JPS6039397Y2

JPS6039397Y2 - サイデイングボ−ド

Info

Publication number: JPS6039397Y2
Application number: JP1504080U
Authority: JP
Inventors: 尭石川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-02-05
Filing date: 1980-02-05
Publication date: 1985-11-26
Also published as: JPS56116541U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、建築、構築物の外壁材、屋根材、内装材に使
用するサイディングボードに関するものである。

例えば、外壁としては、セメント、モルタル壁、パネル
壁が普通であり、特に施工期間の関係で底形された板材
、例えば金属サイディング材等が多く用いられるように
なった。

また、省エネルギーの立場から断熱構造用の壁が注目さ
れている。

その一例として、例えば実公昭４９−４２０２２号、実
開昭５２−１３８６２３号公報がある。

しかし、この種雄雌構造におけるボードにおいては、必
らず連結部の気密性が大きな問題となった。

即ち、断熱材がいくら高断熱性であってもこの連結部が
遊合構造であったり、単に表面材同士が接触しているた
め型全体における断熱、防水、防音等の機能は非常に低
減されるものであった。

これらを改善せんとして、例えば防水面からみた場合、
実公昭５０−８９峰、実開昭５２−１５１６１１号、あ
るいはバッキング材をこの部分に別個に介在させた構造
の複合パネルもある。

しかし、これらはあくまでも防水性を主機能とし、副次
的に気密性（密閉構造）による断熱性的効果を期待した
ものであった。

勿論、この場合でも連結部は剛性な金属板同士の接触で
あり、気密性に欠ける不利があった。

また、雄、雌型連結部の側壁の高さに段差を形威してボ
ードを施工した際に差込縁側の化粧面が他の化粧面より
高くなり、化粧面に段差が生ずる不利があった。

本考案は、このような欠点に鑑み、鋭意研究した結果、
この連結部における断熱性、防水性、防音性、不通気性
（密閉構造）を具備した連結部を形成するものと共に、
壁全体が断熱性に富み、美しい外観となり、係合力もす
ぐれたサイディングボードを提案するものである。

以下に図面を用いて、本考案に係るサイディングボード
の一実施例について詳細に説明する。

第１図は本考案に係るサイディングボードの具体例を示
す斜視図であり、１は表面材、１５は合成樹脂発泡体、
１６は裏面材で弾力性があり、成形し易い表面材１と防
水性、強度、平滑性のある裏面材１６間に適度の弾力と
剛性、断熱性を有する合成樹脂発泡体１５を一体に接着
し、サンドイッチ構造により機械強度と大きく向上した
サイディングボードとしたものである。

さらに説明すると、表面材１は板厚が０．２７〜１閣で
成形後も剛性と弾力が作用し得る亜鉛鉄板、カラー鋼板
、アルミニウム板等の１種からなり、これをロール成形
等で第１図に示すように成形したものである。

すなわち、表面材１は長尺状の化粧面２とその長手方向
の両側縁を内方に屈曲した側壁３，４とから断面を凹状
に形威した主体５と側壁３の下端を外方に屈曲し、その
先端を外方へ延長した差込縁６とその先端を外方へ屈曲
した舌片７とから形威した雄型連結部８と他側壁４の下
端を内方に屈曲し、再び外方へ屈曲して差込溝９とその
下縁１０を外側方へ延長した延長部１１とその途中に形
成した突条１２とその先端を外方へ屈曲した舌片１３と
から形威した雌型連結部１４とから構成したものである
。

なお、上記舌片７は、例えば、逆つ字状、フック状、半
円形状、つるまき状等に形威し、後記する合成樹脂発泡
体の背面に鋭利な刃物状の端面が直接当接しないように
することと、クッション性（主体と合成樹脂発泡体の弾
性の相違を利用）を介しての気密性保持、および施工時
の危険防止のために先端外周を曲面か、やや平面的な曲
面に形成する。

また、合成樹脂発泡体１５は主体１の凹部と差込縁６の
下縁、延長部１１の下縁より下方へ膨出し、かつ、側壁
３から内方へ雌型連結部１４を収納するための切り欠き
部１７を形威したものである。

