JPS604078B2 - 密封ユニット - Google Patents
密封ユニットInfo
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- JPS604078B2 JPS604078B2 JP52034325A JP3432577A JPS604078B2 JP S604078 B2 JPS604078 B2 JP S604078B2 JP 52034325 A JP52034325 A JP 52034325A JP 3432577 A JP3432577 A JP 3432577A JP S604078 B2 JPS604078 B2 JP S604078B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bushing
- tubular portion
- metal annular
- counterbore
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0829—Keg connection means
- B67D1/0831—Keg connection means combined with valves
- B67D1/0832—Keg connection means combined with valves with two valves disposed concentrically
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
- Y10T137/3115—Gas pressure storage over or displacement of liquid
- Y10T137/3127—With gas maintenance or application
- Y10T137/314—Unitary mounting for gas pressure inlet and liquid outlet
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、容器用の密封ユニットに関する。
この種の密封ユニットはビールの小だるに広く用いられ
ており、密封ユニットを介して容器を空にしたり充填し
たりできるように配置される。十般に、密封ユニットは
、容器あるいは小だるの関口に受容されるように構成さ
れたブッシュを備え、このプッシュは一般に、容器に設
けためねじ付首部中にねじ差込みするさめのおねじを一
端に備えている。
ており、密封ユニットを介して容器を空にしたり充填し
たりできるように配置される。十般に、密封ユニットは
、容器あるいは小だるの関口に受容されるように構成さ
れたブッシュを備え、このプッシュは一般に、容器に設
けためねじ付首部中にねじ差込みするさめのおねじを一
端に備えている。
さらに密封ユニットは、ブッシュにより支持されていて
容器中へと延びている下管と、プッシュ内に設けられて
いて下管と蓮働するようになったばね負荷された弁部材
とを備えている。ユニットをビール用小だるに用いる場
合には、弁部材が酸化炭素の入口と充満小だるからのビ
ール出口を制御できるように配置される。
容器中へと延びている下管と、プッシュ内に設けられて
いて下管と蓮働するようになったばね負荷された弁部材
とを備えている。ユニットをビール用小だるに用いる場
合には、弁部材が酸化炭素の入口と充満小だるからのビ
ール出口を制御できるように配置される。
さらに弁部材は、小だるの洗浄中、洗浄液体および／あ
るし、は洗浄蒸気の出入口を制御したり、小だるの充填
中、ビールの入口を制御したりするのに用いられうる。
一般に、弁部材は次のような２つの型のいずれかである
。その１つは、ビール用の弁とガス用の弁とを備え、各
々の弁が別々にばね負荷されている２個の同心弁からな
るものであり、もう１つは、ビールとガスの通路を別々
に制御する単一弁である。従来、上記したような密封ユ
ニット用のブッシュは、一体鋳造のステンレス鋼あるい
はアルミニウムあるいはスタンビングによる加熱黄鋼か
ら作られており、黄銅の場合、必要に応じ機械加工を施
している。
るし、は洗浄蒸気の出入口を制御したり、小だるの充填
中、ビールの入口を制御したりするのに用いられうる。
一般に、弁部材は次のような２つの型のいずれかである
。その１つは、ビール用の弁とガス用の弁とを備え、各
々の弁が別々にばね負荷されている２個の同心弁からな
るものであり、もう１つは、ビールとガスの通路を別々
に制御する単一弁である。従来、上記したような密封ユ
ニット用のブッシュは、一体鋳造のステンレス鋼あるい
はアルミニウムあるいはスタンビングによる加熱黄鋼か
ら作られており、黄銅の場合、必要に応じ機械加工を施
している。
この場合の機械加工とは、ブッシュ上に弁部材用の弁座
とおねじを作るのを包含している。ブッシュが黄鋼の場
合には、クロムメッキを施し、またアルミニウムの場合
には、陽極酸化してェポキシ樹脂を被覆している。ステ
ンレス鋼のプッシュはかなり満足すべきものであるが、
コストが高いうえに、ステンレス鋼の首部取付貝に螺合
する際こじれやすい。しかしこの種ブッシュはすぐれた
耐触性を備えている。クロムめつきされた黄鋼ブッシュ
はこじれないが、めつきがはげ、傷つきやすい。陽極酸
化しェポキシ樹脂を被覆したアルミニウムプッシュはこ
