JPS6040295Y2 - ロ−ルの表面研削装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、特に炉内に搬入し炉内に配置されたロールの
研削を、そのままの状態で機械的に行うための装置であ
る。

一般に炉内に搬送用のローラテーブルをもつ型式の加熱
炉、熱処理炉は周知である。

而してこのローラテーブルは通常多数列のローラ群から
構成され定期的にその表面を研削する必要がある。

例えば、ステンレス鋼板を熱処理する場合には、鋼板に
生皮したスケールが、炉内の前記ロールに焼付き、これ
が高温に加熱された鋼板の自重で、鋼板裏面にスケール
を噛込み成品疵となることはよく知られており、この手
直しに多大な時間と費用を要しているのが実情である。

このため、定修時炉内よりロールを引き出し研削するか
、人がグラインダーを持って炉内に立入りロール表面を
研削していた。

しかしながらこの方法では、研削能率が上らず生産性が
非常に悪く、また安全上いろんな問題をかかえていた。

この考案は、熱処理炉内のロールを取り出すことなく、
また人が炉内に入ることなく研削を行なう装置であり、
炉内に搬入した本装置をロールに装着し、ロールに回転
を与えて全面研削を行なうと同時に、このロールの回転
力を利用して装置自体が走行しながらまたロールの軸方
向に方向転かんも行い、くりかえしロール表面を研削し
、耐着したスケールを除去できるものである。

従って炉本体よりロールを取外し、取付けの手間を省く
と同時に、炉内での研削作業を機械化し悪環境での作業
を解消する。

また併せてその横行操作を自動化することにより研削モ
レをなくし表面を均一化することができる。

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１は表面研削されるハースロール、２
は本装置基台、４，４′は基台の前部に取付けた車軸角
度可変車輪で、ロール上を転動し且つ後述のストッパー
８により、ハースロール１の軸に対し、角度が変る車輪
、３，３′は基台の後部に取付けた車輪で前記車軸角度
可変車輪４゜４′とともにハースロールに跨座している
。

５は基台２の前部中央から隣接したハースロール１に向
かって延長腰本装置が下部に転落しないように設けられ
た支えロール、６，６′は駆動源を内蔵し基台中央部に
位置し、且つピン７にて支えられハースロール１の軸に
対して直角に組込まれた回転研削工具である。

第４図は、本考案装置を裏側からみた構造であり、前輪
となる車軸角度可変車輪４，４′は支持枠９，９′を介
して後記のスライド筒１２にピン１８にて軸支し、矢印
１０方向に向きを変えることができる。

支持枠９，９′は基台２に設けられた一本の操作ロッド
１１に嵌合したスライド筒１２，１２’軸に軸支され、
このスライド筒１２．１２’はスプリング１３，１３′
を介しその軸方向に一定の距離だけスライドする。

即ち操作ロッド１１には両スプリング１３．１３’に挟
持された状態の操作杆１４が嵌合しており、該操作杆１
４は例えば電磁操作器１５に接続し、該電磁操作器１５
の作動により移動する。

この移動はスライド筒１２．１２’に伝達されることに
より車軸角度可変車輪４，４′の向きが一定角度に変更
されるようになっている。

基台２はこれらと併設して側部から突出した壁１６に衝
突すべき軸方向に移動自在なストッパー８゜８′が設け
られている。

いま基台２が移動しこのストッパー８が壁１６に当り、
その軸方向に移動されると該ストッパー支持軸１９の中
間部に設けた突起２０が電磁操作器１５のリミットスイ
ッチ１７に当接し、該電磁操作器１５を作動させ操作杆
１４を移動させる。

また基台２が前述と逆向きに移動し、ストッパー８′が
壁（図示せず）に当り、その軸方向に前述と逆に移動し
てストッパー支持軸１９に設けた突起２０′が電磁操作
器１５のリミットスイッチ１７に当接し、該電磁操作器
１５を作動させ前述とは逆くに操作杆１４を移動させる
。

