JPS6039187A - 亜鉛を電解採取する方法 - Google Patents
亜鉛を電解採取する方法Info
- Publication number
- JPS6039187A JPS6039187A JP58147864A JP14786483A JPS6039187A JP S6039187 A JPS6039187 A JP S6039187A JP 58147864 A JP58147864 A JP 58147864A JP 14786483 A JP14786483 A JP 14786483A JP S6039187 A JPS6039187 A JP S6039187A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sulfur dioxide
- anode
- electrolytic
- zinc
- sulfuric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、亜鉛を電解採取する方法に関するものであり
、その目的とするところは、陽極として二酸化イオウの
電解酸化に有効なガス拡散電櫃を用い、二酸化イオウを
1111剤とすることにより、電解電圧の低減を図らん
とするにある。
、その目的とするところは、陽極として二酸化イオウの
電解酸化に有効なガス拡散電櫃を用い、二酸化イオウを
1111剤とすることにより、電解電圧の低減を図らん
とするにある。
従来、亜鉛を電解彩取するための電解槽は、陰甑として
、鉄、チタンあるいはカーボンを用い、陽極として給あ
るいは鉛−カルシウム合金などが用いられていた。この
従来の電解槽では次の反応が起る。
、鉄、チタンあるいはカーボンを用い、陽極として給あ
るいは鉛−カルシウム合金などが用いられていた。この
従来の電解槽では次の反応が起る。
陰fl : zn + 2fl −+Zn CE0=−
0,’16V) tIIIJ 甑 : I(!U −h
′/20t −1−21(” + 2e−(E’ =
1.2]8vlJi2+ ’■ 全反応: Zn +HtO−+ Zn 4− /202
+ 21(” +81この反応の理論分解vIl王は1
.99Vであるが、80〜40mA/dの電流密度にお
ける実際の槽電圧は8t以上となる。この電解槽の摺電
子はできるだけ低くして、その消費電力の低減を図るこ
とが肝要である。
0,’16V) tIIIJ 甑 : I(!U −h
′/20t −1−21(” + 2e−(E’ =
1.2]8vlJi2+ ’■ 全反応: Zn +HtO−+ Zn 4− /202
+ 21(” +81この反応の理論分解vIl王は1
.99Vであるが、80〜40mA/dの電流密度にお
ける実際の槽電圧は8t以上となる。この電解槽の摺電
子はできるだけ低くして、その消費電力の低減を図るこ
とが肝要である。
従来、亜鉛の電解採取におけるi電圧を低減するにめの
方法として、特開昭58−78788号には陽極として
、いわゆる水素極を利用する方法が提案されている。つ
まり、水素極をIIIJIllとし、水素を減甑剤とし
て用いると、1iff1反応および全反応は次式のよう
になり、 mFM: FI雪→2H+20 (E’=OVJ +4
1を反応:zn +■t →Zn + 2tl” +5
1(5)式に対応する理論分解電圧は、076vとなり
、(8)式の反応に比較するat2avの電圧の節減と
なる。実際の槽電圧でも1.86Vになり、55%もの
消費電力の節減が可能と報告されている。
方法として、特開昭58−78788号には陽極として
、いわゆる水素極を利用する方法が提案されている。つ
まり、水素極をIIIJIllとし、水素を減甑剤とし
て用いると、1iff1反応および全反応は次式のよう
になり、 mFM: FI雪→2H+20 (E’=OVJ +4
1を反応:zn +■t →Zn + 2tl” +5
1(5)式に対応する理論分解電圧は、076vとなり
、(8)式の反応に比較するat2avの電圧の節減と
なる。実際の槽電圧でも1.86Vになり、55%もの
消費電力の節減が可能と報告されている。
ところが、一般に亜鉛の電解採取工場では水素が得られ
ないので外部から搬送する必要があり、上述の如き水素
による減極という操作は経済的に成り立つかどうかに疑
問がある。
ないので外部から搬送する必要があり、上述の如き水素
による減極という操作は経済的に成り立つかどうかに疑
問がある。
一方4;減極剤として、水素の代りにメタノールを使用
するという提案がなされているが、この場合も一般にメ
タノールを外部から搬送する必要があるし経済性という
見地からいってll[がある。
するという提案がなされているが、この場合も一般にメ
タノールを外部から搬送する必要があるし経済性という
見地からいってll[がある。
本発明は、亜鉛の製練工業においては、亜鉛の硫化鉱を
出発原料とし、これを穏焼する1億で二階イオウが大難
に得られるという状況に鑑みて、その場 で得られる二
酸化イオウをlTl8鉛の電解採取のwt極剤として使
用しようとするものである。
出発原料とし、これを穏焼する1億で二階イオウが大難
に得られるという状況に鑑みて、その場 で得られる二
酸化イオウをlTl8鉛の電解採取のwt極剤として使
用しようとするものである。
二酸化イオウを減甑剤としfコ場合の陽極反応および全
反応は公式のようになる。
反応は公式のようになる。
陽11ji : SO2+ 2山0−804”−+ 4
H”+2e−(E’1.06V)1G全反応: Zn”
+ 80! + 2■*O−+ Zn −4−804”
