JPS6040101A - シ−ト状アルカリセルロ−スの連続製造方法 - Google Patents

シ−ト状アルカリセルロ−スの連続製造方法

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JPS6040101A
JPS6040101A JP14824983A JP14824983A JPS6040101A JP S6040101 A JPS6040101 A JP S6040101A JP 14824983 A JP14824983 A JP 14824983A JP 14824983 A JP14824983 A JP 14824983A JP S6040101 A JPS6040101 A JP S6040101A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は天然セルロースまたは再生セル[]−ス繊維に
りなろ布、不織布、紙等のシート状しルロースを連続的
に均質にアルレル化づる方法にg!Iづる。
最近、膨潤・吸水性レルロース工ーテル,特にカルボキ
シアルキルレルロースが注目されている。
これは白液・尿等の牛11液体の吸収(Δどじ一C、あ
るいは各種油中の微01水分の吸水月として、dつるい
CL他の分野において・し用途が拡大され、累月として
の重要度が高まってきている。
実際的用途においては、(Φ々の形状へ加工しやりいと
いったことでシート状の形態のものが要望されている。
現状は、通’7jlの木材パルプ又は二1ツ1ーンリン
ターを解砕して;贋法に従ってアルLル化及びカルボキ
シアルキル化した後、得られる単楳庁(1状物をアルコ
ール類の溶剤系中で抄造(特開昭5(i−26099号
公報)する技術が開始されているだり(゛ある。しかし
、この方法は膨大な聞の溶剤を使うため、イの揮散防止
および安全性の面等から完1ゝ畜開系の抄;前設hj品
が要る事など余り実用的ではhい。
シー1〜状ヒルロースを原料に、その形態を保持したま
ま連続的にカルボ4−ジアルキル化することが考えられ
るが、従来の技術範囲の延長線で考えたのではセル[1
−スエーテル!lI造技術において最L)ip要な役割
を果しCいるアルノJリレルロースを連続的に、均質に
、シート状形態を崩さず、さらに後工程のエーテル化剤
の利用率を低下さけない状態で15することには多くの
問題がある。
一方、セルロースのアルはル化の常法の一つとして、ヒ
ルロースシーh片を約18%の水酸化ナトリウム水ンP
i液に浸irj L、浸漬液を除去し、シー1−17を
圧搾し、解砕して綿状にする方法が′ある。まlこ溶媒
アルヒル化法ど称甘られ、有機溶媒(例えばイソプロピ
ルアルコール)、水、水酸化す1−リウムからなる2層
に分)1夕したアルはル化剤に線状にW1砕したしルロ
ースを混合接触さυてアルセル化を行う方法がある。こ
の場合、水酸化す1ヘリウムの有機溶媒−水系における
使用割合は2層程度である。
この発明の発明者は、溶媒アルセル化法のアル6セル化
機(14について種々検討しているうちに、水酸化す1
ヘリウムが極めて肪い濃度にa)いてb十分にアルセル
化が進行するということを意外にも見出した。さらに、
希アルカリのアルセル化剤を用いうれば、セルロースが
帯状シー1〜の状態でもアルセル化が行え、かつ連続的
に行いうろこと、さらにアルセル化が均一に進行づる知
見を(q、この発明を完成するに到った。
か<l、’C1この発明によれば、イソプロピルアルコ
ール、t−ブヂルアルコール、]]1−ブヂルアルコー
ルアセ1−ンおよびメチルエヂルク゛1−ンから選ばれ
る有機?8媒約80〜96重量部と水約20〜4重最部
の混合溶媒中に、水酸化アルノノリを約o、ooi−0
,5重用%溶解してなるアルはル化溶液を、シー1へ状
ヒルIJ−スに連続接触さゼ゛C,シー1〜状アルカリ
レルロースを11することを特1攻とするシーI・状ア
ルカリセルロースの連続製造方法が提供される。
この発明に使用りるシー1へ状セルロースとは、71j
