JPS603961B2 - 放射状挽き装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、材料受台に材料を掴ませて、操作手段により
回動させると、材料の放射状の角度割出しが自動的に行
われる放射状挽き装置に関する。

従来、長押等の放射状挽きは、図面第１図に示す様にス
ライドベースａ上に実線で示す台形状の枕ｂを置き、こ
の枕ｂの上に扇形断面の材料ｃを乗せ、この材料ｃを頂
点イがスライドベースａの上面の延長線と帯錠ｄの見通
し線とが交る点口と一致する様に木材支持蓮ｅのガイド
ｆに支持される木掴み銭ｇ，ｈ‘こより支持させて、先
づ一枚目の製品を挽き、次に材料ｃから木掴み銭ｇ，ｈ
を抜いて、材料ｃの枕ｂを同図に鎖線で示す様に煩斜角
度が２倍のものに変え、之に伴う材料ｃの高さ変化に応
じて、木掴み鑑ｇ，ｈの位置を変え、前記同様材料ｃの
頂点イが前記の点口と一致する様に木掴み鑑ｇ，ｈ‘こ
支持させて二枚目の製品を挽き、以後同様にして枕ａの
交換と、鑑ｇ，ｈによる材料ｃの掴み変えで、材料ｃを
その頂点イが必ず点口と一致した状態において任意の角
度を割り出し、三枚目以降の製品挽きを行うものであっ
た。このため、前述の操作に多くの労力と時間を要し、
製品が著しくコストアップする問題点があつた。本発明
は、この問題点を解決するためになしたもので、材料を
爪により材料受台へ止め、この受台を操作手段により回
動させるだけで、放射状の角度割り出しが自動的に迅速
に行われるため、長押等の放射状製品の低コスト製造が
可能となる放射状挽き装置を提供することを目的とする
。

次に本発明に関する放射状挽き装置の実施の一例を図面
に塞いて説明する。図面第２図及び第５図において１は
送材車で、帯鍵２の側方に公知の通り敷設した軌条上を
車輪により進退して、帯鋸２に対する送材を行わせる。

３は前記送村車１上にその進退方向と直交させて複数個
（図面には１個しか示してない）設けたスライドベース
で、その上に図面第２図に鎖線で示す様にヘッドストッ
ク４を載設し、このヘッドストック４を公知の歩出機構
により進退させると共に、ヘッドストック４の一側には
ガイド５を附設して、このガイド５に上・下の木掴み銭
６，７を公知の通り昇降並びに出し入れ自在に支持させ
てある。

８は長押用の材料で、丸太を４つ割りにして扇形とし、
その頂点ａを後記する爪により掴ませるために切除して
ある。

９は前記スライドベースと平行させて送材車１上へ取付
けた複数の受台で「図面第２図及び第６図に示す様にス
ライドベース３の前部下側に前端を軸１０着したレバー
１１へ、互いに平行する−対の等長リンク１２，１３に
より連結すると共に、之等等長リンク１２，１３のレバ
ー１１の軸１０‘こ近い方のもの１２に下方への延長部
１２′を設けこの延長部１２′に駆動軸１４により回動
されるレバー１６を連結して受台９にスライドベース３
の上面の延長線と帯鎖２の見通し線の交点ｓを中心とし
た回敷運動を与えさせる操作手段Ａを構成してある。

Ｂは前記操作手段Ａにおけるレバー１５の駆動軸１４を
回転させる手段で、図面第２図に示す様にウオ−ムー６
をハンドル１７により回すウオーム減速機１８の出力鞠
ｉ９にピニオン２０を固定して、このピニオン２０を前
記駆動軸１４に固定した扇形ギャ２１に噛合させた手動
式か、又は図面第３図に示す様に出力軸を駆動軸１４と
直結したゥオーム減速機２２の入力軸２３をモータ２４
により回転させる電動式か、或は図面第４図に示す様に
、駆動軸１４に固定したレバー２５にクレビス形シリン
ダ２６のピストンロッド２７を連結したシリンダ式、或
はその他のものを任意に選定使用する。

Ｃは割出器で、図面第５図に示す手動式の場合は、ハン
ドル１７の下方に割出板２８を設け、この割出板２８の
孔２９にストップピン３０を立て、このストップピン３
川こハンドル１７が当る迄回転させると一丁の放射状製
品に相当する角度割出しが出来る様にしたもので、この
割出器Ｃは図面第３図に示す電動式、或は第４図に示す
シリンダ式等の回転手段Ｂを用いる場合は、駆動軸１４
の回転角を検知し、この検知値に基いて、回転手段Ｂの
作動を制御する従来の電気歩出器の様な割出器を用いる
ものとする。

３１は材料受台９の側面に設けたガイドで、受台９の先
端側と、他方とに図面第２図及び第５図に示す様に、材
料受台９の前部と後部に摺動体３２，３３を移動自在に
係合させ、之等槽動体３２と３３とに対応的に材料８を
掴む小さい爪３４，３５を設けてある。

３６は前記爪３４，３５の間隔を開閉させる操作手段で
、シリンダを用い、このシンダ３６を図面第２図及び第
５図に示す様に後部の摺動体３３に取付け、ピストンロ
ッド３７を前部の摺動体３２へ連結して、ピストンロッ
ド３７の操出し‘こより爪３４を爪３５から隔離させ、
ピストンロッド３７の繰込みにより爪３４を爪３５へ接
近させる。

