JPS6040794B2 - 傾斜天井の施工方法 - Google Patents
傾斜天井の施工方法Info
- Publication number
- JPS6040794B2 JPS6040794B2 JP6656781A JP6656781A JPS6040794B2 JP S6040794 B2 JPS6040794 B2 JP S6040794B2 JP 6656781 A JP6656781 A JP 6656781A JP 6656781 A JP6656781 A JP 6656781A JP S6040794 B2 JPS6040794 B2 JP S6040794B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- upper frame
- frame plate
- hanger
- refractory material
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- Expired
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- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、加熱炉等の工業炉に於いて鉄皮等の外殻のな
い傾斜天井に直接キャスタブル耐火材を施工する方法に
関するものである。
い傾斜天井に直接キャスタブル耐火材を施工する方法に
関するものである。
加熱炉等の傾斜した天井等には、従来型枠を掛けにくい
、又は不可能という技術上の点から、エアーラソマー等
によるラミング作業によって打ち固めつつ成形していく
プラスチック耐火材により施工されているのが殆んどで
あり、適例となっていた。
、又は不可能という技術上の点から、エアーラソマー等
によるラミング作業によって打ち固めつつ成形していく
プラスチック耐火材により施工されているのが殆んどで
あり、適例となっていた。
しかるにこの方法は、多くの人員を必要とし、現場の騒
音が大きいばかりでなく、施工体品質の観点からは完全
な一体化は困難であり、寿命の点からもキャスタブル耐
火材による施工の要求が高まっていた。しかし、鉄皮が
ない額斜天井では、上枠及び下枠の型枠をセットするこ
とにより、はじめて流し込み施工が可能となる。
音が大きいばかりでなく、施工体品質の観点からは完全
な一体化は困難であり、寿命の点からもキャスタブル耐
火材による施工の要求が高まっていた。しかし、鉄皮が
ない額斜天井では、上枠及び下枠の型枠をセットするこ
とにより、はじめて流し込み施工が可能となる。
しかしながら実際には、予じめ天井上方に設けられた梁
、パイプ及びキャスタブル耐火材保持用ハンガー煉瓦等
の天井懸吊用部材が存在する為上枠のセットが非常に困
難となり、キャスタブル施工は不可能とされていた。こ
の様な観点から例えば特公昭５１−９３９，４５５号の
如く、地上キャスタブルプレハブパネル工法等も招介さ
れているが、特別に楊重機を準備する必要があったり、
１枚のパネルの大きさも自ら制限され、更にその接合部
から火が漏れたりすることもあり、事実上採用されるの
は困難であった。そこで、本発明は、鉄皮等外殻がない
炉の傾斜天井に於いて、天井内部に埋設するために格子
配列されたハンガー煉瓦の間を縫って井字状に、上枠を
配列すると共に、該ハンガー煉瓦の下部に下枠を配列し
、上部のハンガー煉瓦懸吊パイプを利用し、下げた枠固
定金具により、その上枠、下枠の間にキャスタプル耐火
材を流し込み従来不可能とされていた部分の工事を可能
とする施工法である。本発明による施工方法の一実施例
を第１図〜第６図に基づいて説明する。
、パイプ及びキャスタブル耐火材保持用ハンガー煉瓦等
の天井懸吊用部材が存在する為上枠のセットが非常に困
難となり、キャスタブル施工は不可能とされていた。こ
の様な観点から例えば特公昭５１−９３９，４５５号の
如く、地上キャスタブルプレハブパネル工法等も招介さ
れているが、特別に楊重機を準備する必要があったり、
１枚のパネルの大きさも自ら制限され、更にその接合部
から火が漏れたりすることもあり、事実上採用されるの
は困難であった。そこで、本発明は、鉄皮等外殻がない
炉の傾斜天井に於いて、天井内部に埋設するために格子
配列されたハンガー煉瓦の間を縫って井字状に、上枠を
配列すると共に、該ハンガー煉瓦の下部に下枠を配列し
、上部のハンガー煉瓦懸吊パイプを利用し、下げた枠固
定金具により、その上枠、下枠の間にキャスタプル耐火
材を流し込み従来不可能とされていた部分の工事を可能
とする施工法である。本発明による施工方法の一実施例
を第１図〜第６図に基づいて説明する。
例えば、加熱炉等の炉体の上部構造部材１にＵ型吊りボ
ルト２によりハンガー煉瓦懸吊パイプ３を固定する。こ
のハンガー糠瓦懸吊パイプ３にハンガー煉瓦吊り金具４
を用いてハンガー煉瓦５を吊り下げる（ハンガー煉瓦５
の凹凸は、上枠７と下枠８との間に形成される空間９に
充填されるキャスタブル耐火材を保持するためのもので
