JPS6040629A - 加締金具の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、スプッ１釦のような加締止め型の釦等に用い
る加締金具の製造方法に関し、特に加締部の一端にフラ
ンジ部を一体に有する金具主体の前記フランジ部に前記
加締部と反対側からキャップを被往て金具主体とキャッ
プとを加締固定する加締金具の製造方法に関する。

従来技術 金具主体にキャップを嵌着した加締金具は、一般に、筒
状又は柱状をした加締部の一端側にフランジ部を一体に
有する金具主体を製造し、この金具主体の前記フランジ
部にキャップを前記加締部と反対側から被けて、前記キ
Ｉシップの周壁部を前記フランジ部の加締部側に変形さ
けＣ１金具主体とキ１７ツプとを加締固定づることによ
り製造されている。

また、このように作られた金具主体は、加締部を生地に
刺通した棲、雌体金具や雄体金具等の釦主体に加圧挿入
して、加締部のり端部（フランジ側の部分）と反対側の
加締止め部を変形させることにより、釦主体に加締止め
される。

しかし、従来のこの種の加締金具は、一般に、フランジ
部が加締部に対しほぼ直角となる断面１字状の金具主体
を作り、この金具主体にキ１７ツプを嵌着しＣいるため
、銅主体に加締止めする際に、前記加締部め部を変形す
るための衝撃力が加締部に加わり、その結果加締部の基
端部（フランジ部側の部分）がキ（１ツブに押圧されて
、キレツノの表面（、、Ｘ打痕を生じ、製品価値が著し
く低下してい〕ｃ、、このような打痕は、前記耐撃力が
フランジ部に−伝わり、加締部の基端部及びフランジ部
、特に基端部が変形し、キＩ７ツブを強圧し、そしてフ
ランジ部の外周が前記強圧点を支点として加締部のｈ向
にキ１７ツプとと−ｂに旋回りることによるものとｆ７
えられる。

このようなＩＪ痕を防止りるために、フランジ部を外周
側から中心側に切込んＣ複数の切込み片を形成し、各切
込みハをキｔ・ツブ側に屈曲りるとともにさらに中心側
に折返づことにより重ね合せ（折返し片とし、各折返し
片のキＩＦツ１側の面とフランジ８１５の残部のキｉ・
ツブ側とを而−にした加締金具どすることが提案された
く実開昭５６−１７４５０９号公報）。

しかし、この加締金具は、銅主体への加締時の力を折返
し片の屈曲部で吸収するものであるが、加締部の加緻止
め部を複数の爪とし、かつ冬瓜と対応づる位置に折返し
片を形成しない限り、加締　一時の力がフランジ部の残
部に加わって、加締部の基端部とフランジ部が変形し、
打痕を生じＣしよう。また、この加締金具は、フランジ
部に切込みハを形成し、この切込み片を屈曲し、折返し
て折返し片とじなりればならないから、加締金具、特に
金具主体の製造工程数が多く、それだ（）高価になって
しまう欠点がある。

発明の目的 本発明は、上記点に鑑みてなされたもので、銅主体への
加締による打痕をキャップに生じることがなく、しかも
製造が容易な加締金具を１１？供することを目的とりる
。

発明の構成 上記目的は本発明によれば、金具主体のフランジ部を摺
鉢状にし、この金具主体にキャップを加締固定する際に
少くともフランジ部と加締部との境界部分において金具
主体を変形させて、フランジ部をほぼ水平にし、もつで
前記境界部分に残存しかつフランジ部を摺鉢状に戻そう
とする弾発力により、銅主体への加締止めの際のＷＩｊ
撃力を吸収し、打痕を防止することにより達成される。

実施例 以下、図面に示づ実施例に基い（本発明を説明する。

第１図ないし第３図に３３いて、（Δンは加締部（１）
どフランジ部（２）とからなる金具主体であり、（［３
）は金具主体（Ａ＞のフランジ部（２）に加締固定され
るキトツブである。

金具主体（△）の加締部（１）は、筒状に作られでおり
、ぞの基端部（３）は外側に湾曲されてフランジ部（２
）と一体になっ（おり、また基端部（３）と反対側は後
述する銅主体（Ｃ）に加締止めされる加締止め部（４）
になっている。フランジ部（′２）は、キＩ７ツブ（Ｂ
）と加締固定される前の状態においては、前記基端部（
３）の先端から斜め上方に延びＵｌ習林状に作られ、こ
れにより金具主体（Ａ＞は加締部（１）とフランジ部（
２）とで略Ｙ字状の断面形状に作られている。