本考案による装置は以上のように構成されているので被
研削ハースロール１が回転することにより、車輪３，３
′、車軸角度可変車輪４，４′支えロール５で安定支持
された基台２の研削機６゜６′がロール円周上を研削す
る。

以下この作用を詳述する。

基台２が矢印方向（Ａ方向）に移動し、ロールエンドに
さしかかったとき基台２の棒状のストッパー８が壁１６
に当接する。

この当接によりストッパー支持軸１９は前記矢印方向（
Ａ方向）と逆向きに移動され、突起２０が電磁操作器１
５のリミットスイッチ１７に当って切替える。

これにより電磁操作器１５は操作杆１４を今までとは逆
方向に動かし、スライド筒１２が一定距離スライドし、
車軸角度可変車輪４，４′の方向を逆方向に変える。

これにより基台２は前記矢印方向（Ａ方向）と逆方向に
移動する。

この基台２の移動の際には、車輪４，４′がハースロー
ルの回転方向に対腰一定角度横向きとなるので、ハース
ロールの軸方向に一定の分力が基台２に作用する。

したがってその一定の分力が車輪３，３′に作用すると
車輪３，３′は横スベリを呈しながら横方向に移動して
行くことになる。

その際横すべり方向が変化しない間は分力は一定値に安
定し、かつ逆方向になると、分力の方向が逆になるだけ
なので、４つの車輪および支えロールの支持力のバラン
スにより、安定した姿勢が得られることが現場で確認ず
みである。

このようにして車軸角度可変車輪４，４′の角度を変え
ハースロールの軸方向に逆送し、研削をくりかえし、ロ
ール表面全長に亘り研削するものである。

本考案の装置は、熱処理炉消火時に炉壁の開口入口より
、容易に持込みできるポータプル型式であり、ハースロ
ール上に跨座させるのみで研削準備を完了する。

次にハースロールを低速回転するとともに回転研削機に
、スイッチを入れ運転をはじめる。

研削が完了すると、隣接のロールへ跨座しかえるのみで
運転が継続できる。

従って本考案は ■ 悪環境での作業を機械化により解消できる。

２ 炉体よりハースロールの取外し、取付けの手間が省
は生産性が向上する。

３ 省力化が図れる。

４ 持運び取扱い、ともに容易である。

５ 研削モレがなく、成品疵が減少した。

６ ロール表面が均一化されスケール生成をはばむ。

等の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本考案の装置の全体図、第２図は側面図、第
３図は平面図、第４図は本考案装置を裏側よりみた平面
図である。 １・・・・・・ハースロール、２・・・・・・基台、３
，３′・・・・・・車輪、４，４′・・・・・・車軸角
度可変車輪、５・・・・・・支えロール、６，６′・・
・・・・研削工具、８，８′・・・・・・ストッパー、
９，９′・・・・・・支持枠、１１・・・・・・操作ロ
ッド、１２．１２’・・・・・・スライドＭ、１３．１
３′・・・・・・スプリング、１４・・・・・・操作杆
、１５・・・・・・電磁操作器、１６・・・・・・壁、
１７・・・・・・リミットスイッチ、１８・・・・・・
ピン、１９・・・・・・ストッパー支持軸、２０．２０
’・・・・・・突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱処理炉内の被研削ロールの局面に接触する複数の車輪
   と車輪角度可変車輪をもち、且つその車輪を介して被研
   削ロール上に跨座する基台に、駆動源をもつロールの回
   転研削工具を塔載腰かつ前記基台の前部から隣接したロ
   ール上に接触する支えロールを設け、前記車軸角度可変
   車輪の角度を被研削ロール回転方向に対し一定角度に調
   整自在とすることにより該基台をロールの回転によって
   ロール上を走行させるようにしたことを特徴とするロー
   ルの表面研削装置。