JPS6038698Y2 - 耳縁形成装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は耳縁形成装置に関腰更に詳細には搦み組織を
用いた織布耳縁を形成する装置の改良に関するものであ
る。

搦み組織は搦み経と地縫と緯糸によって形成されるがこ
の内もじり組織においては搦み経は常に緯糸の上に来る
。

この考案は搦み組織中このもじり組織を利用した耳縁の
形成技術を対象とするものである。

搦み組織の形成の際には、搦み経を適宜なピツり数毎に
地縫の左右に位置変えさせて、地縫に搦み糸が絡みつく
様にしてやる必要がある。

この作業のために従来から種々の形式の装置が用いられ
ているが、そのいずれもが次の様な諸欠点を少くとも１
つは有したもので、作用効果面からみて充分なものとは
言えないのが現状である。

（ａ） 充分に丈夫な耳縁を形成しようとする勢い構
造的に大型、複雑化せざるを得なかった。

（ｂ） 運動的に複雑で、可動部材が多いため、故障
が起き易く、装置としての耐久性に乏しかった。

（Ｃ） 糸と導糸部材との接触位置が限られているた
め、糸道がつき易く、糸の毛羽立ちや糸切れを避けるに
はひんばんに部品を交換する必要があった。

（ｄ） 関連部材の運動が複雑であるため、織機の高
速運転に追従する事が難しく、又搦みの数を増加する事
が困難であった。

（ｅ） 構造的に複雑なため外部から視認できない部
分も多く、故障等の発見が遅れるばかりでなく、保全作
業がやり難い。

（ｆ） 搦みのための糸の移動に際して、糸に無理な
屈曲が掛るので糸を傷め易い。

この考案は上記した様な従来技術にみられる諸欠点の除
去を目的としたもので、その特徴は、まず第１に搦みを
一越にした所謂ＭＡＶ方式によった点にあり、第２にベ
ルトの開口運動を利用して関連部材に単純な上下運動と
小範囲の揺動運動をのみ行わせるようにした点にあり、
第３に導糸孔の左右縁との交互接触によって糸を左右に
振分ける様にして糸と部材との接触感を大きくした点に
あり、第４に糸をしてその本来の走行方向から若干屈曲
するだけで上記の様な左右への振分けを行わせる様にし
た点にある。

以下添付の図面によって更に詳細にこの考案の耳縁形成
装置について説明する。

尚、以下の説明においては、理解を容易とするために、
装置を織機に据付けた状態で記載し、この観点から１上
下前後左右ヨ等の表現を用いるが、その構造上特にこれ
らの表現に限定されるものでない事は勿論である。

尚、１前後１とは織機に取付けた状態において、右側を
１前ヨとし、経ビーム側を、′後ヨとしたものである。

又、′左右１とは織機前方からみて言うものである。

第１〜２図に示すのはこの考案の装置の実施態様である
。

前後に離間して設けられた上下一対ずつの前ピース２ａ
、２ｂと後ピース４ａ、４ｂとは夫々の平織用ベルト（
図示せず）に一体に上下動する様に連結されている。

尚この向上下の後ピース４ａ、４ｂは左右に離間並設さ
れて上下に延びるロッド４によって一体に連結されてい
る。

又上下の前ピース２ａ、２ｂはこの様な連結部材を有し
ないが同一のベルトに連結されているので、上下一体に
運動する。

上ピース２ａ、４ａの下側にはガイド針ホルダー６（以
下１上ホルダーヨと略記する）がロッド４に遊嵌されて
位置しており、下ピース２ｂ、４ｂには振分ガイドホル
ダー７（以下１下ホルダーヨと略記する）がやはりロッ
ド４に遊嵌され位置している。

