JPS6038767Y2 - 水抜きパイプ - Google Patents
水抜きパイプInfo
- Publication number
- JPS6038767Y2 JPS6038767Y2 JP1213582U JP1213582U JPS6038767Y2 JP S6038767 Y2 JPS6038767 Y2 JP S6038767Y2 JP 1213582 U JP1213582 U JP 1213582U JP 1213582 U JP1213582 U JP 1213582U JP S6038767 Y2 JPS6038767 Y2 JP S6038767Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- drain pipe
- small holes
- tube
- wall
- Prior art date
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- Expired
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Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は例えばコンクリート擁壁等に設けられる水抜き
パイプの改良に関するものであって、良好な水抜き作用
を得る事が出来るとともに、製作が簡単で且つ安価に製
造する事が出来る様にした事をその目的とするものであ
る・。
パイプの改良に関するものであって、良好な水抜き作用
を得る事が出来るとともに、製作が簡単で且つ安価に製
造する事が出来る様にした事をその目的とするものであ
る・。
道路や鉄道或は造成地等に於ける盛土、切土の法面には
、同法面の安定及び保護を目的としてコンクリート、積
石、ブ陥ツク等を用い擁壁を形成する事が一般的に行な
われている。
、同法面の安定及び保護を目的としてコンクリート、積
石、ブ陥ツク等を用い擁壁を形成する事が一般的に行な
われている。
ところが同擁壁背面の土砂内に降雨等によって水分が含
浸されると土砂が膨張し、その膨張圧によって擁壁が背
面側より押出され破壊されるというトラブルが生ずる。
浸されると土砂が膨張し、その膨張圧によって擁壁が背
面側より押出され破壊されるというトラブルが生ずる。
従ってこの様な土砂の膨張圧による擁壁の破壊を防止す
る為には、土砂に含浸された雨水等を擁壁の前面側に排
出する為の水抜きパイプを擁壁に設ける事が必要となる
。
る為には、土砂に含浸された雨水等を擁壁の前面側に排
出する為の水抜きパイプを擁壁に設ける事が必要となる
。
この水抜きパイプとしては例えば両端に開口部を存して
単に筒状に形成したもの、或は筒体の後端部即ち土砂側
に位置する端部を遮蔽するとともに周面に無数の小孔を
穿設したもの、或は筒体の後端部分に繊維層のフィルタ
ーを設けたもの等種々の水抜きパイプが用いられている
のであるが、上記の様に単に筒状に形成しただけのもの
にあっては、雨水等とともに土粒子が流出してしまうと
いう欠点を有し、又筒体の後端部を遮蔽する構造のもの
にあっては、その遮蔽方法として蓋体を別体若しくは一
体にて形成する為に、製作工程が複雑となり製造コスト
が高くなるという欠点を有し、又筒体の後端部分にフィ
ルターを設ける構造のものにあっては、高価でありしか
も目詰まりを起し易い等の欠点を有する。
単に筒状に形成したもの、或は筒体の後端部即ち土砂側
に位置する端部を遮蔽するとともに周面に無数の小孔を
穿設したもの、或は筒体の後端部分に繊維層のフィルタ
ーを設けたもの等種々の水抜きパイプが用いられている
のであるが、上記の様に単に筒状に形成しただけのもの
にあっては、雨水等とともに土粒子が流出してしまうと
いう欠点を有し、又筒体の後端部を遮蔽する構造のもの
にあっては、その遮蔽方法として蓋体を別体若しくは一
体にて形成する為に、製作工程が複雑となり製造コスト
が高くなるという欠点を有し、又筒体の後端部分にフィ
ルターを設ける構造のものにあっては、高価でありしか
も目詰まりを起し易い等の欠点を有する。
一方特に擁壁をコンクリートによって形成する場合には
、コンクリート流し込み作業と同時に水抜きパイプの前