３８は材料８を掴ませた爪３４，３５を進退させる操作
手段で、シリンダを用い、このシリンダ３８の後端を材
料受台９の後端下側に設けた突片３９へ藤着し、ピスト
ンロッド４０を前部摺動駒３２へ連結して、ピストンロ
ッド４０の繰出し‘こより材料８を掴んだ爪３４，３５
が帯鏡見通し線に近付き、ピストンロッド３９の線込み
により材料８を掴んだ爪３４，３５が帯鏡見通し線より
遠ざかって材料８の希望する挽材位置を帯鍵２に合せる
作用をさせるものである。

次に本発明に関する放射状挽き装置の作用を説明する。

材料８の受台９を図面第２図に示す様にスライドベース
３の上面と同じ高さに保持して置いて、材料８をこの上
に乗せ、材料８の垂直面を帯鏡２の見通し線に合せれば
、材料８の頂点ａ実際には切除されてないが、この部分
が帯鎖２の見通し線とスライドベースの上面の延長線と
の交点ｓに一致するから、この状態において操作手段３
６により糟動体３２を動かし、爪３４を爪３５側へ移動
させると、材料８は爪３４と３５とより図面第２図に示
す様に把持されるから、この状態において材料８の頂点
ａと前記交点ｓとに若しずれがあれば、操作手段３８に
より爪３４と３５とを同時に動かして、頂点ａと交点ｓ
を正確に合せ、操作手段Ａにおける駆動軸１４の回転手
段Ｂを作動させて、駆動軸１４を図面第２図において帯
鋸２の方向へ向って回転させれば、レバー１５が同方向
へ回転し、リンク１２の延長部１２′を上方へ押し上げ
て、レバー１１を図面第６図に実線で示す状態に頬かせ
るから、このレバー１１と互に平行する等長リンク１２
，１３により連結された材料８の受台９は、上方へ所定
角度だけ回動され、同図にイで示す様に額けちれ、材料
８の一部分を帯鋸延長線ａの左側へ移動させ、一回目の
割出しを行う。このとき送材車１を送って帯鏡２により
材料８を挽割らせ、挽割り後、送材車１を戻して、回転
手段Ｂの駆動により操作手段Ａを前記同様に作動させ、
受台９を所定角度だけ回動させて、同図に口で示す様に
傾かせると、材料８の一部分が帯鏡延長線ａの左側に移
動して、二回目の割出しを行われるので、このとき送村
車１を送って帯鎖２により材料を挽割らせ、娩割り後送
材車１を戻して操作手段Ａにより受台９を所定角度づつ
回動させて、同図にハ〜ホに示す様に順次傾きを変え、
三回目以降の割出しを行って、その都度、送材車１を進
退させる操作を繰返させれば、材料８を順々に娩割って
長押等の放射状製品を得る作業を自動的に能率良く行わ
せることができるものである。尚、この操作に図面第５
図に示す様な割出器Ｃか、図面には示してない電気式の
割出器Ｃを用いて、之等により割出角を規制させれば、
割出し操作は一層容易となって、割出しの能率及び精度
も一層向上するものである。

前述の様に本発明に関する放射状挽き装置は、材料を一
対の爪により受台に支持させ、この受台を操作手段によ
りスライドベースの上面の延長線と帯鋸の見通し線との
交点を中心として回動させるものであるから、操作手段
により受台を所定角度づつ順次に額ければ、材料を一丁
の製品分づつ帯錠延長線より繰出す割出し操作を自動的
に行わせて、作業の省力化と能率の増進とを計ることに
より、放射状製品の加工コストを大中に低減して、その
廉価な市場提供を可能とすることが出来るものである。

殊にこの装置は、材料を受台に保持させ、この受台を操
作手段により、スライドベースの延長線と帯鏡見通し線
との交点を中心に回動させるため、材料の割出しがその
中心を基準として確実に行われ、形状・寸法が一定して
木理も良く揃うから、商品価値の高い製品が得られる効
果をも有するものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来の放射状挽きの状態を示す正面図。 第２図は本発明に関する放射状挽き装置の正面図。第３
図及び第４図は操作手段の駆動軸を回転させる手段の平
面図で、第３図は電動式、第４図はシリンダ式を示す。
第５図はこの装置の配置を示した送村車の一部の平面図
。第６図は操作手段の作用を示す説明図である。図中１
は送材車、３はスライドベース、９は材料受台、Ａは操
作手段、ｓはスライドベース３の上面延長線と帯鏡２の
見通し線の交点、３４，３５は材料８を掴む爪、３６，
３８は爪３４，３５の操作手段である。 多 ３ 図 簾 ４ 図 鍵 ■ 図 髪 ２ 図 峯 ５ 図 茅 ６ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 帯鋸の側方を進退する送材車と、この送材車上へ進
   行方向と直交させて取付けた複数のスライドベースと、
   これらスライドベースと平行させて前記送材車へ取付け
   た複数の材料受台と、これら材料受台の前部と後部に移
   動自在に支持させて、操作手段により間隔を開閉させる
   一対の材料掴み爪と、前記材料受台に前記スライドベー
   スの上面の延長線と、帯鋸見通し線とが交る点を中心と
   した回転運動を与えさせる操作手段とを備えさせたこと
   を特徴とする放射状挽き装置。