JPS603994A - レ−ザ加工機のz軸制御装置 - Google Patents

レ−ザ加工機のz軸制御装置

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JPS603994A
JPS603994A JP58109686A JP10968683A JPS603994A JP S603994 A JPS603994 A JP S603994A JP 58109686 A JP58109686 A JP 58109686A JP 10968683 A JP10968683 A JP 10968683A JP S603994 A JPS603994 A JP S603994A
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/04—Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light

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  • Plasma & Fusion (AREA)
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  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Lasers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はレーザ加工機における被加工材料(以下、ワ
ークと呼ぶ)とヘッドとの距離を制御する制御装置に関
し、特に、少なくとも3個の距離測定センサを用いてレ
ーザビーム線上でのり−クとヘッドとの距離を間接的に
測定し、又、1111記セン1すが非接触式である場合
にはワーク種別或いは同一ワーク上での反射率の相違を
考慮し、?j’+ 1”1所定の距離を保つことができ
るようにしたbの(ある。
一般に、レーザ加工機におけるワークとヘッドとの距離
は、レーザビーム線(以下、この方向をZ軸方向と呼ぶ
)上でワークに焦点を合わせ所定間隔を保持するよう制
御している。例えば平板状ワークの切断加工においては
、ベッド上のワークから一定距離を置いてヘッドを配し
、レーザビームの強度は一定として一定距離を保ちなが
らワーク或いはヘッドを水平方向(XY方向)に相対的
に等速運動さけるが如くである。一般には定められたワ
ーク形状に従い、ヘッドを一定距離に保つべく数値制御
装置にJ、リプログラム指令している。
ところが、ワークの歪み又はソリ等の不規則な変位、或
いは、余りにも複雑な形状等に対してはプログラムJ−
ることが出来ない。このような場合にはワークの歪み一
15ソリを少なくづべくフリーベアを有するヘッドで強
制的に押えつけて加工を行なったり、或いは、ワークと
の距離を測定するセンサを設けてZ軸指令値を補正する
こと答が行なわれていた。
しかし、強制力を与える方法は平板状ワークに限定され
ると共に加工表面に傷を生じ、又、プロダラム出来ない
ような複雑な形状に対し−(は河らの対策が出来ない。
距離測定センサを用いて7軸指令を補正する方式のもの
にあっても接触式のけフサ1個を用いたものである。該
センサはレーザビーム線上に置くことはできないのでそ
の測定値は不正確なものであった。又、該センサが加」
二穴に落ち込んだり、ワーク端部より外れたりした場合
には即座に加工を中止しなければならず、反目動的な不
完全なものであった。
なお、ワークと加工ヘッドとの距離を変えることなくレ
ーザビームの焦点を変更Jる方式1J占えられるが、例
えばレーをア切断加工においてはアシスi〜ガスのノズ
ルもワーク表面より一定の高さに保たなC)ればならな
いのでヘッド自体の調Th’4 Iff構も必要である
。
Z (7) 発明Li 上記従来技1iJ (7) l
?+lN 点’に改善n6 1ので、レーザビーム線上
のワークとヘッドとの距離を間接的に測定すると共に、
又該距離測定ピンサを非接触式とする場合にはワーク種
別或いは同一ワーク上での反射率の相違を考慮し常時所