フランジ部（２）の開き角（θ）は、図示の例では約１
００度である。

フランジ部（２）には、環状リブ（５）が加締部（１〉
と同心に形成されているとともに、この環状リブ（５）
に突起（６）が複数（図示の例では５個）形成されてお
り、さらに環状リブ〈５）の外側に切り起し部（１）が
複数（図示の例では８個）形成されている。

環状リブ（５）は、プレス等により上面側ずなわちキせ
ツブ（Ｂ）側から加締部（１）側に押し出すことにより
Ｕ字状断面に形成されており、従って環状リブ（５）は
キレツブ（Ｂ）側が凹溝であるのに対し、反対側が突条
になっている。

突起〈６〉は、プレス等によりキレツブ（Ｂ）側から加
締部（１）側に打出すことにより形成されている。前記
突起（６）の打出しの際、第６図に示すように、突起（
６）の先端に貞通孔（１６）を設ＧＪるようにすること
も可能である。

各切り起し部（７）は、フランジ部（２）の外周に複数
個形成されでおり、また環状リブ（５）側が底辺（゛フ
ランジ部（２）の外周側が頂角となる三角状をした三角
錐状に作られ、前記底辺すなわち環状り１（５）側の部
分がフランジ部（２）から切り離されて、切り離された
部分がフランジ部（２）の上方と下方を連通りる孔（９
）になっている。また、前記切り起し部（７）もプレス
等によりキー１１ツゾ（Ｂ）側から加締部（１）側に打
出ηことにより形成されＣ１環状リブ（５）とほぼ同じ
吊だり加締部（１）側に突出し−（いる。

キレツブ（［３）は、第３図に承りように、球面状の板
部（１０）と、その外周縁から下方に延びる周壁部（１
１）どＣ形成されている。キ１ｚツブ（Ｂ）の内径は、
金具主体（Δ）のフランジ部（２）の外形よりやや大に
つくられ（−いる。キャップ（Ｂ）の周壁部（１１）に
は、接述す−る銅主体（Ｃ）に加締［１，めする際の方
向法めをするためのり欠品（１２）が形成されている。

このようなキ１１ツブ（Ｂ）は、プレス加工等により製
造することができる。

このように作られた金具主体（Ａ）とキャップ（Ｂ）と
は、金具主体（△）のフランジ部（２）にキャップ（Ｂ
）を加締部（１）と反対側から被ぼたのち、プレス等に
よりキャップ（Ｂ）の周壁部（１１〉の端部を中心側に
変形させて金具主体（Ａ）のフランジ部（２）の外周縁
部に加締固定することにより製造される。

この加締固定の際、金具主体（Ａ）は、フランジ部（２
）がほぼ水平になるように、づなわち角（θ）がほぼ１
８０度になるように少なくとも加締部（１）とフランジ
部（２）との境界部分及び環状リブ（５）にＪ３いて変
形される。

このように金具主体（Ａ）とキ１アップ（Ｂ）とを加締
固定した状態において、金具主体（Δ）は、第４図及び
第５図に示すように、フランジ部（２）の周縁部がキト
ツブ（Ｂ）の周壁部（１１）によりキレツブ（Ｂ）の板
部（１０）に押圧されて、フランジ部（２）がほぼ水平
の状態に保ｔ＝れてはいるが、フランジ部（２）が、少
なくとも加締部（１）とフランジ部（２）との境界部分
において摺鉢状から甲板状に変形しくいるから、フラン
ジ部（２）をｉｐ７鉢状節状そうとηる弾発力が前記境
界部分に残存りる。また、キャップ（Ｂ）は、その周壁
部（月）の一部が各切り起し部（１）の一部に加圧され
（ａ３す、これににりこの加締金具は各切り起し部（１
）の一部がキｔ７ツブ（Ｂ　）の周壁部（１１）に部分
的に食い込／υで、金具主体（Ａ）とキせツノ゛（１３
）との相対的な回転を防止されでいる。さらに＼金具主
体（△）のフランジ部（２）と１１！ツノ゛（Ｆ３）の
板部（１０）との間に空間（１３）が存ｔｔ　Ｕるが、
この空間（１３）は孔（８）或いは（９）を介しく一外
部と連通している。

