JPS6040801B2 - 自動昇降制御機構付き対地作業機 - Google Patents

自動昇降制御機構付き対地作業機

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JPS6040801B2
JPS6040801B2 JP15476279A JP15476279A JPS6040801B2 JP S6040801 B2 JPS6040801 B2 JP S6040801B2 JP 15476279 A JP15476279 A JP 15476279A JP 15476279 A JP15476279 A JP 15476279A JP S6040801 B2 JPS6040801 B2 JP S6040801B2
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良行 片山
恵昭 奥山
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、トラクタに昇降自在に取付けた牽引型対地作
業装置を、牽引負荷検出センサの検出結果に基づいて自
動昇降制御して牽引負荷を設定器で設定した範囲内に維
持するドラフト制御機構と、前記対地作業装置を作業高
さ検出センサの検出結果に基づいて自動昇降制御して作
業高さを設定器で設定した範囲に維持するポジション制
御機構を併備し、前記ドラフト制御における作業装置下
降限界をポジション制御による設定作業高さで優先的に
規制し得るべく構成した自動昇降制御装置付き対地作業
機に関するものである。
上記構成の対地作業機では、ポジション制御における作
業高さ設定器を作業装置の最下降位置にセットすること
によって、この最下降位置に至るまでの昇降範囲で任意
の作業高さ(牽引負荷設定によって設定される)のドラ
フト制御を行うことができるとともに、ドラフト制御の
牽引負荷設定器を最大負荷値にセットしておくことによ
って、昇降全域に亘るポジション制御を行うことができ
、更に、ポジション制御の作業高さ設定を前記最下降位
置よりも高い任意の位置にセットしてお仇よ、このポジ
ション設定高さを下降限度としたドラフト制御(これを
混合制御と呼称する)を行うことができるものであり、
混合制御は、局部的に深い軟弱部分(軽負荷部分)が存
在する作業地でドラフト制御を行った場合に作業装置が
この軟弱部分では牽引負荷を設定範囲内に戻すよう下降
制御されて作業高さが不測に低くなってしまう現象を防
止するために、その下降限度を予めポジション設定によ
って規制するようにして用いるものである。
しかしこの混合制御においてポジション設定高さがドラ
フト設定高さ(牽引負荷設定に対応した作業高さ)より
も高くセットされてしまうと、全作業行程で作業高さが
ポジション設定値に規制されてしまうことになり、逆に
ポジション設定高さが低すぎると局部的軟弱部分での下
降規制がきかなくなってしまう(フローテイング〉もの
であり、この混合制御ではポジション設定高さをドラフ
ト設定高さに略等しくセットしておくことが望まれるの
である。
ところが、ドラフト設定高さはそれ自体が土質や作業装
置自体の特性によって大きく変化するものであるために
、これに合わせたポジション設定操作は難かしいもので
あり、例えば従来ではドラフト設定が予めなされた状態
でポジション設定高さを低い位置から少しづつ上げなが
ら作業装置の昇降状態を監視し、ポジション設定高さ変
更によって作業位置の上昇制御が働きかけたところが適
正設定とみなす手段がとられており、その操作は煩わし
いものであった。
この発明は、このような実情に鑑みてなされたものであ
って、ドラフト制御状態、ポジション制御状態、混合制
御状態のいづれであるかの判別や混合制御状態でのポジ
ション設定の適否などを表示機構によって容易に視認判
別できるようにして所望の制御を適確に行えるようにす
ることを目的としたものである。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はトラクタ1の後部に牽引型対地作業装置の一例
であるプラウ2を昇降自在に連結したプラゥ作業機を示
