JPS6040704Y2 - シ−ルド掘進機 - Google Patents
シ−ルド掘進機Info
- Publication number
- JPS6040704Y2 JPS6040704Y2 JP693580U JP693580U JPS6040704Y2 JP S6040704 Y2 JPS6040704 Y2 JP S6040704Y2 JP 693580 U JP693580 U JP 693580U JP 693580 U JP693580 U JP 693580U JP S6040704 Y2 JPS6040704 Y2 JP S6040704Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- partition plate
- shield
- cutter head
- stirring device
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はシールド掘進機に関するものであり、その目的
はシールド前部に配置されるカッターヘッドやその他の
部材への掘削土砂の付着成長等を解消することにより、
排泥効率ないし掘削効率を向上させることにある。
はシールド前部に配置されるカッターヘッドやその他の
部材への掘削土砂の付着成長等を解消することにより、
排泥効率ないし掘削効率を向上させることにある。
また特に、泥水加圧シールド掘進機において、掘削土砂
を流体輸送する場合の配管の詰まり等を未然に防止する
ことを目的とする。
を流体輸送する場合の配管の詰まり等を未然に防止する
ことを目的とする。
シールド掘進機によって連続掘削を行なう場合、シール
ド前部に掘削土砂の取込室(切羽泥水加圧室)を形威し
ておき、この取込室に取込んだ掘削土砂を水と混合し、
その泥水圧で切羽を加圧し、切羽地山の崩壊を防止する
ことが行なわれる。
ド前部に掘削土砂の取込室(切羽泥水加圧室)を形威し
ておき、この取込室に取込んだ掘削土砂を水と混合し、
その泥水圧で切羽を加圧し、切羽地山の崩壊を防止する
ことが行なわれる。
切羽地山は回転式のカッタヘッドによって掘削されるが
、掘削を効率よく行なわせるためには、前記取込室内の
掘削土砂をその取込量に応じて順次後方の排土室(大気
圧室)へ排出させる必要がある。
、掘削を効率よく行なわせるためには、前記取込室内の
掘削土砂をその取込量に応じて順次後方の排土室(大気
圧室)へ排出させる必要がある。
この場合、泥水加圧式シールド掘進機では流体輸送によ
り配管を通して排泥水することが行なわれる。
り配管を通して排泥水することが行なわれる。
しかし取込室内の掘削土砂はその性状によって、たとえ
ば粘度塊状のものにあっては、カッターや取込室内の機
素部材等への付着成長が生じ、排泥水用の配管を閉塞し
てしまい、良好な排泥水作用を行ない得ない。
ば粘度塊状のものにあっては、カッターや取込室内の機
素部材等への付着成長が生じ、排泥水用の配管を閉塞し
てしまい、良好な排泥水作用を行ない得ない。
かかる現象はシールトロ径の大きいシールド掘進機を使
用する場合に顕著にあられれる。
用する場合に顕著にあられれる。
本考案は以上に鑑みてなされたものであり、そのため、
本考案は、シールド前面に配置されるカッタヘッドの背
面中心部に中心軸を一体に取付けると共に、この中心軸
にこれと同心状に隔板を設け、この隔板の外周部を前記
シールドの内周面に突設した支持材に回転可能に支持し
て隔板前部に泥水室を形威し、この泥水室内の外周部に
、前記支持材に取付けられた第1回転攪拌装置を配置し
、この攪拌装置の近傍で排泥水口を開口させてなるシー
ルド掘進機であって、前記泥水室内に第2回転攪拌装置
を設けると共にその回転軸を前記隔板に軸支し、さらに
この回転軸を、前記隔板に対して相対回転可能でかつ同
心状に軸支された回転部材にギヤ機構を介して連結し、
この回転部材並びに前記隔板を各別の第2回転攪拌装置
用駆動装置並びにカッターヘッド用駆動装置にそれぞれ
連動連結した構成としたもので、泥水室内へ取込まれた