なお、合成樹脂発泡体１５の一例としては、ポリウレタ
ンフォーム、ポリイソシアヌレートフオーム、フェノー
ルフオーム、ユリアフォームの１種からなるものであり
、フオーム自体には防水、防湿、耐候性、耐腐食性に富
むと共に、接触部にある程度の弾性を有するものである
。

また、裏面材１６は可撓性があり、例えばクラフト紙、
アスベスト紙、アルミニウム箔、ナマリ箔、アスファル
トルーフィング、合成樹脂フィルム、および上記シート
状物に防水処理、もしくは２種以上を積層したものから
なるものである。

ここで、本考案に係るサイディングボードの寸法につい
て簡単に説明すると、化粧面２の表面から裏面材１６の
表面までの厚さをＴ３、側壁３，４の高さをり、、ｈ
２、切り欠き部１７の深さをＤｌ、舌片７の高さをｈ３
、舌片１３の高さをり１、突条１２の高さをＮ１差込溝
９の開口の高さをへ、延長部１１から裏面材１６までの
厚さをＴ２、差込縁６の先端から切り欠き部１７の内側
端までの長さを蜆、差込溝９の最奥から舌片１３端まで
の長さをＬ２、差込縁６の長さをＬ３、差込溝９の先端
から裏面材１６の側縁までの長さをり１、差込溝９の最
奥から突条１２の中心までの長さをり６、差込溝９の深
さをＤ２とすると、Ｔ工：ｈ１＋Ｄ２、Ｄｉ＞Ｔ２、
Ｌ、＝１．、ｈ１＝ｒＸＬ４＜Ｌ３、Ｌ４＜Ｌ５＜Ｌ３
、ｈ３〈へ、ｈ、＃ｈ、、、民≧ｈ、とし、サイディン
グボードを連結した際に突条が差込縁６の裏面で、かつ
、裏面材１６の端部と接触し、突条１２の左右両側に空
隙を形威し、差込縁６の弾力によって防水性、係合力の
強化を図ると共に、目地部の膨出部側面が密着するよう
に連結するものである。

勿論、連結したボードの化粧面は面一となるよに各部の
寸法を調整したものである。

また、サイディングボードを施工する際、裏面材１６が
平滑であるため施工がスムーズとなる。

次に、本考案に係るサイディングボードの装着状態を第
２図を用いて説明する。

まずサイデイングボードＰ１を胴縁イ上に載置し、その
延長部１１を針目を介して胴縁イに固着する。

次にこのサイディングボードＰ１の差込溝９にサイディ
ングボードＰ２の差込縁６を挿入し、このサイディング
ボードＰ２の延長部１１を針目を介して胴縁イに固着す
る。

従って、壁等を形成する場合、この作業を順次くり返せ
ばよい。

従って、図から明らかなように本考案に係る形状に構成
したため、サイディングボードを連結した場合、連結部
においては、■表面材を胴縁に直接接触することがない
。

すなわち、高断熱性にして不通気性の合成樹脂発泡体が
表面材と胴縁の間に介在する。

■サイディングボードＰ１の弾性のある曲面状の舌片１
３と、サイディングボードＰ２の合成樹脂発泡体１５と
かがある弾性付与下で直接的に接触する。

従って、胴縁と表面材とは、完全に密閉された高断熱層
の連結帯によって分離される。

■差込縁６の先端を２重に折り曲げた場合は、差込溝と
弾性下で接触するため、第１次的防水、断熱、防音の機
能を有する。

等の構造的特徴がある。

換言すれば、■高断熱性と不通気性の合成樹脂発泡体と
弾性（スプリングバック作用）のある曲面状の不通気性
の舌片１３が気密下で、かつ、ある力のバランス関係で
相互にバッキング材として機能しなから面接触するため
、サイディングボードの連結部からの内外空気の流通、
熱の伝導は略完全に遮断、遮熱（断熱）できるので、し
かも突条を中心に左右に空隙が形成され、高断熱性で弾
力下で係合した壁を形成することができる。

