JPS6040867A - 発泡シリコ−ンパッキング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は発泡シリコーンバッキングに係り、特に食物容
器用として好適な、カビの生え難い発泡シリコーンバッ
キングに関するものである。

従来から、二つの部材の当接部に介在せしめられて、そ
れらの間の液体、気体の通過を阻止せしめ、以て有効な
シールを行なうために、バンキングが用いられている。

そして、このバッキングの一つとしての、シリコーン発
泡体から（ｌＩｋ成される発泡シリコーンバンキングは
、その優れた弾性回復性や耐熱、耐寒性等の特性から、
食物容器におけるバッキング材料として多用されるよう
になってきている。

しかしながら、かかる発泡シリコーンバッキングにおい
ては、その使用中にカヒが生じ、特に食物容器用として
使用した場合において、バッキング表面にカビが生え易
い問題があり、このため清潔性の要求される食品容器等
においては、かかるカビ発生の問題か、該バンキングの
使用寿命を向上せしめる上においても解決すべき大きな
問題点となっているのである。

ここにおいて、本発明者らは、かかる事情に鑑みて種々
検討した結果、発泡シリコーンバンキングにおいては、
その表面に、発泡により生じた気／！！！（セル）が表
面で破れた跡のように見える微小な洞穴状の孔（開口部
）が多数存在していることが顕微鏡観察にて認められ、
しかもカビの生えたバッキングには、その表面に食物性
の残余と見られる汚れか認められるものもあり、そして
この事実から、カビはパブキング表面の凹凸に入り込ん
だ食物性等を栄養源として繁殖するものであるとの知見
を得たのである。

そこで、本発明者らは更に検討を重ね、食物性等が洗い
落ちし易いように表面が平滑となるように処理された発
泡シリコーンバッキングにおいては、食物性等が容易に
洗浄除去されｔ４するので、カビの栄養源がなくなり、
従ってカヒが繁殖し難いとの事実を見い出し、ここに本
発明に係る改良された表面性状を有する発泡シリコーン
バッキングを完成するに至ったのである。

すなわち、本発明は、二つの部材の当接部に介在せしめ
られ、それらの間のシールを行なうバッキングにして、
所定形状に成形されたシリコーン発泡体からなり、且つ
該シリコーン発泡体の表面に、非発泡性シリコーンから
なるスキン層が形成されていることを特徴とする発泡シ
リコーンバンキングを提供するにある。

このように、本発明に従う発を包シリコーンバッキング
は、シリコーン発泡体の表面に、更に気泡のないシリコ
ーンのスキンＪ腎が形成されているところから、かかる
スキン層によって、該発泡体の表面に存在するセル開口
部が覆われ、以て発泡体表面の凹凸が解消されることと
なり、食物性等が入り込み、残留する場所がなくなるた
めに、かかるバンキングの表面に食物性等が（−Ｊ着し
たところで、通常の洗浄操作によってそのような食物性
等の付着物を簡単に、また確実に洗浄、除去せしめ得る
こととなり、以てカビの発生源を効果的に断つことが出
来、これによって、カビの生えることのない清潔な発泡
シリコーンバッキングが提供され得ることとなったので
ある。

ところで、このような本発明に従う発泡シリコーンバン
キングを得るに際しては、まず従来と同様にして所定形
状のシリコーン発泡体を成形する必要がある。このシリ
コーン発泡体の成形には、例えば基本材料としてのシリ
コーンゴム原料（コーンパウンド）に対して、ヘンシイ
ルバーオキサイ１’、２．４〜ジクロルベンゾイルバ一
オキ号イド。

ジクミルパーオキサイド等のパーオキサイド類の如き加
硫剤、及びアゾビスイソブチロニトリル等の発泡剤がそ
れぞれ配合せしめられる。その配合割合としては、一般
に基本材料の１ｏｏｉ量部当り、加硫剤は０．５〜５重
量部程度、発泡剤は１〜４車量部程度である。

そして、かかる基本材料並びに添加剤としての加硫剤及
び発泡剤の配合は、適当な７４．Ｈ練機、例えば二本ロ
ール（オープンロール）を用い６行なわれるが、その際
利料の投入は一般に７．ｔ、本４Ａ料（シリコーンゴム
原料）、発泡剤、加硫剤の順にて行なわれることとなる
。まノこ、この混に東に１１祭して、ロール等の器具は
十分に冷却をｆ１ノ、；い、混練物の温度が配合されて
いる加硫剤の分解開始温度以下となるようにすることが
望ましく、また混練時間も、従来と同様に、混合熱等を
考慮し゛Ｃ適宜に決定されることとなる。