掘削土砂泥水は、第1回転攪拌装置による攪拌後排泥水
口から排出されるが、この間、その回転軸が隔板に対し
て回転可能に軸支された第2回転攪拌装置にっても攪拌
されることから、取込室がカッタヘッドと共に回転する
ような静止空間でかつても、各部材への付着土砂の崩し
あるいは付着防止を達成でき、したがって排泥水管の閉
塞が防止され、排泥効率ないし掘削効率の向上が図れる
。
本考案は、シールド前面に配置されるカッタヘッドの背
面中心部に中心軸を一体に取付けると共に、この中心軸
にこれと同心状に隔板を設け、この隔板の外周部を前記
シールドの内周面に突設した支持材に回転可能に支持し
て隔板前部に泥水室を形威し、この泥水室内の外周部に
、前記支持材に取付けられた第1回転攪拌装置を配置し
、この攪拌装置の近傍で排泥水口を開口させてなるシー
ルド掘進機であって、前記泥水室内に第2回転攪拌装置
を設けると共にその回転軸を前記隔板に軸支し、さらに
この回転軸を、前記隔板に対して相対回転可能でかつ同
心状に軸支された回転部材にギヤ機構を介して連結し、
この回転部材並びに前記隔板を各別の第2回転攪拌装置
用駆動装置並びにカッターヘッド用駆動装置にそれぞれ
連動連結した構成としたもので、泥水室内へ取込まれた
掘削土砂泥水は、第1回転攪拌装置による攪拌後排泥水
口から排出されるが、この間、その回転軸が隔板に対し
て回転可能に軸支された第2回転攪拌装置にっても攪拌
されることから、取込室がカッタヘッドと共に回転する
ような静止空間でかつても、各部材への付着土砂の崩し
あるいは付着防止を達成でき、したがって排泥水管の閉
塞が防止され、排泥効率ないし掘削効率の向上が図れる
。
また、第2回転攪拌装置とカッタヘッドとは各別の駆動
装置によって駆動されるもので、これらの駆動装置のト
ルクを検出することにより運転障害が生じた場合の障害
箇所を容易かつ迅速に検知できる。
装置によって駆動されるもので、これらの駆動装置のト
ルクを検出することにより運転障害が生じた場合の障害
箇所を容易かつ迅速に検知できる。
以下その実施例を第1図〜第3図に基づき説明する。
1はシールド、2はカッタヘッドである。
カッタヘッド2の背面中心部に中空の中心軸3が一体に
取付けられる。
取付けられる。
そしてこの中心軸3の中間部にこれと同心状に円板状の
隔板4が一体に設けられる。
隔板4が一体に設けられる。
この隔板4の外周部はシールド1の前端部に突設された
支持材6に軸受7を介して回転可能に支持される。
支持材6に軸受7を介して回転可能に支持される。
この状態で、前記カッタヘッド2はシールド1の前面に
配置されることになる。
配置されることになる。
また隔板4の外周端面と前記支持材6との間にシール材
8が介装される。
8が介装される。
この構成において、隔板4の前部に、中心軸3、シール
ド1並びに支持材6により囲まれた掘削土砂取込室9が
構成される。
ド1並びに支持材6により囲まれた掘削土砂取込室9が
構成される。
掘削土砂取込室9内部に第1回転攪拌装置10と第2回
転攪拌装置11が設けられる。
転攪拌装置11が設けられる。
すなわち、第1回転攪拌装置10は取込室9の外周下部
一箇所において、前記支持材6に取付けられる。
一箇所において、前記支持材6に取付けられる。
12は第1回転攪拌装置10の駆動モータである。
13は排泥水管であり、これは支持材6を貫通して設け
られ、その排泥水口13Aが第1回転攪拌装置10の近
傍で開口する。
られ、その排泥水口13Aが第1回転攪拌装置10の近
傍で開口する。
なお第1回転攪拌装置10は、第3図のように複数設け
てもよい。
てもよい。
また第2回転攪拌装置11は、中心軸3の外周部複数個
所において、その回転軸11Aの一端並びに他端がそれ
ぞれカッタヘッド2並びに隔板4に軸受14A、14B
を介して斜めに軸支される。
所において、その回転軸11Aの一端並びに他端がそれ
ぞれカッタヘッド2並びに隔板4に軸受14A、14B
を介して斜めに軸支される。
またこの回転軸11Aの他端が隔板4を貫通して該隔板
4の裏側に延設される。
4の裏側に延設される。
