JPS6038938B2 - 液冷回転子形回転電機の冷却液導出入装置 - Google Patents

液冷回転子形回転電機の冷却液導出入装置

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JPS6038938B2
JPS6038938B2 JP6439179A JP6439179A JPS6038938B2 JP S6038938 B2 JPS6038938 B2 JP S6038938B2 JP 6439179 A JP6439179 A JP 6439179A JP 6439179 A JP6439179 A JP 6439179A JP S6038938 B2 JPS6038938 B2 JP S6038938B2
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JP
Japan
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pipe
liquid
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coolant
outflow
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JP6439179A
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紘一 岡本
正樹 柵山
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Mitsubishi Electric Corp
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Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/19Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
    • H02K9/193Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil with provision for replenishing the cooling medium; with means for preventing leakage of the cooling medium

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は冷却液を回転子に循環させてこれを冷却する
液冷回転子形回転電機、特にその冷却液の導出入装置に
関するものである。
周知のように、回転電機にあってその単機容量を増大す
るには、温度上昇をいかに抑えるか、つまり効果的な冷
却をいかに実現するかにかかっている。
換言すれば、回転電機の容量はその温度上昇すなわち冷
却性能により決まるといっても過言はない。他方、回転
電機のうちの発電機、特にタービン発電機は発電所建設
の効率化の点からますますその単機容量の増大が必要と
なってきている。ところで、これまでタービン発電機の
冷却には水素ガスを循環する冷却方式が採用され、単機
容量の増大が実現されてきたが、すでに限界ともいえる
状態にあり、水素ガス冷却では現在以上の飛躍的な容量
の増大が期待できない。そこで別の冷却方式の実用化が
強く望まれるところである。この要求に応えるには、冷
却媒体として水素ガスに代えて冷却効率の良い冷却流体
例えば水を利用することが考えられる。この考えのもと
に、固定子に冷却液を循環させてこれを冷却することは
すでに提案され、実現されているが、これを発展させ首
尾よく回転子にまで冷却液を循環させることができれば
、冷却効果を飛躍的に増大させることができる。ところ
が、タービン発電機を例にとった場合、回転子は通常毎
分3600回転(60HZ)もの高速度で回転しており
、かかる高速回転体にいかにして冷却液を導入し、かつ
これを導出するかが実現のための最大の問題であり、こ
れが液冷回転子形回転電機の普及を阻害してきた。
第1図は従来考えられた液冷回転子の冷却液導出入装置
を示す図であり、1は送給ポンプ(図示せず)を介して
冷却液例えば純水が供給される入口管である。
2は開□部2aを有しこの関口部を介して上記入口管1
からの冷却液を受け入れる円管状の流入管であり、その
中空内部2bは冷却液の流入路となる。
3は上記流入管2の周囲に所定の間隙をおいて設けられ
た円管状の流出管であり、流入管2との間の間隙3bは
冷却液の流出路となる。
3aはこの流出管3の一端に設けられた閉口部であり、
この閉口部を介して冷却液が排出される。
ところで上記流出管3と流入管2は第2図のように一体
に結合されて給排管4を構成する。即ち第2図において
、2cは流入管2の外周にこれと一体に形成された複数
個(図は6個の場合を示す)の突出片であり、この突出
片2cは流出管3との間のスベーサとなって流入管2と
流出管3とを一体に結合すると共に両管2,3の補強の
役目を兼ねている。この突出片2cを有した流入管2と
