JPS6040434Y2 - 袋体内蔵紙容器 - Google Patents

袋体内蔵紙容器

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JPS6040434Y2
JPS6040434Y2 JP11341581U JP11341581U JPS6040434Y2 JP S6040434 Y2 JPS6040434 Y2 JP S6040434Y2 JP 11341581 U JP11341581 U JP 11341581U JP 11341581 U JP11341581 U JP 11341581U JP S6040434 Y2 JPS6040434 Y2 JP S6040434Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bag
top plate
plate
container
spout
Prior art date
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Expired
Application number
JP11341581U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5819964U (ja
Inventor
丈士 内山
治郎 藤原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP11341581U priority Critical patent/JPS6040434Y2/ja
Publication of JPS5819964U publication Critical patent/JPS5819964U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は袋体内蔵紙容器に関する。
従来、酒、しよう油等の内容物を収納する袋体を内蔵し
た紙容器として、全体略角筒状で、且つ容器上面を、斜
面部を有する台形状あるいは先端が尖った山形状に形成
してなる紙容器が一般に使用されていた。
しかし、この容器は上部が台形状あるいは山形状であっ
たため、積圧強度が小さくさらに積み重ねが不可能か、
或いは積み重ね状態が不安定であり、また斜面部が形成
されている分だけ体積が小さくなってしまう不具合があ
った。
そこで上面が平坦な立方体状の容器にすることが考えら
れるが、この場合は、注出口を容器の前板あるいは天板
に設けなければならないため、注出口が張出してしまい
、運搬に当っての箱詰め等において製品のがさつきを生
じてしまう不具合がある。
一方前記形状の容器はいずれも、注出口が外部に露出し
ているため、内容物の注出後、内容物のしずくが流下し
てしまうという衛生上の問題があった。
本考案は上記の欠点を解消するためになされたもので、
積圧強度が大きく、積み重ね状態が安定で、かつ衛生的
にも好適な袋体内蔵紙容器を提供することを目的とする
。
即ち本考案は、内容物を収納し、注出口を有する袋体お
よび該袋体を内蔵する紙製容器本体よりなる袋体内蔵容
器において、前記紙製容器本体の上部に設けられた天板
の両側辺には容器本体内に入り込む扇状の可動側板を連
接し、該可動側板の円弧面には係止突起を設け、容器本
体側部上部から天板の前部にかけて、前記注出口を臨ま
せるための開口を穿設した連結板を延設し、該連結板に
折り畳み部を設けて、天板を開閉自在に構成したことを
特徴とする袋体内蔵紙容器を要旨とする。
以下、本考案の実施例を図面に基き説明する。
第1図乃至第3図には本考案の一実施例である袋体内蔵
紙容器1が示されている。
この紙容器1は酒、しよう油等の内容物を収納し、注出
口16を有する袋体2と該袋体2を内蔵する紙製容器本
体1′よりなる。
紙製容器本体1′は前板3、後板4.2枚の側板5,6
、底板7および天板8を有し略角筒状であり、袋体2は
2枚の合成樹脂フィルムで構成され、周辺をヒートシー
ルして袋状に形成されている。
天板8の両側辺には容器本体1′の2枚の側板5,6の
内壁に接触して容器本体1′内に入り込む扇状の可動側
板9.1′0が連接されている。
また前板3の上部から天板8の前部にかけて連結板11
が延設されており、天板8は後板4の上部に連接して開
閉自在に設けられている。
(第1図は天板を閉じた状態を示す図、第2図は天板を
開けた状態を示す図である。
)前記連結板11には一つの折り畳み部12が設けられ
ており、連結板11の前記折り畳み部12下部にあたる
部位には開口15が穿設されており、該開口15には袋
体2に設けられた注出口16が臨んでいる。
天板8の両側端の一部分には突起13が設けられており
、該突起13は天板8を開閉するに当って指の引掛部と
しての働きをし、さらに天板8を閉じた状態において、
第4図に示すように、突起13は側板5,6の上端に当
接して係止され、従って天板8がそれ以上過度に容器本
体1′内に入り込む虞れはない。
両可動側板9,10の円弧面の下部には係止突起14が
設けられており、該係止突起14は天板8を開けた状態
において、第5図に示すように前板3の上端に当接して
係止されるので、天板8を開いた状態のままに固定する
ことが可能であり、よって内容物の注出中に天板8が閉
じる虞れはない。
本考案の袋体内蔵紙容器1を製造するに当っては第3図
に示されている如き展開図のものを折曲げて適宜箇所を
接着剤等により貼着して製造できる。
この方法では袋体2の注出口16を容器本体1′の連結
板11の開口15に臨ませ、袋体2を前板3と側板5の
適宜箇所に接着剤等により固定する。
次いて折曲げ線18a、18bに沿って折曲げて前板3
、後板4、側板5,6および底板7を組立て、のりしろ
19aを側板6に貼着すると共に底板7相互を貼着し、
次に折曲げ線18cを折曲げてのりしろ19bを連結板
11に貼着し、注出口16にキャップ17を嵌着して完
成品とされる。
第6図には本考案の他の実施例である袋体内蔵紙容器1
が示されている。
この実施例における連結板11には折り畳み部12を2
箇所設け、2つの折り畳み部12.12間の連結板11
部位に注出口16を臨ませるための開口15を穿設する
。
本実施例における容器1の展開図を第7図に示す。
尚、連結板11に設ける開口15の位置は、前記した位
置に限られず、2つの折り畳み部12のうち、下方の折
り畳み部12の下部に位置する連結板11部位に開口1
5を穿設してもよい。
また、連結板11に設ける折り畳み部12は3箇所以上
でも差支えなく、この場合に、開口15を穿設する位置
は連結板11における任意の箇所を選択することができ
る。
上記のような紙容器1より内容物を注出するに当っては
、指を天板8の両側端に設けられた突起13に引掛けな
がら天板8を上方に引上げ、可動側板9,10の円弧面