16は中心軸3の後端に一体に形成された円板体であり
、この円板体16に軸受17を介してリング状の回転部
材18が同心状でかつ相対回転可能に支持される。
、この円板体16に軸受17を介してリング状の回転部
材18が同心状でかつ相対回転可能に支持される。
この回転部材18はその内周の前部にギヤ19Aを有す
る。
る。
20は円板体に貫通状態で支持された連結軸であり、こ
の連結軸20の一端部が前記回転軸11Aの他端部に自
在継手21を介して連結され、また他端部に設けられた
ギヤ19Bが前記回転部材付ギヤ19Aに噛合される。
の連結軸20の一端部が前記回転軸11Aの他端部に自
在継手21を介して連結され、また他端部に設けられた
ギヤ19Bが前記回転部材付ギヤ19Aに噛合される。
これらによりギヤ機構19が構成される。
22.23はそれぞれ第2回転攪拌装置11並びにカッ
タヘッド2を作動させるための駆動モータ(駆動装置)
である。
タヘッド2を作動させるための駆動モータ(駆動装置)
である。
これらはいずれもシールド1側に設置される。
そしてカッタヘッド用駆動モータ23としては、ギヤ機
構24Aを介して円板体16の外周部に連動連結するも
のと、ギヤ機構24Bを介して円板体16の内周部に連
結するものとが設けられる。
構24Aを介して円板体16の外周部に連動連結するも
のと、ギヤ機構24Bを介して円板体16の内周部に連
結するものとが設けられる。
これは、シールトロ径が大きい場合に、十分なトルクを
カッタヘッドに伝達させ得るようにする必要があるから
である。
カッタヘッドに伝達させ得るようにする必要があるから
である。
第2回転攪拌装置用駆動モータ22はギヤ機構25を介
して前記回転部材18に連動連結される。
して前記回転部材18に連動連結される。
26は油圧油の注入路であり、これはロータリジヨイン
ト27を介してシールド1内の固定配管28に接続され
ると共に、前記中心軸3内を経てカッタヘッド2内部に
至る。
ト27を介してシールド1内の固定配管28に接続され
ると共に、前記中心軸3内を経てカッタヘッド2内部に
至る。
この注入路26を通して送られる油圧油は、カッタスリ
ット開閉装置、オーバカッタ出退装置(いずれも図示せ
ず)等の作動油として使用される。
ット開閉装置、オーバカッタ出退装置(いずれも図示せ
ず)等の作動油として使用される。
29は送泥水管である。
以上において、カッタヘッド用駆動モータ23を駆動す
ると、そのトルクがギヤ機構24A、24B、円板体1
6、中心軸3を経てカッタヘッド2に伝達され、該カッ
タヘッド2が回転して切羽地山の掘削が行なわれ、掘削
土砂が取込室(泥水加圧室)9内へ取込まれる。
ると、そのトルクがギヤ機構24A、24B、円板体1
6、中心軸3を経てカッタヘッド2に伝達され、該カッ
タヘッド2が回転して切羽地山の掘削が行なわれ、掘削
土砂が取込室(泥水加圧室)9内へ取込まれる。
その後、第1回転攪拌装置10による攪拌後、排泥水口
13Aより排泥水管13を通して排出される。
13Aより排泥水管13を通して排出される。
この場合において、掘削土砂は泥水と共に第2回転攪拌
装置11によっても攪拌される。
装置11によっても攪拌される。
すなわちカッタヘッド用駆動モータ23の作動中におい
て、第2回転攪拌装置用駆動モータ22が停止している
場合は、第2回転攪拌装置回転軸11A並びに連結軸2
0が隔板4、円板体16ないしカッタヘッド2と一体と
なって共動する関係上、連結軸付ギヤ19Bが回転部材
付ギヤ19Aの内周りを自転しつつ公転する(ただし回
転部材18が停止している場合)。
て、第2回転攪拌装置用駆動モータ22が停止している
場合は、第2回転攪拌装置回転軸11A並びに連結軸2
0が隔板4、円板体16ないしカッタヘッド2と一体と
なって共動する関係上、連結軸付ギヤ19Bが回転部材
付ギヤ19Aの内周りを自転しつつ公転する(ただし回
転部材18が停止している場合)。
したがって第2回転攪拌装置11も自転しつつ取込室9
内部を公転し、掘削土砂の攪拌を行なう。
内部を公転し、掘削土砂の攪拌を行なう。