し、トラクタ1に設けたりフトアーム3を単動型油圧シ
リンダ4で駆動揺動してプラゥ2を昇降するよう構成さ
れている。
前記プラウ2をトラク夕1に連結する牽引用ロァーリン
ク5の基端には、牽引力によって弾性変位する部材の変
位を差動トランスなどで電気的に検出するようにした牽
引負荷検出センサ6が装備されるとともに、前記リフト
アーム3の基端には、その回動角度をポテンショメータ
で電気的に検出してプラウ2のトラクタ1に対する高さ
を知るようにした作業高さ検出センサ7が装備されてお
り、両センサ6,7を用いて牽引負荷を安定化するドラ
フト制御と、作業高さを規制するポジション制御とを行
うよう構成されている。
第2図は上記制御機構の回路構成を示すものであって、
先ずドラフト制御機構について説明する。
前記牽引負荷検出センサ6の検出信号Vdxと、手動レ
バー8で調節される牽引負荷設定器(可変抵抗器からな
る)9の設定信号Vd。
が夫々減算増幅回路10,11に入力され、検出信号V
dxが設定信号Vd。より大きいときには両信号の偏差
を増幅した信号〔k,(Vdx−Vd。)〕が一方の回
路10から取出され、又、検出信号V蚊が設定信号Vd
。より小さいときには両信号の偏差を増幅した信号化,
(Vd。−Vdx)〕が他方の回路11から取出される
。そして、両回路10,11からの信号は夫々比較判別
回路12,13に入力されて、不惑帯設定器14で与え
られた基準信号Vdと比較され、その結果により前記油
圧シリンダ4の作動を司どろ鰭磁制御バルブ15の上昇
用駆動回路16又は下降用駆動回路17を起動するよう
構成されている。尚、センサ6の出力は牽引負荷が増大
するにつれて増大するように設定されている。つまり、
牽引負荷が設定範囲内にあって両減算増幅回路10,1
1からの出力が夫々基準信号以下〔k,lvdX一vd
。l≦vd〕であるときには、比較別回路12の出力信
号Udのレベルは(低)となって上昇用駆動回路16が
の入力信号UPのレベルも同じく(低)となり、回路1
6はOFFになるとともに、比較判別回路13の出力信
号Ddのレベルは(高)となって、反転回路18を介し
て接続された下降用駆動回路17の入力信号DNのレベ
ルは(低)となり、回路1 7もOFFとなり、制御バ
ルブ15は中立維持される。又、耕深の増大や土質の硬
化などによって検出牽引負荷が設定範囲より増大すると
、減算増幅回路10からの出力のみが基準信号より大き
くなり瓜,(Vdx−Vd。)>Vd〕、比較判別回路
12の出力信号Udが高となって、上昇用駆動回路16
のみが起動され、もって牽引負荷の減少が図られる。又
、牽引負荷が設定範囲より減少すると、減算増幅回路1
1からの出力のみが基準信号より大きくなり〔k,(V
d。‐Vdx)>Vd〕、比較判別回路13の出力信号
Ddが(低)となってその反転信号を受ける下降用駆動
回路17のみが起動され、もって牽引負荷の増加が図ら
れる。従って、ドラフト制御では設定器9で任意に設定
された牽引負荷(一定幅の不感帯を含む)に維持するよ
うにプラウ2が自動昇降され、作業地の土質が均一であ
れば選択調整された耕深が維持されることになる。
又、ポジション制御機構は次のように構成されている。
前記作業援層高さ検出センサ7の検出信号Vpxと、手
動レバー19で調節される作業高さ設定器(可変抵抗器
からなる)20の設定信号Vp。が夫々減算増幅回路2
1,22に入力され、検出信号Vpxが設定信号Vp。
より小さいときには両信号の偏差を増幅した信号〔k2
(Vp。−Vpx)〕が一方の回路21から取出され、
又、検出信号Vpxが設定信号より大きいときには両信
号の偏差増幅信号〔k2(Vpx−Vp。)〕が他方の
回路22から取出される。そして、両回路21,22か
らの信号は夫々比較判別回路23,24に入力されて不
惑帯設定器25で与えられた基準値Vpと比較され、そ
の結果により前記電磁制御バルブ15の上昇用及び下降
用駆動回路1・6,17を起動するよう構成されている
。尚、センサ7及び設定器20の出力は作業高さが高い
ほど大きくなるよう設定されている。つまり、検出作業
高さが設定範囲内であるときは、k2lVp。
−VpXI≦Vpとなって、比較判別回路23の出力信