これらのホルダー６．７には後方に配設されたバネ８の
両端が適宜連結されており、このバネ力により上ホルダ
ー６は上ピース２ａ。

４ａに、又、下ホルダー７は下ピース２ｂ、４ｂに夫々
弾性的に押圧された状態にある。

上ホルダ−６前面には下方に延設された２叉状のガイド
針１０が上端において固定されている。

このガイド針１０は上下１組からなる導糸孔１０ａ、１
０ｂを左右に振分けて２組有している。

導糸孔の数は必要に応じて３組以上にしてもよい。

ロッド４の略中夫にはストッパー９が一体に固定されて
いる。

このストッパー９には左右延長部を載置する如くしてカ
ムボールホルダー１２（以下１中ホルダーヨと略記する
）がロッド４に遊嵌されている。

この中ホルダー１２にはその前面上適宜な位置に選ばれ
た固定軸支点Ｐ（以下１上軸支点ヨと言う）にカムボー
ル１４が軸承されている。

下ホルダー７にはその前面上適宜な位置に選ばれた固定
軸支点Ｒ（以下１下軸支点ヨと言う）に、左右１対の振
分ガイド１６．１７の下端が遊嵌軸承されている。

これらの振分ガイド１６，１７は上方に延設されて、そ
の上端は夫々水平状に曲折されてガイド針１０の下端に
接近した位置にある。

両振分ガイド１６．１７は、その上端附近において両者
の胴部間に介設された引張バネ１５によって互に弾性的
に引寄せられて、後述する様に夫々の内側カム面を中ホ
ルダー１２上のカムボール１４の周面に圧接している。

第１，２図に示す杼口が閉じた場合、即ち前後のピース
２ａｔ ２ｂ、４ａ、４ｂがその中立位置にある状態
においては、下ホルダー７の上面と中ホルダー１２の下
面との間には所定の間隙りが残されている。

この時の上下軸支点Ｐ、 Ｒ間の距離をＬとする。

中ホルダー１２の背面上のピント下ホルダー７の背面上
のピンとの間には引張バネ１８が介設されている。

この引張バネ１８のバネ力はバネ８のそれよりも小さい
値に選ぶ。

第２図に、各導糸部材（ガイド針１０、振分ガイド１６
及び１７）の杼口を閉じた状態における位置関係を示す
。

３者の前後関係は前方からみて、ガイド針１０、左の振
分ガイド１６、右の振分ガイド１７の順となる。

ガイド針１０は後述する様に地縫ＧＹを導くためのもの
なので、その上下の導糸孔１０ａ、１０ｂを含んで前後
に延びる垂直平面を１地縫面ＧＹＰＪと呼ぶ。

左の振分ガイド１６は前述した様にその上端に左右１対
の導糸孔１６ａを有しているが、図示の中立状態におい
てこれら導糸孔１６ａは地縫面ＧＹＰの右側に位置する
。

同じく中立状態において右の振分ガイド１７の導糸孔１
７ａは地縫面ＧＹＰの左側に位置する。

第３図Ａ、 Ｂによってカムボール１４と左右の振分ガ
イド１６．１７の関係を説明する。

左右の振分ガイド１６．１７゛は夫々カムボール１４に
圧接する側に凹カム面１６ｂ、１７ｂとこれに連なる凸
カム面１６ｃ、１７ｃを有している。

即ち、凹カム面１６ｂ、１７ｂ間の離間距離は凸カム面
１６ｃ、１７ｃ間のそれより大である。

従って、カムボール１４が第３図Ａに示す様に凹カム面
１６ｂ、１７ｂとの当接状態から第３図Ｂに示す様に凸
カム面１６ｃ、１７ｃとの当接状態に移行すると、当然
の事ながら左右の振分ガイド１６，１７は下軸支点Ｒを
中心に外側に向けて揺動する。

カムボール１４の当接状態移行が逆の場合には振分ガイ
ド１６．１７は内側に向けて揺動する。

これに伴って両振分ガイド１６，１７上端の導糸孔１６
ａ、１７ａも左右に移動する。

前記した様に上軸支点Ｐは中ホルダー１２上に固定され
ており、下軸支点Ｒは下ホルダー７上に固定されており
、しかも中立状態において中下ホルダー１２，７間には
間隙りが保たれている。