また双方の駆動モータ22,23がいずれも作動してい
るときにも同様の関係で第2回転攪拌装置11が回転す
るが、その回転速度がいずれか一方の駆動モータ22又
は23の回転速度の増減あるいは回転方向の正逆切換え
により制御される。
るときにも同様の関係で第2回転攪拌装置11が回転す
るが、その回転速度がいずれか一方の駆動モータ22又
は23の回転速度の増減あるいは回転方向の正逆切換え
により制御される。
この場合、両駆動モータ22,23の回転方向と回転速
度とが特定の関係にある場合には第2回転攪拌装置11
が自転せず、公転のみを行なうことになる。
度とが特定の関係にある場合には第2回転攪拌装置11
が自転せず、公転のみを行なうことになる。
さらにカッタヘッド用駆動モータ23のみが停止してい
る場合には、第2回転攪拌装置11が公転を行なわず、
自転のみを行なうことになる。
る場合には、第2回転攪拌装置11が公転を行なわず、
自転のみを行なうことになる。
したがって掘削土砂が粘土塊状のものであり、第1回転
攪拌装置10のみによっては十分なほぐし効果が得られ
ない場合にも、第2回転攪拌装置11の攪拌効果により
、排泥水管13の閉塞を起こさない程度にほぐされる。
攪拌装置10のみによっては十分なほぐし効果が得られ
ない場合にも、第2回転攪拌装置11の攪拌効果により
、排泥水管13の閉塞を起こさない程度にほぐされる。
またカッターやその他の各部材への付着成長が未然に防
止される。
止される。
さらに各駆動モータ22,23の回転トルクを検出する
ようにしておけば、各駆動モータ22.23にかかる負
荷により掘削土砂の噛込み等を検出し得る。
ようにしておけば、各駆動モータ22.23にかかる負
荷により掘削土砂の噛込み等を検出し得る。
たとえば、カッタヘッド用駆動モータ23に過負荷がか
かったような場合はカッタヘッド2前面に玉石等の障害
物が噛込んだことが検知でき、逆に第2回転攪拌装置用
駆動モータ22に過負荷がかかったような場合は、取込
室9内に障害物が詰まったことが検知できる。
かったような場合はカッタヘッド2前面に玉石等の障害
物が噛込んだことが検知でき、逆に第2回転攪拌装置用
駆動モータ22に過負荷がかかったような場合は、取込
室9内に障害物が詰まったことが検知できる。
この実施例において第2回転攪拌装置22としては図示
側以外の構造のものを中心軸3に平行に設置して使用す
ることもできる。
側以外の構造のものを中心軸3に平行に設置して使用す
ることもできる。
以上の説明から明らかなように、本考案によれば、泥水
室内の掘削土砂水を種々の状態で攪拌混合することがで
きるので、泥水室がカッタヘッドと共に回転するような
静止空間であっても、各部材への付着土砂の崩しあるい
はそれらの防止を遠戚させることができる。
室内の掘削土砂水を種々の状態で攪拌混合することがで
きるので、泥水室がカッタヘッドと共に回転するような
静止空間であっても、各部材への付着土砂の崩しあるい
はそれらの防止を遠戚させることができる。
したがって排泥水管の閉塞が防止され、排泥効率ないし
掘削効率の向上を図ることができる。
掘削効率の向上を図ることができる。
また特に、第2回転攪拌装置とカッタヘッドとが各別の
駆動装置で駆動されるので、これらの駆動装置のトルク
検出により運転障害が生じた場合の障害箇所を容易にか
つ迅速に検知することができる。
駆動装置で駆動されるので、これらの駆動装置のトルク
検出により運転障害が生じた場合の障害箇所を容易にか
つ迅速に検知することができる。
第1図〜第3図は本考案実施例を示し、第1図は縦断側
面図、第2図は正面図、第3図は第1図における拡大X
−X断面矢視図である。 1・・・・・・シールド、2・・・・・・カッタヘッド
、3・・・・・・中心軸、4・・・・・・隔板、6・・
・・・・支持材、7・・・・・・軸受、9・・・・・・
掘削土砂取込室、10・・・・・・第1回転攪拌装置、
11・・・・・・第2回転攪拌装置、11A・・・・・
・第2回転攪拌装置回転軸、13・・・・・・排泥水管
、13A・・・・・・排泥水口、14A、14B・・・
