JPS6039044A - 微細送り機構を備えたxyテ−ブル - Google Patents
微細送り機構を備えたxyテ−ブルInfo
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- JPS6039044A JPS6039044A JP14547883A JP14547883A JPS6039044A JP S6039044 A JPS6039044 A JP S6039044A JP 14547883 A JP14547883 A JP 14547883A JP 14547883 A JP14547883 A JP 14547883A JP S6039044 A JPS6039044 A JP S6039044A
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- static pressure
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- axis direction
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- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 30
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/60—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/62—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides
- B23Q1/621—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides a single sliding pair followed perpendicularly by a single sliding pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/38—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports
- B23Q1/385—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports in which the thickness of the fluid-layer is adjustable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Control Of Position Or Direction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は微細送り機構を備えたXYテーブルに関するも
ので、高い位置決め精度を目的としたものである。
ので、高い位置決め精度を目的としたものである。
近年、半導体素子、電子機器、光ファイバ等の光学装置
は高精度化が進められており、これらの高精度化を達成
するためには製造過程において加工機自身の高精度化と
共に精密な位置決め精度の位置決め装置(XYテーブル
)が要望されている。
は高精度化が進められており、これらの高精度化を達成
するためには製造過程において加工機自身の高精度化と
共に精密な位置決め精度の位置決め装置(XYテーブル
)が要望されている。
しかし、従来のXYテーブルで高精度と言われているも
のは例えばボールねじを送り系に使用したものがあげら
れるが、これらボールねじを使用したXYテーブルでも
対応できる分解能は良くて1ミクロン程度である。
のは例えばボールねじを送り系に使用したものがあげら
れるが、これらボールねじを使用したXYテーブルでも
対応できる分解能は良くて1ミクロン程度である。
本発明はこのような従来の欠点に鑑みなされたもので、
粗送りは通常の送りねじで行い、微細送りはテーブル上
に静圧支持された微動部材を流体軸受の隙間を差圧によ
って制御して移動させることによって高い位置決め精度
を補償できるXYテーブルを提供しようとするものであ
る。
粗送りは通常の送りねじで行い、微細送りはテーブル上
に静圧支持された微動部材を流体軸受の隙間を差圧によ
って制御して移動させることによって高い位置決め精度
を補償できるXYテーブルを提供しようとするものであ
る。
図面に基づき本発明を説明すると、第1図は本発明の一
実施例の全体構成を示す斜視図であり、第2図は倣動部
材の静圧支持部を説明する要部断面図、第3図は第1図
におけるY軸に沿った断面図、第4図は第1図における
Y軸に沿った断面図である。
実施例の全体構成を示す斜視図であり、第2図は倣動部
材の静圧支持部を説明する要部断面図、第3図は第1図
におけるY軸に沿った断面図、第4図は第1図における
Y軸に沿った断面図である。
図においてベッド10には案内面として台形溝11が設
けられており、第1の摺動テーブル12が係合案内され
、モータ14に連動する送りねじ16の回動によってX
軸方向に移動可能に構成されている。
けられており、第1の摺動テーブル12が係合案内され
、モータ14に連動する送りねじ16の回動によってX
軸方向に移動可能に構成されている。
15.16は移動量を光学的に検出する光学スケール部
で検出器15は固定側(ベッド10)ガラススケールな
ど目盛板16が移動側(第1の摺動テーブル12)に固
定されており、前記モータ14への指令値に対して実際
の移動量を光学的に読みとっている。
で検出器15は固定側(ベッド10)ガラススケールな
ど目盛板16が移動側(第1の摺動テーブル12)に固
定されており、前記モータ14への指令値に対して実際
の移動量を光学的に読みとっている。
第1の摺動テーブル12上には第2の摺動テーイ プル
18が係合案内される台形溝17が形成されており前述
の第1の摺動テーブル12と同様モータ20と連動する
送りねじ19によってY軸方向に移動可能に構成されて
いる。
18が係合案内される台形溝17が形成されており前述
の第1の摺動テーブル12と同様モータ20と連動する
送りねじ19によってY軸方向に移動可能に構成されて
いる。
更に第2の摺動テーブル18上には微動部材23が静圧
軸受(詳細別図参照)によって静圧支持され微動調整が
可能なように構成されている。
軸受(詳細別図参照)によって静圧支持され微動調整が
可能なように構成されている。
第2の摺動テーブル18も前述の如くガラススケール2
2は移動側の第2の摺動テーブル18に検出器21は固
定側この場合は相対運動する第1の摺動テーブル12の