次いで、混練された材料は、第１図に示されるように、
適当な押出し機２から押し出され、所定の連続した押出
し物４とされ、そしてその押出し物４が加硫塔６内に導
かれて、所定温度（例えば３００〜３１０℃）で、所定
時間（例えば１〜２分）加熱せしめられることによって
、かかる押出し物４の加硫並びに発泡が惹起され、１−
１的とするシリコーン発泡体８、すなわち発泡シリコー
ンゴムの成形品が連続して得られ、引取り槻１０に引き
取られることとなるのである。このシリコーン発泡体８
の形状は、一般に、押出し機２の押出し口に取り付けら
れる押出しダイスにより制御される押出し物４の形状に
対応し、また製品形状は、加硫塔６における加熱温度及
び材料の通過時間、換言すれば加硫発泡条件により決定
されることとなる。

なお、シリコーン発泡体（シリコーンスポンジ）は、加
硫塔６内において押出し物４中の加硫剤と発泡剤とが分
解するタイミングにより惹起される発泡現象によって形
成されるものである。すなわち、前記加硫剤としての２
，４−シクロルヘンゾイルパーオキザイドの分解温度は
１１０°Ｃ付近であり、またジクミルパーオキザイドは
１３０℃イ」近であり、更に発泡剤たるアブビスイソブ
チロニトリルは１００℃イ（１近の分解温度を有してい
るのであり、且つそれぞれの分解速度も異なっているの
である。そして、ミクロ的には、前記加硫剤の前者のも
のは６０℃付近から、後者は８０°Ｃ（＝Ｊ近から徐々
に分解し始めるが、前記発泡剤は１００℃で急激に分解
するのである。このことから、混練時には加硫剤の分解
開始温度以下に保ぢ、加硫筒にて発泡剤の分解温度以上
にすると、シリコーンが加硫剤によりゴム状となる時Ｇ
こ、発泡剤の分解によりＮ２ガスか発生し、以て多くの
気泡が内部に形成せしめられることにより、スポンジ状
のゴムが形成されるのである。また、内部に発生したＮ
２ガスは、スポンジが形成された後、その気泡膜（セル
膜：ゴム膜）を透過して、拡散するようになる。

勿論、このような発泡プロセスは、用いられた加硫剤や
発泡剤の種類により、また加硫塔６内での加硫発泡条件
等により適宜に選定され、目的とするセル大きさのシリ
コーン発泡体（スポンジ）を与えるように設計されるこ
ととなる。

ま′た、このようにして形成される、一般に連続的な長
手形状のシリコーン発泡体８は、引取り機１０にて引き
取られた後、その内部に残存する未分解の加硫剤の分解
や加硫剤、発泡剤の分解物除去を行なうために、従来と
同様にして二次加硫操作（ポストキュア乃至はエージン
グ操作）が、例えば１２０〜１８０℃の温度で、３〜８
時間の条件下において施されることとなるのである。

こうして得られたシリコーン発泡体８においては、第２
図及び第３図に示されるように、その内部に形成された
セル１２は独立した気泡で、不連続となっているのであ
り、またその表面はマクロ的には極めて平滑となってい
るが、ミクロ的に見ると、第３図に示される如く、表層
部に存在する多数のセルのうちの幾つかがそのシリコー
ン膜の破れた開口セル１４となっており、これによって
前記発泡体８の表面の凹凸が形成されているのである。

そして、このような開口セル１４の存在によって、かか
るシリコーン発泡体８がバンキングに使用された場合に
、そこに食物性等が入り込み、１１′ｆｔ溜することに
より、洗浄によっても除去し難い汚れとなったり、その
ような汚れの故にカビが発生し易くなったりするのであ
る。

このため、本発明にあっては、かかるシリコーン発泡体
８の表面に、所定の非発泡性シリコーンからなるスキン
層を形成するものであって、そのようなスキン層は、例
えば第４図に示される如き手法並びに設備に従って効果
的に形成されるのである。

すなわち、第４図において、連続した１Ｑ手形状のシリ
コーン発泡体８は、案内ローラ１６を介してその長手方
向に走行せしめられつつ、所定の液状シリコーン１８を
収容した浸漬槽２０内に導かれ、そして＆漬ローラ２２
による案内に従って、所定量の液状シリコーン１８をそ
の表面に、イ」着せしめて、かかる浸漬槽２０から取り
出されるようになっている。