、不織布、爪などの何れであってもよい。しかし、連続
化#J!さ口るに通した形態である必要がある。そのた
めには、連続シート形態のヒルロースが好ましい。その
際の11」は、特に限定されないが、例えは50 cm
〜200 cmが挙げられる。長手方向1,1.1−ン
トレス(あつCしよい。
この発明にdハJる混合溶媒にJ3いて使用する右1犬
!?? II!I!は、親水11か昌く、かつ水をよく
混合しうる炭素数3又は4の脂肪族アルコールまたはケ
1ヘンが用いられる。具体的にはイソプロピルアルコー
ル、【−ブヂルアル]−ルあるいは11−ブチルノ′ル
ー1−ル、又はノ’tl〜ンあるいはメチル1ブルグ1
ヘンか含まれる。
イJIAu溶媒と水との使用割合は、約80〜96重用
部:約20〜4重ωallである。この使用A’)合で
は、水n塁化アルカリを上記m溶解した際にJ5いても
有機溶媒と水とが、実質的に均一な層を形成しつる。し
かし、有機溶媒の種類によって、上記の使用割合中でU
?ましい割合が若干ことなるので、適宜選択Jるのが望
まれる。例えばイソプロピルアルコール−水系では、8
5〜95:15〜5Cある。しかしながら、水−の使用
割合が20部をこえてより人になるとアルセル化が十分
に進行せず、一部がヒル[1−スのままで残ることが判
明した。−力水の使用割合が4部より少いと、アルヒル
化に必要なアルカリの絶jiJ n’1が(+、(下し
、にり大量のアルセル化溶媒を接触さJ必要があり、連
続工業住産土好ましくない。
水酸化アルカリとしては、水酸化プトリウムと水酸化カ
リウムがある。好ましいのは水酸化す1〜リウムである
。水酸化アルカリの混合iBD中にか【]る11’1度
は、o、ooi〜0.5重量%で、好ましく(は0.0
5〜0.2重量%である。
この発明のアルセル化は、シー1−状レルロ〜スとアル
セル化溶液とを接続接触させて行われる。
連続接触の方法は、両者の十分な接触が連続的にされる
ように行われるべきである。接触は、シート状ヒルロー
スとアルセル化溶液とが向流、亜流又は交叉流でされて
もJ、い。通常、自流で行うのか々fよしい。
シー1〜状ヒルロースに対りるアルセル化溶液の接触Q
l化はシー1へ状セルロース1に対し500〜、’+ 
000部の間か螢けられる。両者の接触時間は30分〜
211.¥間、好ましくは111¥間である。接触湿度
は、約10〜30℃好ましくは約15〜20℃−(ある
)1ルレル化溶液(J、予め所定濃度に調整して用いら
れるが、ヒルロースとの接触に用いられたアルセル化溶
d夕はd1費された水酸化アルカリを?111うl\く
所定h1を添加りることによって繰り返し利用(さる。
↓ス土説明しlここときこの発明の方法におりる一つの
大きな特徴は水酸化アルカリの使用濃T島が極めC希i
t’Q ’C(l/+ることである。しかし、この1易
合この発明の発明者の実験によれば、反応が進行する理
由は、アルカリと水とがセルロース分子の近傍に選択的
に分配されて、その近傍にお(プるアル7Jり温度がア
ルヒル化に適した濃度に達づることによるとみられる。
一方アルカリの濃度の希薄なため、アルセル化溶液は均
一相液となりセルロース分子との接触h<より均一とな
り、従来例に比較して均一なう7ル)yリセルロースが
得られる。この均一なフ’/レノJ1ノロルロースをI
Jm M’ilとづれば、さらに均一41セルロースニ
ーテールを1創ることができ、水や生11液体に夕1づ
る]彰潤吸収性態が均質な製品が11ノられるとし)う
利点がある。
ざらにこの5’l t!11の方法によれば次のごとき
利点がもたらされる。
!Jな4つち連続2人であるため大1rjのヒル[j−
スを]二業生産するのに通ずる。
従来法のセルロースニーデルのシーh化Iま抄紙時に、
人h1の有機溶媒を用いて行う必要がある/〕〜、この
発明の原tlであるシー1〜状セルロース【よ、例えば
水系抄紙、乾式の不織布化なとで作ること7J\(さ4
!1jめUイi利にシーミル状最終製品(シート状セル
[1−ス」ニーデル)にンnくことができる。