従つて第３図Ａにおける上軸支点Ｐの位置と第３図Ｂに
おける上軸支点Ｐ′の位置間の距離が上記ホルダー間々
隙りに等しくなる様に各部の仕様を定めれば、両ホルダ
ー１２，７間の間隙がＤであるときには振分ガイド１６
．１７は第３図Ａに示す閉じた状態となり、間隙がＯで
あるときは振分ガイド１６．１７は第３図Ｂに示す状態
となる。

勿論これに伴って導糸孔１６ａ、１７ａは左右に移動し
て後述する様に搦み経の振分は作業を行う。

即ち、ベルトの上下に伴って緯入前のタイミングにおい
て中下ホルダー１２，７間に上下相対運動が起れば上記
の様な搦み経の振分けが行われる事になる。

以上分設した各部の動作を第４図Ａ〜Ｄによって次に分
設する。

尚通糸方法は、地縫ＧＹはガイド針１０の上溝糸孔１０
ａから下溝糸孔１０ｂに至って前方に走り、一方の搦み
経ＴＹｌは振分ガイド１６の導糸溝１６ ａを通って前
方に走り、他方の搦み経ＴＹ２は振分ガイド１７の導糸
孔１７ａを通って前方に走っている。

前後のピース２ａｔ ２ｂ、４ａ、４ｂは平織用ベル
トに連結されているから、前ピース２ａ、２ｂが上昇す
るとその上昇分だけ後ピース４ａ、４ｂが降下し、前ピ
ース２ａ、２ｂが降下するとその降下分だけ後ピース４
ａ、４ｂが上昇する。

尚、図中にあっては簡略のため振分ガイド周りを省略し
、軸支点Ｐ、Ｒをもってこれに代えて表示する。

ガイド針１０については下側の導糸孔１０ｂのみを示す
に止める。

今、前ピピース２ａ、２ｂが第４図Ａの中立位置（両軸
支点、Ｐ、Ｒ間の距離；Ｌ）から上昇を始めると、これ
に伴って後ピース４ａ、４ｂかに下する。

この結果、ロッド４に固定されたストッパー９も降下す
るから、ロッド４に遊嵌されてかつ引張バネ１８によっ
て下方に引寄せられている中ホルダー１２及びその上軸
支点Ｐも一緒に降下する。

一方、下ホルダー７は上昇する前ピース２ｂに押上げら
れ、その上の下軸支点Ｒも上昇する。

即ち、上軸支点Ｐと下軸支点Ｒは前者が降下し後者が上
昇するという相対運動を行う。

前述した様に、この考案にあってはこの相対運動を搦み
経ＴＹＩ、ＴＹ２の地縫ＧＹに対する左右振分けに利用
しているのである。

以下説明の便宜上、これを第１の相対運動と呼ぶ。

第４図Ａに示す中立状態における中、下ホルダー１２．
７間の間隙はＤであるから、上記の第１の相対運動は中
ホルダー１２（即ち上軸支点Ｐ）がＤ／２だけ降下し、
下ホルダー７（即ち下軸支点Ｒ）がＤ／２だけ上昇し、
両者が当接して間隙がＯとなる迄続く。

即ち第１の相対運動の量はＤに等しい。

この両ホルダー１２，６ｂが当接した状態を第４図Ｂに
示す。

両ホルダー１２，７の当接を以って第１の相対運動は完
了し、中ホルダー１２は当接状態にある下ホルダー７の
上昇に伴って押上げられて両者は一緒に上昇するから、
上下の軸支点Ｐ、Ｒは第４図Ｂに示した上下位置関係（
上下軸支点Ｐ、Ｒ間の距離；Ｌ−Ｄ）を維持したままで
上昇する。