定の距離を保つことかできるレーザ加工機のZ軸制御装
置を提供することを目的とする。
上記目的を)掌成するためのこの発明に係るレーザ加工
機のZ軸制御装置の特徴とすることころは、第1に、位
置決め指令によりZ軸を駆動して被加工材料とヘッドと
の距離を制御するレーザ加工機において、前記レーザ加
工機のヘッド側に被加工材料との距ηfを測定する距離
測定センサーを少なくとも3個設け、該各センサの検出
値によりレーザビーム線上での被加工々A料とヘッドと
の距離を間接的に樟出し、該惇出された距離により前記
位置決め指令を補正する補正手段を備えたこと、又、第
2にレーザ加工機のヘッド側に被加工材料との距離を測
定する非接触式距離測定センサを少なくとも3個設()
、各レン1すの検出値を被加工材料の反射率測定値に応
じて基準の反射率での値に換算し、該換算された値によ
り前記位置決め指令を補正する補正手段を備えたことに
ある。
以下、この2つの発明について5つの実施例を掲げ詳細
に説明ツる。
レーザ加I 48の一例を第1図に側面図で示づ。
レーザ加工傭1はディスプレイ装置付きの数値制御装置
3を有し、この数値制御装置からの指令を受けてレーザ
ビーム発生装置5からレーザビームを発生する。レーザ
ビームの強度はチョッパ等強度調整装置7を介して行な
われ、強面調整されたレーザビーム9は反射鏡11によ
りヘッド13に導かれる。一方、ベッド15上に涌かれ
た1ノークWはクランプ装@17に把持され、前記数値
制御装置からの指令を受けてレーザビーム方向(7軸)
に垂直な平面XY方向に移動制御される。4+:例示図
面ではヘッド13を上下に移動してワークWとヘッド1
3との距離を調節しているが、ヘッド13を固定し、ベ
ッド15の方を上下動さけることもできる。XY及びZ
軸共に適宜な制御方式によリナーボ機構で制御している
。
第1実施例を説明する。第2図は歪或いはソリのあるワ
ークWを切断加工するに際し、Z軸位同決め指令手段1
9にヘッド13に設けたセンサDからの検出値を用いて
補正を与え、サーボモータMでサーボ軸21をイ1す御
している状況を示す。第4図はヘッド部の詳細断面図を
示す。第5図はヘッド部の底面図を示ず、ヘッド13に
は等間隔で3個の光学式非接触距離測定センサD+ 、
D2 。
D3を設【プている。該センサは、発光ダイオードから
発光された光波をワークに当て、その反射光をフAトト
ランジスタで受け、その受光ωをアナログ電圧として検
出するものである。第2図におけるセンサDはこの3個
のセンサの総称である。
各センサにスパッタ及びレーナ敗乱光をg蔽すると共に
外部光線を′4蔽する!!蔽根板23設けている。なお
、第4図、第5図に示ずセンサD4は後述する実施例で
使用J”るものである。
第3図は第1実施例を説明するブロック図である。ヘッ
ド位置決め指令手段19の指令信号を受けてヘッドサー
ボ制御手段25に制御信号を発生し、サーボモータMの
駆動結果をエンコーダ等位置検出器Doで検出しフィー
ドバック制御している。このヘッド位置決め指令を、距
離測定センサDの検出信号により補正値締出手段29て
補正ωを算出し、補正手段31で補正する。ここにセン
サDの尊出値とはセンサD+ 、D2.1−)3の検出
値平均を示し、例えば第5図のように各センサが等配位
置で正三角形の各頂点に設けられた1月合には単純平均
値で良い。
ワークが平板状であり、第2図に示IJ:うにソリが生
じている場合の例を掲げて上記構成によるZ軸制御動作
について説明する。ヘッド位置決め指令はワークWと各
距離測定センサとの距離を30mmGこ指令していると
Jる。加工が開始され、ヘッド若しくはくはワークがX
Y移動を開始7る。
曲線的なソリのあるワークWは距離測定センサD+ 、
D2.03の設けられている微小範囲に関しでは平面的
であると見ることができる。従っC1この単純平均値を
用いればレーザビームの中心点。、。ワー、Wよ。4□
カ、わ8、。6゜、0工。 1値が例えば32mmであ
ればヘッド位置決め指令htiヲー2+n+nt4正L
、28rnmcアレハ+ 2mn1ili正1zば良い
。この平均値は距離測定センサが1個の場合と比べより
