded thermoplastic article with surface-bound additive |
| CN107075795A (zh) * | 2014-07-10 | 2017-08-18 | 卡尔蔡司光学意大利有限公司 | 对用于护目镜和眼镜的镜片进行颜色染色的方法 |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14785183A patent/JPS6038437A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2393961A (en) * | 2002-10-12 | 2004-04-14 | Colormatrix Europe Ltd | Moulded thermoplastic article with surface-bound additive |
| GB2393961B (en) * | 2002-10-12 | 2007-03-14 | Colormatrix Europe Ltd | Moulded thermoplastic articles and process |
| CN107075795A (zh) * | 2014-07-10 | 2017-08-18 | 卡尔蔡司光学意大利有限公司 | 对用于护目镜和眼镜的镜片进行颜色染色的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1118929A (en) | Tintable coatings and articles having such coatings | |
| KR100301408B1 (ko) | 피복된플라스틱기판의내충격성개선방법 | |
| US5357024A (en) | Method for preparing a polysiloxane and titanate composition for high refractive index coatings | |
| US4368235A (en) | Silicone resin coating composition | |
| JP3956043B2 (ja) | コーティング組成物およびその製造方法ならびに耐擦傷性プラスチックレンズ | |
| US4173490A (en) | Coating composition | |
| US4490495A (en) | Composition and method for tinting plastic | |
| US4079160A (en) | Abrasion-resistant optical element | |
| NL8002430A (nl) | Siloxanhars bevattend bekledingsmateriaal. | |
| KR20090038373A (ko) | 광학 물품 및 광학 물품의 제조 방법 | |
| EP3640686A1 (en) | Primer composition for optical articles, and laminate | |
| US4229228A (en) | Coating composition | |
| JPS6375074A (ja) | コ−テイング組成物 | |
| JP2008040474A (ja) | 有機系反射防止層を有する物品の製造方法 | |
| JPS6038437A (ja) | 表面特性にすぐれたポリカ−ボネ−ト染色成形品の製造法 | |
| US4401718A (en) | Process for applying a second silicone resin coating composition over a first silicone resin coating composition | |
| WO2005087882A1 (ja) | コーティング剤組成物 | |
| US4332857A (en) | Primer composition and a method for treating a plastics substrate using the same | |
| KR100405299B1 (ko) | 내충격성이우수한고굴절률내마모성피복조성물 | |
| JPS62122604A (ja) | コ−テイング被膜を有する装飾品 | |
| JP2696829B2 (ja) | 高屈折率コーテイング膜およびその製造方法 | |
| JP5826195B2 (ja) | 光学用途のための新規な複合材料及びそれを得る方法 | |
| JP2001295185A (ja) | プラスチックレンズの染色方法およびプラスチックレンズ | |
| EP4349925A1 (en) | Method for producing an article comprising a coloured abrasion resistant coating, and article comprising such a coating | |
| JP2008203824A (ja) | カラーレンズの製造方法およびカラーレンズ |