一方後ピース４ａの降下に伴って上ホルダー６が押下げ
られるから、これと一体のガイド針１０も等距離だけ降
下する。

又、ロッド４と一体のストッパー９も降下する。

上記の上下運動が更に続くとやがては第４図Ｃに示す状
態となって前ピース２ａ＊２ｂの上昇と後ピース４ａ、
４ｂの降下は停止する。

この状態ではガイド針１０に導かれた地縫ＧＹは杼口の
下側シートとなり、振分ガイド１６．１７に導かれた搦
み経ＴＹＩ、ＴＹ２は上側シートとなるから、緯糸Ｗは
地縫ＧＹの上で搦み経ＴＹ１．ＴＹ２の下となる。

上下軸支点Ｐ、Ｒ間の距離は依然として（Ｌ−Ｄ）のま
まである。

緯入れが完了すると、次のサイクルで、第４図Ｃに示す
位置を出発点として前ピース２ａ、２ｂが降下し始め後
ピース４ａ、４ｂが上昇し始める。

前ピース２ ａ、 ２ ｂの降下し始め後ピース４ａ
、４ｂが上昇し始める。

前ピース２ａ、２ｂの降下に伴い下ホルダー７はバネ８
によって付勢されているから、下ピース２ｂに追従して
降下し、その下軸支点Ｒも降下する。

バネ１８によって中ホルダー１２は下ホルダー７側に引
張られているから、下ホルダー７の降下に伴って降下し
上軸支点Ｐ、 Ｒは第４図Ｃにおける上下位置関係、ひ
いては第４図Ｂにおける上下位置関係（上下軸支点Ｐ、
Ｒ間の距離；Ｌ−Ｄ）を維持したままで降下する。

一方、後ピース４・ａ、４ｂの上昇に伴って、上ホルダ
ー６はバネ８によって付勢されているから上ピース４ａ
に追従して上昇し、これと一体のガイド針１０も上昇す
る。

又後ピース４ａ。４ｂと一体のロッド４の上昇に伴って
ストッパー９も一緒に上昇する事は勿論である。

前ピース２ａ、２ｂの降下と後ピース４ａ、４ｂの上昇
が続くとやがてはロッド４と一体のストッパー９が上昇
してまた中ホルダー１２の底面に当接する。

この状態は第４図Ｂに示す状態と同じである。

以上記載した各部の動きをまとめて第１表に示す。

この状態が更に進行すると前ピース２ｂが降下を続ける
ため下ホルダー７は依然として降下するからこの上の下
軸支点Ｒも降下する。

一方、上昇継続中のロッド４と一体のストッパー９が中
ホルダー１２を押上げるから、その上の上軸支点Ｐは今
度は上昇に転じる。

即ち、上下軸支点Ｐ、Ｒの間で相対運動が再発し、これ
によって搦み経ｎ１、’ｒｙ２の地縫ＧＹに対する左右
振分けが行われる。

以下、これを第２の相対運動と呼ぶ。第２の相対運動の
間中ホルダー１２は上昇し下ホルダー７は降下するから
、両者の間に介設された引張バネ１８は伸張される。

この間ガイド針１０は上ホルダー６と共に上昇を続ける
。

ここで、前記した様に第１の相対運動の量はＤでありこ
れによって搦み経ＴＹＩ、ＴＹ２の地縫ＧＹに対する左
右振分けが完結されているのであるから、第２の相対運
動の量もＤであればよい。

即ち、この第２の相対運動は、第４図Ｂに示す位置から
上軸支点ＰがＤ／２だけ上昇し下軸支点ＲがＤ／２だけ
下降したところで終了すればよい。

この第２の相対運動が終了した時点での状態は第４図Ａ
に示す中立状態（上下軸支点Ｐ、Ｒ間の距離；Ｌ）と全
く同じであるから、このタイミングでは杼口が閉じた状
態となる。

