JPS6039948B2 - 冷蔵庫箱体の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内箱と外箱とこれら両箱間の空間に断熱材を
発泡充填せしめてなる前面開口の冷蔵庫本体と、この本
体内に形成した庫内を上下の室に区画するようこの本体
内に取りつけた断熱性の仕切壁と、この仕功壁に配設し
た冷却器で冷却した冷気を冷気通路を通して前記上下の
室に循環せしめる送風機と、前記冷却器の除霜水を庫外
に排水する排水路を設けた冷蔵庫において、前記仕切壁
の後部のシール性の良好な支持構造を達成すると共に前
記排水略を形成する排水パイプの形成を前記仕切壁の形
成部村と一体形成して部品数を減少し、更に排水パイプ
が前記本体の断熱材中に埋設されて庫内の循環冷気に氷
結するのを防止するのに良好な構造の冷蔵庫を提供する
ものである。

まず従来構造の冷蔵庫を第１図及び第２図に基づき説明
する。１は内箱２と外箱３との間の空間に現物発泡にて
発泡性断熱材４を充填して形成した冷蔵庫本体で前面に
関口した庫内を形成している。

５は薄内を上下の室に仕切る断熱性の仕切壁体で、上仕
切壁６と庫内を上下の室に実質的に断熱的に仕切る下仕
切壁７とで構成し、下仕切壁７は後述の壁部材１４の左
右支持段部を内箱２の左右側壁に形成した支持レール部
に本体１の前方から挿入支持されて、仕切壁体５と内箱
２との接合部には軟質シール材８を介在させて上部室９
と下部室１０との冷気流速を防止している。

上仕切壁６は上部室９の底壁を形成する合成樹脂の底板
１１とその下面に設けた発泡スチロール等の断熱材１２
とから成り、底板１１には上部室９の冷気吸込口１３を
形成している。下仕切壁７は下部室１０の上壁を形成す
るよう周囲壁と底壁をもつ容器状の合成樹脂の壁部村１
４とその中に収納した発泡スチロール等の断熱材１５と
から成り、下部室１０の冷気吸込口１６を形成している
。１８は下仕切壁７上に形成した冷却器１７収容用の冷
却器室で上仕切壁６にて被われている。

１９は仕切壁体５の前面板である。

冷却器室１８の冷却器１７の除霜水は断熱材１５に挿通
されて壁部村１４に形成した排水口２１に蓮通した第１
排水パイプ２０と排水口２１のフランジ部に競合した第
２排水パイプ２２と外箱３の背面に取りつけられて内箱
２を貫通した第２排水パイプ２２に蓮通した第３排水パ
イプ２３を通して庫外に排出され第３排水パイプ２３に
蓮通した排水ホース２４にて本体１の下部機械室２５内
の蒸発皿２６へ導かれる。２７は冷却器室１８の冷気を
冷気通路２８，２９を通して上下の室９，１川こ循環す
る電動送風機である。

３０は下部室１０の温度に応じて冷気通路２９から下部
室１０へ吐出する冷気量を調節するダンパー式サーモス
タットである。

送風機２７、及び冷却器１７と共に冷凍サイクルに含ま
れる電動圧縮機３１の運転は実質上上部室９の循環冷気
の温度に応じて制御される。この構成によって上部室９
は冷凍室となり、下部室１０は冷蔵室としての温度範囲
となる。３２は下部室１０を通る第２排水パイプ２２が
冷気通路２９から吐出、される冷気循環にて凍結しない
ように排水パイプ２２を被うカバーである。

３３は内箱２と第３排水パイプ２３との間のシール板で
ある。

３４は上部室９の前面扉、３５は下部室１０の前面扉で
ある。

従来のものは上記の構成の如く冷却器室１８の除霜水の
排水は第１排水パイプ２０、排水口２１、第２排水パイ
プ２２及び第３排水パイプ２３を通して庫外に導かれる
ため排水路の形成に多数の部材の組合わせを行う必要が
あり、部品数が多く、かつ排水パイプの接合部分のシー
ル作業も面倒なものであり、カバー３２を設けて排水路
の凍結を防止する対策も必要となり、部品数の増加に伴
う単価アップも生じる。また仕切壁体５は後面が内箱２
の背墜前面と当接しているため上部の冷凍室９の冷気が
下部の冷蔵室１０へ流れることにより第２排水パイプ２
２が凍結することがないようにシール材８を介在させる
等のシール作業の複雑さも生じる。本発明はこのような
点に鑑みて前記目的の冷蔵庫を提供するものであり、以
下本発明の実施例を第３図及び第４図に塞き説明する。

この場合第１図及び第２図と同一符号は同一名称部を示
すものとする。本発明において従釆の構造と異なるとこ
ろは特に仕切壁５の後部の形状とそれに組合わされる本
体１の背壁の形状、更に排水路の構成の部分であり、こ
れらの構成部分に特徴を有する。即ち、仕功肇５の後部
に対応する本体１の背壁部には内箱２の背壁が外箱２の
背壁に向けて後方に窪む凹所３６を一部に形成している
。仕切壁５には凹所３６に鮫合するように下仕切壁７の
壁部材１４と断熱材１５の一部を後方に突出する突部３
７を形成している。３８はこの突部３７における壁部材
１４と一体に斜下後方に延出する第１排水パイプで、凹
所３６の下隅部に対応して内箱２に形成した孔３９を貫
通して外箱３の背墜に形成した挿通部４０に先端が接合
する。

