JPS6039756Y2 - トンネル形焼成窯 - Google Patents
トンネル形焼成窯Info
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- JPS6039756Y2 JPS6039756Y2 JP120278U JP120278U JPS6039756Y2 JP S6039756 Y2 JPS6039756 Y2 JP S6039756Y2 JP 120278 U JP120278 U JP 120278U JP 120278 U JP120278 U JP 120278U JP S6039756 Y2 JPS6039756 Y2 JP S6039756Y2
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- Japan
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- kiln
- tunnel
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- firing
- shaped firing
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Links
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Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、トンネル形焼戒窯の改良に関する。
トンネル形焼成窯は、主として陶磁器の上絵付けや乾燥
、素焼、釉焼その他真鍮製、鉄鋼製部品のなまし等に用
いられ、窯内部の温度は使用目的に応じて適宜設定され
、その熱源としてはLPGが使用されている。
、素焼、釉焼その他真鍮製、鉄鋼製部品のなまし等に用
いられ、窯内部の温度は使用目的に応じて適宜設定され
、その熱源としてはLPGが使用されている。
このトンネル形焼戒窯は従来、全体が大型に構成されて
いるので窯内部の温度を一定に保つのは困難であり、し
かも燃料消費が多く、また窯内での被焼成物の移動は台
車により行われるが、窯の出入口付近では温度が急激に
変化するため被焼成物に悪影響を及ぼし、さらに台車の
駆動機構が複雑で高価になる等の種々の欠点がある。
いるので窯内部の温度を一定に保つのは困難であり、し
かも燃料消費が多く、また窯内での被焼成物の移動は台
車により行われるが、窯の出入口付近では温度が急激に
変化するため被焼成物に悪影響を及ぼし、さらに台車の
駆動機構が複雑で高価になる等の種々の欠点がある。
この考案は、上記従来のトンネル形焼戒窯を改良したも
のであり、即ち全体の形状を小型化すると共に、窯内温
度を一定に保ち、かつ被焼成物を簡易な方式で移動させ
、しかも窯の出入口付近で急激な温度変化が生じないよ
うに形成したトンネル形焼戒窯を提供するものである。
のであり、即ち全体の形状を小型化すると共に、窯内温
度を一定に保ち、かつ被焼成物を簡易な方式で移動させ
、しかも窯の出入口付近で急激な温度変化が生じないよ
うに形成したトンネル形焼戒窯を提供するものである。
この目的を達成するために本考案は、トンネル形焼威窯
の内部に仕切壁を設け、窯の出入口付近並びに使用条件
に応じては更にその中間部にも温度調整室を形成すると
共に、この窯の長さ方向に沿ってコンベアを設置し、か
つ窯の火口には火焔を拡散しうるブロック状部材を設け
、この火焔拡散部材にバーナのノズルを臨ませて配置し
た構成を要旨とするものである。
の内部に仕切壁を設け、窯の出入口付近並びに使用条件
に応じては更にその中間部にも温度調整室を形成すると
共に、この窯の長さ方向に沿ってコンベアを設置し、か
つ窯の火口には火焔を拡散しうるブロック状部材を設け
、この火焔拡散部材にバーナのノズルを臨ませて配置し
た構成を要旨とするものである。
つぎに、この考案を図示の実施例に基づいて具体的に説
明すると、1はトンネル形の窯本体であり、この出入口
付近には、窯本体1の左右内壁面に支持された状態で窯
本体1内をその長手方向において3つに仕切る仕切壁2
,3が、本実施例においては特に上下位置での熱気の流
通を可能にして仕切壁2,3を境にして温度の急激な変
化を防止した状態で形成され、中央部を焼成室4、その
両側を温度調整室5としているが、更に必要に応じて窯
本体1内の中間部にも前記仕切壁2,3に対応した仕切
壁を設けて窯本体1中間部を3つ以上に区画し、窯本体
1内長手方向の温度をむらのない状態で任意の温度に設
定することができる。
明すると、1はトンネル形の窯本体であり、この出入口
付近には、窯本体1の左右内壁面に支持された状態で窯
本体1内をその長手方向において3つに仕切る仕切壁2