この発明のシー1〜状アルカリセルロースは水媒アルヒ
ル化法によるごとき過剰のアルヒル化液の1112液処
1!l!智の後処理が不要で直らにそのままニーjル土
稈に供4ることができる。また、での土エーテル化]二
稈もこの発明において使用する溶媒系ど1111−のし
ので(Iうことかできる。
以下、図面ににりこの発明を詳説する。第2図はこの発
明の方法を実施する装置の一例を示”l’ 4rlf成
説明図である。図にJ3いて、アルセル化容器(1)の
E1目31隔壁(2)どガイドロール(3)で構成され
ている。
ヒルロースシ−1〜(14)を入口のロール(4)を経
てアルヒル化容器内へ導入し、容器内°をC1通させ、
シールロール(5)を経(器外へ出り。
イソプ11パノール1、水そしてカレイソータ′より成
る均一アルセル化溶液はタンク曲で、:1.’l♂)さ
れ、ポンプ(12)と熱交換器(13)を経て(6)の
流入1」よりアルヒル化容器内へ送入される。セルロー
スシー1− (14)ど向t7j接FFI!シた液は渦
流口(7)より111出されタンク(11)に戻る消費
された液成分はf16) J:り供給されタンク(11
)内で漢1隻調整される。タンク(9)はアルjJりと
セルロースシー1〜への随伴液の貯溜タンクであり、中
に溜った液はポンプ(10)でタンク(1旧こ戻される
アルセル化温度はアルヒル化容器のジt7クツ1〜(8
)と熱交換器63)ににつて前記しIこ所定の篇)度に
調整される。セルロースシー1−のアルヒル化器内)l
ij留時開時間0分〜2時間好ましくは1時間程麿かよ
い。セルロースに対する溶液の接触m比は500−50
00の間で選択される。)↑続的に調整されたアルカリ
ヒルロース[15]は次の連続エーテル化(戊へ送られ
る。
以上、向流接触装置6を用いて実施rぷ仔の説明を行な
ったが、状況によっては並流又は交叉接触法を選択覆る
小は可能であり、前述の装p?lにJ、り木光明の思想
が拘束されるものでは47い。
以下、実施例ににす、本発明をさらに具体的に詳説tこ
説明する。
実施例1 第2図に示した装置に幅20cm、1 +n’当りの重
さが100gの綿布を12.6cm / II!mの速
さぐ通した。一方アルヒル化溶液としてはイソプロパツ
ール94.7jfi 171’%、水5.2重閤%水酸
化ナトリウム0.1重量%からなる均一溶液を13Q/
mimの流ri1で送流し、綿(ljと向流接触さUた
。この間アルヒル化綿度は15℃に保った。取り出され
たアルヒル化綿布についてアルカリ昂を分析した。リン
ブリング場所は第3図に示した如く、A、、B、Cの各
部分を所定11.1間毎に切り取り中和滴定法で分析し
た測定値を81に示す。
表1 定常状態トす達後 ザンブリング揚所 すンブリングu:r間 A I3 0 3分 3.18 3.12 3.15 5分 3.10 3.19 3.12 10分 3.09 3.IG 3.11甲(1ン: N
a Off null /1101クル二1−7. y
5 t<実施例2 へ12図に示した装置に幅20 C1l+、′1川2当
りのルさが150gの再生ヒルロース不織布を12.6
cm / m1IIlの速さで通した、一方アルセル化
溶液としては、イソプロパ/ )Li 89.43 t
J (il % 、 水10.45小fi 9/、。
水酸化す1〜リウム0,12Φ…%からなる均一溶液を
10Ω/mimの流量で送液し、不織布と向流接触さI
!/(。この間アルヒル化綿度は15℃にイ^つだ。
取り出されたアルセル化不織布についてアルカリmを分
析した。サンプリング場所は実施例1と同様である。測
定(iQを表2に示J。
表2 定常状態到達後 サンプリング場所 サンプリング時間 A 13 D 3分 2,62 2.55 2,59 5分 2.GO2,622,(i4 10分 2.5i’ 2.6? 2.60111位: 
Na or−+ mol /11101 りtvコース
p5tH比較例 第2図に示した装置に幅20 cm、I I11’当り
の小さが1 oogの綿布を12.6CIIl / m