半部分をコンクリート内に埋め込むのであるが、この時
コンクリートが水抜きパイプ内に流れ込んでパイプを塞
いでしまう事のない様にコンクリートに埋め込まれる水
抜きパイプの前半部分にはコンクリート擁壁の肉厚と略
同−幅を存して小孔等の透水孔を穿設しない遮蔽部が設
けられる。
、コンクリート流し込み作業と同時に水抜きパイプの前
半部分をコンクリート内に埋め込むのであるが、この時
コンクリートが水抜きパイプ内に流れ込んでパイプを塞
いでしまう事のない様にコンクリートに埋め込まれる水
抜きパイプの前半部分にはコンクリート擁壁の肉厚と略
同−幅を存して小孔等の透水孔を穿設しない遮蔽部が設
けられる。
ところがコンクリート擁壁の肉厚は工事態様によって種
々異なる為、予め一定の幅員の遮蔽部を存して形成され
た水抜きパイプでは種々異なる肉厚のコンクリート擁壁
に対して汎用的に用いる事が出来ないという不都合が生
じているのが実情である。
々異なる為、予め一定の幅員の遮蔽部を存して形成され
た水抜きパイプでは種々異なる肉厚のコンクリート擁壁
に対して汎用的に用いる事が出来ないという不都合が生
じているのが実情である。
本考案は上記の実情に鑑みてその改善を試みたものであ
って、良好な水抜き作用が得られるとともに製造が簡単
で且つ安価に出来る上、水抜きパイプの前半部分の遮蔽
幅を種々異なる擁壁の肉厚に合わせて形成する事が出来
る様にした事をその特徴とするものである。
って、良好な水抜き作用が得られるとともに製造が簡単
で且つ安価に出来る上、水抜きパイプの前半部分の遮蔽
幅を種々異なる擁壁の肉厚に合わせて形成する事が出来
る様にした事をその特徴とするものである。
即ち本考案は周壁の上部及び左右両側部に亘って多数の
小孔を穿設する筒体を任意の長さ寸法を存して形威し、
同筒体の後端部を押し潰し状に閉塞させる一方、筒体の
前半部分に熱収縮を介してチューブを被覆させる様に構
成した事をその要旨とするものである。
小孔を穿設する筒体を任意の長さ寸法を存して形威し、
同筒体の後端部を押し潰し状に閉塞させる一方、筒体の
前半部分に熱収縮を介してチューブを被覆させる様に構
成した事をその要旨とするものである。
以下に本考案の具体的な実施例を例示の図面について説
明する。
明する。
第1図は本考案に係る水抜きパイプ1の使用状態概要図
であり、同図面に於いてAはコンクリート製擁壁、Bは
土砂を夫々示す。
であり、同図面に於いてAはコンクリート製擁壁、Bは
土砂を夫々示す。
第2図は水抜きパイプ1の分解斜視図、第3図は同縦断
面図、第4図は同横断面図である。
面図、第4図は同横断面図である。
同図面に於いて2は水抜きパイプ1を構成する筒体であ
って、同筒体2は例えばポリエチレン等の合成樹脂を素
材に用いて形成される。
って、同筒体2は例えばポリエチレン等の合成樹脂を素
材に用いて形成される。
同筒体2の周壁にはその上部及び左右両側部に亘って多
数の小孔3・・・・・・が穿設される。
数の小孔3・・・・・・が穿設される。
同筒体2はその周壁土部及び左右両側部に多数の小孔3
・・・・・・が穿設されたパイプ材を長尺な長さ寸法を
存して形威した後任意の長さ寸法にて切断する事によっ
て得られる。
・・・・・・が穿設されたパイプ材を長尺な長さ寸法を
存して形威した後任意の長さ寸法にて切断する事によっ
て得られる。
筒体2の後端部2′は熱を加え軟化させた状態にて上下
方向より押圧して押し潰し状に閉塞させるとともに必要
に応じて例えばホッチキス止め若しくは超音波溶着等を
介して閉塞状態の固定を行なう様に威す。
方向より押圧して押し潰し状に閉塞させるとともに必要
に応じて例えばホッチキス止め若しくは超音波溶着等を
介して閉塞状態の固定を行なう様に威す。
4はチューブであり、同チューブ4は例えば塩化ビニー
ル等の熱収縮性合成樹脂をその素材に用いて上記筒体2
に外嵌する事が可能な内径寸法を存して筒状に形成する
とともに、その長さ寸法を任意の寸法、具体的には使用
する擁壁Aの肉厚と略同−寸法を存して形成する様に威
す。
ル等の熱収縮性合成樹脂をその素材に用いて上記筒体2
に外嵌する事が可能な内径寸法を存して筒状に形成する
とともに、その長さ寸法を任意の寸法、具体的には使用
する擁壁Aの肉厚と略同−寸法を存して形成する様に威
す。