じれないが、クロムめつきした黄鋼プッシュよりもさら
に傷つきやすい。従って、本発明の目的は、上記した密
封ユニット用の改良プッシュを提供することである。
とおねじを作るのを包含している。ブッシュが黄鋼の場
合には、クロムメッキを施し、またアルミニウムの場合
には、陽極酸化してェポキシ樹脂を被覆している。ステ
ンレス鋼のプッシュはかなり満足すべきものであるが、
コストが高いうえに、ステンレス鋼の首部取付貝に螺合
する際こじれやすい。しかしこの種ブッシュはすぐれた
耐触性を備えている。クロムめつきされた黄鋼ブッシュ
はこじれないが、めつきがはげ、傷つきやすい。陽極酸
化しェポキシ樹脂を被覆したアルミニウムプッシュはこ
じれないが、クロムめつきした黄鋼プッシュよりもさら
に傷つきやすい。従って、本発明の目的は、上記した密
封ユニット用の改良プッシュを提供することである。
本発明の密封ユニットは、容器の協働閉口内に螺着され
るブッシュと、該プッシュに支持されており且つ前記容
器内に延入する下管と、前記ブッシュ内で前記下管と関
連しているばね負荷型弁装置とを有し、前記ブッシュが
異なる材料からなる２つの部分から形成されており、第
１の金属環状部分はその一端に端ぐりを備え、第２の管
状部分は前記端ぐり内に堅固に固定して保持されており
且つ前記端ぐりから外方に延在していて更に第２の管状
部分にはばねを衝合支持する支持手段が形成されている
、容器用の密封ユニットにおいて、（ｉ）前記第１の金
属環状部分（１１０又は１５０）は鋳造又はホットスタ
ンピングにより形成されており、（ｉｉ） 前記第２の
管状部分（１１１又は１５２）はステンレス鋼管で作ら
れており且つ該管状部分の、前記端ぐり内にある一端に
は内方に突出するフランジ（１１１ａ又は１６８ａ）が
設けてあって前記弁装置（１２５又は１６０）用の弁座
（１１２又は１６８）を形成し、（ｉｉｉ） 前記第１
の金属環状部分と第２の管状部分との間のすき間には密
閉材が充填されている、ことを特徴とする密封ユニット
である。
るブッシュと、該プッシュに支持されており且つ前記容
器内に延入する下管と、前記ブッシュ内で前記下管と関
連しているばね負荷型弁装置とを有し、前記ブッシュが
異なる材料からなる２つの部分から形成されており、第
１の金属環状部分はその一端に端ぐりを備え、第２の管
状部分は前記端ぐり内に堅固に固定して保持されており
且つ前記端ぐりから外方に延在していて更に第２の管状
部分にはばねを衝合支持する支持手段が形成されている
、容器用の密封ユニットにおいて、（ｉ）前記第１の金
属環状部分（１１０又は１５０）は鋳造又はホットスタ
ンピングにより形成されており、（ｉｉ） 前記第２の
管状部分（１１１又は１５２）はステンレス鋼管で作ら
れており且つ該管状部分の、前記端ぐり内にある一端に
は内方に突出するフランジ（１１１ａ又は１６８ａ）が
設けてあって前記弁装置（１２５又は１６０）用の弁座
（１１２又は１６８）を形成し、（ｉｉｉ） 前記第１
の金属環状部分と第２の管状部分との間のすき間には密
閉材が充填されている、ことを特徴とする密封ユニット
である。
すなわち、本発明の密封ユニットは、ブッシュの第１の
部分が鋳造またはホットスタンピングにより形成された
金属環状部分からなり、ブッシュの第２の部分がステン
レス鋼管で形成されていることを第１の特徴とするもの
である。
部分が鋳造またはホットスタンピングにより形成された
金属環状部分からなり、ブッシュの第２の部分がステン
レス鋼管で形成されていることを第１の特徴とするもの
である。
ビールと接触する部分はステンレス鋼で形成するのが最
も望ましいことから、ブッシュの第２の部分だけでなく
ブッシュの第１の部分もステンレス鋼で作ることも考え
られるが、ブッシュの第１の部分は容器の首部取付具に
螺着しなければならない関係上、もしもステンレス鋼で
作るとすれば首部取付具に螺合する際にこじれ易いとい
う重大な欠点を招来する。従って、ブッシュの第１の部
分を鋳造又はホットスタンピングにより形成された金属
環状部分として形成したものである、本発明の密封ユニ
ットの第２の特徴は、ブッシュの第２の部分に、内方に
突出する曲げフランジが設けてあり、該フランジが密封
ユニットの弁装置用の弁座を形成するように構成してあ
ることである。ブッシュの第２の部分（管状部分）をス
テンレス鋼管で作り、しかも内方に突出する曲げフラン
ジを設けることにより、特別な切削加工が不要となり、
製造コストを低減できるものである。更に本発明の密封
ユニットの第３の特徴は、ブッシュの第１の金属環状部
分と第２の管状部分との間のすき間に密閉材が充填され
ていて、該隙間が細菌の温床になるのを防止する機成に
なっていることである。以下、本発明の密封ユニットの
実施例を添付図面に基いて説明する。
も望ましいことから、ブッシュの第２の部分だけでなく
ブッシュの第１の部分もステンレス鋼で作ることも考え
られるが、ブッシュの第１の部分は容器の首部取付具に
螺着しなければならない関係上、もしもステンレス鋼で
作るとすれば首部取付具に螺合する際にこじれ易いとい
う重大な欠点を招来する。従って、ブッシュの第１の部
分を鋳造又はホットスタンピングにより形成された金属
環状部分として形成したものである、本発明の密封ユニ
ットの第２の特徴は、ブッシュの第２の部分に、内方に
突出する曲げフランジが設けてあり、該フランジが密封
ユニットの弁装置用の弁座を形成するように構成してあ