−+4EI” +71(71式に対応する理論分解電圧
は、0.98Vとなり、上述の(5)式のそれと比較す
るとや\高いが、従来の(8)式によるそれと比較する
と1.06Vの′Ilf印節減が可能となろ。
H”+2e−(E’1.06V)1G全反応: Zn”
+ 80! + 2■*O−+ Zn −4−804”
−+4EI” +71(71式に対応する理論分解電圧
は、0.98Vとなり、上述の(5)式のそれと比較す
るとや\高いが、従来の(8)式によるそれと比較する
と1.06Vの′Ilf印節減が可能となろ。
二酸化オウ極は燃料を部で公知のガス拡散電極であり、
融媒としては活性炭もしくは活性炭に金属融媒あるいは
金属酸化物融媒を担持し1こものが用いられる。
融媒としては活性炭もしくは活性炭に金属融媒あるいは
金属酸化物融媒を担持し1こものが用いられる。
以下、本発明の一実施例について詳述する。
実施例:
第1図は本発明の一実施例にかかる亜鉛を電解採取する
tコめの電解−の断面構造略図を示す。
tコめの電解−の断面構造略図を示す。
tt+はチタン板からなる陰極、C2)はガス拡散電極
からなる陽極、(8)は硫酸亜鉛と硫酸との混合水容液
からなる電解液、C4)は二酸化イオウの供給口。
からなる陽極、(8)は硫酸亜鉛と硫酸との混合水容液
からなる電解液、C4)は二酸化イオウの供給口。
(5)は余剰二酸化イオウの排出口、(6)は生成硫酸
の導出口、(7)は電解槽容器である。
の導出口、(7)は電解槽容器である。
この電解槽において、二階イオウの供給口(4)から二
酸化イオウを供給し、余剰二酸化イオウの排出口(51
から出てくる余剰二酸化イオウを循環しつつ、陰・−櫃
間に直it流を通電すると、陰極(皿)に亜鉛が電 す
ると同時にIIN FM +2+と電解液(8)との界
面で硫酸が生成する。生成硫酸は生成硫酸の導出口(6
)から導出さ1ろ。
酸化イオウを供給し、余剰二酸化イオウの排出口(51
から出てくる余剰二酸化イオウを循環しつつ、陰・−櫃
間に直it流を通電すると、陰極(皿)に亜鉛が電 す
ると同時にIIN FM +2+と電解液(8)との界
面で硫酸が生成する。生成硫酸は生成硫酸の導出口(6
)から導出さ1ろ。
次に上述の電解槽を硫酸1ff8.鉛橢度L20’l/
1.硫wI11度98f/14.槽=1%度55り、電
流密度を40mA/dで作動させたところ、槽fiFE
は2.01Vとなっfこ。
1.硫wI11度98f/14.槽=1%度55り、電
流密度を40mA/dで作動させたところ、槽fiFE
は2.01Vとなっfこ。
比較例:
実施例において、陽極として沿−カルシウム合金を用い
Tこ従来型電解槽を一ヒ述の条件と同じ条件で作動させ
tこところ、WI!圧は8.15Vとなつrこ。
Tこ従来型電解槽を一ヒ述の条件と同じ条件で作動させ
tこところ、WI!圧は8.15Vとなつrこ。
つまり、本発明の方法により、消費電力が86%削減さ
れTこ。
れTこ。
以上詳述せろ如く、本発明は、亜鉛の電解採取において
、消費電力を大幅に節減する上で顕著な効果を示すとと
もに減甑剤であろ二階イオウが電解採取をおこなう現場
で容易に手に入るという意味から、工業的価値極めて大
である。
、消費電力を大幅に節減する上で顕著な効果を示すとと
もに減甑剤であろ二階イオウが電解採取をおこなう現場
で容易に手に入るという意味から、工業的価値極めて大
である。
第1図は本発明の一実施例にかかる亜鉛を電解採取する
1こめの電解槽の断面構造略図を示す。 l・・・・・・[11,2−・・−・陽極、 8・・・
・・・電解液。 5− 4・・・・・・二階イオウの供給口、 5・・・・・余
剰二酸化イオウの排出口、6・・・・・・生成硫酸の導
出口。 7・・・・・・電解槽容器。 6 − オ 1 ■ −557−
1こめの電解槽の断面構造略図を示す。 l・・・・・・[11,2−・・−・陽極、 8・・・
・・・電解液。 5− 4・・・・・・二階イオウの供給口、 5・・・・・余
剰二酸化イオウの排出口、6・・・・・・生成硫酸の導
出口。 7・・・・・・電解槽容器。 6 − オ 1 ■ −557−
Claims (1)
- 亜鉛を析出するt二めの陰極と、二酸化イオウの電解酸
化に有効なガス拡散電属からなる陽極と硫酸および硫酸
面沿の混合溶液からなる電解液をそなえる電解啼におい
て、陽極にニーイオウを供給しつつ陰・陽極間に1!!
流電流を通電してなることを特徴とする亜鉛を電解採取
する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58147864A JPS6039187A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 亜鉛を電解採取する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58147864A JPS6039187A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 亜鉛を電解採取する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6039187A true JPS6039187A (ja) | 1985-02-28 |
Family