流出管3とは例えば暁ばめ等により堅固に一体結合され
、給排管4を構成する。4aはこの給8E管4の終端に
形成されたフラソジ、5はこのフランジと密着し例えば
ボルト(図示せず)などにより結合されるフランジ5a
を有した回転電機の回転子軸であり、この回転子軸には
いうまでもなく回転子コイル(図示せず)が装着されて
いる。
またこの回転子軸5には図から明らかなように、上記給
鱗管4の流入路2b及び流出路3bにそれぞれ達通する
流入管5bと流出管5cとが設けられ、流入路5bから
送給された冷却液は回転子コイルを循環したのち流出路
5cに排出されるようになっている。なお図中の矢印は
冷却液の流れを示すものであるが、上記のように回転子
コイルを循環冷却した後、流出路5c,3bを経由して
流出管3の開□部3aから排出される。61はこの関口
部3aからの排出液を受け入れるための上流側出口室す
なわち第1の出口室であり、冷却液が大気と接触して汚
染されるのを防止するため常に冷却液が充満状態を保つ
ように構成されている。
71はこの第1の出口室の冷却液を導出するための第1
の出口管であり、この第1の世口管から導出された冷却
液は上記のように大気と接触せず汚染されていないから
、熱交換器(図示せず)等により温度を下げた後送給ポ
ンプ(図示せず)を介して再び入口管1に送給され、再
循環に供される。
81は入口管1内から冷却液が第1の出口室61に漏れ
るのを抑えるための第1のラビリンスシールであり、回
転部と固定部との間の漏液を皆無にすることが不可能で
あることから、専ら漏れをいかに少なく抑えるかの努力
が払われる。
この漏液は上記のように第1の出口管71を介して再度
循環に供されるから問題とはならないが、あまりに漏れ
量が多いと効率が悪くなるから少ない方が望ましいこと
はいうまでもない。82は上記第1の出口室61と回転
する給排管4との間の漏れ量を抑えるための第3のラビ
リンスシール、62はこの第2のラビリンスシールをす
り抜けた第1の出口室61からの漏液を受け入れる中間
出口室すなわち第2の出口室である。
この第2の出口室62は上記第1の出口室61とは異な
り冷却液が充満することがなく、したがって冷却液が大
気と接触して汚染されるおそれがある。9はこれを防止
するための供気管であり、この供気管を介して第2の出
口室62に窒素、水素などのしやへし、気体を常時供給
することにより、第2の出口室62内の圧力を常に大気
圧より僅かに高い状態に保ち、第2の出口室への大気の
侵入を阻止することとしている。
したがってこの第2の出口室62の漏液も大気と接触せ
ず汚染されていないから、第2の出口管72から導出し
た冷却液は上記第1の出口室61から導出した冷却液と
同様、熱交換器、送給ポンプ(何れも図示せず)を介し
て再循環に供される。83は上記第2の出口室62と回
転する給排管4との間の漏れを抑えるための第3のラビ
リンスシール、63はこの第3のラビリンスシールをす
り抜けた第2の出口室62からの漏液を受け入れる下流
側出口室すなわち第3の出口室、73はこの第3の出口
室に蓮適する第3の出口管である。
第3の出口室63へ至る冷却液は、3段のシール82,
83の効果により少量であるから、大気とのしやへし、
を行なわず、したがって第3の出口管73から導出した
冷却液は再循環に供することなくそのまま廃棄する。も
ちろん再処理装置に送り込み、純水化処理して再循環に
供し得ることも可能である。上記の装置により冷却液は
回転子から放出された後閉ループで再循環されるが空気
又は他の気体がこの冷却液に混入し回転子内へ運ばれる
ことが考えられる。
水は勿論気体より重くそのため遠心力も大きいので冷却
水に混入して運ばれたいくらかの気体は流入路2bに入
ると回転子軸5の鼠心に押しやられ軸中心付近に蓄積さ
れその量が多くなれば大きな気泡となって回転子コイル
への冷却液と共に流入する。
このようなことは流入路2bの水路面積をせばめ、水の
流れを不安定にする原因となると同時に回転子の重量ア
ンバランスによる振動を発生させ極めて不都合なことで
ある。この発明は上記のような従来のものの欠点を除去
するためになされたもので流入路2bの軸心と流出路3
bを結ぶ小さな排出管を設けることにより流入路2bの
軸心に蓄る気体を排出管を通して流出路3bへ排出して
流入路の水路面積を確保して安定した水の流れを得るこ
とができ、また、回転子コイルへ気泡が流入することが
なくなり気泡流入による回転子の振動を防ぐことが可能
である。
以下この発明の実施例を図について説明する。
第3〜5図において10は流入管2の内部に両端を流入
管2の管壁に溶接、技入等の手段により固定して半径方
向に設けられた小さな排出管であって、その中心部には
両端が流出管3と流入管2との間隙で構成される流出路
3bにそれぞれ関口する気体排出路10bが形成されて
おり、また、排出管10の流入管2のほぼ中央部には、
一端が流入管2の流入路2bに閉口すると共に他端が気
体排出路10bに閉口する排出ローoaが形成されてい
る。このように構成すると排出管10すなわち気体9E
出路10b中の流体が流出路3b中の冷却液の流れに引