ることである。ブッシュの第２の部分（管状部分）をス
テンレス鋼管で作り、しかも内方に突出する曲げフラン
ジを設けることにより、特別な切削加工が不要となり、
製造コストを低減できるものである。更に本発明の密封
ユニットの第３の特徴は、ブッシュの第１の金属環状部
分と第２の管状部分との間のすき間に密閉材が充填され
ていて、該隙間が細菌の温床になるのを防止する機成に
なっていることである。以下、本発明の密封ユニットの
実施例を添付図面に基いて説明する。
第１図は本発明の密封ユニットの第１の実施例を示すも
のであり、密封ユニットというは下管１２２を備え、こ
の下管は下部１２３とこれよりも大径の上部１２４とを
備えている。
のであり、密封ユニットというは下管１２２を備え、こ
の下管は下部１２３とこれよりも大径の上部１２４とを
備えている。
下管の上部１２４は室１４０を形成していて、この室内
にはビール用弁１３０が装着してなる。この弁１３０は
下管の上部１２４内に受容されたガス用弁１２５の座１
２３に係合している。弁１３０はばね１３１により上向
きに押圧され、このばねはスパィダ１３２の一部を構成
しているリング１４１に係合している。スパィダ１３２
は等角度で離間した３本の脚１４２を備え、これらの脚
１４２は下管１２２の上部１２４と下部１２３間の肩部
１３３に係合してる。ガス用弁１２５はゴムリング１２
６に接合し、このゴムリング１２６はプッシュ１４３の
第２の管状部分１１１の上端に形成された内方に突出す
る曲げフランジ１ １ １ａに係合している。
にはビール用弁１３０が装着してなる。この弁１３０は
下管の上部１２４内に受容されたガス用弁１２５の座１
２３に係合している。弁１３０はばね１３１により上向
きに押圧され、このばねはスパィダ１３２の一部を構成
しているリング１４１に係合している。スパィダ１３２
は等角度で離間した３本の脚１４２を備え、これらの脚
１４２は下管１２２の上部１２４と下部１２３間の肩部
１３３に係合してる。ガス用弁１２５はゴムリング１２
６に接合し、このゴムリング１２６はプッシュ１４３の
第２の管状部分１１１の上端に形成された内方に突出す
る曲げフランジ１ １ １ａに係合している。
この曲げフランジ１１１ａはガス用弁１２５の弁座１１
２として作用し、ステンレス鋼管で作られた第２の管状
部分１１１の上端を内方に曲げ形成することにより、特
別の切削加工が不要となり製造コストを低減できる。ま
たガス用弁１２５は下管１２２の上部１２４の上端のフ
ランジ１３８に抗して鉄め込んであり、ばね１３４がこ
のフランジ１３８を座金１３５とに係合している。この
座金１３５はブッシュ１４３の内側変形部分１３６の上
に載っている。使用に際しては、容器（図示せず）に取
付けためねじ付首部取付具１４３内に本発明の密封ユニ
ットを螺入する。ブッシュ１４３は、鋳造もしくはホッ
トスタンピングにより形成した第１の金属環状部分１１
０とステンレス鋼管で作られた第２の管状部分１ １１
とからなる。
２として作用し、ステンレス鋼管で作られた第２の管状
部分１１１の上端を内方に曲げ形成することにより、特
別の切削加工が不要となり製造コストを低減できる。ま
たガス用弁１２５は下管１２２の上部１２４の上端のフ
ランジ１３８に抗して鉄め込んであり、ばね１３４がこ
のフランジ１３８を座金１３５とに係合している。この
座金１３５はブッシュ１４３の内側変形部分１３６の上
に載っている。使用に際しては、容器（図示せず）に取
付けためねじ付首部取付具１４３内に本発明の密封ユニ
ットを螺入する。ブッシュ１４３は、鋳造もしくはホッ
トスタンピングにより形成した第１の金属環状部分１１
０とステンレス鋼管で作られた第２の管状部分１ １１
とからなる。
第１の金属環状部分１１川ま、ステンレス鋼のィンベス
トメント鋳造もしくはアルミニウムの型鋳造あるいは加
熱蓑銅のスタンピングにより成形することができる。鋳
造もしくはスタンピング後、第１の金属環状部分に所望
の形状に機械加工し、第１の金属環状部分が黄鋼からな
る場合にはクロムめつきし、アルミニウムの場合には陽
極酸化してェポキシ樹脂で被覆するのがよい。第１の金
属環状部分１１０は環状肩部１２１を備えており、この
肩部１２１は密封ユニットを使用する際、内方に突出す
る曲げフランジ１１１ａの上面１１２ａとの間に密封面
を形成する。第１の金属環状部分１１０‘こはまた、直
径方向に離間した２つの内側出張り１４５が設けてある
。これら出張り１４５は、ガス用１２５およびビール用
弁１３０を開くため、第１の金属環状部分１１０と係合
しうる分配ヘッドもしくはその他の結合部材に係合する
ように配設してある。第１の金属環状部分１１０１こは
端ぐり１２０が設けてあって、この端ぐり１２０内に第
２の管状部分１１１の一端が受容される。
トメント鋳造もしくはアルミニウムの型鋳造あるいは加
熱蓑銅のスタンピングにより成形することができる。鋳
造もしくはスタンピング後、第１の金属環状部分に所望
の形状に機械加工し、第１の金属環状部分が黄鋼からな
る場合にはクロムめつきし、アルミニウムの場合には陽
極酸化してェポキシ樹脂で被覆するのがよい。第１の金
属環状部分１１０は環状肩部１２１を備えており、この
肩部１２１は密封ユニットを使用する際、内方に突出す
る曲げフランジ１１１ａの上面１１２ａとの間に密封面
を形成する。第１の金属環状部分１１０‘こはまた、直
径方向に離間した２つの内側出張り１４５が設けてある