,3が、本実施例においては特に上下位置での熱気の流
通を可能にして仕切壁2,3を境にして温度の急激な変
化を防止した状態で形成され、中央部を焼成室4、その
両側を温度調整室5としているが、更に必要に応じて窯
本体1内の中間部にも前記仕切壁2,3に対応した仕切
壁を設けて窯本体1中間部を3つ以上に区画し、窯本体
1内長手方向の温度をむらのない状態で任意の温度に設
定することができる。
6は無端のコンベアであり、耐火布、石綿又はステンレ
ス網等から構成され、前記窯本体1内の下部を長さ方向
に沿って走行するようにドラム7に装備され、一方のド
ラム7′はモータ8を駆動源とし、このモータ8に接続
された減速機9及び伝導用のチェーン10を介して駆動
されるようになっている。
ス網等から構成され、前記窯本体1内の下部を長さ方向
に沿って走行するようにドラム7に装備され、一方のド
ラム7′はモータ8を駆動源とし、このモータ8に接続
された減速機9及び伝導用のチェーン10を介して駆動
されるようになっている。
このとき、コンベア6の往路は窯本体1内を通過するが
復路は窯本体1内を通らずにその下方を通過するように
しである。
復路は窯本体1内を通らずにその下方を通過するように
しである。
11は窯本体1の両側部に設けられた火口であり、LP
Gを熱源としたバーナ12が配置され、このバーナ12
のノズル12aから前記焼成室4内に火を吹き出せるよ
うにしである。
Gを熱源としたバーナ12が配置され、このバーナ12
のノズル12aから前記焼成室4内に火を吹き出せるよ
うにしである。
13は火口11の内部に設けられたブロック状の火焔拡
散部材であり、底面がほぼ3角形をなし、この先端から
火口11の奥部に形威された直立壁11aの上部に至る
上向き傾斜の稜線13aを有腰この稜線13aの両側は
下り勾配の傾斜面13bが形威され、かつ稜線13aの
下方部にはほぼ流線形の突出部13cが盛り上げて形威
された形状を有している。
散部材であり、底面がほぼ3角形をなし、この先端から
火口11の奥部に形威された直立壁11aの上部に至る
上向き傾斜の稜線13aを有腰この稜線13aの両側は
下り勾配の傾斜面13bが形威され、かつ稜線13aの
下方部にはほぼ流線形の突出部13cが盛り上げて形威
された形状を有している。
この火焔拡散部材13はその先端部が前記バーナ12の
ノズル12aに向けて設置されており、ノズル12aか
ら火焔が噴射されると、稜線13aを挾む傾斜面13b
及び突出部13cによって火焔を拡散することができる
。
ノズル12aに向けて設置されており、ノズル12aか
ら火焔が噴射されると、稜線13aを挾む傾斜面13b
及び突出部13cによって火焔を拡散することができる
。
従って、火口11部の直立壁11aの上方を越えて焼成
室4に吹き込まれる火焔は放射状に発散される。
室4に吹き込まれる火焔は放射状に発散される。
14は窯本体1の底部に形威された煙道であり、15は
焼成によって生ずる不純物を強制的に排出する煙突、1
6は焼成室4内の温度を測定する熱電対である。
焼成によって生ずる不純物を強制的に排出する煙突、1
6は焼成室4内の温度を測定する熱電対である。
なお、17は窯本体1の両端に取付けられた蓋体である
。
。
この考案に係る焼成窯は上記のように樹皮され、火口1
1部におけるバーナ12の火焔は、火焔拡散部材13に
より拡散されて焼成室4内に吹き込まれるので、焼成室
4内を平均的に加熱できると共にその温度を一定に保持
することができる。
1部におけるバーナ12の火焔は、火焔拡散部材13に
より拡散されて焼成室4内に吹き込まれるので、焼成室
4内を平均的に加熱できると共にその温度を一定に保持
することができる。
また、バーナ12のノズル12aから噴射される火焔は
、火焔拡散部材13によりコンベア6上の被焼成物に直
接吹きかからないので、火焔中の不純物が被焼成物に付
着してこれを汚染することはない。
、火焔拡散部材13によりコンベア6上の被焼成物に直
接吹きかからないので、火焔中の不純物が被焼成物に付
着してこれを汚染することはない。
さらに、この考案の場合には、焼成室4の両側即ち窯本
体1の出入口付近に温度調整室5が形威され、必要に応
じては更に中間部にも温度調整室が設けられているので
、窯内の温度分布の適正化を図ることができ、これによ
り窯の全長を大幅に短縮すると共に迅速焼成が可能とな
り、しかもコンベア6により移行される被焼成物が急激
な温度変化を受けることがなく、このため被焼成物の亀
裂やひび割れ及び変質、変形等を未然に防止することが
できる。
体1の出入口付近に温度調整室5が形威され、必要に応
じては更に中間部にも温度調整室が設けられているので
、窯内の温度分布の適正化を図ることができ、これによ
り窯の全長を大幅に短縮すると共に迅速焼成が可能とな
