JPS6040404Y2 - 物品の分割供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ジャム、マーマレード、コーヒ用クリーム、
ヨーグルト等の飲食物を１食分、１パツクの包装形態と
した、いわゆるポーションパック等の物品をトレイに詰
めるトレイ詰め機等に用いる物品の分割供給装置に関す
るものである。

近年、上記したジャム、マーマレード、コーヒ用クリー
ム、ヨーグルト等の飲食物において、１食分、１パツク
の包装形態（以下ポーションパックという。

）が簡便性、衛生性の点で消費者にうけている。

第１図はポーションパック１の一例を示す斜視図であり
、第２図はその断面図を示し、２は容器を形成する底材
で、熱可塑性樹脂からなることが多く、３は中味の食品
で、上記した飲食物である。

また４は蓋を形成している蓋材で、アルミ箔と熱溶着樹
脂の積層フィルムからなることが多く、成形された底材
２に中味の食品が充填された後、蓋材４が上面に被覆さ
れ、熱溶着によりシールされるようになっている。

第３図は上記ポーションパック１を詰める熱可塑性樹脂
等からなるトレイ５に、例えば１０ｍのポーションパッ
ク１が詰められて、その上面が熱溶着性フィルム等によ
りシールされる直前の状態を示すものである。

次に、上記トレイ５の成形から、ポーションパック１の
トレイ詰め、シール、打抜き、排出までを行なう一連の
機械の従来例を第４図乃至第７図に基づいて説明する。

第４図において、６は底材ロール、７は蓋材ロール、８
はトレイの底材５ａを加熱する加熱装置で、上下の熱板
により底材５ａを適当な温度に加熱するようになってい
る。

９は底材５ａの成形装置で、加熱された底材５ａを適当
な形状、例えば、第３図に示すようなトレイ５に成形す
るようになっている。

１０はポーションパック１の自動供給装置で、成形装置
９で成形された底材５ａが所定位置に来ると、ポーショ
ンパック１が、図示していないパーツフィーダ等に連結
したコンベア１２上を搬送され、真空吸盤１１．ｌｌａ
によりこれを吸着して、成形されたトレイ底材５ａに詰
めるようになっている。

なお、１２ａはコンベア１２に設けられたトレイの凹部
のピッチに対応した凹部を有するアタッチメントを示す
。

１３はシール装置で所定個数のポーションパック１が詰
められた底材５ａに、外部からポーションパック１が目
視できるような透明の熱溶着樹脂フィルムからなる蓋材
１４を被覆してシールするものであり、図示していない
本体フレームに上下動可能に保持された熱板により蓋材
１４を底材５ａの上面に押しつけて、溶融圧着から冷却
を経てシールするようになっている。

１５は打抜装置で、本体フレームに上下動可能に保持さ
れたメス刃とオス刃の組合せからなり、第３図に示すよ
うなポーションパック１０６入りの、トレイ５毎に打抜
くようになっており、打抜かれた製品は排出装置例えば
コンベア１６等により、所定の場所へ排出されるように
なっている。

１７はウェスト巻取装置で、打抜装置１５で打抜かれた
後のウェスト１８を巻取るようになっている。

なお、底材５ａの搬送は図示していない搬送装置により
間欠的は送られるようになっており、コンベア１２によ
り、間欠的に搬送されたポーションパック１は自動供給
装置１０の真空吸盤１１゜１１ａにより、その上面を吸
着され、上記トレイ底材５ａの凹部へ詰められるように
なっている。

上記した従来例は１つのトレイ５にポーションパック１
をＷ例話める場合を示し、真空吸盤ＩＬｌｌａはそれぞ
れ１度に１ｍのポーションパック１を吸着してトレイ詰
めできるようにしているため、１サイクルで２トレイに
トレイ詰めする例を示しており、打抜装置１５において
は、第７図に示すように底材５ａの仕切線５ｂ、５ｃに
沿って、Ｗ個入りのトレイ毎に打抜かれるようになって
いる。