一部に固定され、モータ20の指令値に対し移動量を光
学的に検出している。
2は移動側の第2の摺動テーブル18に検出器21は固
定側この場合は相対運動する第1の摺動テーブル12の
一部に固定され、モータ20の指令値に対し移動量を光
学的に検出している。
第2図は本発明における微動部材26の静圧支持部を説
明する要部平面断面であり、微動部材26はX軸方向に
おいては静圧パッド25.26に%YY軸方向おいては
静圧パッド27.28により第2の摺動テーブル18に
対して設定隙間を介して静圧支持されている。
明する要部平面断面であり、微動部材26はX軸方向に
おいては静圧パッド25.26に%YY軸方向おいては
静圧パッド27.28により第2の摺動テーブル18に
対して設定隙間を介して静圧支持されている。
第3図に示すようにサーボ弁41aの操作で静圧パッド
25.26への供給圧力を制御でき、その結果、微動部
材26はX軸方向に微少量だけ移動できる。
25.26への供給圧力を制御でき、その結果、微動部
材26はX軸方向に微少量だけ移動できる。
同様に第4図に示すようにサーボ弁44bの操作で静圧
パッド27.28への供給圧力を制御し微動部材26を
Y軸方向に微少量だけ移動できる。
パッド27.28への供給圧力を制御し微動部材26を
Y軸方向に微少量だけ移動できる。
また、微動部材23の下面に配置された静圧パッド67
は固定絞りを介して一定の供給圧力を供給することによ
り、微動部材23を垂直方向の一定位置に保持する静圧
機構を構成している。
は固定絞りを介して一定の供給圧力を供給することによ
り、微動部材23を垂直方向の一定位置に保持する静圧
機構を構成している。
更に第3図、第4図に示すように静圧ポケット37a、
37bを対向して設けることにより、同様の効果を得ら
れると同時に、第3図に示すようにサーボ弁と連通ずる
如く構成し差圧を付与することにより上、下に微少量移
動することが可能となり上、下の微動調整とすることが
できる。第3図、第4図ではこれら両案を同時に開示し
であるが必要に応じていずれか一方の案を選択すればよ
い。
37bを対向して設けることにより、同様の効果を得ら
れると同時に、第3図に示すようにサーボ弁と連通ずる
如く構成し差圧を付与することにより上、下に微少量移
動することが可能となり上、下の微動調整とすることが
できる。第3図、第4図ではこれら両案を同時に開示し
であるが必要に応じていずれか一方の案を選択すればよ
い。
静圧パッド内の圧力POは供給圧力をPs、絞りをA、
流出係数B、隙間をhとすると、Po=Ps/(1+B
h3/A) と表わされる。
流出係数B、隙間をhとすると、Po=Ps/(1+B
h3/A) と表わされる。
隙間の変位量を圧力で検出する圧力検出器36.64.
35.36は静圧パイロットパッド29.60.61.
62に第2図に示すように配置し、前記した各静圧パイ
ロットパッドは固定絞りを介して一定の供給圧力を供給
されている。
35.36は静圧パイロットパッド29.60.61.
62に第2図に示すように配置し、前記した各静圧パイ
ロットパッドは固定絞りを介して一定の供給圧力を供給
されている。
圧力検出器の設置場所は静圧パイロットパッドのいずれ
の位置でもよいが、パッド内の一番圧力の高い場所に設
置するのが望ましい。圧力検出器63.35によって静
圧パイロットパッド29.61の圧力は電気信号H33
,836に変換され差動増巾器40aに入力される。該
差動増巾器40aによって相対する静圧パイロットパッ
ド66.35の差圧が電気信号ΔHxに変換される。
の位置でもよいが、パッド内の一番圧力の高い場所に設
置するのが望ましい。圧力検出器63.35によって静
圧パイロットパッド29.61の圧力は電気信号H33
,836に変換され差動増巾器40aに入力される。該
差動増巾器40aによって相対する静圧パイロットパッ
ド66.35の差圧が電気信号ΔHxに変換される。
次に差動増巾器41aは前記電気信号ΔHxを第1の入
力信号とし、モータ14への指令値信号と前記した光学
スケールの実際の読み取り値との誤差分としての位置決
め指令信号I4xを第2の入力信号とする。該差動増巾
器41aの出力信号は補償回路42a、サーボ増巾器4
3aを介してサーボ弁44aに導かれサーボ弁44aは
前記の差圧信号ΔI−1xと前記位置決め指令信号II
Xとの差が零になるように供給圧力を前記静圧パッド6
6.65へ配分する比率を制御するように働く。
力信号とし、モータ14への指令値信号と前記した光学
スケールの実際の読み取り値との誤差分としての位置決
め指令信号I4xを第2の入力信号とする。該差動増巾
器41aの出力信号は補償回路42a、サーボ増巾器4
3aを介してサーボ弁44aに導かれサーボ弁44aは
前記の差圧信号ΔI−1xと前記位置決め指令信号II
Xとの差が零になるように供給圧力を前記静圧パッド6
6.65へ配分する比率を制御するように働く。
すなわち1位置決め指令信号1−1 xにより、前記微
動部材26をΔ1〕だけX軸方向に移動させると静圧パ
イロットパッド25の圧力PO25はPO25= P
s/ (]−I13(I]−Δh ) 3/A 1とな
り、相対する静圧パイロットパッド26の圧力PO26
は P 026−P s/ (1+r3(h十Δh)3/A
)となり、圧力検出器33.65により検出される。
動部材26をΔ1〕だけX軸方向に移動させると静圧パ
イロットパッド25の圧力PO25はPO25= P
s/ (]−I13(I]−Δh ) 3/A 1とな
り、相対する静圧パイロットパッド26の圧力PO26
は P 026−P s/ (1+r3(h十Δh)3/A
)となり、圧力検出器33.65により検出される。
変位検出器が検出器の精度のみに依存しているのに対し
て、本発明で使用した圧力検出器は検出器自身の精度だ
けではなく、前述の式からも明らかなように隙間りを狭
くすることによっても検出精度を向上できる。
て、本発明で使用した圧力検出器は検出器自身の精度だ
けではなく、前述の式からも明らかなように隙間りを狭
くすることによっても検出精度を向上できる。
尚、X軸送り系を主体に本発明の詳細な説明したがY輸
送りについてもまったく同じであり詳細な説明は省略す
る。
送りについてもまったく同じであり詳細な説明は省略す
る。
以上の記載からも明らかなように、本構成をXYテーブ
ルに適用すると、通常の駆動モータへのフィードバック
形式のものと比較してかなり微細な送り制御が可能にな
る特徴を有する。
ルに適用すると、通常の駆動モータへのフィードバック
形式のものと比較してかなり微細な送り制御が可能にな
る特徴を有する。
従って、本発明は工作機械を始め、フォトリピータや、
三次元測定器等その応用範囲は極めて広く、超精密なテ