正確である。この補正による追従範囲は例えば±511
IIIlの如く定めてお(プばよい。従って、ヘッド位
置決め指令された指令曲線の上下に所定範囲内で補正を
加えることが可能である。
又、3個の距離測定センサの内1個が異常値を示したと
してもその値は平均値にとり入れず残りの2個のセンサ
の平均値を用いることもでき、或いは前に測定した値を
小−ルドしておき、異常検出時の測定値は無視すること
もできる。このような異常飴を示ず例としては、既に加
工した穴等を前記距離測定センサが検出した場合、或い
は、ワーク端部より外れた場合等がある。なお、ワーク
が薄い場合、例えば0.6111m1412の場合、こ
のワークJ:り外れた距離測定センサの検出値は異常値
として発見できない状態が考えられるが、この場合には
ワークを載置するデープル15の表面を11状としてお
き、測定対象に入らないようにすることで防止できる。
又、非接触式光学セン゛りに対してはテーブル表面を黒
色塗装しておき反則率を極端に変化させることで異常値
であることを承りこともできる。
本実施例の他の適用例としては、プログラムネ可能な形
状にも追従させられることが掲げられる。
例えば3inカーブを変形したような曲線があるとする
と、先ず、この変形3inカーブを3inカーj若しく
は三角波形等で近似して7軸指令をしておく。距離測定
センサによりこのZ軸指令を例えば±5IIIIllで
補正制御づ−ることができるので、前記変形Sinカー
ブの軌跡を正確に描かUることが可能となる。
なお、この第1実施例においては、非接触町(光学セン
サ°を用いて説明したが、光学式に限定されるものでは
なく、適宜な取付けの設計的変更をiiなえば接触式で
もよい。又、この他の非接触式センサとしては、静電容
量式、高周波式、磁気式、(うず電流式を含む)、音波
式、空気圧式、ぞの他の距離測定用センサを用いること
が可能である。
又、第5図において正三角形の各頂点に配置した゛上記
実施例に限定されるものではなく、少なくとも3個の距
離測定センサを適宜配列して、その配列条件からシー1
Fビーム線上でのワークとの距離をC1定できればいず
れの配列でも良い。
次に第2の実施例を31明する。これは、第1実hI!
i例で示した非接触jX光学センザ或いは音波式センサ
等反射率に影響される距離測定センサを用いた場合に、
ワークの種別による反射率の相違を考慮できるようにし
たものである。即ち、非接触式レンジ−が、光学式或は
音波式の如く反則率に影響される場合には、この反射率
に応じて検出量の換c卓を行なうものである。例えばワ
ークAの反則率をa、ワークBの反射率をb(a>b)
とすると、ワークBの距離測定はンリ−の検出量は一般
に減小する。ワークA及びワークBの反射率は予め知る
ことができ、或いは、予め測定づ−ることかできる。
従ってワークAからワークBに変更する際、第6図補正
値算出手段29の算出基準値を波形処理手段33で増幅
処理すれば良い。算出基準値を変更された補正値算出手
段29は反則率に応じて適正な補正値を算出することが
できる。測定反射率は予め表にしておき、ワーク種別に
より選定して数値制OD装置に入力すれば良い。
第3実施例は第2実施例における測定反射率を、特に、
反射率測定センサを加えて測定してめJ、うとするもで
ある。反射率測定センサは、例えば前記距離測定用の光
学はンサと同一のものをワークから一定間隔を置いて前
記少なくとも3個の距離測定レンジと別個に設ければそ
の検出値がワークにより相違することから間接的に測定
することができる。又、或いは、測定距離に鈍感な光学
セン()をヘッドに設置ノ、該センサ”の測定値よりワ
ーク反rJJ率を測定Jることも可能である。ヘッドに
反射率測定センサを設ければ単にワークが変更された時
のみにとどまらず同一ワーク上での油のFiれなどによ
る反射率の変化を検出でき、この反I’ll率に応じて
所定の補正値をRfU=lることがでさる。
第4実施例を説明する。第7図に非接触光学式センサの
、ワークの距離Zと検出電圧Vとの11!1係 1を示
づ゛。第4図、第5図に示すように距離測定センサD+