。これら出張り１４５は、ガス用１２５およびビール用
弁１３０を開くため、第１の金属環状部分１１０と係合
しうる分配ヘッドもしくはその他の結合部材に係合する
ように配設してある。第１の金属環状部分１１０１こは
端ぐり１２０が設けてあって、この端ぐり１２０内に第
２の管状部分１１１の一端が受容される。
ブッシュ１４３の第２の管状部分１１１の所定長さは、
ブッシュ製造中に端ぐり１２０内に押込まれる。
ブッシュ製造中に端ぐり１２０内に押込まれる。
端ぐり１２０と第２の管状部分１１１との間の締め代は
、密封ユニットを使用する際のばね力および振動に十分
耐えることができるものであること、例えば直径が約４
４肋の場合、両者間に０．３〜０．５側の締め代があれ
ば十分であることことが判明している。第２の管状部分
１１１の上端を少しだけ面取りして端ぐり１２０に鉄入
しやすいようにしてもよい。第２の管状部分１１１を端
ぐり１２０に鉄入した後、第１の金属環状部分１１０と
第２の管状部分１１１との闇のすき間に樹脂を充填して
密閉する。この樹脂充填作業は次のようにして行なう。
、密封ユニットを使用する際のばね力および振動に十分
耐えることができるものであること、例えば直径が約４
４肋の場合、両者間に０．３〜０．５側の締め代があれ
ば十分であることことが判明している。第２の管状部分
１１１の上端を少しだけ面取りして端ぐり１２０に鉄入
しやすいようにしてもよい。第２の管状部分１１１を端
ぐり１２０に鉄入した後、第１の金属環状部分１１０と
第２の管状部分１１１との闇のすき間に樹脂を充填して
密閉する。この樹脂充填作業は次のようにして行なう。
先ず、電解研磨法により組立てられたブッシュをきれい
にした後、このプッシュを真空室に入れ、室圧を低くし
て該室を樹脂で充填する。これにより、樹脂はブッシュ
１４３の第１の金属環状部分１１０と第２の管状部分１
１１との間のすき間に移行してその中にとどまる。次に
ブッシュを樹脂から引き取って洗浄し、外面についた樹
脂をすべて除去する。次いでこのプッシュを加熱空気中
で１３０〜１４ぴ０の温度で少なくとも４時間加熱する
。使用される樹脂は毒性のないポリエステルあるいは金
属シールに適したェポキシ樹脂、例えばＶ１５の名称で
インダストリアルィンプレグネーションリミテツド‘こ
より販売されているヱポキシ樹脂がよい。上記の加熱処
理により、ブッシュ１４３の第１の金属環状部分と第２
の管状部分との間のすき間内の樹脂を硬化して、すき間
が細菌の温床になるのを防止する。最後に、ブッシュを
湿った空気にあて、洗浄によりとれなかった表面の樹脂
こん跡を除去する。第１の金属環状部分１１０と第２の
管状部分１１１とはリブ・溝構造により互に連結されて
いる。
にした後、このプッシュを真空室に入れ、室圧を低くし
て該室を樹脂で充填する。これにより、樹脂はブッシュ
１４３の第１の金属環状部分１１０と第２の管状部分１
１１との間のすき間に移行してその中にとどまる。次に
ブッシュを樹脂から引き取って洗浄し、外面についた樹
脂をすべて除去する。次いでこのプッシュを加熱空気中
で１３０〜１４ぴ０の温度で少なくとも４時間加熱する
。使用される樹脂は毒性のないポリエステルあるいは金
属シールに適したェポキシ樹脂、例えばＶ１５の名称で
インダストリアルィンプレグネーションリミテツド‘こ
より販売されているヱポキシ樹脂がよい。上記の加熱処
理により、ブッシュ１４３の第１の金属環状部分と第２
の管状部分との間のすき間内の樹脂を硬化して、すき間
が細菌の温床になるのを防止する。最後に、ブッシュを
湿った空気にあて、洗浄によりとれなかった表面の樹脂
こん跡を除去する。第１の金属環状部分１１０と第２の
管状部分１１１とはリブ・溝構造により互に連結されて
いる。
すなわち、第２の管状部分１１１の上端にはリブ１１３
と溝１１４とが形成されていて、リブ１１３は面取り面
１１５を備え、溝１１４は底壁１１６と側壁１１７とを
備えている。一方、第１の金属環状部分１１０の下端に
は溝１１８とこれに隣接するリブ１１９とが形成されて
いて、第２の管状部分１１１のリブ１１３が溝１１８に
受容これ、第１の金属環状部分１１０のリプ１１９が溝
１１４に受容されるようになっている。リブ１１３はリ
ブ１１９と係合するので、第１の金属環状部分１１０と
第２の管状部分１１１とは互に軸方向に分離をしないよ
うに確実に位置決めされる。すなわち、面取り面１ １
５はテーパ一面になっているので、第２の管状部分を第
１の金属環状部分に押込む際にリブ１１９の下方角部に
よって第２の管状部分の上端は内方に変形されるが、リ
ブ１１３がリブ１１９から解放されると、リブ１１３は
第１図に示す位置にばね復帰してリブ１１９と重なり合
い、第１の金属環状部分の第２の管状部分とが軸方向に
分離しないようになる。さらに溝１１４の低墜１１６と
リブ１１９との間には縦り隊めが形成される。この絞り
鉄めは「弓形の収縮工具もしくはテーパ孔のある工具に
より、第１の金属環状部分１１０を第２の管状部分１１
１（内側に支持される部分）のまわりで収縮させること
により得えらる。このようにして組立てられたブッシュ
１４３は前記の方法できれいにした後、第１の金属環状
部分１１０と第２の管状部分１１１との間のすき間に樹
脂を充填する。
と溝１１４とが形成されていて、リブ１１３は面取り面
１１５を備え、溝１１４は底壁１１６と側壁１１７とを