・・・軸受、17・・・・・・軸受、18・・・・・・
回転部材、19・・・・・・ギヤ機構、20・・・・・
・連結軸、21・・・・・・自在継手、22・・・・・
・第2回転攪拌装置用駆動モータ、23・・・・・・カ
ッタヘッド用駆動モータ。
面図、第2図は正面図、第3図は第1図における拡大X
−X断面矢視図である。 1・・・・・・シールド、2・・・・・・カッタヘッド
、3・・・・・・中心軸、4・・・・・・隔板、6・・
・・・・支持材、7・・・・・・軸受、9・・・・・・
掘削土砂取込室、10・・・・・・第1回転攪拌装置、
11・・・・・・第2回転攪拌装置、11A・・・・・
・第2回転攪拌装置回転軸、13・・・・・・排泥水管
、13A・・・・・・排泥水口、14A、14B・・・
・・・軸受、17・・・・・・軸受、18・・・・・・
回転部材、19・・・・・・ギヤ機構、20・・・・・
・連結軸、21・・・・・・自在継手、22・・・・・
・第2回転攪拌装置用駆動モータ、23・・・・・・カ
ッタヘッド用駆動モータ。
Claims (1)
- シールド前面に配置されるカッタヘッドの背面中心部に
中心軸を一体に取付けると共に、この中心軸にこれと同
心状に隔板を設け、この隔板の外周部を前記シールドの
内周面に突設した支持材に回転可能に支持して隔板前部
に泥水室を形威し、この泥水室内の外周部に、前記支持
材に取付けられた第1回転攪拌装置を配置し、この攪拌
装置の近傍で排泥水口を開口させてなるシールド掘進機
であって、前記泥水室内に第2回転攪拌装置を設けると
共にその回転軸を前記隔板に軸支し、さらにこの回転軸
を、前記隔板に対して相対回転可能でかつ同心状に軸支
された回転部材にギヤ機構を介して連結し、この回転部
材並びに前記隔板を各別の第2回転攪拌装置用駆動装置
並びにカッターヘッド用駆動装置にそれぞれ連動連結し
たことを特徴とするシールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP693580U JPS6040704Y2 (ja) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | シ−ルド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP693580U JPS6040704Y2 (ja) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | シ−ルド掘進機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56110196U JPS56110196U (ja) | 1981-08-26 |
| JPS6040704Y2 true JPS6040704Y2 (ja) | 1985-12-09 |
Family
ID=29603598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP693580U Expired JPS6040704Y2 (ja) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | シ−ルド掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040704Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60212597A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-24 | 大豊建設株式会社 | シ−ルド機 |
-
1980
- 1980-01-22 JP JP693580U patent/JPS6040704Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56110196U (ja) | 1981-08-26 |
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