号Upのレベルは(低)、比較判別回路24の出力信号
Dpのレベルは(高)となり、これに伴って上昇用及び
下降用駆動回路16,17の入力信号UP,DNは共に
(低)レベルとなって制御バルブ15は中立維持される
。又、検出作業高さが設定範囲より低いときには、k2
(Vp。−Vpx)>Vpとなって出力信号Up,Dp
は共に(高)となり、上昇用駆動回路16のみが起動さ
れる。又、検出作業高さが設定範囲より高いときにはk
2(Vpx−Vp。)>Vpとなって出力信号Dp,D
pが共に(低)となり、下降用駆動回路17のみが起動
される。従って、ポジション制御では任意に設定された
作業高さ(対トラクタ)に維持するようにプラウ2が自
動昇降されるのである。
上記構成によると次に示すような3種の昇降制御での作
業が可能となる。
■ ドラフト制御 ポジション制御系の作業高さ設定器20を最下降位置に
セットしておくと、牽引負荷設定器9の調節に応じて最
下降位置までの全域で負荷制御に基づく耕深制御が可能
となる。
■ ポジション制御 ドラフト制御系の牽引負荷設定器9を最下降位置(最大
負荷設定位置)にセットしておくと、作業高さ設定器2
0の調節に応じて昇降全域に亘る作業装置高さ規制を行
うことができる。
■ 混合制御 ポジション制御系の作業高さ設定器20を最下降位置よ
りも高い任意の位直にセットすると、ポジション設定さ
れた高さを下降限度としてドラフト制御を行うことがで
きる。
尚、第2図中の26は前記上昇用及び下降用駆動回路1
6,17を優先的に起動するための手動切換えスイッチ
であり、図示の中立位置nでは前記自動制御が行われ、
接点aに切換えられると上昇用駆動回路16のみが起動
され、又、接点bに切換えられると下降用駆動回路17
のみが起動されるよう構成されており、接点aは機体方
向転換時におけるプラゥ上昇に用いられ、′又、接点b
は作業中での一時的な強制下降に用いられる。
そして、本発明においては更に次のような構成が付加さ
れている。つまり、前記両センサ6,7は作動状態の判
別回路27に接続され、その判別結果が操縦部近くに設
けたランプ表示機構28で表示されるようになつている
前記判別回路27の構成の概略は第3図に示すようにな
っており、第4図及び第5図の判別線図に基づいてドラ
フト制御系では3種○,,D2,D3の作動領域が第1
判別回路29で判別されるとともにポジション制御系で
3種P,,F2,P3の作動領域が第2判別回路30で
判別される。
即ち、ドラフト系の第1領域○,は、ドラフト制御にお
ける不感帯Aの上限線そ,より設定値f〔例えば200
k9〕以上に検出値が大きい場合、つまり、過負荷の場
合、プラゥ2の上昇作動領域とし、第3領域D3は不感
帯Aの下限線そ2 より設定値f′〔例えば200k9
〕以下の場合、つまり、軽負荷の場合、プラウ2の下降
作動領域とし、これから外れる領域が中立の第2領域D
2として設定される。
又、ポジション系の第1領域P,はポジション制御にお
ける不惑帯Bの上限線夕3 よりも検出値が小さい場合
、つまり、耕深設定深さよりも深い場合、プラゥ2の上
昇作動領域とし、第3領域P3は不感帯Bの下限線〆4
より設定値h〔例えば5伽〕以上検出値が大きい場合
、つまり、耕深設定深さよりも浅い場合、プラウ2の下
降作動領域とし、これらから外れる領域が中立の第2領
域P2とされる。そして、ドラフト上昇作動状態である
ドラフト第1領域○,とポジション上昇作動状態である
ポジション第1領域P,を除く各領域D2,D3,P2
,P3の組合わせ判別から更にドラフト制御状態D、ポ
ジション制御状態P、混合制御状態M及びフローティン
グ状態Fが判別され、この判別結果に基づいて第6図に
示す表示機構28のドラフト制御状態ランプLd、ポジ
ション制御状態ランプLp、混合制御状態ランプLm及
びフローティング状態ランプLfが択一的に点灯作動さ
れるようになっている。すなわち、第3図の判別回路か
らも明らかなように、第1判別回路29がD,を判別す
るとドラフト制御状態ランプLdを点灯し、ドラフト制
御状態であることを示し、第2判別回路30がP,を判
別するとポジション制御状態ランプLpを点灯し、ポジ