そして同チューブ4を筒体2の前半部分に外嵌した状態
で適宜の温度に加熱する事により、その熱収縮作用を介
してチューブ4を筒体2に固着させて成るものである。
で適宜の温度に加熱する事により、その熱収縮作用を介
してチューブ4を筒体2に固着させて成るものである。
次にその使用方法及び作用について説明する。
第1図に示す様に本考案に係る水抜きパイプ1は前端が
低位となる様に適宜に傾斜させた状態でコンクリート擁
壁A及び土砂B内に埋め込んで使用される。
低位となる様に適宜に傾斜させた状態でコンクリート擁
壁A及び土砂B内に埋め込んで使用される。
この時被覆チューブ4を固着させた筒体2の前半部分を
コンクリート擁壁Aに相対させる様にするとともに、筒
体2の後半部分はその周壁に穿設させた多数の小孔3・
・・・・・が土砂B内に位置する様に設けられる。
コンクリート擁壁Aに相対させる様にするとともに、筒
体2の後半部分はその周壁に穿設させた多数の小孔3・
・・・・・が土砂B内に位置する様に設けられる。
そしてこの様に水抜きパイプ1を設置する事によって筒
体2の周壁土部及び左右両側部に穿設した多数の小孔3
・・・・・・の透水作用を介して筒体2内に土砂Bに含
浸された雨水等を集める事が出来るとともに、筒体2内
に集められた雨水等を筒体2の底部を介してその前端よ
り排水させる作用が得られる。
体2の周壁土部及び左右両側部に穿設した多数の小孔3
・・・・・・の透水作用を介して筒体2内に土砂Bに含
浸された雨水等を集める事が出来るとともに、筒体2内
に集められた雨水等を筒体2の底部を介してその前端よ
り排水させる作用が得られる。
又筒体2の前半部分に固着させた被覆チューブ4によっ
て、同前半部分に穿設されている小孔3・・・・・・を
遮蔽する作用が得られ、その結果同小孔3・・・・・・
よりコンクリートが筒体2内に流れ込む事を防止する作
用が得られる。
て、同前半部分に穿設されている小孔3・・・・・・を
遮蔽する作用が得られ、その結果同小孔3・・・・・・
よりコンクリートが筒体2内に流れ込む事を防止する作
用が得られる。
本考案は以上の構成より成るものであり、上記の様に周
壁の上部及び左右両側部に多数の小孔3・・・・・・を
穿設した筒体2を形威し、同筒体2の後端部2′を押し
潰し状に閉塞させる一方、筒体2の前半部分には埋め込
むべき擁壁の厚みと対応させてチューブ4をその熱収縮
作用を介して被覆させる様に構成した事により、多数の
小孔3・・・・・・を介して目詰まり等を生ずる事なく
良好な水抜き作用を得る事が出来ることは勿論の事、製
造が簡単で且つ安価な水抜きパイプを得ることが出来る
に至った。
壁の上部及び左右両側部に多数の小孔3・・・・・・を
穿設した筒体2を形威し、同筒体2の後端部2′を押し
潰し状に閉塞させる一方、筒体2の前半部分には埋め込
むべき擁壁の厚みと対応させてチューブ4をその熱収縮
作用を介して被覆させる様に構成した事により、多数の
小孔3・・・・・・を介して目詰まり等を生ずる事なく
良好な水抜き作用を得る事が出来ることは勿論の事、製
造が簡単で且つ安価な水抜きパイプを得ることが出来る
に至った。
即ち、従来の様に例えば筒体の後端部を蓋体によって遮
蔽し、その周壁に復数個の小孔を穿設するとともに、筒
体の前半部分に遮蔽部を一体的に設ける様に構成された
水抜きパイプにあっては、製作に手間が掛り、製造コス
トが高くなるという欠点を有していたのに対し、本考案
にあっては周壁の上部及び左右両側部に多数の小孔3・
・・・・・が穿設された長尺なパイプ材を任意の長さに
切断する事によって筒体2を形威し、同筒体2の後端部
を押し潰し状に閉塞させる一方、その前半部には熱収縮
を介してチューブ4を被覆させるのみの極く簡単な方法
にて水抜きパイプ4を製造する事が生来るに至った。
蔽し、その周壁に復数個の小孔を穿設するとともに、筒
体の前半部分に遮蔽部を一体的に設ける様に構成された
水抜きパイプにあっては、製作に手間が掛り、製造コス
トが高くなるという欠点を有していたのに対し、本考案
にあっては周壁の上部及び左右両側部に多数の小孔3・
・・・・・が穿設された長尺なパイプ材を任意の長さに
切断する事によって筒体2を形威し、同筒体2の後端部
を押し潰し状に閉塞させる一方、その前半部には熱収縮
を介してチューブ4を被覆させるのみの極く簡単な方法
