JPS6039994B2 - 制御棒 - Google Patents
制御棒Info
- Publication number
- JPS6039994B2 JPS6039994B2 JP52063213A JP6321377A JPS6039994B2 JP S6039994 B2 JPS6039994 B2 JP S6039994B2 JP 52063213 A JP52063213 A JP 52063213A JP 6321377 A JP6321377 A JP 6321377A JP S6039994 B2 JPS6039994 B2 JP S6039994B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- coolant
- guide tube
- protection tube
- control rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Particle Accelerators (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は制御捧持に案内管と、この案内管内を上下移動
する中性子吸収棒とから構成された制御棒の改良に関す
る。
する中性子吸収棒とから構成された制御棒の改良に関す
る。
従来の高速増殖炉に使用されている制御棒は、第１図に
示す如く炉心支持板１上に檀設された案内管２と、この
案内管２内を上下動する保護管３と、この保護管３内に
収納された中性子吸収簿４とから構成されている。
示す如く炉心支持板１上に檀設された案内管２と、この
案内管２内を上下動する保護管３と、この保護管３内に
収納された中性子吸収簿４とから構成されている。
前記案内管２は下部に冷却材取入口５を有し、ここから
冷却材が案内管２内に流入する。中性子吸収棒４を内蔵
した保護管３は下面に冷却材を取入れる入口６を、又、
上面に冷却材の出口７を夫々有する。前記案内管３と前
記保護管４との間には、製作・裾付公差、使用中の熱・
照射変形、周囲からの外力による変形および地震力によ
る変形や変位などを考慮して、案内管２内での保護管３
の動きが妨げられない程度の大きさの間隙が設けられて
いる。
冷却材が案内管２内に流入する。中性子吸収棒４を内蔵
した保護管３は下面に冷却材を取入れる入口６を、又、
上面に冷却材の出口７を夫々有する。前記案内管３と前
記保護管４との間には、製作・裾付公差、使用中の熱・
照射変形、周囲からの外力による変形および地震力によ
る変形や変位などを考慮して、案内管２内での保護管３
の動きが妨げられない程度の大きさの間隙が設けられて
いる。
ところで、保護管３に内蔵されている中性子吸収榛４を
冷却する冷却材は、図中矢印で示されているように、案
内管２の下面の冷却材取入口５から内部に流入し、さら
に保護管３の下端位置で、保護管内への流れと、保護管
と案内管との間の前記間隙を流れるバイパス流とに分流
する。
冷却する冷却材は、図中矢印で示されているように、案
内管２の下面の冷却材取入口５から内部に流入し、さら
に保護管３の下端位置で、保護管内への流れと、保護管
と案内管との間の前記間隙を流れるバイパス流とに分流
する。
保護管３内に入った冷却材の有効流れは、通常複数の中
性子吸収棒４の間を通り、上面の出口７から案内管２上
部に流出する。
性子吸収棒４の間を通り、上面の出口７から案内管２上
部に流出する。
ここで前記バイパス流と合流し、案内管２の上端から流
れ出る。しかし、近年、高速炉の大形化にともないつぎ
のような問題が生じてきた。‘ｉ｝ 中性子吸収榛４の
最大化と充填率増加の傾向により、保護管３の圧力損失
が増加して冷却材有効流量が減少し保護管３外のバイパ
ス流が増加する。
れ出る。しかし、近年、高速炉の大形化にともないつぎ
のような問題が生じてきた。‘ｉ｝ 中性子吸収榛４の
最大化と充填率増加の傾向により、保護管３の圧力損失
が増加して冷却材有効流量が減少し保護管３外のバイパ
ス流が増加する。
このバイパス流は一種の無駄流量であり、その増加は原
子炉出口冷却材温度を低下させ、ひいてはプラント温度
効率を下げる。‘ｉｉ’ 上記バイパス流の増加にとも
ない、保護管３の流体振動がおこり易くなり、ひいては
原子炉の出力変動に悪影響をもたらす。
子炉出口冷却材温度を低下させ、ひいてはプラント温度
効率を下げる。‘ｉｉ’ 上記バイパス流の増加にとも
ない、保護管３の流体振動がおこり易くなり、ひいては
原子炉の出力変動に悪影響をもたらす。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたもので、中性子吸
収榛の長大化にかかわらず有効冷却材を確保し且つ保護