備えている。一方、第１の金属環状部分１１０の下端に
は溝１１８とこれに隣接するリブ１１９とが形成されて
いて、第２の管状部分１１１のリブ１１３が溝１１８に
受容これ、第１の金属環状部分１１０のリプ１１９が溝
１１４に受容されるようになっている。リブ１１３はリ
ブ１１９と係合するので、第１の金属環状部分１１０と
第２の管状部分１１１とは互に軸方向に分離をしないよ
うに確実に位置決めされる。すなわち、面取り面１ １
５はテーパ一面になっているので、第２の管状部分を第
１の金属環状部分に押込む際にリブ１１９の下方角部に
よって第２の管状部分の上端は内方に変形されるが、リ
ブ１１３がリブ１１９から解放されると、リブ１１３は
第１図に示す位置にばね復帰してリブ１１９と重なり合
い、第１の金属環状部分の第２の管状部分とが軸方向に
分離しないようになる。さらに溝１１４の低墜１１６と
リブ１１９との間には縦り隊めが形成される。この絞り
鉄めは「弓形の収縮工具もしくはテーパ孔のある工具に
より、第１の金属環状部分１１０を第２の管状部分１１
１（内側に支持される部分）のまわりで収縮させること
により得えらる。このようにして組立てられたブッシュ
１４３は前記の方法できれいにした後、第１の金属環状
部分１１０と第２の管状部分１１１との間のすき間に樹
脂を充填する。
第２図は第１図に示した第１の実施例におけるブッシュ
の第１の金属環状部分１１０の形状を一部変更した例を
示し、この変更例では、第１の金属環状部分１１０１こ
内方に突出するフランジ１１０ａが更に形成されており
、このため第２の管状部分１１１の上端の曲げフランジ
ー１１ａの上面が広い面積で第１の金属環状部分１１０
と接触するため、フランジ１１０ａがない場合（第１図
の場合）に比べ、例えば誤った使用により密閉圧が通常
圧を超えることとなる場合でも曲げフランジ１１１ａの
変形を防止することができる。
の第１の金属環状部分１１０の形状を一部変更した例を
示し、この変更例では、第１の金属環状部分１１０１こ
内方に突出するフランジ１１０ａが更に形成されており
、このため第２の管状部分１１１の上端の曲げフランジ
ー１１ａの上面が広い面積で第１の金属環状部分１１０
と接触するため、フランジ１１０ａがない場合（第１図
の場合）に比べ、例えば誤った使用により密閉圧が通常
圧を超えることとなる場合でも曲げフランジ１１１ａの
変形を防止することができる。
第１図に示す密封ユニットを更に詳細に説明すれば、ガ
ス用弁１２５は○リング１２７により下管１２２の上部
１２４に対し密閉されている。
ス用弁１２５は○リング１２７により下管１２２の上部
１２４に対し密閉されている。
このガス用弁１２６は座１２８を備えていて、この座は
ビール用弁１３０のゴム座１２９と係合している。ビー
ル用弁１３０はばね１３１により常時上方に押圧されて
座１２８と係合している。一方、ガス用弁１２５はばね
１３４により常時上方に押圧されて座１１２と係合して
いる。ばね１３４の上端は座金１３７に当接し、この座
金Ｉ３７は下管１２２の頂部フランジ１３８の下面に係
合している。座金１３７は第２の管状部分１１１内で自
由に動くことができる。座金１３７と第２の管状部分１
１１との間の半径方向間隙は、ガス用弁１２５が閉じる
ときに座金１３７が自由に移動してガス用弁１２５をそ
の座１１２上に案内できる大きさに定められる。座金１
３７には参照数字１３９で示すような複数の切欠きが設
けてあって、該座金１３７を通ってガスが流出できるよ
うになつている。第３図は、本発明の密封ユニットの第
２の実施例を示す。
ビール用弁１３０のゴム座１２９と係合している。ビー
ル用弁１３０はばね１３１により常時上方に押圧されて
座１２８と係合している。一方、ガス用弁１２５はばね
１３４により常時上方に押圧されて座１１２と係合して
いる。ばね１３４の上端は座金１３７に当接し、この座
金Ｉ３７は下管１２２の頂部フランジ１３８の下面に係
合している。座金１３７は第２の管状部分１１１内で自
由に動くことができる。座金１３７と第２の管状部分１
１１との間の半径方向間隙は、ガス用弁１２５が閉じる
ときに座金１３７が自由に移動してガス用弁１２５をそ
の座１１２上に案内できる大きさに定められる。座金１
３７には参照数字１３９で示すような複数の切欠きが設
けてあって、該座金１３７を通ってガスが流出できるよ
うになつている。第３図は、本発明の密封ユニットの第
２の実施例を示す。
この実施例でも、ブッシュ１７１が第１の金属環状部分
１５０と、第２の管状部分１５２とから構成されている
。
１５０と、第２の管状部分１５２とから構成されている
。
第１の金属環状部分１５０の上端にはフランジが形成さ
れている。また、第２の管状部分１５２は容器の首部取
付具１５１とスナップ係合し、かつ締り鉄め係合するよ
うになっている。第１の金属環状部分１５０は溝１５０
ａとリプ１５０ｂとを備え、これらは第２の管状部分１
５２のリブ１５２ａと溝１５２ｂとに相互に舷まり込ん
でいてリプ１５０ｂと溝１５２ｂとの間には綴り欧めが
形成される。下管１５４の上部１５３はフランジ１５４
ａを備え、このフランジー５４ａは、差込結合により第
２の管状部分１５２内に密接に俵め込まれ、第２の管状
部分１５２の下端の差込部分１５２ｃ上に戦ってにろ。
下管１５４の下部１５５は下管の上部１５３の端ぐり１
５６内に受容されている。下管の上部１６３は上端１５
７に閉じていて、内部にボート１５８を備えてる。フラ