にて水抜きパイプ4を製造する事が生来るに至った。
又上記の様に従来水抜きパイプの前半部分に予め一定の
幅員を存して遮蔽部を一体的に形成するものにあっては
、種々異なる肉厚を存して形成される擁壁に対して汎用
的に使用出来ないという欠点を有していたのであるが、
本考案にあっては上記の様に筒体2の前半部分に対して
チューブ4を熱収縮を介して被覆させる様にしたことに
より、同チューブ4の幅員を任意に設定する事によって
水抜きパイプ1を種々異なる肉厚の擁壁に対して汎用的
に用いる事が出来るに至った。
幅員を存して遮蔽部を一体的に形成するものにあっては
、種々異なる肉厚を存して形成される擁壁に対して汎用
的に使用出来ないという欠点を有していたのであるが、
本考案にあっては上記の様に筒体2の前半部分に対して
チューブ4を熱収縮を介して被覆させる様にしたことに
より、同チューブ4の幅員を任意に設定する事によって
水抜きパイプ1を種々異なる肉厚の擁壁に対して汎用的
に用いる事が出来るに至った。
第1図は本考案に係る水抜きパイプの使用状態概要図、
第2図は水抜きパイプの分解斜視図、第3図は同縦断面
図、第4図は同横断面図である。 1・・・・・・水抜きパイプ、 2・・・・・・筒体、 2′・・・・・・後 端部、 3・・・・・・小孔、 4・・・・・・チューブ。
第2図は水抜きパイプの分解斜視図、第3図は同縦断面
図、第4図は同横断面図である。 1・・・・・・水抜きパイプ、 2・・・・・・筒体、 2′・・・・・・後 端部、 3・・・・・・小孔、 4・・・・・・チューブ。
Claims (1)
- 周壁の上部及び左右両側部に亘って多数の小孔を穿設す
る筒体を任意の長さ寸法を存して形成し、同筒体の後端
部を押し潰し状に閉塞させる一方、筒体の前半部分に熱
収縮を介してチューブを被覆させて成る水抜きパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1213582U JPS6038767Y2 (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 水抜きパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1213582U JPS6038767Y2 (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 水抜きパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58115537U JPS58115537U (ja) | 1983-08-06 |
| JPS6038767Y2 true JPS6038767Y2 (ja) | 1985-11-19 |
Family
ID=30024723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1213582U Expired JPS6038767Y2 (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 水抜きパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038767Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4727718B2 (ja) * | 2008-12-25 | 2011-07-20 | 株式会社パイプドレーン協会 | 擁壁の補強工法 |
| JP5687129B2 (ja) * | 2011-05-09 | 2015-03-18 | 株式会社建設技術研究所 | 既設構造物用二重管式ウィープホール |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP1213582U patent/JPS6038767Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58115537U (ja) | 1983-08-06 |
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