ション制御状態であることを示し、そして、前記第1判
別回路29がD2を、第2判別回路30がP2を、夫々
、判別すると混合制御状態ランプLmを点灯し、混合制
御状態であることを示す。
斯かる場合、ドラフト制御状態ランプLdは、反転回路
Bにより第2アンド回路D2が成立しないので点灯せず
、またポジション制御状態ランプLPも前記反転回路B
により第3アンド回路−が成立しないので点灯しない。
そして、前記第1判別回路29がD3を、第2判別回路
30がP3を、夫々、判別すると第4アンド回路Lが成
立してフローティング状態ランプLfを点灯し、フロー
ティング状態であることを示す。
以上の構成によれば、表示機構28のランプ点灯箇所を
視議するだけで制御状態を把握でき、混合制御状態を行
う際にフローティング状態ランプLfが点灯していれば
混合制御状態ランプLmに点灯が切換わるまでポジショ
ン設定耕深を浅い側に調整することによって適正セット
が行えるのである。
尚、実施例ではランプ表示を行う表示機構28を例示し
たが、指針等が変位して各領域を指示する状態で実施す
ることもできる。
以上説明したように本発明によれば、ドラフト制御、ポ
ジション制御及び混合制御並びに混合制御におけるポジ
ション設定の適否などを一目で確認することが可能とな
り、所望の制御形態を適確に選択設定して良好な作業を
行うことができるようになつた。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る自動昇降制御装置付き対地作業機の
実施例を示し、第1図は全体側面図、第2図は制御回路
図、第3図は制御作動状態の判別表示を行うための概略
構成図、第4図及び第5図は夫々制御作動領域の設定判
別を行うための線図、第6図は表示機構の正面図。 1・・…・トラクタ、2・・・・・・牽引型対地作業装
置、6・・・・・・牽引負荷検出センサ、7・・・・・
・作業高さ検出セソサ、9・・・・・・牽引負荷設定器
、20・・・・・・作業高さ設定器、27・・・・・・
判別回路、28・・・・・・表示機構。 第1図 第3図 第4図 第5図 第6図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 トラクタ1に昇降自在に取付けた牽引型対地作業装
    置2を、牽引負荷検出センサ6の検出結果に基づいて自
    動昇降制御して牽引負荷を設定器9で設定した範囲内に
    維持するドラフト制御機構と、前記対地作業装置2を作
    業高さ検出センサ7の検出結果に基づいて自動昇降制御
    して作業高さを設定器20で設定した範囲に維持するポ
    ジシヨン制御機構を併備し、前記ドラフト制御における
    作業装置下降限界をポジシヨン制御による設定作業高さ
    で優先的に規制し得るでく構成した自動昇降制御機構付
    き対地作業機において、前記牽引負荷検出センサ6での
    検出値及び作業高さ検出センサ7からの検出値が夫々複
    数段階に設定した領域のいずれにあるかを判別する判別
    回路27を設けるとともに、これら両センサ6,7の検
    出値の属する領域の組合わせ状態を目視式の表示機構2
    8で表示すべく構成してあることを特徴とする自動昇降
    制御機構付き対地作業機構。 2 前記表示機構28は複数のランプLd,Lmを択一
    点灯するようにしたものである特許請求の範囲第1項に
    記載の対地作業機。
JP15476279A 1979-11-28 1979-11-28 自動昇降制御機構付き対地作業機 Expired JPS6040801B2 (ja)

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JPH0665244B2 (ja) * 1985-12-12 1994-08-24 井関農機株式会社 対地作業機の昇降制御装置
JP2600123B2 (ja) * 1994-05-30 1997-04-16 井関農機株式会社 トラクターの油圧昇降制御装置

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