ンジ１５４ａにもボート１５９が設けてある。弁部材１
６０は下管の上部１５３のまわりで摺動することができ
、断面がほぼＺ型の座金１６２により支持されたゴム部
材もしくはこれと類似の都材１６１から構成されている
。
れている。また、第２の管状部分１５２は容器の首部取
付具１５１とスナップ係合し、かつ締り鉄め係合するよ
うになっている。第１の金属環状部分１５０は溝１５０
ａとリプ１５０ｂとを備え、これらは第２の管状部分１
５２のリブ１５２ａと溝１５２ｂとに相互に舷まり込ん
でいてリプ１５０ｂと溝１５２ｂとの間には綴り欧めが
形成される。下管１５４の上部１５３はフランジ１５４
ａを備え、このフランジー５４ａは、差込結合により第
２の管状部分１５２内に密接に俵め込まれ、第２の管状
部分１５２の下端の差込部分１５２ｃ上に戦ってにろ。
下管１５４の下部１５５は下管の上部１５３の端ぐり１
５６内に受容されている。下管の上部１６３は上端１５
７に閉じていて、内部にボート１５８を備えてる。フラ
ンジ１５４ａにもボート１５９が設けてある。弁部材１
６０は下管の上部１５３のまわりで摺動することができ
、断面がほぼＺ型の座金１６２により支持されたゴム部
材もしくはこれと類似の都材１６１から構成されている
。
座金１６２は、中心フランジ１６３、円筒部分１６４お
よび平坦部分１６５を備えている。ゴム部材１６１は座
金１６２を包囲しており、またゴム部材１６１には円錐
面１６７が形成されていて、この円錐面１６７が第２の
管状部分１５２のフランジ１６８ａに形成された座１６
８に係合している。座金１６２の平坦部分１６５はその
周辺のまわりに切欠き１６９を備えていて、ガスおよび
ビールが下管１５４とブッシュ１７１との間を通り得る
ようになっている。図では、密封ユニットは閉鎖位置に
あるが、これを閉口位置するためには、弁部材１６０を
押し上げて該弁部材１６０をばね１７０（弁部材を常時
閉鎖位置に押圧している）に抗して動かすと、ボート１
５８が露出され座１６８と弁部材１６０との間に閉口が
形成される。
よび平坦部分１６５を備えている。ゴム部材１６１は座
金１６２を包囲しており、またゴム部材１６１には円錐
面１６７が形成されていて、この円錐面１６７が第２の
管状部分１５２のフランジ１６８ａに形成された座１６
８に係合している。座金１６２の平坦部分１６５はその
周辺のまわりに切欠き１６９を備えていて、ガスおよび
ビールが下管１５４とブッシュ１７１との間を通り得る
ようになっている。図では、密封ユニットは閉鎖位置に
あるが、これを閉口位置するためには、弁部材１６０を
押し上げて該弁部材１６０をばね１７０（弁部材を常時
閉鎖位置に押圧している）に抗して動かすと、ボート１
５８が露出され座１６８と弁部材１６０との間に閉口が
形成される。
座１６８は内側に屈曲した曲げフランジとして形成され
ているので、この座１６８は弁部材１６０をほとんど案
内せず、弁部材１６０は座金１６２の平坦部分１６５の
周辺と筒状下部１５２の孔との係合により案内される。
本発明の密封ユニットは、ブッシュの第２部分がステン
レス鋼からなり従釆の一体的なクロムめつき黄鋼あるい
は樹脂被覆されたアルミニウムよりもずっと優れた使用
性能を発揮する。
ているので、この座１６８は弁部材１６０をほとんど案
内せず、弁部材１６０は座金１６２の平坦部分１６５の
周辺と筒状下部１５２の孔との係合により案内される。
本発明の密封ユニットは、ブッシュの第２部分がステン
レス鋼からなり従釆の一体的なクロムめつき黄鋼あるい
は樹脂被覆されたアルミニウムよりもずっと優れた使用
性能を発揮する。
さらに、首都のねじ山を損傷したりブッシュを特上げた
りしないで、クロムめつき付黄鋼あるいはアルミニウム
の第１部分をステンレス鋼の首部に螺合することができ
る。また、鋳造により作られたステンレス鋼の第１部分
とステンレス鋼管の第２部分とからなるブッシュは、こ
れまで用いられている一体的なステンレス鋼のブッシュ
よりも性能がよくかつ安価である。
りしないで、クロムめつき付黄鋼あるいはアルミニウム
の第１部分をステンレス鋼の首部に螺合することができ
る。また、鋳造により作られたステンレス鋼の第１部分
とステンレス鋼管の第２部分とからなるブッシュは、こ
れまで用いられている一体的なステンレス鋼のブッシュ
よりも性能がよくかつ安価である。
第１図は、本発明の密封ユニットの第１実施例を示す断
面図である。 第２図は、第１図の実施例の一部変更例を示す断面図で
ある。第３図は、本発明の密封ユニットの第２実施例を
示す断面図である。１４３，１７１…ブッシュ、１１０
，１５０…第１の金属環状部分、１１１，１５２・・・
第２の管状部分。 ＦＩＧＩ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３
面図である。 第２図は、第１図の実施例の一部変更例を示す断面図で
ある。第３図は、本発明の密封ユニットの第２実施例を
示す断面図である。１４３，１７１…ブッシュ、１１０
，１５０…第１の金属環状部分、１１１，１５２・・・
第２の管状部分。 ＦＩＧＩ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３
Claims (1)
- １ 容器の協働開口内に螺着されるブツシユと、該ブツ
シユに支持されており且つ前記容器内に延入する下管と
、前記ブツシユ内で前記下管と関連しているばね負荷型