ある。）。次に、ハンガー煉瓦５の肩部１０‘こ炉幅方
向（又は炉長方向）に上枠下枠７ａをセットし、次に炉
長方向（又は炉幅方向）に上枠上板７ｂを置く。ハンガ
ー煉瓦に肩部１０がない場合には、上枠下枠７ａが掛か
る様に例えば木材、又は番線等の適当な保持部村１１を
ハンガー煉瓦に取り付けるか、適当な例えば突起１３付
きの長尺ボルト等の上枠支持棒１２を使えば良い。
ルト２によりハンガー煉瓦懸吊パイプ３を固定する。こ
のハンガー糠瓦懸吊パイプ３にハンガー煉瓦吊り金具４
を用いてハンガー煉瓦５を吊り下げる（ハンガー煉瓦５
の凹凸は、上枠７と下枠８との間に形成される空間９に
充填されるキャスタブル耐火材を保持するためのもので
ある。）。次に、ハンガー煉瓦５の肩部１０‘こ炉幅方
向（又は炉長方向）に上枠下枠７ａをセットし、次に炉
長方向（又は炉幅方向）に上枠上板７ｂを置く。ハンガ
ー煉瓦に肩部１０がない場合には、上枠下枠７ａが掛か
る様に例えば木材、又は番線等の適当な保持部村１１を
ハンガー煉瓦に取り付けるか、適当な例えば突起１３付
きの長尺ボルト等の上枠支持棒１２を使えば良い。
即ち、上枠７の重量は、ハンガー煉瓦５の肩部１０又は
保持部材１１又は突起１３により支えられている。
保持部材１１又は突起１３により支えられている。
次に上枠上板７ｂ、上枠下坂７ａを貫通して枠固定ボル
ト量４をセットする。このセットに当っては、枠固定ボ
ルト１４の上端部１４ｂをハンガー煉瓦懸吊パイプ３に
穴を開けておいて直援引掛けておいてもようが「ハンガ
ー煉瓦懸吊パイプ３に直交して跨がる本実施例の如く補
助アングル１５を利用すれば枠固定ボルト１４の数が減
少でき有効である。更に、この枠固定ボルト亀４の下端
部１４ａを利用して木製又は鋼製等の下枠８を下方より
セットする。通常下枠８はナット１７を調整することに
より、ハンガー煉瓦５の下面に密着してセットする。
ト量４をセットする。このセットに当っては、枠固定ボ
ルト１４の上端部１４ｂをハンガー煉瓦懸吊パイプ３に
穴を開けておいて直援引掛けておいてもようが「ハンガ
ー煉瓦懸吊パイプ３に直交して跨がる本実施例の如く補
助アングル１５を利用すれば枠固定ボルト１４の数が減
少でき有効である。更に、この枠固定ボルト亀４の下端
部１４ａを利用して木製又は鋼製等の下枠８を下方より
セットする。通常下枠８はナット１７を調整することに
より、ハンガー煉瓦５の下面に密着してセットする。
次に上記枠固定ボルト１４に上枠上板７Ｍこ接して上枠
固定金具２０を取付ける。これはクリップで挟んでも良
いし又番線等で絞っても良い。これは流し込み施工時キ
ャスタブル耐火材により上枠７が上方に押し上げられる
のを防止するためのものである。その他、上枠７を押え
る方法としては、木材等の榛２１と穣２２等によっても
良い。
固定金具２０を取付ける。これはクリップで挟んでも良
いし又番線等で絞っても良い。これは流し込み施工時キ
ャスタブル耐火材により上枠７が上方に押し上げられる
のを防止するためのものである。その他、上枠７を押え
る方法としては、木材等の榛２１と穣２２等によっても
良い。
又前記クリップによる方法と併用しても良い。尚、枠の
セッ４ト具合の微妙な調整はナット１７、１８を締める
（又は弛める）ことにより自在である。この様にしてハ
ンガー煉瓦５、上枠７、下枠８を固定できたら、煩斜天
井上方に適当に設けた開○部よりキヤスタプル耐火材を
流し込む。
セッ４ト具合の微妙な調整はナット１７、１８を締める
（又は弛める）ことにより自在である。この様にしてハ
ンガー煉瓦５、上枠７、下枠８を固定できたら、煩斜天
井上方に適当に設けた開○部よりキヤスタプル耐火材を
流し込む。
この時ポンプ施工などの機械化を図れば更に有効である
。該キャスタブル耐火材に応じた適切な養生期間（通常
２４〜４糊寿間）を置いて脱枠する。
。該キャスタブル耐火材に応じた適切な養生期間（通常
２４〜４糊寿間）を置いて脱枠する。
この手順は、先ず下方のナット１７及びヮッシャー１６
を外し、下枠８を外す。その後上枠固定金具２０を取り
外し枠固定ボルト亀４を上方に抜き取る。これは少しね
じれば容易に取り外すことが出釆る。この後補助アング
ル１５等を使用した場合にはそれを取り去る。次に上枠
上板７ｂ上枠下板７ａを取り外す。尚、枠固定ボルト１
４を抜し去った後の穴には、セラミックファイバー又は
モルタル等の不定形耐火材を充填するだけで十分である
。
を外し、下枠８を外す。その後上枠固定金具２０を取り
外し枠固定ボルト亀４を上方に抜き取る。これは少しね
じれば容易に取り外すことが出釆る。この後補助アング
ル１５等を使用した場合にはそれを取り去る。次に上枠
上板７ｂ上枠下板７ａを取り外す。尚、枠固定ボルト１
４を抜し去った後の穴には、セラミックファイバー又は
モルタル等の不定形耐火材を充填するだけで十分である
。
これで煩斜天井部の施工を完了する。この様にして鉄皮
がない額斜天井に於いて、従来不可能とされていたキャ
スタブル耐火材の流し込み施工が加能となり「 しかも
容易に確実に実施でき、所期の目的を達成することがで
きる。