の下部に設けた係止突起14が前板3の上端に当接して
係止された所で天板8の引上げが終了する(第2図)。
この状態で注出口16のキャップ17を取外し、紙容器
1を傾けて内容物を注出する。
このとき、天板8に連接された可動側板9,10は各々
容器本体1′の側板5,6と互いに略同一平面に位置す
るので、内容物は可動側板9,10、天板8及び連結板
、11に沿って案内されることにより円滑に注出され、
また注出口16近傍の空間は天板8、連結板11及び可
動側板9,10により比較的狭く形成され、その結果注
出口16に加わる内容物の圧力が小さくなり、注出が滞
ったり、一時に多量の内容物が流出することはなく適正
な流量で安定的にかつ確実に注出できる。
又、この際注出口16を水平方向と角度を持って位置さ
せることができるので、容器本体1を僅かに傾斜させる
だけで内容物の注出が極めて容易に行える。
また側板5,6及び可動側板9,10が内側に折り込ま
れておらず互いに略同一平面に位置しているので、注出
時に容器内部における当該折り込み部分に内容物が残留
して完全流出を妨げる等の不具合を招くことはない。
内容物の注出後は、キャップ17を注出口16に嵌合し
、次に指で天板8を押下げ、天板8に設けられた突起1
3が側板5,6の上端に当接して係止した所で、連結板
11及び注出口16は容器本体1′内に完全に収納され
、容器1の上面は平坦状に形成される(第1図)。
このとき、容器1の上面が平坦であるため、容器1の積
圧強度は大きく、かつ容器1,1相互を積み重ねたとき
積み重ね状態が安定になる。
さらに注出口16は容器本体1′内に完全に収納される
ので、外部に露出することはなく、また内容物の注出後
、注出口16の容器本体1′内への収納によって内容物
のしすくが流下することもないため、衛生上好ましいも
のである。
以上説明したように本考案の袋体内蔵紙容器は、天板を
開閉自在に設けたものであるから、天板を閉じた状態で
は容器上面が平坦な立方体状になり、その結果容器相互
を積み重ねたときの積圧強度が大きく、また積み重ね状
態が安定である。
また注出口は容器本体内に収納されるので、注出口が外
部に露出せず、さらに内容物の注出後、直ちに天板を閉
じれば、内容物のしずくが流下する虞れもないため、衛
生的で都合が良い。
加えて、天板を閉じた状態にすると、容器上面に斜面部
が形成されることはなく、かつ容積を縮少でき、又注出
口は容器本体内に収納されるので外部に張出することが
ないため、運搬に当っての箱詰め等において製品の余分
なスペースを必要とせず、又がさつきを生じないので、
密に詰め込むことができる。
一方、天板を開けた状態では、内容物は天板及び連結板
に沿って案内され、かつ注出口に加わる内容物の圧力が
小さいため、注出が滞ったり一時に多量の内容物が注出
するようなことはなく、注出を円滑に行うことができる
。
また、折り畳み部を有する連結板に注出口を臨ませてい
るため天板を開いた際に注出口を水平方向と角度を持っ
て位置させることができ、容器本体を僅かに傾斜させる
だけで内容物の注出が極めて容易に行える。
また単調な角筒状の容器と異なり、天板が開閉自在に設
けられているため外観も斬新で意匠効果大である等種々
の利点を有するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は本考案の
一実施例である袋体内蔵紙容器の天板を閉じた状態を示
す斜視図、第2図は第1図の天板を開けた状態を示す斜
視図、第3図は第1図の展開図、第4図は第1図のIV
−IV線に沿う縦断面図、第5図は可動側板の係止突起
を前板上端に係止した状態を示す要部縦断面図、第6図
は本考案の他の実施例を示す斜視図、第7図は第6図の
要部展開図である。 1・・・・・・袋体内蔵紙容器、1′・・・・・・紙製
容器本体、2・・・・・・袋体、訃・・・・・天板、9
,10・・・・・・可動側板、11・・・・・・連結板
、12・・・・・・折り畳み部、14・・・・・・係止
突起、15・・・・・・開口、16・・・・・・注出口
。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内容物を収納し、注出口を有する袋体および該袋体を内
    蔵する紙製容器本体よりなる袋体内蔵容器において、前
    記紙製容器本体の上部に設けられた天板の両側辺には容
    器本体内に入り込む扇状の可動側板を連接し、該可動側
    板の円弧面には係止突起を設け、容器本体側部上部から
    天板の前部にかけて、前記注出口を臨ませるための開口
    を穿設した連結板を延設し、該連結板に折り畳み部を設
    けて、天板を開閉自在に構成したことを特徴とする袋体
    内蔵容器。
JP11341581U 1981-07-30 1981-07-30 袋体内蔵紙容器 Expired JPS6040434Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11341581U JPS6040434Y2 (ja) 1981-07-30 1981-07-30 袋体内蔵紙容器

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JP11341581U JPS6040434Y2 (ja) 1981-07-30 1981-07-30 袋体内蔵紙容器

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Publication Number Publication Date
JPS5819964U JPS5819964U (ja) 1983-02-07
JPS6040434Y2 true JPS6040434Y2 (ja) 1985-12-05

Family

ID=29907714

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JP11341581U Expired JPS6040434Y2 (ja) 1981-07-30 1981-07-30 袋体内蔵紙容器

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JP7589519B2 (ja) * 2020-11-25 2024-11-26 Toppanホールディングス株式会社 バッグインカートン用のカートン

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Publication number Publication date
JPS5819964U (ja) 1983-02-07

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