以上に述べた従来のものにあっては、ポーションパック
自動供給装置１０においてポーションパック１をトレイ
に詰せる際、以下のような問題点があった。

（１）パーツフィーダ等から供給されたポーションパッ
ク１をコンベア１２で１列毎に整列して搬送した後、こ
れを真空吸盤１１．ｌｌａで吸着して、トレイに詰める
とき、ポーションパック１は、第５図に示すようにコン
ベア１２上でポーションパック１の鍔が隣のポーション
パック１に乗り上がった、いわゆる°“押せ押せ状態゛
となるため、各ポーションパックの位置が不揃いとなり
、真空吸盤１１．ｌｌａにより確実に吸着することがで
きない。

（２）各ポーションパック１の位置が上記のように不揃
いであると、真空吸盤１１．ｌｌａにより吸着できても
、等ピッチで底形されたトレイの凹部へ正確に詰めるこ
とができない。

（３）パーツフィーダから供給される各ポーションパッ
クを真空吸盤で吸着して確実にトレイに詰めるには、ト
レイの凹部のピッチに対応した凹部を有するアタッチメ
ント１２ａをコンベア１２に設ける必要があり、この場
合、人手により各ポーションパックをアタッチメント１
２ａの凹部に供給しなければならなくなり省力化、生産
性向上の面から大きな問題となる。

（４）さらにコンベア１２を複数列設けることが考えら
れるが列数が増加するだけ、人手を要することになるた
め、根本的な解決策とはいえず、また、人手の代りに真
空吸盤等を用いることも考えられるが、コストアップや
スペースの点で、やはり問題となる。

本考案は、上記した点に鑑み提案されたもので、１列毎
に物品を整列して搬送する物品搬送コンベアと、同物品
搬送コンベアで搬送される物品を一時滞留させる開閉可
能なストッパ機構とを有し、同ストッパ機構により上記
物品搬送コンベア上で上記物品を所定個数単位に分割し
て物品群を形成させる物品の分割供給装置において、上
記物品群をなす物品同志会々の間に夫々挿入される複数
のデバイダ−及び同デバイダ−の進退機構と、同デバイ
ダ−を物品の搬送方向と逆の方向へ予め設定された寸法
ずつ移動させ、同物品を夫々所定ピッチ毎に分割設定す
る機構とからなる分割機構を具備したことを特徴とし、
その目的とするところはコンベアにより搬送されてくる
物品を、同コンベア上で、自動的に確実に所定ピッチに
分割設定して供給することのできる物品の分割供給装置
を提供しようとするものである。

本考案は上記のように構成されているため、コンベアに
よっていわゆる“押せ押せ状態９′で搬送されてきた物
品は、ストッパ機構によって所定固数ずつ滞留され、こ
の滞留された所定個数の物品間に前記デバイダ−を挿入
することにより所定個数の物品を、自動的に確実に所定
ピッチ毎に分割設定することができる。

また、所定ピッチ毎への分割に際しては物品間へ挿入し
た、デバイダ−を、それぞれ予め設定された寸法ずつ移
動させることによって分割するため、物品に無理な力が
作用せず、スムーズに分割することができる。

以下、本考案の一実施例を第８図乃至第１１図に基づい
て説明する。

第８図は、ポーションパックトレイ詰め機の概略説明図
で、第４図に示した従来のものと略同様なものであり、
同じ符号をつけたものについては説明を省略する。

本実施例では、トレイ底材５ａの搬送ピッチをＬ （２
列×３トレイ＝６トレイに相当する。

）に設定しているため、成形装置２９、ポーションパッ
ク自動供給装置３０、コンベア２２、シール装置２３、
打抜装置２５は、それぞれ第４図に示したものにくらべ
３倍にスケールアップされている。

ツキにポーションパック自動供給装置３０を第９図乃至
第１１図により、３ユニツトのうちの１ユニツトのみを
説明する。

３１は図示していないパーツフィーダ等から搬送される
ポーションパック１の鍔部分を第１０図に示すように案
内する鍔ガイドで、中央ガイド３１ａと側部ガイド３１
ｂとから構成され、側部ガイド３１ｂは後述するストッ
パとの関連から所定個数に分割されている。

