JPS603965B2 - 連続単板の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、原木の割れ、節及び腐れ等の欠点を補って所
定の連続単板を得る装置に関し、すなわち上記欠点のあ
る原木の一端又は両端の木口面に、その原木とほぼ同径
で切削可能な補助材、例えば発泡ウレタン「発泡エチレ
ン、アクリル系樹脂発泡体、酢酸セルロースなどの合成
樹脂成形物や原木端功材を接合し、しかる後にロータリ
ーレースにて切削することにより、切削作業中に単板が
破断しないで、連続した製品いわゆる連続単板が得られ
るようにした連続単板の製造方法に係る。

現在合板工場においては原材料である原木の質が低下し
て、割れや死節、腐れ等の欠点を有するものが多く、ま
た造材工程において両端を切断する際切断割れが生じる
場合が多いために、ロータリーレースで原木を切削する
際単板巻取装置で巻き取れない単板いわゆるバラ単板が
多量に出る。

これらのバラ単板は、その処理工程において多くの人手
と時間及び場所を必要とし、その上処理作業中にバラ単
板が増々裂けて中の狭い小中単板になり、更にこれらの
単板を処理装置で処理する事により能率や歩留りの低下
は非常に大きく、特にロータリーレースの切削能力を十
分に発揮させず、生産力を低下させている。これらの問
題に対処するため、現在種々な方法が考えられており、
例えばバラ単板の自動推蹟装置や単板処理装置（例えば
コンポーサー、エッジグルア−）で処理しているが、い
ずれもバラ単板の処理する方法の改善策であって、歩蟹
りの向上や省力化等には十分期待できない。

その他原木の割れ等に合成樹脂を注入して連続単板を得
る方法も考案されているが、割れの大きい原木について
は困難であり、また充填コストが非常に高く、さらに、
この方法による原木を切削した単板の割れに充填されて
いる樹脂部は欧質発泡体であるため合板用単板としての
実用性からみて難点がある。この発明は、割れや死筋等
のある原木をロータリーレースで切削するに当り、その
木口面に欠点のないかつ、切削可能な合成樹脂成形物又
は木材等の補助材を接合し「接合面を罫引寸法内に含む
ように切削することにより連続単板が得られるように構
成したものであって、この発明の方法を実施する順序を
図面について説明すると、ロ−タリーレースにて切削す
る前の原木１の木口面３に割れ４がある場合、原木１と
ほぼ同蓬を有し長さが５伽程度でかつロータリーレース
にて切削可能な合成樹脂成形物又は同条件を満足する木
質村等の補助材２を用意し（第１図Ａ）、木口面３又は
補助材２の接着面に又は双方に接着剤を塗布し、フ。レ
スやターンバックル等で接合する。なお上記接着剤とし
ては、例えば湿気硬化型ポリウレタン樹脂を用いるのが
よく、また原木１の大きな割れ４には予め合成樹脂を注
入することができる。こうして接着されて一体化した原
木８の長さは、割れや死節、腐れ等の欠点のない原木よ
り補助材２の長さだけ、即ち５肌程度長くなる。（第１
図Ｂ）次にロータリーレースで切削するのであるが、こ
の場合罫引き用刃物６と６′の寸法内に接合面５が必ず
含まれるようにしトその範囲は通常、接合面５より罫引
刃物６までの長さが２〜３肌程度になるように調整し、
切削する。本発明においては所望に応じ２個の補助材を
原木１の両端にそれぞれ接合させ、この両方の補助材に
罫引き用刃物６と６′をそれぞれくし、込ませて切削す
ることもできる。

この方法により切削して得た単板は、第２図の如く単板
の一端より２〜３伽の個所に連続して接合面５を有して
いるが、この点については、この連続単板を従来公知の
方法で合板とする場合の工程中で切除することができる
。

例えば、仕上げ工程における所望寸法への切断時に切断
屑として切除され、製品には何の支障もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は原木に補助材を接合する状態を示す斜面図、第
２図は第１図で接合された原木を切削した連続単板の１
部を示す平面図である。 図中符号１は原木、２は補助剤、３は木口面、６，６′
は葵引用刃物を示す。第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 原水の木口面にこの木口面を覆って切削可能な円板
   状の補助材を接着固定するとともに、ロータリーレース
   を以ってその罫引の刃先を前記補助材内に入りこませて
   切削することを特徴とする連続単板の製造方法。