 、θ2.D3に加えて非接触光学式の比較センサD4
を高さ位置をずらせて(例えば5n+m上)設けている
。距離測定セン’7Dとの検出差電圧を、反射率100
%でV+ o o 、反射率50%でV5Qとする。(
V+ o O>V5 o )この時G−V50/V1o
oとし、この数値を用いて反射率の相違による距離測定
じンサDの検出値を基準の反射率(例えば100%)に
換算して所定距離を得るべく補正するものである。音波
式センサについても同様に表わJ−ことができる。
第8図に第4実施例の詳細ブロック図を示づ。
距離測定センサD+ 、D2 、D3及び比較センサD
4の検出出力電圧をマルチプレクサ35に入力J−る。
距離測定セン1ノI)+ 、D2 、D3は、波形処理
指令4つの指令を受ける波形処理手段33と連絡される
。各センサの入ノj値は微小時間毎に適時選択抽出され
アナログ・デジタル変換器37に入る。次いにの変換さ
れたデジタル値をノ〕装置3つを介してコンピュータに
入力する。ノイズ除去手段41では距離測定センサD+
 、D2 、D3から送られてくるデジタル量を過去の
変化状況がらみて余りにも極端な変化を生じている場合
にはその値をノイズとして除去リ−る。このデータ除去
によりデータが欠除した分に関しては例えば00に測定
されたデジタル量をホールドして用いるようにする。又
、第1実施例で説明したように距離測定センサが既に加
工された穴位置を測定して異常検出値を測定してしまっ
たような場合にも、このノイズ除去手段で除去すること
ができる。
次いでバッファカウンタ43に検出デジタル間を一時収
納しておく。検出Z値決定手段45では所定のit 8
手段(例えば単純平均)によりバッフ7カウンタ43に
送られてきたデジタル間を処理し、ワークとセンサとの
距離をめる。ならいAンオフ検知部47で第1実施例で
示したZ軸指定距#t30mmに対する上限及び下限C
ある例えば15mmを管理する。検出7値決定手段45
 ’(I;7出された距離Zが上限或いは下限を越える
場合に【、1この限界内に補正を止めるようにする。補
正1+fJ 11出手段29で補正値が算出され、補正
手段31にその補正量を指令覆る。
本実施例では前記Gの値に基づき波形処理手段33に指
令を与えている。即ち、第7図において、距離演1定セ
ンザDが反射率100%で検出1R圧■1を19でいた
とする。ワークが変更され反射率が50%になったとづ
゛ると波形処理手段33に何らのイミ号を与えない場合
には反射率10’O%での電圧V1を得るため距1ii
ll Zを小さくしなければならない。そこで、Gをゲ
インとして波形処理指令49の基準電圧値を反射率50
%ではV2に変更づ。
ることとしている。波形処理手段33に距離測定センサ
D+ 、D2.03の検出電圧を増幅リ−るよう指令す
る。なお、この波形処理指令490基準イ1号はヘッド
位置決め指令値に関連して定められているものである。
この第4実施例によれば反射率を直接測定J゛ることな
く位置をずらせた比較センサD4の検出器を用いて、距
離測定センサーDとの検出差電圧を測定し基準反射率で
の測定■に1!i!!算している。この他、波形処理を
行なうことなく、上記Gの値を用いてコンピュータ内の
検出Z値決定45を反比例的に制御することが可能であ
ることが第7図より明らかである。即ち、各反射率での
第7図曲線は例えばV+ooとV2Oとの差電圧を一義
的に定めでいるので、距離測定セン1すのある測定(1
をこの時の比較センサの測定値と比較し、この差電圧を
7Jlることにより基準反射率での値に模停づることを
行なうことがコンピュータ内でも可能である。
次に第5実施例を示J。これは第4図、第5図において
第3実施例の反射率測定センサ乃至第4実施例の比較セ
ンサD4をヘッド13のワークに対する相対的進行方向
51の先頭位四と!するもので(ある。即ち、ワーク進
行方向は予めプログラムにより解っているので、ヘッド
13を適宜旋回さU、加工前のワーク反射率を測定しC
ゆくものである。これから加エリ−るワークの反射率4
先たつで知ることができるので、より適宜な制御を可能
とすることができる。なお、ヘッドにアシスト力2 !