３２．３２ａはポーションパック１をパーツフィーダ等
から自動供給装置３０まで搬送するベルトコンベア２２
のローラ３３を支持スルフレームで、本体フレーム３４
に固定されている。

３５．３６．３７は夫々第１ストツパ３８、第２ストツ
パ３９、第３ストツパ４０をロッド先端に固定したエア
シリンダで、前記フレーム３２ａに固定されたブラケッ
ト４１，４２．４３に取り付けられている。

なお各ストッパは各エアシリンダが進出時（第９図及び
第１０図の状態）にポーションパックの胴部分に当って
、ポーションパックの移動を停止させるようなＵ字形状
をなしている。

（第９図及び第１０図を参照。）４４はエアシリンダで
本体フレーム３４に固定されたブラケット４５に取付け
られている。

エアシリンダ４４のロッド４６の先端は、分割ブラケッ
ト４７の下部プレート４８にナツト等により固定されて
いる。

分割ブラケット４７の第１ストツパ側の端部には、エア
シリンダ４９の取付用ブラケット５０が設けられ、エア
シリンダ４９のロッド５１は、第３ストツパ側へ伸びて
いる。

なおロッド５１は一体のものを示しであるが、適宜、分
割構造にしてもよいことはもちろんである。

５２．５３は分割ブラケット４７に固定され、ロッド５
１を摺動可能に案内する案内ブラケット、５４．５５は
分割ブラケット４７に固定され、ロッド５１にボルト等
で固定されたリング５６．５７を遊嵌する穴５４ ａ、
５５ ａを有する案内ブラケット、５８．５９は前
記案内ブラケット５２と５４間及び５３と５５間に支持
された案内棒で、デバイダ−６０，６１，６２，６３を
遊嵌している。

７２は案内棒５８．５９に設けられた止め輪、６４．６
５はリングで案内棒５８，５９にボルト等により固定さ
れている。

前記ロッド５１はデバイダ−６０乃至６３と遊嵌すると
ともにリング６６．６７．６８，６９とボルト等により
固定されている。

７０及び７１は第１ストツパ３８及び第２ストツパの位
置に設けられたポーションパック１の通過量を監視する
光電センサーである。

なお、以上述べた各部分のうちストッパ関係３５乃至４
３及びデバイダ−関係４４乃至７２は、ポーションパッ
クの列イについての説明だが、ポーションパックの利口
についても同様の部品が必要なことはもちろんである。

（第９図第１０図参照） 上記実施例におけるポーションパックトレイ詰め機の各
装置の作用は、自動供給装置３０を除いて第４図に示す
従来のものとほぼ同様につき、自動供給装置３０につい
てのみ説明する。

第８図において、成形装置２９によって成形されたトレ
イ底材５ａはピッチＬで搬送される。

第１の自動供給装置３０によってポーションパック１は
真空吸盤１１．ｌｌａにより２列×Ｗ個／１列＝２０ｍ
が一度にトレイ底材５ａの隘■に供給される。

次いで第２の自動供給装置３０ａによってトレイ底材５
ａの出、■に供給され、第３の自動供給装置３０ｂによ
ってトレイ底材５ａの歯、■に供給されて、結局１サイ
クルで３ユニツト×２帽＝６嘲がトレイ底材５ａの隘■
、■、■に供給されることになる。

ここで自動供給装置３０の作用について詳細に説明する
。

（１）図示していないパーツフィーダ等から供給された
ポーションパックは、ポーションパックの鍔を鍔ガイド
３１で案内されなから“押せ押せ状態゛°で搬送ベルト
コンベア２２上を搬送され、トレイ底材５ａへの受渡し
６直前で、第１ストツパ３８によって停止させられる。

（２） 第１ストツパ３８の上流にポーションパック
１が適当な量だけ滞留したとき、自動運転に入る。

＋３） 第１ストツパ３８の位置には光電センサー７
０がポーションパック１の通過を監視しており、ポーシ
ョンパック１がｍ個通過したとき、第１ストツパ３８を
閉じるべくエアシリンダ３５が作動する。

（４）第１ストツパ３８の下流にある第２ストツパ３９
の位置には光電センサー７１がポーションパック１の通
過を監視しており、３項で述べたｍ個のうち先頭から数
えて５個目が通過したとき、第２ストツパ３９を閉じる
べくエアシリンダ３６が作動する。