更に前ピース２ａｔ２ｂの降下と後ピース４ａ、４ｂの
上昇が続くと、中ホルダー１２が既に当接状態に入って
かつロッド４と共に上昇するストッパー９に押上げられ
るから上軸支点Ｐは更に上昇し、下ホルダー７は下ピー
ス４ｂによって押上げられるから下軸支点Ｒも等距離だ
け上昇する。

即ち、このタイミングにあっては両軸支点Ｐ、 Ｒは第
４図Ａに示す上下位置関係（上下軸支点Ｐ、Ｒ間の距離
；Ｌ）を維持したままで上昇する。

一方、前ピース２ａに押下げられて上ホルダー６とガイ
ド針１０は降下する。

上記の上下運動が更に続くとやがては第４図りに示す状
態となり、前ピース２ａ、２ｂの降下と後ピース４ａ、
４ｂの上昇は停止する。

この状態ではガイド針１０に導かれた地縫ＧＹは杼口の
下側シートとなり、ガイド板１４及び振分ガイド１６に
導かれた搦み経ＴＹＩ、ＴＹ２は上側シートとなるから
、緯入れが行われると緯糸Ｗは地縫、ＧＹの上で搦み経
ＴＹＩ、ＴＹ２の下となる。

以上記載した各部の動きをまとめて第２表に示す。

次に第５図Ａ−Ｅ及び第６図Ａ−Ｇによって上記した様
な構造及び動作をする装置による搦み組織の耳縁形成作
業について説明する。

尚、図中においては表示の便宜上地経面ＧＹＰを以って
地縫ＧＹに代える。

又、この例では左右２列のもじり組織を同時に形成する
ものであるが、説明の便宜上図中左側の列についてのみ
説明する。

前記した様に、地縫ＧＹに対する搦み経ＴＹｌ。

’ｒｙ２の左右への振分けは上下軸支点Ｐ、Ｈの第１、
第２の相対運動によって起る左右振分ガイド１６．１７
の揺動を利用して行われる。

これら相対運動の内容は第３表に示す通りである。

第１の相対運動は第４図Ａ、第５図Ａ、及び第６図Ａの
状態から出発し、第４図Ｂ、第５図Ｃ及び第６図Ｃの状
態で完結する。

第５図Ａ１第６図Ａの状態においては導糸孔１６ａに導
かれるーの搦み経ＴＹ１は地縫面ＧＹＰの右側に、導糸
孔１７ａに導かれる他の搦み経ｎ２は地縫面ＧＹＰの左
側に、そして上の方から地縫ＧＹ、搦み経’ｒｙ１．’
ｒｙ２の順で位置している。

第１の相対運動が始まると、左右の振分ガイド１６．１
７が開く結果、導糸孔１６ａは左動し、導糸孔１７ａは
右動する。

従って第５図Ｂに示す様に搦み経ＴＹ１は上溝糸孔１６
ａの右縁に押されて右側から地縫面ＧＹＰに接近し、搦
み経ＴＹ２は導糸孔１７ａの左縁に押されて左側から地
縫面ＧＹＰに接近する。

この状態を第６図Ｂに示す。相対運動が更に進むと、搦
み経ＴＹｌは地縫面ＧＹＰを越えて左側に移動し、搦み
経ＴＹ２は地縫面ＧＹＰを越えて右側に移動する。

このタイミングでは各経糸の上下関係は不変なので、上
記移動による搦み経ＴＹＩ、ＴＹ２の交叉は地縫ＧＹの
下側でかつ搦み経ＴＹ１を上にして行われる。

第５図０１第６図Ｃに示した状態において第１の相対運
動は終了し第１回目のもじり動作が完結する。

これ以後完全開口迄は各経糸の上下関係は上の方から搦
み経ＴＹＩ、ＴＹ２、地縫ＧＹの順となり、緯入れが行
われるから第６図りに示す様に緯糸Ｗは地縫ＧＹの上、
搦み経ＴＹＩ、ＴＹ２の下を通って挿入される。