管の振動を抑えた制御棒を得ることを目的とする。
収榛の長大化にかかわらず有効冷却材を確保し且つ保護
管の振動を抑えた制御棒を得ることを目的とする。
以下図面を参照して本発明の一実施例を説明する。
尚従来のものと同一作用構造の部品には同一符号を付し
て詳細を省く。第２図に示す如く本発明の制御棒は、炉
心支持板１上に檀設された案内管２、この案内管２内を
上下動可能に設けられた保護管３と、この保護管３内に
設けられた複数本の中性子吸収榛４とから構成される。
て詳細を省く。第２図に示す如く本発明の制御棒は、炉
心支持板１上に檀設された案内管２、この案内管２内を
上下動可能に設けられた保護管３と、この保護管３内に
設けられた複数本の中性子吸収榛４とから構成される。
前記案内管２は下部に前記炉心支持板１中に挿入され冷
却材を取り入れるェントランスノズル８が取付けられて
いる。
却材を取り入れるェントランスノズル８が取付けられて
いる。
上端には案内管２を把持して吊上げためのハンドリング
ヘッド９が形成されている。又、この案内管２の内側下
部艮０ちェントランスノズル８の上部には、前記保護管
３の下端に形成されたダッシュラム１０と協働するダッ
シュポット１１が設けられている。このダッシュポット
１亀とェントランスノズル８との連結部には「冷却材の
流動を可能にする貫通孔１２が少なくとも１個以上設け
られている。前記保護管３は、複数本の中性子吸収榛４
を収納する容器で下端に前記ダッシュポットと協働する
ダッシュラム１０が形成されている。
ヘッド９が形成されている。又、この案内管２の内側下
部艮０ちェントランスノズル８の上部には、前記保護管
３の下端に形成されたダッシュラム１０と協働するダッ
シュポット１１が設けられている。このダッシュポット
１亀とェントランスノズル８との連結部には「冷却材の
流動を可能にする貫通孔１２が少なくとも１個以上設け
られている。前記保護管３は、複数本の中性子吸収榛４
を収納する容器で下端に前記ダッシュポットと協働する
ダッシュラム１０が形成されている。
又、上面には保護管３を案内管２内で上下動させるため
の連結具１３が取り付けられている。この連結具亀３は
図示しない制御榛駆動機構と着脱自在に係止する。この
保護管３内に収納される中性子吸収榛４はその下方半分
に中性子の吸収材である炭化欄素（Ｂ４Ｃ）べレット１
４が充填されている。
の連結具１３が取り付けられている。この連結具亀３は
図示しない制御榛駆動機構と着脱自在に係止する。この
保護管３内に収納される中性子吸収榛４はその下方半分
に中性子の吸収材である炭化欄素（Ｂ４Ｃ）べレット１
４が充填されている。
上方は何も充填されていないガスプレナム１５である。
このため、中性子吸収榛４の発熱部は、主にべレツト１
４である。前記保護管３の下面には、冷却材入口６が数
個設けられている。
このため、中性子吸収榛４の発熱部は、主にべレツト１
４である。前記保護管３の下面には、冷却材入口６が数
個設けられている。
この保護管３内に入った冷却材は保護管３の側面に等間
隔に開けられた冷却材出口１７より案内管２内に流出す
る。前記冷却材出口１７は、中性子吸収棒４のべレット
１４の最上面より幾分高い所に設けられる。次に動作を
説明する。
隔に開けられた冷却材出口１７より案内管２内に流出す
る。前記冷却材出口１７は、中性子吸収棒４のべレット
１４の最上面より幾分高い所に設けられる。次に動作を
説明する。
案内管２内に収納された保護管３は、案内管２内を上下
に移動して炉内の中性子の吸収量を加減して熱出力を加
減する。又、冷却材はェントランスノズル８を通って案
内管２内に流入する。案内管２内に流入した冷却材の大
部分は、冷却材入口６を通って保護管３内に入る。保護
管３内に流入した冷却材は中性子吸収榛４を冷却しつつ
冷却材出口１７より保護管３と案内管２との環状空間内
に噴出する。この噴出により冷却材のジェット流は、保
護管３が案内管２の中央に位置する様に作用（鯛心作用
）する。又、このジェット流は、バイパス流の防壁とし
て作用（防壁作用）し、バイパス流量の増大を防ぐ。環
状空間に噴流した冷却材は、バイパス流と合流して案内
管２の上端から流出する。
に移動して炉内の中性子の吸収量を加減して熱出力を加
減する。又、冷却材はェントランスノズル８を通って案
内管２内に流入する。案内管２内に流入した冷却材の大
部分は、冷却材入口６を通って保護管３内に入る。保護
管３内に流入した冷却材は中性子吸収榛４を冷却しつつ
冷却材出口１７より保護管３と案内管２との環状空間内
に噴出する。この噴出により冷却材のジェット流は、保
護管３が案内管２の中央に位置する様に作用（鯛心作用
）する。又、このジェット流は、バイパス流の防壁とし