っ張られて流出路3b中に流出するポンプ作用および圧
力が加られることにより流れている流入路2b中の冷却
液の圧力と自然の流出や回転子コイル冷却中に生ずる抵
抗によって圧力低下している流出路3b中の冷却液の圧
力との圧力差によって、排出口10aから気体排出路1
0bを介して流出路3bへ、少量の冷却液が流入略2b
の中心付近すなわち排出ローoa付近から流れる。
前述のように冷却液に混入した気体は回転軸5の鞠心に
押しやられるためこの気体は排出口10aと気体排出路
10bを通って、少量の冷却液と共に流入路2bへ排出
されることになる。
なお、上記実施例では排出管1川こ円管を使用したが、
第6図、第7図、第8図のように流線形にしてもよい。
これは冷却水の流れを乱さないようにするためのもので
ある。また排出口10aは第3図、第6図に示すように
冷却液の流れに対し反対方向に設けた方がよい。
これは冷却液の流れの勤圧に起因して流入路2bより流
出路3bへ流出する冷却液の量を減すためである。また
前記実施例では排出管1川ま流入管2一杯に設けている
が第9図のように半分の長さでもよい。
なおこの排出管10は複数個設けてもよい。すなわち、
排出管1川ま必要に応じて冷却液に混入した気体がたま
りやすい部分に設ければよく、たまりやすい部分が多け
れば、それに応じて軸万向の複数箇所にわたって設け、
その設置方向も必ずしも同一方向でなくてもよい。さら
に上記実施例ではこの発明を発電機特にタービン発電機
に適用するものとして説明したが必要なら水車発電機な
どその他の発電機はもちろん電動機等各種の回転電機に
適用し得ることはいうまでもない。
以上のようにこの発明によれば流入略の軸心と流出路を
結ぶ排出管を設けたので、流入路の水路面積を確保して
安定した冷却液の流れを得ることができると同時に回転
子コイルへの気泡の流入を防ぎ気泡流入による回転子の
振動を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の冷却液導出入装置を示す図、第2図は第
1図のローロ線における断面図、第3図はこの発明に係
る冷却液導出入装置の一実施例図、第4図は第3図のW
−W線に沿った断面図、第5図は第4図のV−V線に沿
った断面図、第6図はこの発明に係る冷却液導出入装置
の他の一実施例図、第7図は第6図の血−肌線に沿った
断面図、第8図は第7図の畑一皿線に沿った断面図、第
9図はこの発明の他の一実施例図である。 なお各図中同一符号は同一または相当部分を示すもので
あり、1は入口管、2は流入管で、2aはその開口部、
2bは流入路、2cは突出片、3は流出管で、3aはそ
の開口部、3bは流出路、4は給排管で、4aはそのフ
ランジ、5は回転子髄で、5aはそのフランジ、5bは
流入路、5cは流出路、61は上流側出口室(第1の出
口室)、62は中間出口室(第2の出口室)、63は下
流側出口室(第3の出口室)、71,72,73は出口
管、81,82,83,84はラビリンスシール、9は
供気管、1川ま排出管、10aは排出口、10bは気体
排出路を示す。第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一端が回転電機の回転子軸に結合され、他端が開口
    して冷却液を上記回転子軸に導入する円管状の流入管、
    この流入管の外周に間隙をおいて配置され、その間隙を
    介して上記回転子軸から排出される冷却液を導出する一
    端が上記回転子軸に結合され他端に開口部を有する流出
    管、この流出管の外周に間隙をおいて設けられて上記流
    出管の開口部から排出の冷却液を受け入れ外部に排出す
    る大気圧より高圧の遮蔽気体が封入されている上流側出
    口室、この上流側出口室の軸方向に設けられて上流側出
    口室からの漏洩冷却液を受ける下流側出口室、並びに、
    上記流入管の内部にその半径方向に設けられると共に中
    空穴は流入管の中央部および流入管と流出管との間の間
    隙から成る流出路に開口する排出管を備えていることを
    特徴とする液冷回転子形回転電機の冷却液導出入装置。 2 排出管の流入管中央部側の開口が流入する冷却液の
    下流側に設けられていることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の液冷回転子形回転電機の冷却液導出入装
    置。3 排出管の断面が流線形であることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載の液冷回転子形回転電機の冷
    却液導出入装置。
JP6439179A 1979-05-22 1979-05-22 液冷回転子形回転電機の冷却液導出入装置 Expired JPS6038938B2 (ja)

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JPS55155550A JPS55155550A (en) 1980-12-03
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