がない額斜天井に於いて、従来不可能とされていたキャ
スタブル耐火材の流し込み施工が加能となり「 しかも
容易に確実に実施でき、所期の目的を達成することがで
きる。
即ち「本発明によれば傾斜天井の煩斜角度の如何に制限
されることなく（角度００の時則ち水平天井の場合も勿
論可能）特に枠掛作業時の訓練も必要とせずに極めて容
易に流し込み施工が可能とあったことから従来のプラス
チック耐火材に比し、完全一体化、高密度充填により施
工体品質が向上（炉命延長）するなどその効果は顕著で
ある。
されることなく（角度００の時則ち水平天井の場合も勿
論可能）特に枠掛作業時の訓練も必要とせずに極めて容
易に流し込み施工が可能とあったことから従来のプラス
チック耐火材に比し、完全一体化、高密度充填により施
工体品質が向上（炉命延長）するなどその効果は顕著で
ある。
図面は本発明に係る一施工方法を説明する為の図であり
「第亀図は煩斜天井の平面図〜第２図は垂直断面図、第
３，４図はハンガー煉瓦部分の詳細図であり、第４図は
突起付きの長尺ボルト等の上枠支持棒により枠をセット
した状態を示す。 第５図は枠掛けした時の立体図、第６図はハンガー煉瓦
に保持部材を敬付けた時の状態を示す。３・・・・・・
ハンガー煉瓦懸吊パイプ、４・・・・・・ハンガー煉瓦
吊り金具、５…・・・ハンガー煉瓦、７ａ・・・・・・
上枠下板、７ｂ…・・・上枠上板、８・・…・下枠、１
４・・・・・・枠固定ボルト、２０・・…・上枠固定金
具。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
「第亀図は煩斜天井の平面図〜第２図は垂直断面図、第
３，４図はハンガー煉瓦部分の詳細図であり、第４図は
突起付きの長尺ボルト等の上枠支持棒により枠をセット
した状態を示す。 第５図は枠掛けした時の立体図、第６図はハンガー煉瓦
に保持部材を敬付けた時の状態を示す。３・・・・・・
ハンガー煉瓦懸吊パイプ、４・・・・・・ハンガー煉瓦
吊り金具、５…・・・ハンガー煉瓦、７ａ・・・・・・
上枠下板、７ｂ…・・・上枠上板、８・・…・下枠、１
４・・・・・・枠固定ボルト、２０・・…・上枠固定金
具。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- １ 傾斜状態で炉体の上方より懸装した複数本の懸吊パ
イプをその直径方向へ所定間隔をおいて列設し、該パイ
プの長さ方向に、所定間隔をおきハンガー煉瓦を懸装し
、該ハンガー煉瓦の所定範囲をキヤスタブル耐火材で埋
設させ、炉体の傾斜天井を形成する施工法において、
炉体上方に懸装したハンガー煉瓦の下方側に当接させ下
枠板を傾斜状態に配設すると共に、ハンガー煉瓦の隣設
間に上枠板を前記下枠板の傾斜面に沿うよう井形状に敷
設して、該上枠板と前記下枠板との上下対面間にキヤス
タブル耐火材を流し込み炉体の傾斜天井を施工すること
を特徴とする傾斜天井の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6656781A JPS6040794B2 (ja) | 1981-05-01 | 1981-05-01 | 傾斜天井の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6656781A JPS6040794B2 (ja) | 1981-05-01 | 1981-05-01 | 傾斜天井の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57182073A JPS57182073A (en) | 1982-11-09 |
| JPS6040794B2 true JPS6040794B2 (ja) | 1985-09-12 |
Family
ID=13319654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6656781A Expired JPS6040794B2 (ja) | 1981-05-01 | 1981-05-01 | 傾斜天井の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040794B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150990U (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-18 |
-
1981
- 1981-05-01 JP JP6656781A patent/JPS6040794B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150990U (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57182073A (en) | 1982-11-09 |
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