り、しかもコンベア6により移行される被焼成物が急激
な温度変化を受けることがなく、このため被焼成物の亀
裂やひび割れ及び変質、変形等を未然に防止することが
できる。
以上の説明から明らかなように、この考案はトンネル形
の焼成窯において、内部に仕切壁を設けることにより窯
の出入口付近並びに必要に応じては更にその中間部にも
温度調整室を形威し、火口部には火焔拡散部材を設置し
てバーナからの火焔を十分拡散させるように樹皮したの
で、従来の焼成窯の欠点を一掃することができ、かつ被
焼成物の移行はコンベア式としたのでその駆動機構は簡
単で能率良く焼成することができ、さらに窯全体を小型
化できる等の優れた効果が得られる。
の焼成窯において、内部に仕切壁を設けることにより窯
の出入口付近並びに必要に応じては更にその中間部にも
温度調整室を形威し、火口部には火焔拡散部材を設置し
てバーナからの火焔を十分拡散させるように樹皮したの
で、従来の焼成窯の欠点を一掃することができ、かつ被
焼成物の移行はコンベア式としたのでその駆動機構は簡
単で能率良く焼成することができ、さらに窯全体を小型
化できる等の優れた効果が得られる。
第1図はこの考案によるトンネル形焼成窯の平面図、第
2図はその立面図、第3図は側面図、第4図は第2図に
おける要部の破断面図、第5図は火口部の概略縦断面図
、第6図はその横断面図である。 1・・・・・・窯本体、2,3・・・・・・仕切壁、4
・・・・・・焼成室、5・・・・・・温度調整室、6・
・・・・・コンベア、7・・・・・・ドラム、8・・・
・・・モータ、9・・・・・・減速機、10・・・・・
・チェノ、11・・・・・・火口、12・・・・・・バ
ーナ、13・・・・・・火焔拡散部材、14・・・・・
・煙道、15・・・・・・煙突、16・・・・・・熱電
対、17・・・・・・蓋体。
2図はその立面図、第3図は側面図、第4図は第2図に
おける要部の破断面図、第5図は火口部の概略縦断面図
、第6図はその横断面図である。 1・・・・・・窯本体、2,3・・・・・・仕切壁、4
・・・・・・焼成室、5・・・・・・温度調整室、6・
・・・・・コンベア、7・・・・・・ドラム、8・・・
・・・モータ、9・・・・・・減速機、10・・・・・
・チェノ、11・・・・・・火口、12・・・・・・バ
ーナ、13・・・・・・火焔拡散部材、14・・・・・
・煙道、15・・・・・・煙突、16・・・・・・熱電
対、17・・・・・・蓋体。
Claims (1)
- トンネル形焼威窯の内部に仕切壁を設けて窯の出入口付
近並びに使用条件に応じては中間部にも温度調整室を形
成し、かつ窯の長さ方向に沿ってコンベアを設置すると
共に、窯の火口に火焔拡散部材を設け、この火焔拡散部
材にバーナのノズルを臨ませて配置したことを特徴とす
るトンネル形焼威窯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP120278U JPS6039756Y2 (ja) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | トンネル形焼成窯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP120278U JPS6039756Y2 (ja) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | トンネル形焼成窯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54106251U JPS54106251U (ja) | 1979-07-26 |
| JPS6039756Y2 true JPS6039756Y2 (ja) | 1985-11-28 |
Family
ID=28803140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP120278U Expired JPS6039756Y2 (ja) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | トンネル形焼成窯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039756Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-01-10 JP JP120278U patent/JPS6039756Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54106251U (ja) | 1979-07-26 |
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