imの速さで通した。一方アルセル化溶液としてはイソ
ブ【:jパノール88.3ED In%、水9.6ルh
]%、水酸化プトリウム2.1小m%からなる2層分N
1液をよく撹拌混合し11f3if7 m r mの流
(トb送油し、綿イ1jと向流接触ざけた。
この間、アルセル化温lqは15℃に保っ71+ 、、
取り出されたアルヒル化綿fljについてアルカリ11
を分析した。1ノンブリング場所は実施例1と同様であ
る。
測定11C1を表3に示づ。
表3 定常状態到達後 リンブリング場所 リンブリング11.Y間 八 〇〇 3分 4.50 3.76 2,98 5分 3.15 2.87 4.0!i10分 3,9
5 3.21 2.35甲位: Na 01−l mo
l /molグルコース残塁なお、第1図にイソプロパ
ノ−ルー水−水酸化す1−リウムーヒル[1−ス系にお
【)る分配曲線及び生成するアルカリセルロースの秤類
との関係を示しIJ。
IJ軸・・・ヒルロース近傍の水酸化プ1ヘリウムfi
(NaOHmat’/molグル」−ス残阜)横軸・・
・溶媒相の水酸化す(−リウム早(■間%、対数目盛) 図中のO1△、■、A、×印:アルカリj11の実測点
おJ:びアルカリセルロースの構造を示している。
細破線:アルカリの分配曲線 数字は液相のIPΔ淵瓜(重量%) 太実線:アルカリセルロース相Jj3界線
【図面の簡単な説明】
第1図はイソプロパツール−水〜水酸化す1〜リウム〜
セルロース系にお【プろ水酸化す1〜リウムのヒルロー
ス近傍おにび溶媒イ0への分配+lb線ならひに生成す
るアルカリセルロースの411 ’P 両図である。 第2図は本発明の75法に用いられる製造装置の−例を
示す断面図である。 負13図は本発明の方法によって得られたアルカリセル
ロースシー1〜のアルカリ吊分析のためのり一ンブリン
グ場所(A、B、C)を示J部分平面図である。 (1
)・・・・・・アルセル化容器、(2)・・・・・・隔
壁。 (33)・・・・・・カイトロール、 [4H5]・・
・・・・シールロール(0)・・・・・・アルセル化液
送入口。 (7)・・・・・・アル[ル化液溢流口,(ε3)・・
・・・・ジ17ケツト。 (9)曲・・・・・・タンク、 001(121・・・
・・・送液ポンプ。 013)・・・・・・熱交換器,04)・・・・・・シ
ー1〜状レルロース。 (15)・・・・・・アルカリセルロース、 ++6)
・・・・・・薬剤補給口。 代理人 弁理士 野 河 信入部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1) イソブ【二1ビルフ7ルコール、t−ブチルア
    ルコール チル」LヂルケI・ンから運ばれる有JAM 6媒約8
    0〜96小1J1部と水約20〜71I重聞部の混合溶
    媒中に、水酸化アルカリを約0.001〜0.5重fI
    1%溶解してなる1ルレル化溶液を、シー1〜状レルロ
    ースに連続接剛iさl!(、シート状アルカリレルU−
    スを寄ることを1′1徴とりるシート状アルカリLルI
    ー1−スの連し°,′警13Δ)°j法。 (2) シー1〜状レルロースが帯状の連続シー1〜の
    形態くある特にI’ nt’をの範囲第1項記載の方法
    。 (3() 連続接触が、アルレル化溶液とシー1・状レ
    ル【」−スどの向流、並流叉は交叉流tこよって行4?
    れる特訂i+!’I求の範囲第1又は2Jnに記載の方
    法。 0) 有機溶媒がイソプロピルアルコールである1・r
    許請求の範囲第1〜3項の何れかに記載の方法。 (5) 連続接触が約10〜30℃で行われる特轟′1
    品求の範囲第1〜4項の何れかに記載の方法。
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JPH0357226B2 (ja) 1991-08-30

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