弁装置とを有し、前記ブツシユが異なる材料からなる２
つの部分から形成されており、第１の金属環状部分はそ
の一端に端ぐりを備え、第２の管状部分は前記端ぐり内
に堅固に固定して保持されており且つ前記端ぐりから外
方に延在していて更に第２の管状部分にはばねを衝合支
持する支持手段が形成されている、容器用の密封ユニツ
トにおいて、（i） 前記第１の金属環状部分（１１０
又は１５０）は鋳造又はホツトスタンピングにより形成
されており、（ii） 前記第２の管状部分（１１１又は
１５２）はステンレス鋼管で作られており且つ該管状部
分の、前記端ぐり内にある一端には内方に突出するフラ
ンジ（１１１ａ又は１６８ａ）が設けてあって前記弁装
置（１２５又は１６０）用の弁座（１１２又は１６８）
を形成し、（iii） 前記第１の金属環状部分と第２の
管状部分との間のすき間には密閉材が充填されている、
ことを特徴とする密封ユニツト。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1242576A GB1577116A (en) | 1976-03-27 | 1976-03-27 | Container closure units |
| GB12425 | 1976-03-27 | ||
| GB34778 | 1976-08-20 | ||
| GB3477876 | 1976-08-20 | ||
| GB5066076 | 1976-12-04 | ||
| GB50660 | 1976-12-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52120086A JPS52120086A (en) | 1977-10-08 |
| JPS604078B2 true JPS604078B2 (ja) | 1985-02-01 |
Family
ID=27256838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52034325A Expired JPS604078B2 (ja) | 1976-03-27 | 1977-03-28 | 密封ユニット |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4150771A (ja) |
| JP (1) | JPS604078B2 (ja) |
| DE (2) | DE2713635A1 (ja) |
| DK (1) | DK146003C (ja) |
| IE (1) | IE44796B1 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7712895A (nl) * | 1977-11-23 | 1979-05-28 | Vsh Fabrieken Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een tapstanghuis, alsmede tapstanghuis vervaardigd volgens de werkwijze. |
| US4351456A (en) * | 1980-10-14 | 1982-09-28 | The Perlick Company, Inc. | Valved keg closure |
| DE3114284A1 (de) * | 1981-04-09 | 1982-11-04 | Heinz Till | Armaturen-anordnung zum reinigen, fuellen und/oder zapfen von bauchfaessern sowie gehaeusekopf, insbesondere fuer eine solche armaturen-anordnung |
| US4802513A (en) * | 1981-05-07 | 1989-02-07 | Ciba-Geigy Corporation | Closed system chemical container |
| DK298783A (da) * | 1982-07-07 | 1984-01-08 | Grundy Teddington Ltd | Drikkevarebeholder |
| GB8625830D0 (en) * | 1986-10-29 | 1986-12-03 | Gkn Sankey Ltd | Metal brush |
| US4909289A (en) * | 1987-07-02 | 1990-03-20 | Jopado Baderi | Filling and dispensing valve with drop-away valve member |
| DE4231635C2 (de) * | 1992-09-22 | 1994-07-28 | Schaefer Werke Gmbh | Behälter zur Aufbewahrung und zum Transport von fließfähigen Medien, vornehmlich von Flüssigkeiten |
| EP0731771B1 (en) * | 1994-02-07 | 1997-12-10 | Micro Matic A/S | A sealing for a container device |