この液状シリコーン１８は、シリコーン発泡体８の表面
に非発泡性（気泡のない）シリコーンからなるスキン層
を形成するものであっＣ１例えばシリコーンゴム乃至は
その原料材を基材とし、これをトルエン、キシレン、ナ
フサ等のｌ容／Ｉｆ］　−？：　ン容解せしめてなる溶
液が用いられる。このシリコーン基材に対する適当な溶
剤の配合は、ｌ＆扶シリコーン１８の粘度調整を行なう
と同１１．５に、溶剤によってシリコーン発ｌｄ体８の
表面層を膨潤・ｌしめ、かかる液状シリコーン１Ｂの浸
透乃至は開口セル１４内への入り込みを容易にするので
ある。また、本発明に従うバンキングが実際に使用され
るときに引き伸ばされたりしても、この液状シリコーン
１８の塗布によって形成されるスキン層が破れたりしな
いように、シリコーン発泡体８に対して同等若しくはそ
れ以上の伸び（柔軟性）を有するように、かかる液状シ
リコーン１８のシリコーン基材等が適宜に選定されるこ
ととなる。

次イテ、このように浸漬槽２０にて液状シリコーンＩ８
が塗布されたシリコーン発泡体８は、続いて乾燥機２４
内に導かれ、その内部を走行せしめられる間に加熱乾燥
せしめられることとなる。

かかる乾燥機２４内での乾燥は、図示の矢印の如く熱風
（例えば、１４０〜１５０℃程度）を上から下に流通せ
しめる一方、上部の駆動ローラ２６によって、液状シリ
コーンＩ８が塗布されたシリコーン発？包体８を連続的
に引き上げることによって実施され、そして駆動ローラ
２Ｇに至るまでに略指触乾燥状態とされるのである。

すなわち、上方から下方に向かって流れる熱風によって
、シリコーン発泡体８は下部におりる８０°Ｃ程度の温
度から漸次温度の高くなる熱風にさらされ、以て効果的
な乾燥が施されることとなるのである。また、この駆動
ローラ２６を通過したシリコーン発泡体８は、更に熱風
にさらされることによって、より完全な乾燥が為され、
そして乾燥機２４の下部から取り出されて、ガイドロー
ラ２８．３０を経由して製品として引き取られることと
なる。

なお、この乾燥機２４内におりる乾燥条件（温度９時間
）は、液状シリコーンＩＥ（の性状、例えば溶剤の種類
等によって適宜に決定されることとなるが、上側の如（
液状シリコーン１８の塗布されたシリコーン発泡体８が
、漸次温度の高められた熱風にさらされて乾燥せしめら
れるようにすることは、本発明に従うスキン層の形成に
おいて望ましいものである。

そして、この加熱乾燥操作によって、液状シリコーン１
８は、シリコーン発泡体８の表面に非発泡性シリコーン
からなるスキン層を形成する。すなわち、第５図及び第
６図に示されるように、シリコーン発泡体８の表面には
、所定厚さで非発泡性シリコーンのスキン層３２が全面
にわたって形成されているのであり、これによって、シ
リコーン発泡体８の表面の開口セル１４等が覆われ、実
質的に該発泡体８面にかかる開口セル１４が開口しない
ようにして、その表面が極めて平坦とされ、凹凸のない
滑らかな面とされているのである。

また、このようなスキンＭ３２は、上述の如く、液状シ
リコーン１Ｂに配合せしめられた溶剤による発泡体８表
層部の膨潤作用によって、該シリコーン発泡体８の表面
に食い込み、一体化せしめられ、また開口セル１４内に
も入り込んだ状態となり（第６図参照）、これによって
、それらの密着性が著しく高められているのである。な
お、このようにシリコーン発泡体８の表面に形成される
スキン層３２は、目的に応じて種々なる厚さで形成せし
められるが、一般的には２０〜１００μ程度の厚さにお
いて形成されることとなる。

そして、かくして得られた所定のシリコーン・スキン層
３２を設けたシリコーン発泡体８は、そのスキン層形成
工程において溶剤が使用された場合において、その溶剤
の臭気を除去するために脱臭工程（例えば、１５０℃×
１時間程度の処理）に付され、更にその表面のタンク止
め処理のためにパウダーイＮＪけ工程等の工程に導かれ
て、所定の仕上げ処理が施され、目的とする発泡シリコ
ーンバンキングが形成されるのである。

このようにして得られた非発泡性シリコーンからなるス
キン層を表面に形成せしめたシリコーン発泡体８は、表
面の凹凸がなくなり、換言すれば開口セル１４の開口部
がスキン層３２にて覆われて、平滑な表面となっている
ところから、食物性等が入り込むところがなく、それ故
通常の洗浄操作によって、簡単に、また確実に洗浄され
得て、カビの発生睨を断つことが出来、それ故カビの発
生等が効果的に解消され得ることとなったのである。