挿通部４０の構成は外箱３に形成した孔に舷して取り付
けられた排水接続管４１にて形成しており、排水パイプ
３８は外箱３よりも後方に延出するまで延びている。排
水接続管４１は排水パイプ３８と排水ホース２４とを連
結する作用をすると共に断熱材４が外箱３の孔から漏出
しないように使用する。若し排水パイプ３８を外箱３の
背壁の孔を貫通して庫外に延出しその延出端に排水ホー
ス２４を取りつけるようにして排水パイプ３８と外箱３
の孔の隙間のシールを行うのであれば、排水接続管４１
は不要となる。この場合には挿通部４川ま単に外箱３の
孔だけとなる。４２は断熱材１５を貫通して冷却器室１
８の除霜水を排水パイプ３８に流すための第２排水パイ
プで突部３７内に位置し、上端は冷却器１７の蕗受け部
に接続している。

本発明において第２排水パイプ４２を組込んだ断熱材１
５を壁部材１４に組合わせ、外箱３に組合わせた内箱２
の凹所３６に突部３７を鉄合するように下仕切壁７を内
箱２の左右側壁に形成した支持レール部に庫内前方から
挿入せしめる。

この挿入にて突部３７は凹所３６に鉄合しこの嫁合にて
断熱材１５の突部３７部分の上面及び後面上部と壁部材
１４は凹所３６の内面に当俵してこの部分のシールを十
分に行うことができ、またこの挿入にて排水パイプ３８
は内箱２の孔３９を貫通して外箱３の孔に連速され内箱
２の孔３９は突部３７の部分の壁部材１４にて閉塞され
る。この後排水接続管４１を排水パイプ３８に蓮適する
よう外箱３の孔に挿通支持せしめる。このような組合わ
せ状態において、内箱２と外箱３との間の空間に現場発
泡方式にて発泡性のポリウレタン断熱材４を発泡充填す
る。内箱２はその外面に断熱材４中のフレオン耐性の袋
を被せたものでもよく、内箱自体が耐フレオン性で構成
したものでもよい。この断熱材４の充填によって凹所３
６の周囲は発泡圧力にて断熱材１５及び壁部材１４を押
圧して内箱２との当俵力を十分としこの部分のシールを
十分とし、排水パイプ３８の周囲に断熱材４が接着し、
凹所３６と排水パイプ３８の周囲は断熱材４にて包囲さ
れて断熱される。本発明は上記の如く庫内を実質的に上
下の室に仕切る仕切壁の下面及び後面を形成する壁部材
と一体形成にて排水パイプを形成し、この排水パイプを
前記内箱の背壁の凹所に形成した孔を貫通して前記外箱
の背壁に形成した挿通部にわたるように前記仕切壁をそ
の後部が前記凹所に競合するよう前記本体に支持した状
態で前記内箱と外箱との間に断熱材を発泡充填せしめる
ものであるため、前記冷却器室の除霜水の排水路の形成
として部品数は少なく、仕切壁の組込みにて本体を貫通
する排水路の形成がなされるので組立て作業も極めて簡
素化されるものである。

また仕切壁から庫外に至る排水路は下部室を通ることな
く本体の中を通るので従釆のような保護カバーも不要と
なる。更にまた本体を貫通する排水パイプは本体を構成
する断熱材にて確実に被覆されるので、冷却器室から庫
外へ通じる排水略の断熱は十分となる。すなわち、仕切
壁の突部と内箱の凹所との鉄合にて前記第２排水パイプ
は前記突部内の断熱材中に位置し前記第１排水パイプは
本体の断熱材中に位贋するので排水路の断熱は良好とな
る。また前記凹所と突部との鉄合にて前記仕切壁の後部
の支持を達成できると共に前記第１排水パイプへの冷気
漏洩防止シールと本体の断熱材の漏洩防止シールとを凹
所内にて達成でき、シール部が庫内に露出することもな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従釆の冷蔵庫の縦断側面図、第２図は第１図に
おける仕切壁部分の排水路部を示す断面図、第３図は本
発明の排水磯部を示す断面図、第４図は本発明の仕切壁
後部を示す横断平面図である。 １・・・・・・冷蔵庫本体、２・…・・内箱、３・・…
・外箱、４……断熱材、５……仕切壁体、６……上仕切
壁、７・・・・・・下仕切壁、１４・・・・・・壁部村
、１５…・・・断熱材、１８…・・・冷却器室、２７・
・・・・・送風機、３６・・・・・・凹所、３７・・・
・・・突部、３８・・・・・・第１排水パイプ、３９…
・・・内箱の孔、４０・・・・・・挿通部、４２……第
２排水パイプ。 第２図 第４図 第１図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内箱と外箱とこれら両箱間の空間に断熱材を発泡充
   填せしめてなる前面開口の冷蔵庫本体と、該本体内に形
   成した庫内を上下の室に区画するように該本体内に取り
   付けた断熱性の仕切壁と、該仕切壁に配設した冷却器に
   て冷却した冷気を冷気通路を通して前記上下の室に循環
   せしめる送風機と、前記冷却器の除霜水を庫外に排水す
   る排水路を設けた冷蔵庫において、前記仕切壁に対応し
   た前記本体背壁の内箱に後方へ窪んで形成した凹所と、
   該凹所に対応して前記仕切壁の後方に突出した突部と、
   該突部において前記仕切壁の下面形成部と一体に斜下後
   方に延出するように形成した第１排水パイプと、前記冷
   却器の露光部と前記第１排水パイプとを連通する第２排
   水パイプと、前記凹所部の内箱に設けた孔と、該孔に対
   応して前記外箱背壁に形成した挿通部とを設け、前記第
   １排水パイプを前記内箱の孔を貫通して前記挿通部にわ
   たるように前記仕切壁を前記突部が前記凹所に嵌合する
   よう前記本体に支持した状態で前記内箱と外箱との間に
   前記断熱材を発泡充填せしめたことを特徴とする冷蔵庫
   箱体の製造方法。