| US6367660B1 (en) * | 2001-09-20 | 2002-04-09 | Chang Kung-Chien | Safety device for a double valve arrangement for beer keg |
| DE102005031573A1 (de) * | 2005-07-06 | 2007-01-11 | Khs Ag | Behandlungsstation für KEG's |
| JP5607360B2 (ja) * | 2007-06-25 | 2014-10-15 | サーパス工業株式会社 | プラグ構造及びプラグ・ソケット構造 |
| GB2485528B (en) * | 2010-11-09 | 2013-03-06 | Petainer Lidkoeping Ab | Keg closure with safety mechanism |
| JP6749689B2 (ja) * | 2016-08-27 | 2020-09-02 | メイクラフト株式会社 | 飲料の供給装置 |
| WO2020198217A1 (en) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | Newco 4 LLC | Device for providing a disposable bag in keg or other container |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB958111A (en) * | 1959-03-10 | 1964-05-13 | Sankey & Sons Ltd Joseph | Improvements in or relating to containers and closures therefor |
| US3036586A (en) * | 1960-05-05 | 1962-05-29 | Hopkins & Sons Ltd G | Valves for pressure casks |
| GB1281573A (en) * | 1969-10-27 | 1972-07-12 | Gkn Sankey Ltd | Closure units for containers |
| US3784235A (en) * | 1971-10-08 | 1974-01-08 | Us Navy | Tubular adhesive joint with snap lock |
| GB1408184A (en) * | 1971-10-29 | 1975-10-01 | Johnston M S | Filling and tapping valve assembly for beer kegs and the like |
| GB1383500A (en) * | 1971-12-16 | 1974-02-12 | Ward D H | Bushes for container necks |
| US3826523A (en) * | 1972-11-22 | 1974-07-30 | Parker Hannifin Corp | Quick connect tube coupling joint |
| GB1487395A (en) * | 1974-04-09 | 1977-09-28 | Gkn Sankey Ltd | Closure units for containers |
-
1977
- 1977-03-24 IE IE627/77A patent/IE44796B1/en unknown
- 1977-03-24 US US05/780,798 patent/US4150771A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-03-25 DK DK132477A patent/DK146003C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-03-28 DE DE19772713635 patent/DE2713635A1/de not_active Withdrawn
- 1977-03-28 DE DE19777709724U patent/DE7709724U1/de not_active Expired
- 1977-03-28 JP JP52034325A patent/JPS604078B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52120086A (en) | 1977-10-08 |
| DE7709724U1 (de) | 1980-04-03 |
| DE2713635A1 (de) | 1977-09-29 |
| DK132477A (da) | 1977-09-28 |
| DK146003B (da) | 1983-05-16 |
| IE44796B1 (en) | 1982-04-07 |
| US4150771A (en) | 1979-04-24 |
| DK146003C (da) | 1983-10-17 |
| IE44796L (en) | 1977-09-27 |
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