第２の相対運動は第４図Ｂ１第５図Ｃ及び第６図りの状
態から出発し、第４図Ａ１第５図Ｅ及び第６図Ｆの状態
で完結する。

第５図Ｃ１第６図りの状態においては、導糸孔１６ａは
導かれたーの搦み経ＴＹ１は地縫面ＧＹＰの左側に、導
糸孔１７ａに導かれた他の搦み経’ｒｙ２は地縫面ＧＹ
Ｐの右側に、そして上の方から、地縫θＹ１搦み経ＴＹ
Ｉ、ＴＹ２の順で位置している。

第２の相対運動が始まると左右の振分ガイド１６．１７
が閉じる結果導糸孔１６ａは右動し、導糸孔１７ａは左
動する。

従って、第５図りに示す様に搦み経’ｒｙ１は導糸孔１
６ａの左縁に押されて左側から地縫面ＧＹＰに接近し、
搦み経ＴＹ２は導糸孔１７ａの右縁に押されて右側から
地縫面ＧＹＰに接近する。

この状態を第６図Ｅに示す。相対運動が更に進むと、搦
み経ＴＹ１は地縫面ＧＹＰを越えて右側に移動し、搦み
経ＴＹ２は地縫面ＧＹＰを越えて左側に移動する。

このタイミングでは各経糸の上下関係は不変なので上記
移動による搦み経’ｒｙ１．’ｒｙ２の交叉は地縫ＧＹ
の下側でかつ搦み経ＴＹ１を上にして行われる。

第５図Ｅ１第６図Ｆに示した状態において第２の相対運
動は終了し、第２回のもじり作業が完結する。

これ以後完全開日進は各経糸の上下関係は上の方から搦
み経ＴＹＩ、ＴＹ２、地縫ＧＹの順となり、緯入れが行
われるから第６図Ｇに示す様に緯糸Ｗは地縫ＧＹの上、
搦み経ＴＹＩ、ＴＹ２の下を通って挿入される。

以上の作業をくり返す事により搦み経’ｒｙ １ 。

’ｒｙ２は地縫ＧＹの左右に交互に移動し、その度毎に
緯入れが行われ、第７図に示す様なもじり組織の耳縁が
形成される。

このもじり組織においては、搦み経ＴＹＩ、ＴＹ２は必
ず地縫ＧＹの下側でかつ搦み経ＴＹｌを上にして交叉し
、搦み経ｈ１、’ｒｙ２は必ず緯糸Ｗの上となり、地縫
ＧＹは必す緯糸Ｗの下となっている。

以上の説明から明らかな様に、この考案によった場合法
の様な諸効果を得る事が出来る。

（ａ） −越毎に搦み経が地縫に搦む、所謂ＭＡＶ方
式によった）め、非常に丈夫な耳縁が得られるにも拘ら
ず、全体として小型で簡単な構造となった。

（ｂ） 各部材の運動が、開口運動を利用した上下運
動と振分ガイドの小範囲での揺動だけなので、可動部材
が少く、装置としての耐久性に富んでいる。

（Ｃ） 部材の導糸孔の左右に押されて搦み糸が左右
に移動するので、糸と接触する部材に糸道がつき難い。

従って、部品寿命がのびるだけでなく、糸の毛羽立ちや
糸切れが大幅に減少する。

（ｄ） 主として上下往復運動を利用して搦みを行う
ので関連部材の運動が単純で無理がない。

従って織機の高速運転にも装置動作が充分追従でき、又
比較的楽に搦みの数を増す事が出来る。

（ｅ） 装置の各部が外部から視認でき、又、触る事
もできるので、故障等の発見が容易であるばかりでなく
、保全がやり易い。

（ｆ） 搦みのための振分けに際して、糸に無理な屈
曲等が掛らないので、糸を傷める事がない。

（ｇ） 相当運動量りを利用して軸支点Ｐ、Ｒ間に２通
りの距離を作り出し、これを利用して極く少数の部品だ
けで搦み経の振分けを行っているので、構造的に非常に
単純である。