て作用（防壁作用）し、バイパス流量の増大を防ぐ。環
状空間に噴流した冷却材は、バイパス流と合流して案内
管２の上端から流出する。
尚、本実施例に示す様にすることによって圧力損失が許
容値以上になるときは、保護管３の出口１７より上の案
内管２に数個の穴を設けることにより回避できる。
容値以上になるときは、保護管３の出口１７より上の案
内管２に数個の穴を設けることにより回避できる。
以上説明のように本発明の制御綾は構成されているため
、保護管と案内管との環状空間を流れるバイパス流量が
減少して保護管を静粛に案内管に保持することができる
。
、保護管と案内管との環状空間を流れるバイパス流量が
減少して保護管を静粛に案内管に保持することができる
。
このバイパス流量の減少により冷却材温度を上昇できプ
ラント温度効率を上げることができる。又、保護管を静
粛に保持できるので原子炉の出力変動を少なくできる。
例えば原子炉級の高速炉制御棒では、保護管内の冷却材
ナトリウムの有効流量は約３．７ｋｇ灯であり、直径９
．５側の側面穴６個を設けた場合、約ｌｋｇの噴流反力
が保護管に水平方向に中心に向って働き、十分な調心作
用と防壁作用得ることができる。
ラント温度効率を上げることができる。又、保護管を静
粛に保持できるので原子炉の出力変動を少なくできる。
例えば原子炉級の高速炉制御棒では、保護管内の冷却材
ナトリウムの有効流量は約３．７ｋｇ灯であり、直径９
．５側の側面穴６個を設けた場合、約ｌｋｇの噴流反力
が保護管に水平方向に中心に向って働き、十分な調心作
用と防壁作用得ることができる。
第１図は従来の制御榛の概略断面図、第２図は本発明の
制御棒の一実施例を示す概略断面図、第３図は第２図を
ｍ−ｍ線で切断し矢視方向に見た横断面図である。 ２・・・・・・案内管く３・・・・・・保護管、４・・
・・・・中性子吸収榛、６・・・・・・冷却材入口、７
・・・・・・冷却材出口。 第１図第２図 第３図
制御棒の一実施例を示す概略断面図、第３図は第２図を
ｍ−ｍ線で切断し矢視方向に見た横断面図である。 ２・・・・・・案内管く３・・・・・・保護管、４・・
・・・・中性子吸収榛、６・・・・・・冷却材入口、７
・・・・・・冷却材出口。 第１図第２図 第３図
Claims (1)
- １ 炉心支持板に支持され冷却材を取入可能な案内管と
、この案内管内を上下に移動する保護管と、この保護管
内に収納された中性子吸収棒と、前記保護管の下面に設
けられた冷却材入口と、前記保護管の側面に等間隔に設
けられた数個の冷却材出口とから構成された制御棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52063213A JPS6039994B2 (ja) | 1977-06-01 | 1977-06-01 | 制御棒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52063213A JPS6039994B2 (ja) | 1977-06-01 | 1977-06-01 | 制御棒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53148693A JPS53148693A (en) | 1978-12-25 |
| JPS6039994B2 true JPS6039994B2 (ja) | 1985-09-09 |
Family
ID=13222685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52063213A Expired JPS6039994B2 (ja) | 1977-06-01 | 1977-06-01 | 制御棒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039994B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0656426B2 (ja) * | 1984-10-12 | 1994-07-27 | 株式会社日立製作所 | 高速増殖炉 |
| US4874574A (en) * | 1986-03-14 | 1989-10-17 | Hitachi, Ltd. | Control rod |
-
1977
- 1977-06-01 JP JP52063213A patent/JPS6039994B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53148693A (en) | 1978-12-25 |
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