 lz) 4”*’r″I11 (7) ;t; −x
““l直5・3601°範囲内での旋回は可能である。
上記5つの実施例により明らかなように、少なくとも3
個の距離測定センサ゛を用いて、又、ワークの反射率を
利用センサに応じて直接若しくは間接的に知ることが可
能な機能を更に備えたこのに明に係るレーク”加工抵の
Z軸制御装置によれば、レーザビーム線上のワークとヘ
ッドとの距離測定を間接的に測定すると共に、ワーク種
別或いは同一ワーク上での反射率の相違を前売し常時所
定の距!i’JIを保つことができるレーザ加工機の7
軸制御装置を提供J−ることかできる。
【図面の簡単な説明】
第1図はシー1F加工医の側面図、 第2図はレーザー加工状況を示す説明図、第3図は第1
実施例を示すy2.成ブロック図、第4図はヘット部の
m断「11図、 第5図はヘッド部の底面図、 第6図は第2、第3、第5実施例の共通構成ブロック図
、 第7図は非接触工学センサの距離−電圧特性図、第8図
は第4実施例の構成ブロック図。 1・・・レーザ加工機 3・・・数値制御装置5・・・
レーザビーム発生装置 9・・・レーザビーム 13・・・ヘッド19・・・ヘ
−ラド位置決め指令手段 23・・・遮蔽板 29・・・補正(Ki&1出手段3
1・・・補正手段 33・・・波形処理手段Do・・・
フィードバック用検出器 D+ 、D2 、D3・・・距離測定センサD4・・・
比較レンチ(第4図、第5図では反f4J率測定センザ
の取イ]位置を符号04 で同時に示している。) 特許出願人 株 式 会 社ア マ グ第2図 第3甲 第4 図 第5図 手続ネtfi正書(自発) 3.補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所(居所) 神奈川県伊勢原市石田200番地氏名(
名称) 株式会社 ア マ ダ 代表者 天 1) 勇 虎ノ門第−ビル5階 5、補正の対象 (1) 願書の発明の名称の欄 (2)添付図面 6、補正の内容 (1)願書の発明名称の欄に、 「レーザー加工機のZ軸制御装置」 とあるのを、 [レーザ加工機のZ軸制御装置」 と補正する。 (2) 図面を浄囚図面(内容に変更なし)の通り補正
する。 7、添付肉類の目録

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) 位置決め指令によりZ軸を駆動して被加工材料
    とヘッドとの距離を制御するレーザー加工機において、
    前記レーザー加工機のヘッド側に被加工材料との距離を
    測定する距離測定センサを少なくとも3個設け、該各セ
    ンザの検出によりレーザビーム線上での被加工材料とヘ
    ッドとの距離を綽出し、該算出された距離により前記(
    Z軸)位置決め指令を補正する補正手段を備えたことを
    特徴とするレーザ加工機のZ軸制御装置。
  2. (2)位置決め指令によりZ軸を駆動して液加I HA
    料とヘッドとの距離を制御するレーザ加工機において、
    レーザ加工機のヘッド側に被加工材料との距離を測定す
    る非接触式距離測定センサを少なくとも3個設け、該各
    センサの検出値を被加工材料の反射率測定値に応じ゛C
    基準の反則率での値に換棹し、該換算された値により前
    記Z軸位回状め指令を補正する補正手段を備えたことを
    特徴とJるレーザ加工機Z軸制御装置。
  3. (3) レーザ加工機のヘッド側に被加工材料との距離
    を測定する非接触式の距離測定セン1ノを少なくとも3
    個設けると共に該各センザと取(q(j高さ位置をずら
    せて非接触式の比較はン1ノーを設(]、前記距離測定
    セセンサの検出値と該比較センサの検出値との数値差を
    基準反射率での当該数値差と比較し、前記距離測定セン
    サの検出値を基準反則率での値に換し1することを特徴
    とする特許請求の範囲2に記載しlζレーザ加工加工機
    のZ軸側OII装置。
JP58109686A 1983-06-18 1983-06-18 レ−ザ加工機のz軸制御装置 Granted JPS603994A (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60180753A (ja) * 1984-02-29 1985-09-14 Niigata Eng Co Ltd 数値制御加工機
US6586703B2 (en) 1997-12-12 2003-07-01 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Laser machining method, laser machining apparatus, and its control method
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