ID=15439967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58147864A Pending JPS6039187A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 亜鉛を電解採取する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039187A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01294886A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | ハロゲン化塩の電解方法 |
-
1983
- 1983-08-11 JP JP58147864A patent/JPS6039187A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01294886A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | ハロゲン化塩の電解方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Novel electrochemically driven and internal circulation process for valuable metals recycling from spent lithium-ion batteries | |
| CN101956214B (zh) | 一种电解碱性含铅溶液回收再生铅的方法 | |
| US4107007A (en) | Process for the recovery of lead from scrapped lead batteries | |
| CN115367776B (zh) | 一种磷酸铁锂电池的回收方法 | |
| CN111455404A (zh) | 一种通过固相电解法从废铅膏中回收铅的方法 | |
| CA1071575A (en) | Method of extracting metals from spent electric storage batteries | |
| US2273798A (en) | Electrolytic process | |
| CN117936962A (zh) | 一种废旧锂离子电池正极粉料的处理方法和处理装置 | |
| DE102007011311A1 (de) | Vanadium-Redox-Batterie und Verfahren zu ihrem Betrieb | |
| US4597841A (en) | Process of recovering lead from old lead accumulator scrap and reduction plate for this process | |
| Gu et al. | Comprehensive recycling of spent lithium-ion battery cathodes and anodes via a targeted electrochemical redox process | |
| Wei | Hydrometallurgical process for extracting bismuth from by-product of lead smelting based on methanesulfonic acid system | |
| Van Beek et al. | Sustainable hydrometallurgical LFP battery recycling: electrochemical approaches | |
| US20080302655A1 (en) | Electrochemical Method and Apparatus For Removing Oxygen From a Compound or Metal | |
| US4098658A (en) | Method of extracting metals from spent electric storage batteries | |
| CN1341760A (zh) | 一种湿法炼锌工艺 | |
| JPS6039187A (ja) | 亜鉛を電解採取する方法 | |
| US1278308A (en) | Manufacture of sulfuric acid. | |
| CN117867603A (zh) | 一种无硫排放电解回收废旧铅酸电池铅膏的方法 | |
| CN102899689B (zh) | 一种环保型金属提炼方法 | |
| CN107268026B (zh) | 一种双电解槽电积提取锌的装置及其应用 | |
| Lloyd et al. | The Electrowinning of Chromium from Trivalent Salt Solutions | |
| Fink et al. | Anodes for the Electrowinning of Manganese | |
| US4124460A (en) | Electrowinning of copper in presence of high concentration of iron | |
| Wang et al. | Desulfurizer-free and eco-friendly technology for comprehensive utilization of lead sulfate by direct solid-phase electrochemical reduction with bagged cathode |