しかも、本発明の好ましい態球ムこまれば、スキン層３
２は前述の如くシリコーン発泡体８と強固に一体化せし
められ、また充分な伸び（柔軟性）も可能にしであるの
で、実使用時に引き伸ばされたりしても、かかるスキン
層３２が破れたり、剥離したりすることはなく、丈夫な
スキン層３２を持つ、上述の如く有用な発泡シリコーン
バッキングの提供が可能になるのである。

このため、かかる本発明に従うスキン層３２を有するシ
リコーン発泡体８は、発泡シリコーンバッキングとして
極めて有用なものとなり、例えば第７図に示されるよう
に、蓋体３４と容器本体３６から構成される食物容器に
おいて、その合わせ部分（当接部）に介在せしめられる
バッキング３８として有利に用いられ、バンキング本来
の効果、即ち該蓋体３４と容器本体３６とに挟まれて、
それらの間を通して液体や気体の漏洩するのを防止せし
めると共に、かかるバッキング３８に食物性等が付いた
場合においても、簡単な洗浄操作によって容易に除去せ
しめ得て、そこにカビ等が発生ずるのを防止し、以て食
物容器に要求される清潔感を永続的に維持することが出
来ることとなったのである。

以上、本発明の具体例について詳しく述べてきたが、本
発明は、かかる例示の具体例にのみ限定して解釈される
ものでは決してなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りに
おいて、種々なる変更、修正、改良等を加えることが出
来るものである。

例えば、本発明に従う発泡シリコーンバッキングの形状
としては、その用途に応して種々なる形状に成形される
ものであり、またスキン層の形成工程にあっても、例示
の如き連続的な形成手法のみならず、シリコーン発泡体
８を走行せしめることなく、バッチ処理的に液状シリコ
ーンを塗布して乾燥せしめる手法も採用することが出来
るものであり、更には食物容器以外のものに刻しても、
本発明に従う発泡シリコーンバッキングを適用すること
は可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明におけるシリコーン発泡体の製造工程を
示す説明図であり、第２図はシリコーン発泡体の斜視図
、第３図はシリコーン発泡体の表層部の状態を拡大して
示す断面図であり、第４図はシリコーン発泡体に対して
スキン層を形成せしめる工程を示す系統図であり、第５
図は本発明に従う発泡シリコーンバンキングの一例を示
す断面図、第６図はその表層部の拡大説明図であり、第
７図は本発明に従う発泡シリコーンバッキングを装着し
た食物容器を示す斜視図（一部切欠）である。 ２：押出し機　６：加硫基 ８：シリコーン発泡体 １２：セル　１４：開口セル １８：液状シリコーン ２０：浸漬槽　２２：浸漬ローラ ２４：乾燥機　２６：駆動ローラ ３２ニスキン層　３４：蓋体 ３６：容器本体　３８：パッキング 第１図 第４図 特許庁長官　若杉　和夫　殿 １、事件の表示 昭和５８年　特許側　第１４８２８２号２、発明の名称 発泡シリコーンバッキング ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名　称　蝶プラ工業株式会社（ばか１名）４、代理人■
４５０ 昭１０５■昌月晶品５８，４１１カ、９ヨ、６、補正の
対象 （１）図面 ７、補正の内容

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）二つの部材の当接部に介在せしめられ、それらの
   間のシールを行なうバンキングにして、所定形状に成形
   されたシリコーン発泡体からなり、且つ該シリコーン発
   泡体の表面に、非発泡性シリコーンからなるスキン層が
   形成されていることを特徴とする発泡シリコーンバッキ
   ング。
2. （２）前記スキン層の一部が、前記シリコーン発泡体の
   表面に存在するセルの開口部から該セル内に入り込み、
   実質的にバンキング表面にかかるセル開口部が存在しな
   いようにされている特許請求の範囲第１項記載の発泡シ
   リコーンバッキング。
3. （３）前記非発泡性シリコーンからなるスキン層が、前
   記シリコーン発泡体に対して同等若しくはそれ以上の伸
   びを有する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の発泡
   シリコーンバッキング。
4. （４）前記二つの部材が蓋体と容器本体とから構成され
   、且つそれら蓋体と容器本体とによって食物容器が構成
   される特許請求の範囲第１項乃至第３項の何れかに記載
   の発泡シリコーンバッキング。