ーブル送りが可能となるなど工業上の効果は犬なるもの
がある。
三次元測定器等その応用範囲は極めて広く、超精密なテ
ーブル送りが可能となるなど工業上の効果は犬なるもの
がある。
第1図は本発明の一実施例の全体構成を示す斜視図。第
2図は微動部材の静圧支持部を示す要部断面図。第3図
は第1図におけるX軸に沿った断面図。第4図は第1図
におけるX軸に沿った断面図である。 10・・・・・・ベッド。 12・・・・・・第1の摺動テーブル。 18・・・・・・第2の摺動テーブル、26・・・・・
・微動部材。 25.26.27.28・・・・・・静圧パッド、29
.60.31.32・・・・・・静圧パイロットパッド
、 63.34.65.36・・・・・・圧力検出器、44
a、44b・・・・・・サーボ弁。 第1図 第2図 第3図
2図は微動部材の静圧支持部を示す要部断面図。第3図
は第1図におけるX軸に沿った断面図。第4図は第1図
におけるX軸に沿った断面図である。 10・・・・・・ベッド。 12・・・・・・第1の摺動テーブル。 18・・・・・・第2の摺動テーブル、26・・・・・
・微動部材。 25.26.27.28・・・・・・静圧パッド、29
.60.31.32・・・・・・静圧パイロットパッド
、 63.34.65.36・・・・・・圧力検出器、44
a、44b・・・・・・サーボ弁。 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 第1のモータで回転駆動されベッド上に軸受を介して支
承された第1の送りねじと、該第1の送りねじに螺合し
たナツトを有し、前記ベッド上をX軸方向に移動する第
1の摺動テーブルと、該第1の摺動テーブル上に固定さ
れた第2のモータで回転駆動され、該第1の摺動テーブ
ル上に軸受を介して支承された第2の送りねじと、該第
2の送りねじに螺合したナンドを有し、前記第1の摺動
テーブルの移動方向と直交するX軸方向に移動する第2
の摺動テーブルを有するXYテーブルにおいて、前記第
1、第2の摺動テーブルのいずれか一方の摺動テーブル
は外部流体圧力源から静圧流体を供給するための静圧ポ
ケットを複数個備えて静圧軸受を形成し、微動部材を静
圧支持したことを特徴とする微細送り機構を備えたXY
テーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14547883A JPS6039044A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 微細送り機構を備えたxyテ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14547883A JPS6039044A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 微細送り機構を備えたxyテ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6039044A true JPS6039044A (ja) | 1985-02-28 |
Family
ID=15386177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14547883A Pending JPS6039044A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 微細送り機構を備えたxyテ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039044A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62156425U (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-05 | ||
| JPH05154476A (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-22 | Ebara Infilco Co Ltd | 膜濾過装置 |
| WO2000038880A1 (en) * | 1998-12-14 | 2000-07-06 | C.E. Johansson Ab | Device for a movable carriage carried in a bearing of air |
| US7524152B2 (en) | 2004-12-03 | 2009-04-28 | The Board Of Trustees If The University Of Illinois | Three-axis micro- and meso-scale machining apparatus |
| CN102794662A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-28 | 安徽工程大学 | 一种六自由度位置姿态全解耦可调夹具 |
-
1983
- 1983-08-09 JP JP14547883A patent/JPS6039044A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62156425U (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-05 | ||
| JPH05154476A (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-22 | Ebara Infilco Co Ltd | 膜濾過装置 |
| WO2000038880A1 (en) * | 1998-12-14 | 2000-07-06 | C.E. Johansson Ab | Device for a movable carriage carried in a bearing of air |
| US7524152B2 (en) | 2004-12-03 | 2009-04-28 | The Board Of Trustees If The University Of Illinois | Three-axis micro- and meso-scale machining apparatus |
| CN102794662A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-28 | 安徽工程大学 | 一种六自由度位置姿态全解耦可调夹具 |
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