【図面の簡単な説明】

第１図；この考案の一実施態様を示す正面図、第２図；
同じく側面図、第３図Ａ、Ｂ；同じく要部を示す正面説
明図、第４図Ａ−Ｄ；同じく動作を示す正面図、第５図
Ａ−Ｅ；同じく搦み経の振分は作業を示す正面説明図、
第６図Ａ−Ｇ；同じく糸の動きを示す平面説明図、第７
図；この考案によって得られるもじり組織耳縁の一例を
示す斜視図。 ２ａ＊２ｂ・・・・・・前ピース、４ａ、４ｂ・・・・
・・後ピース、６・・・・・・ガイド針ホルダー（上ホ
ルダー）、６・・・・・・振分ガイドホルダー（下ホル
ダー）、８・・・・・・バネ、９・・・・・・ストッパ
ー １０・・・・・・ガイド針、１２・・・・・・カム
ボールホルダー（中ホルダー）、１４・・・・・・カム
ボール、１５・・・・・・引張バネ、１６ａ。 １７ａ・・・・・・導糸孔、１６，１７・・・・・・振
分ガイド、’ １６ ａ、 １７ ｂ＝凹カム面、１
６ｃ、１７ｃ・・・・・・凸カム面、１８・・・・・・
引張バネ、ＧＹ・・・・・・地縫、Ｐ、Ｒ・・・・・・
軸支点、ＧＹＰ・・・・・・地縫面、ＴＹ ｌ 。 ＴＹ２・・・・・・搦み経、Ｗ・・・・・・緯糸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 互いに離間して前後に設けられた２対のピース２ ａ、
   ２ ｂ、４ ａｔ ４ ｂがピック毎に交互に略
   等距離分だけ上下すべくベルトに作動連結されており、 一方の上下ピース４ａ、４ｂは縦設されたロッド４の上
   下端に固定されており、 このロッドに遊嵌された上下のホルダー６．７は、ロッ
   ドの上下端に偏在して上下夫々のいずれかのピースに押
   圧されるべく弾性的に付勢されており、 上記ロッドの軸長方向中間位置にはストッパー９が固設
   されており、 上下のホルダー間において前記ロッドに遊嵌された中ホ
   ルダー１２は、完全閉口状態において上記のストッパー
   上に支えられて、その下面と下ホルダーの上面との間に
   間隙りを有しており、上ホルダーに固設されて下方に延
   設されたガイド針１０はその上下端に地縫導通用の導糸
   孔１０ａ、１０ｂを少くとも１対有しており、 中ホルダー前面に設けられた足輪支点Ｐにはカムボール
   １４が架設されており、 下ホルダー上に設けられた足輪支軸支点Ｒに下端を遊嵌
   軸承されて上方に延設された左右１対の振分ガイド１６
   ．１７は、各々その上端に搦み縫製通用の導糸孔１６ａ
   、１７ａを少くとも１個以上有すると共に、その相対向
   する凹凸カム面を上記カムボールの周面に圧接すべく弾
   性的に付勢されており、 中ホルダーと下ホルダーとは、上に言う弾性的付勢より
   は弱い弾性的な力により、相互に引寄せられる如く付勢
   されており、 中下ホルダーが上記間隙を保持する状態においては、カ
   ムボールが上記凹カム面に接して左右の振分ガイドが閉
   じて左の振分ガイド１６の導糸孔１６ａが地縫面ＧＹＰ
   の右側に位置すると共に、右の振分ガイド１７の導糸孔
   が地縫面の左側に位置し、 中下ホルダーが当接した状態においては、カムボールが
   上記凸カム面に接して左右の振分ガイドが開いて、左の
   振分ガイド１６の導糸孔が地縫面の左側に位置すると共
   に、右の振分ガイド１７の導糸孔１７ａが地縫面の右側
   に位置し、かつ、ガイド針１０の下溝糸孔１０ｂが地縫
   面上に位置している 事を特徴する耳縁形成装置。