■また防水、防音は第１次的に表面材同士で、第２次的
（本質的）に合成樹脂発泡体で阻止するため構造材を腐
食したり、騒音に悩まされることがない。

さらに■合成樹脂発泡体自体が高断熱性であり吸湿性が
ないため、断熱性能の劣化は起らない。

また■合成樹脂発泡体の連続帯によって内外の空気の流
通、熱の伝導（輻射、対流も含む）が遮蔽されるので、
結露等が生ずることが少なく、断熱材、構築材を腐食す
ることがない。

その他、ｅ合成樹脂発泡体がパネルの施工によって連続
的に装着されるので、施工がだれにも簡単に行いうる。

上述したように、本考案に係るサイディングボードによ
れば、前記■〜ｅに示したようなすぐれた断熱特性等を
有する大きな特徴がある。

また、合成樹脂発泡体が釘を弾性のバッキング状態で貫
通するため結露等が、釘自体を腐食することがなくなる
特徴がある。

さらに、舌片がスプリングバック的に機能するため、サ
イディングボード同士の連結が強化される特徴がある。

また、差込縁裏面の途中まで裏面材を粘着し、この部分
に突条を接触させ、鋼板同士の接触よりも気密にすると
共に、雌型連結部の舌片との接触により、さらに切り欠
き部の裏面材、目地部の膨出部同士の接触によってより
接触部に弾力を付加して、係合力、気密性の改善を図っ
た特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイディングボードの一実施例を
示す斜視図、第２図は本考案に係るサイディングボード
の装着状態を示す説明図である。１・・・・・・表面材、５・・・・・・主体、８・・・
・・・雄型連結部、１４・・・・・・雌型連結部、１５
・・・・・・合成樹脂発泡体、１６・・・・・・裏面材
。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

長尺状の化粧面と該化粧面の長手方向の両側縁を内方に
屈曲した側壁とから断面凹状に形成した主体と、前記側
壁の１つの下端を外側方へ突出し、その先端に外方へ屈
曲し、舌片を設けた差込縁を有する雄型連結部と、他側
壁下端を内方へ屈曲し、再び外側方へ屈曲して差込溝を
形成すると共に、差込溝の下縁を外側方へ延ばし、その
途中に突条を設け、延長部先端を外方へ屈曲した舌片か
らなる雌型連結部とから形成した０、２７〜１７２Ｅｌ
１１厚の表面材と、該表面材の主体に充填すると共に、
その背面、および延長部裏面から下方へ膨出し、かつ、
雄型連結部の側壁より内側方へ膨出部を前記雌型連結部
に対応するように切り欠いて切り欠き部を形成した密度
３０〜５０ｋｇ／−の合成樹脂発泡体と、該発泡体の長
手方向の露出面を被覆すると共に、金属箔の裏面にシー
ト状物をラミネートし、かつ、シート状物面を合成樹脂
発泡体に接着し、一体に形成してなり、また、化粧面の
表面から裏面材の表面までの厚さをＴ１、側壁の高さを
ｈｌ、ｈ２、切り欠き部の深さをＤｌ、舌片の高さを
ｈ３、舌片の高さをＮ、突条の高さをｈ５、差込溝の開
口の高さをへ、延長部から裏面材までの厚さをＴ２、差
込縁の先端から切り欠き部の内側端までの長さをＬｌ、
差込溝の最奥から舌片端までの長さをＬ２、差込縁の長
さをＬ３、差込縁の先端から裏面材の側縁までの長さを
Ｌ４、差込溝の最奥から突条の中心までの長さをＬ５、
差込溝の深さをＤ２とすると、Ｔ□＝ｈ１＋Ｄ工、Ｄ
１＞Ｔ２、Ｌ１＝Ｌ２、ｈ１＝ｈ２、Ｌ４＜Ｌ３、Ｌ
４＜Ｌ５＜Ｌ３、ｈａ＜ｈｅ、ｈ５＝へ、ｈ４≧Ｎとし
、サイディングボードを連結した際に突条が差込縁の裏
面で、かつ、裏面材の端部と接触して連結部を気密化す
ると共に、突条の左右側壁に空隙を形成することができ
、さらにボードの化粧面を面一に形成することができ、
その上、ボードの各接触部が弾力下で接触しているよう
に構成したことを特徴とするサイディングボード。