（５）第２ストツパ３９より適当な下流にある第３スト
ツパ４０は、４項で述べた５個のうち先頭のポーション
パック１が第３ストツパ４０の位置に達する直前に閉じ
るべくエアシリンダ３７が作動する。

（６）４項、５項の操作によりポーションパック１は５
個ずつ第２ストツパ３９、第３ストツパ４０に当って、
°°押せ押せ状態゛になっている。

ここでトレイ底材５ａでのポーションパックの充填ピッ
チ１に合わせるため、６項の゛押せ押せ状態゛からポー
ションパック間の間隔を広げる必要がある。

（７）６項の“押せ押せ状態”での各ポーションパック
間のピッチに、はぼ対応した位置に設定しであるデバイ
ダ−６０乃至６３は、エアシリンダ４４により作動され
て、第９図、第１０図に実線で示す位置まで進出し、各
ポーションパックの胴部分の隙間に入り込む。

（８）続いてエアシリンダ４９が作動して第９図の状態
からポーションパックの間隙を広げる方向、即ち矢印７
３方向へ所定ストロークだけけロッド５１が移動される
と、ポーションパック１ａは１゜だけ移動し、ポーショ
ンパック１ｂｔｌｃ、ｌｄは夫々（１０１１）、（１０
１２）＋ （ｌｏ−１３）だけ移動し、各ポーションパ
ック間のピッチはトレイ底材５ａのポーションパックの
充填ピッチ１と同じになる。

（９）つぎに図示していない駆動源により真空吸盤１１
、ｌｌａが上方から降下して各ポーションパックの上面
に吸着し、第８図、第１０図に示す矢印線上を移動する
ことによってトレイ底材５ａにポーションパックを充填
する。

叫 ベルトコンベア２２上のポーションパックが真空吸
盤１１．ｌｌａによって上方に持ち上げられると、第１
、第２、第３ストツパは開いて次サイクル用のポーショ
ンパックを通し、３項以降の操作を繰り返す。

従ってポーションパックがパーツフィーダから“押せ押
せ状態゛で供給されても、これを自動供給装置によって
分割し、トレイの充填ピッチに対応させた後、真空吸盤
でトレイ詰めすることができるため、従来の欠点は解消
されるとともに、コンベアベルトに余分なアタッチメン
トを設ける必要がなく、しかも人手を全く必要とせず、
省力化並びに生産性向上に大きく寄与することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図にポーションパックの一例を示す斜視図Ｊ第２図
は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図はポーションパックを
詰めるトレイの一例を示す斜視図、第４図は従来のポー
ションパックトレイ詰め機の一例を示す概略構成図、第
５図はポーションパックの搬送状態を示す平面図、第６
図は第４図のＢ−Ｂ断面図、第７図は第６図のＭ矢視図
、第８図は本考案の一実施例を示すポーションパックト
レイ詰め機の概略構成図、第９図は第８図のＮ矢視図、
第１０図は第９図のＣ−Ｃ断面図、第１１図は第９図の
Ｄ−Ｄ断面図である。 ２２：ベルトコンベア、 ３８：第１ストツパ、 ３９：第２ストツパ、 ４０：第３ストツパ、 ０゜ ６１゜ ６２゜ ６３：デバイダ−。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １列毎に物品を整列して搬送する物品搬送コンベアと、
   同物品搬送コンベアで搬送される物品を一時滞留させる
   開閉可能なストッパ機構とを有し、同ストッパ機構によ
   り上記物品搬送コンベア上で上記物品を所定固数単位に
   分割して物品群を形成させる物品の分割供給装置におい
   て、上記物品群をなす物品同志会々の間に夫々挿入され
   る複数のデバイダ−及Ｊ同デバイダ−の進退機構と、同
   デバイダ−を物品の搬送方向と逆の方向へ予め設定され
   た寸法ずつ移動させ同物品を夫々所定ピッチ毎に分割設
   定する機構とからなる分割機構を具備したことを特徴と
   する物品の分割供給装置。