このように作られた加締金具は、第６図にその一例を示
す゛ように、金具主体（Ａ）の加締部（１）を４１地日
〕）に刺通した接、銅主体（Ｃ）の加締孔部（１４）に
挿入して、プレス等により加締部（１）の加締止め部（
４）をはと目状に変形することにより、銅主体（Ｃ）に
加締止めされる。

この加締止めの際、衝撃力は加締部（１）の軸線方向に
加わるが、金具主体（Ａ＞は加締部（１）とフランジ部
（２）との境界部分にフランジ部（２）を元の摺鉢状に
戻そうとする弾発力（内部応力）が残存するようにキャ
ップ（Ｂ）で加締固定されているため、前記衝撃力によ
り前記境界部分の曲率半径が小さくなるような力が加わ
っても、この力を前記弾発力及び環状リブ〈５）により
吸収し、従って加締部（１）の基端部（３）がキャップ
（Ｂ）の板部（１０）内面に衝突しでも、その時の衝撃
力が弱く、打痕を生じることがない。また、加締止め時
に加締部（１）に加わる衝撃力はフランジ部（２）を弾
性変形するように作用覆るが、この加締金具はフランジ
部（２）に加わる前記ツノを加締部（１）と同心の環状
リブ（５）の弾性変形によっても吸収し、従って打痕を
殆／ｖど生じない。

上述の加締金員は、銅主体（０）に加締１１：めされた
状態において、突起（６）が生地（Ｄ）に食い込んでい
るから、加締金具が生地（Ｄ）に対して回転することが
ない。また、空間（１３）が孔（８）或いは（９）を介
して外部と連通しているから、メッキ液等が空間に入り
込んぐも、前記孔（８）或いは（９）を介して容易に排
出する。

なお、上述の実施例は加締部（１）が円筒状の金具主体
（Ａ＞の例であるが、本発明は加締部が因り状の柱Ｃ′
ある金具主体や、複数の爪である金具主体を用いた加締
金具にも適用することができる。

発明の効果 以上のように本発明は、金具主体のフランジ部を摺鉢状
にし、この金具主体にキｔ・ツブを加締固定Ｍる際に金
具主体のフランジ部と加締部との規程部分を変形さｕＣ
、フランジ部がほぼ水平になるようにキｔ７ツブ保持し
くいるから、金具主体にキｔ・ツブを加締固定した状態
においてはフランジ部を囮節状に戻そうとする弾発力が
前記境界部分に残存しており、従つ（加締金員を銅主体
に加締止めするときの衝撃ツノが前記弾発力により吸収
され、キ１？゛ツブにｎ痕を生じるおそれがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はキレツブを加締固定する前の金具主体の一実施
例を示す底面図、 第２図は第１図のＩ−Ｍ線断面図、 第３図はキャップの一実施例を示１縦断面図、第４図は
金具主体にキャップを加締固定した状態の一実施例を示
す底面図、 第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図、 第６図は加締金具を銅主体に加締止めした状態を示す縦
断面図である。 （Ａン：金具主体、（Ｂ）：キトツブ、（１）：加締部
、（２）二フランジ部、（３）：基端部。 特ｈ′［出願人 日本ノーション工業株式会ネｌ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）加締部（１）の基端部（３）に１習、節状をしたフ
   ランジ部（２）を一体に有する金具主体（Ａ）を形成す
   る二［稈ど、前記金具主体（Ａ）のフランジ部（２）に
   キャップ（Ｂ）を前記加締部（１）と反対側から被ｕ′
   Ｃ１前記キｔ・ツブ（Ｂ）の周壁部（１１）を変形さｔ
   ！り前記フランジ部（２）に加締固定りる」７稈とから
   成り、前記キャップ（Ｂ）の加締固定の際に、少なくと
   も前記フランジ部（２）と前記加締部（１）との境界部
   分を変形さぜＣ１前記フランジ部（２）をほぼ水平の状
   態に前記キＩ７ツノ（Ｂ　）　’ｒ保持したことを特徴
   とする加締金具の製造方法。